仓库收发存管理规定

1、仓库收发存管理规定页脚内容为了使米购的物资在装卸、储运、入库、保管、保养、出库过程中无损坏、不锈蚀、质量完好， 做到及时入库、准确出库，确保现场需要，更好地做好仓库工作，制定本办法。第一条保管员职责（一）负责进库物资的外观检验、质量检验、数量验收和资料接收；（二）负责存货物资的发放、点交、退货和记帐工作；（三）负责到货物资的储存、保管工作；（四）组织实施维护保养；（五）负责将需要质量复检的物资向工程部申报。第二条收料入库规定-z. I?. I 必须由采购人员提供采购计划单、物资质量合格证书，仓库保管员在核对计划单、质量合格证 书及厂名、产品名称后方可办理入库。入库必须当日完成，特殊情况下三个工

2、作日内完成入库工作。（一）物资到达仓库后，保管员应对到货物资的外观进行检查，清点数量，并进行到货登记； 质量一般可用直观鉴定，需做实验分析的由工程部检验，并建立技术质量档案；（二）保管员要认真核对各种凭证，做到手续齐全、名称相符、规格不错、材质不混、部件齐 全、数量准确、资料完整；（三）需检斤计量的物资，由保管员、采购员和送货商一同过磅检重，按净重计算；（四）对计件的物资，原则上要全部清点件数，按实际数量验收：对包装严密，打开包装容易损害质量或不易恢复包装的、数量大、件数多的物资，可抽检5-15%,如有不符，应扩大范围直至全检；（五）对带有附件的和成套的机电设备，在验收时，不仅要清点主机和主件

3、，而且应清点所有附件和部件、零件和工具；所有大型设备可不进入实库，但入库、出库的手续同样办理，保管员要 在现场核实质量、数量；开箱后若有技术数据和随机文件，交工程档案管理员统一归档管理；（六）到货物资所需资料不全的，暂不进行验收，待资料、凭证到齐后，再进行验收；（七）“三无”产品（无厂名标识、无合格证、无材质单或分析单等），保管员可拒绝验收入 库；（八）物资验收完毕后，保管员、工程部在供方送货清单上签字确认，采购员以此办理入库结 算手续，保管员按规定办理入库。（九）物资入库后要同时附上卡片，确保帐、卡、物一致。仓库收发存管理规定页脚内容第三条出库规定页脚内容一般原则上以旧换新，但在实际过程中可

4、先领后交，若发生多领，应主动归还。如领用的物品在使用的过程中有剩余的情况， 领用人应将多领物品退还仓库，保管员应认真进 行核对登记。（一） 正常发料1 合格料单：物资代码、规格、型号、材质、数量填写规范，并有各领用部门经理签字确认，配有合格维修单，保管员方可发料2、所有正常领料必须先在 ERP 系统中过帐后再发料，如情况紧急不能在系统中走账的，走非 正常发料流程。（二） 非正常发料1 未入库物资发料：已到货未入库物资的发放，必须有采购部门领导的签字，由采购部门领导负责监督在十个工作日内处理完补办手续；2、正常工作日发生的紧急领料，如动设备配件，必须在十个工作日内落实处理；（三） 发料同时做好卡

5、片登记工作，确保帐、卡、物一致。第四条物资存放的要求（一） 物资在库保管期间，必须根据物资的特点，妥善储存保养；物品要先进先出，定期翻堆, 提货时可快捷的提出。（二） 仓储保管要按照所保管的设备，材料，备品备件的特性，用途性能和要求，做到“四号 定位、五五摆放”的规范管理，做到标识醒目，名称统一，计量规范，规格不串，材质不混，数量 准确。应求整齐、集中、分类，并置标示牌。-（三） 仓库内严谨吸烟和禁止明火，物品摆放要保障疏散通道、安全出口畅通。I1/ -（四） 每天下班保管员要安全检查，有异常情况及时处理和报告。第五条二级仓库管理工作流程非办公时间（中班及周六、日）仓库管理员不安排上班， 但将

6、二级仓库钥匙交给工程部总值保 管。仓管员将根据工程部提供的物品数量，固定放一些常用物料储存二级仓库，如工程部急需使用 物料，由工程总值到二级仓库领用，并将领用的物品详细登记在临时领用物品登记本上，仓管员正常上班后，立即核对二级仓库物品数量，由使用人补办领用手续。第六条其他规定页脚内容（一）仓库系物品保管重地，除仓库管理人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经 许可不准进入仓库。（二） 收发货必须由保管员本人完成，特殊情况下可请本部门人员协助完成，不允许指派任何 人独立收发货。（三） 因业务、工作需要进入仓库的人员，进入时，必须办理登记手续，记录进入时间、人员 姓名、事由及离开时间，进仓库

7、要有保管员陪同，不得独自进入，不得携带火种、背包和手提袋等 物进入，凡进仓库人员工作结束，出仓库时应主动请保管员检查。（四）保管员因休假或其他特殊原因不在岗，紧急情况下由仓库管理人员代收发货；仓库管理人员休假，由总账会计代收发货。（五）仓库应严格遵循“日清，周结，月盘点”规定，做好仓储自查自清工作，财务部组织进 行月抽查，纳入绩效考核；第七条盘点的主要内容（一） 查名物资帐、卡、物是否相符；（二） 有无帐外物资；（三） 在物资盘点时，认真核对物资数量，保管条件是否符合要求，如发现库存物资缺少，盈 余，损失，变质，规格串规等情况，应查明原因，分清责任，盘点完成后，仓库应出具物资盘点表， 填制盘盈、盘亏明细表，由财务部门人员监督，