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文档简介

1、 华华能能莱莱芜芜电电厂厂企企业业标标准准 Q/HNLW-1-03.005-2014热热工工监监督督管管理理标标准准(B B/ /2 2)2014-09-15 发布 2014-09-16 实施华华能能莱莱芜芜电电厂厂 发发 布布Q/HNLWQ/HNLWQ/HNLW Q/HNLW-1-03.005-2014 目 次前 言 .1范围 .12规范性引用文件 .13术语和定义 .14组织机构与职责 .35管理流程与风险分析 .66 管理内容与方法 .76.1 组织与职责 .76.2 标准符合性 .86.3 仪器仪表 .86.4 监督计划 .86.5 热工技术监督的实施过程 .96.6 监督档案 .12

2、6.7 热工技术监督定期例会、分析、报告、总结 .127 检查与考核 .138 相关/支持性文件 .139 报告和记录.1310 附录 .13附录 A 热工监督工作流程图(规范性附录) .13附录 B 热工监督网(规范性附录) .15附录 C 热工仪表及控制装置考核指标(规范性附录).16附录 D 主要热工仪表及控制装置(规范性附录).17附录 E 热工仪表及控制装置评级标准(规范性附录).18 Q/HNLW-1-03.005-2014 前 言为了规范热工技术监督管理标准,保证热工仪表、控制装置和热工保护系统可靠运行,增强热工技术监督管理工作的有效性,以实现对各类热工设备事故和故障的识别、预防

3、和控制,提高电力生产的安全性、经济性、可靠性和环保性,按照华能集团公司华能电厂安全生产管理体系要求的要求,依据华能集团 Q/HB-J-08.L09-2009火力发电厂热工监督技术标准和华能电厂安全生产管理体系管理标准编制导则 (Q/HB-G-08.L02-2009) ,结合莱芜电厂热工技术监督管理工作的具体情况,特制订本标准。本标准对热工监督管理做了统一规定。本标准自发布之日起实施,本标准的历次版本同时废止。本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E 为规范性附录。本标准由策划部提出。本标准由策划部组织起草并归口管理。本标准起草单位:策划部本标准起草人: 董 鹏初 审: 李因勤、

4、马道峰审 核: 王奉平审 定: 孙德历批 准: 邵华标 本标准 2012 年 9 月 29 日首次发布,2014 年 5 月 28 日第 1 次修订发布,本次发布为第 2 次修订发布。本标准由策划部负责解释。 Q/HNLW-1-03.005-20141华能莱芜电厂热工监督管理标准1范围范围 本标准规定了华能莱芜电厂热工技术监督的管理职责、监督内容与量值传递、技术管理等内容。 本标准适用于华能莱芜电厂热工技术监督管理工作。2规范性规范性引用引用文件文件凡是不注明版本日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。DL/T 655-2006 20061093 号 国家发展改革委办公厅火力发电厂锅炉炉膛安全

5、监控系统验收测试规程DL/T 656-2006 20061093 号 国家发展改革委员会火力发电厂汽机控制系统验收测试规程DL/T 657-2006 20061093 号 国家发展改革委员会火力发电厂模拟控制系统验收测试规程DL/T 658-2006 20061093 号 国家发展改革委员会火力发电厂顺序控制系统验收测试规程DL/T 659-2006 20061093 号 国家发展改革委员会火力发电厂分散控制系统验收测试规程DL/T 774 电力(2000)70 号 国家发展改革委员会火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL/T 775 2001-04 国家能源局火力发电厂除灰除渣热工自动

6、化系统调试规程DL/T 1056 20041951 号 国家发展改革委员会发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则DL/T 1091 20071415 号 国家发展改革委员会火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程DL/T 5000 199940 号 国家经贸委火力发电厂设计技术规程DL/T 5004 20081242 号 国家能源局火力发电厂热工试验室设计标准DL/T 5175 2003-1 国家经贸委火力发电厂热工控制系统设计技术规定DL/T 5182 199828 号 国家发展改革委员会火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定DL_T 5210.4 20081242 号 国家能

7、源局电力建设施工质量验收及评价规程 第 4 部分:热工仪表及控制装置DL/T 5428 20061093 号 国家能源局火力发电厂热工保护系统设计规定DL_T 5227 1998 28 号 国家发展改革委员会火力发电厂辅助系统(车间)热工自动化设计技术规定DL_T 1056 20041951 号 国家发展改革委员会发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则DL_T 1091 20071415 号国家发展改革委员会火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程DL_T 1083 2003873 号 国家发展改革委员会火力发电厂分散控制系统技术条件JJF 1033 2008 年 国家质量监督检验总局 计量标准考

8、核规范Q/HB-J-08.L09-2009 2009 年 华能集团火力发电厂热工监督技术标准Q/HB-G-08.L02-2009 2007 年 华能集团 华能电厂安全生产管理体系管理标准编制导则2007 年 华能集团 防止电力生产事故重点要求3术语和定义术语和定义下列术语和定义适用于本标准。下列术语、定义和缩略语适用于本标准。 Q/HNLW-1-03.005-201423.1 热工仪表及控制系统(Instrument and Control System)对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表;对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的系统称为热工控制系统。3.2

9、分散控制系统(Distributed Control System,简称 DCS)采用计算机、通信和屏幕显示技术,实现对生产过程的数据采集、控制和保护等功能,利用通信技术实现数据共享的多计算机监控系统,其主要特点是功能分散,操作显示集中,数据共享,可靠性高。根据具体情况也可以是硬件布置上的分散。3.3 数据采集系统(Data Acquisition System,简称 DAS)采用数字计算机系统对工艺系统和设备的运行参数进行测量,对测量结果进行处理、记录、显示和报警,对机组的运行情况进行计算和分析,并提出运行指导的监视系统。3.4 协调控制系统(Coordinated Control Syst

10、em,简称 CCS)将锅炉汽轮发电机组作为一个整体进行控制,通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动状态的工作,结合锅炉、汽轮机的自动控制系统发出指令,以适应负荷变化的需要,尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力,它直接作用的执行级是锅炉燃烧控制系统和汽轮机控制系统。3.5 炉膛安全监控系统(Furnace Safety Supervisory System,简称 FSSS)当锅炉炉膛燃烧熄火时,保护炉膛不发生爆炸(外爆或内爆)而采取监视和控制措施的自动系统。包括炉膛安全系统(furnace safety system (FSS))和燃烧器控制系统(burner control system (BCS

11、)) 。3.6 顺序控制系统(Sequence Control System,简称 SCS)实现生产过程所要求的一系列顺序动作的控制系统。3.7 数字式电液控制系统(Digital Electro-Hydraulic Control,简称 DEH)由按电气原理设计的敏感元件、数字电路(计算机) 、按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统,自动维持汽轮机转速和功率在指定值、实现汽轮机各种运行工况自动控制的总称。3.8 给水泵汽轮机电液控制系统(Micro-Electro-Hydraulic Control System,简称 MEH)用微电子技术及液压伺服机构实现给水泵汽轮机自

12、动控制各项功能的控制系统。注:实际上也是数字式电液控制系统,但为了与大汽轮机的“DEH”相区别,习惯上称为“MEH” 。3.9 汽轮机监视仪表(Turbine Supervisory Instruments,简称 TSI)是一种可靠的连续监测汽轮发电机组转子和汽缸的机械工作参数的多路监控系统,可以用以连续显示机组启停和运行中的转速、振动、差胀、偏心、轴向位移等机械参数,并在被测参数超出预设的极限值时发出报警及停机信号。同时该装置还提供用于故障诊断的各种数据。3.10 汽轮机危急跳闸系统(Emergency Trip System,简称 ETS)在汽轮机运行过程中出现异常时,能采取必要措施进行处

13、理,并在异常情况继续发展到可能危急设备及人身安全时,能采取断然措施停止汽轮机运行的保护系统。汽轮机危急跳闸系统又称汽轮机保护系统。311 调节品质 control quality对模拟量控制系统工作质量的一种评价。根据热力生产过程的要求,评价调节品质主要有稳定性、准确性、和快速性三个指标。312 模拟量控制系统可用率 availability of modulating control system在规定的考核统计时间内,被统计的某系统品质指标符合标准条件下累计投运时间与考核统计时间之比称为某单套系统的可用率。模拟量控制系统的总可用率为所有各系统品质指标符合标准条件累计投 Q/HNLW-1-0

14、3.005-20143运时间之和与各系统累计运行时间和之比。313 保护投入率 rate of utilization of protection systems投入保护系统套数与保护系统设计总套数的百分比。314 保护正确动作率 rate of correct actuation of protection system保护系统投运后,当保护条件成立时,保护正确动作的次数与保护动作总次数(保护正确动作与不正确动作的次数之和)的百分比。315 自动投入率 rate of utilization of automation systems满足投入规定时间的自动调节系统套数与自动调节系统设计总套数

15、的百分比。3.16 顺序控制系统控制投入率 rate of utilization of sequence control systems投入顺序控制系统套数与程序控制系统设计总套数的百分比。3.17 联锁投入率 rate of utilization of interlock systems投入联锁套数与联锁设计总套数的百分比。3.18 顺序控制系统动作正确率 percentage of correction action of sequence control system在规定的考核统计时间内,被统计的某套系统按顺序正确动作的次数与累计动作的总次数之比。而顺序控制系统的总正确率是所有各系

16、统正确动作的次数之和与各系统累计动作次数总和之比。3.19 仪表完好率 instrument availability电厂内主、辅机及各系统所安装的仪表中,一、二类仪表数量与安装的仪表总数之比,通常用百分数表示。注:一类仪表是指:系统综合误差在允许范围内;指示、记录清晰,信号动作正确;附属设备安装牢固,绝缘良好;管路、阀门不堵不漏,表牌、标志明显;技术资料及校验记录齐全的仪表。二类仪表是指:系统中个别点超差,但经调校后即符合要求;个别附件有缺陷,但并未妨碍仪表正常使用;其它均符合一类仪表要求的仪表。3.20 仪表准确率 percentage of instrument with allowab

17、le accuracy在规定期限内,对电厂投运的测量仪表进行定期校验、大修前校验、抽查校验的仪表总数中,未经任何调整,系统测量综合误差在允许范围内的仪表数量与上述三项被校验仪表总数之比,通常用百分数表示。是电力行业仪表监督的统计指标之一。3.21 周期检验率 percentage of instruments undergone periodical calibration规定周期内已检验的仪器仪表数与应检验的仪器仪表数之比,通常用百分数表示。是电力行业仪表监督的统计指标之一。3.22 热工量值传递 dissemination of the value of thermodynamic mea

18、surement温度、压力等热工量值通过国家的最高计量基准器来分度工作基准器、再由工作基准器校验或分度一等标准仪器(仪表) 、再由一等标准仪器(仪表)校验二等标准仪器(仪表) 、二等标准仪器(仪表)校验实验室仪器(仪表)和工业用仪表的逐级传递量值的过程。3.23 计量器具的检定 verificationof a measuring instrument查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和/或出具检定证书。3.24 计量器具的检验 inspectionof a measuring instrument为查明计量器具的检定标记或检定证书是否有效、保护标记是否损坏、检定后计

19、量器具是否遭到明显改动,以及其误差是否超过使用中最大允许误差所进行的一种检查。4组织机构与职责组织机构与职责4.1 组织机构 Q/HNLW-1-03.005-201444.1.1 厂部成立厂热工技术监督领导小组,由 主管生产厂领导担任组长,成员包括主管生产的副总工程 师及策划部主任和主管技术监督的 策划部副主任等相关人员组成。4.1.2 组织建立厂热工技术监督三级监督网。4.1.2.1 策划部热工专工履行厂热工技术监督专责人职责, 生产副总担任热工技术监督网组长, 由热工监督专责人具体负责全厂热工技术 监督管理工作。4.1.2.2 热工技术监督网二级成员包括热工设备管辖专业的 主任、副主任、热

20、工专工。其中 检修部热工专工为二级热工技术监督专责人。4.1.2.3 热工技术监督网三级成员主要包括热工设备管辖班组的 班长、技术员及热工试验室负责人 ,其中班组技术员为三级热工技术 监督专责人。4.2 职责4.2.1 主管生产厂领导4.2.1.1 贯彻上级颁发的有关技术监督方针、政策,行使技术监督的行政管理职能。4.2.1.2 负责本厂有关技术监督的标准、制度、规程、技术措施等的审批。4.2.1.3 负责各项技术监督工作有关报表、总结的审批。4.2.1.4 负责本厂各项与技术监督工作相关的年度、重要活动、人员培训、监督项目等计划的审批。4.2.1.5 对于本厂技术监督动态检查发现问题,督促

21、策划部及时落实整改计划,并将完成情况在每季度末上报公司策划部。4.2.2 策划部4.2.2.1 组建厂技术监督三级网路,并指导、监督、协调开展工作,对全厂技术监督工作进行评价、考核。4.2.2.2 负责检修、运行规程以及制度的审核;4.2.2.3 负责监督计划及制度的落实执行,对于不符合要求或规定的下发监督通知单;4.2.2.4 定期(每月/季度)召开监督网络会议,并下发会议纪要,安排的工作明确 “量、质、期”;4.2.2.5 负责监督工作的全过程、闭环监督管理,对各部门监督计划的执行情况进行评价,提出考评意见;按要求作好技术监督工作总结,及时上报华能山东分公司、山东电力研究院。4.2.2.6

22、 负责为技术监督工作的开展提供必要的人员、经费等资源。4.2.2.7 组织技术监督人员参加各级岗位培训学习,做到持证上岗。4.2.3 检修部4.2.3.1 执行国家、行业、公司有关热工技术监督的标准、规范,贯彻上级有关热工技术监督工作的指示和规定。主要成员应熟知本标准。4.2.3.2 负责所辖范围内的热工技术监督工作;依据上级规定及本标准编制本专业的热工技术监督年度工作计划,组织、指导编制热工仪表周检计划、热工仪表抽检计划,组织专业管理制度的定期修编。4.2.3.3 监督落实与热工技术监督相关的厂和专业管理制度的执行情况,并将需要记录归档的执行情况及时整理归档。4.2.3.4 提出热工设备技术

23、改造计划,编制上报热工设备的检修计划;组织参加检修标准项目和非标准项目的检修质量验收,以及参加热工监督项目的验收。4.2.3.5 维护热工计量标准装置及配套设施,根据周期检定计划,按时送检计量标准器具,保证热工计量标准量值准确。4.2.3.6 实施在用计量器具的周期检定,并出具检定证书;定期对运行的在用计量仪表的系统综合误 Q/HNLW-1-03.005-20145差进行现场抽检,并出具测试报告。4.2.3.7 认真执行厂里下发的热工监督计划,并及时申请验收。4.2.3.8 严格执行厂里下发的热工监督通知单。4.2.3.8 组织人员参加上级举办的计量检定人员取证和技能培训考试。每年上报热工人员

24、持证上岗情况。4.2.4 运行部4.2.4.1 执行国家、行业、公司有关热工技术监督的标准、规范,贯彻上级有关热工技术监督工作的指示和规定。主要成员应熟知本标准。4.2.4.2 参加检修标准项目和非标准项目的检修质量验收,参加热工监督项目的验收。4.2.4.3 认真执行厂里下发的热工监督计划,并及时申请验收。4.2.4.4 严格执行厂里下发的热工监督通知单。4.2.5 热工技术监督网专责人职责4.2.5.1 厂热工技术监督专责人职责4.2.5.1.1 在厂技术监督领导小组的领导下,贯彻执行上级颁发的规程、制度、标准等,负责制定本单位热工技术监督管理标准及相关管理制度,组织、指导热工设备管辖专业

25、制定与热工技术监督相关的专业管理制度及热工技术监督措施,并监督热工设备管辖专业实施。4.2.5.1.2 组织、指导、监督热工技术监督网成员开展工作。4.2.5.1.3 组织制定厂热工技术监督年度工作计划、结合机组检修制定热工监督项目计划。按时上报厂热工技术监督年度工作计划、热工技术监督月报、热工技术监督季报、热工技术监督半年总结、热工技术监督年度总结等。对于发生的重大热控装置设备事故,热工保护拒动、误动事件,在规定的时间内以速报形式上报上级主管单位和技术监督单位。4.2.5.1.4 协助组织热工技术监督网活动,对热工技术监督工作计划完成情况、热工设备缺陷处理情况、热工设备异常事件等进行分析、总

26、结;结合热工技术监督网活动,每季度组织学习集团公司“电力技术监督报告”和“技术监督通讯”及“山东电力热工技术监督月报”中的典型事例;布置落实集团公司提出的督办事项、关注问题和季报要求本厂需要整改的问题,并将落实情况在季报中如实上报。4.2.5.1.5 跟踪本厂在技术监督动态检查和山东电力热工监督检查中发现问题的整改情况,督促热工设备管辖专业认真实施整改,并将整改计划完成情况在季报中如实上报。4.2.5.1.6 参加热工设备事故的调查分析,监督制定防范整改措施并实施;针对热工设备存在的关键技术问题,协调组织技术攻关。4.2.5.1.7 审核热工设备、材料、备品备件及外协加工计划。4.2.5.1.

27、8 监督制定热工设备技术改造计划、反事故措施计划;审核热工设备的检修项目计划,监督检修标准项目和非标准项目的检修质量验收,以及负责热工监督项目的验收。4.2.5.1.9 组织对热工设备重大技改项目的可行性研究报告的编写或审核上报。4.2.5.1.10 组织、指导、监督热工设备管辖专业班组建立、健全热工设备清册、台帐、记录等技术资料并归档。4.2.5.1.11 监督建立热工计量标准装置及配套设施,根据周期检定计划,监督热工计量标准器具按时送检,保证热工计量标准量值准确。4.2.5.1.12 监督组织对现场在用计量器具的周期检定,定期对运行的在用计量仪表的系统综合误差进行现场抽检。4.2.5.1.

28、13 参与本厂新建或扩建工程的热工仪表及控制装置的全过程热工技术监督管理工作。 Q/HNLW-1-03.005-201464.2.5.1.14 学习先进经验和技术,不断提高热工技术监督管理水平,协调热工技术监督网成员培训计划的实施。4.2.5.1.15 协调相关专业开展与热工技术监督相关的工作。4.2.5.2 二级热工技术监督专责人职责4.2.5.2.1 参加热工技术监督网活动,每季度学习集团公司“电力技术监督报告”和“技术监督通讯” 及“山东电力热工技术监督月报”中的典型事例,并将学习情况上报策划部;落实集团公司提出的督办事项、关注问题和季报要求本厂需要整改的问题,并将完成情况在每季度末上报

29、策划部。4.2.5.2.2 对于本厂在技术监督动态检查和山东电力热工监督检查中发现问题,及时落实整改计划,并将完成情况在每季度末上报策划部。4.2.5.2.3 按时上报热工技术监督月报、季报等热工技术监督统计报表,按时上报半年和年度热工技术监督工作总结以及专业热工技术监督年度工作计划。对于发生的重大热工设备事故,责任班组应尽快将事故简要过程及初步判断原因书面上报专业,由专业以速报形式上报策划部、安监部及相关领导。4.2.5.2.4 监督成员班组所辖热工设备、材料、备品备件计划的编制。4.2.5.2.5 参加热工设备事故的调查分析,落实防范整改措施的实施。针对成员班组所辖热工设备存在的疑难技术问

30、题,参加实施技术攻关。4.2.5.2.6 根据华能检修公司标准化检修导则要求,完成相关检修文件的编制工作,参加检修标准项目和非标准项目的检修质量验收,参加热工监督项目的验收。4.2.5.3 三级热工技术监督专责人职责4.2.5.3.1 参加热工技术监督网活动,每季度学习集团公司“电力技术监督报告”和“技术监督通讯” 及“山东电力热工技术监督月报”中的典型事例,并将学习情况上报车间。4.2.5.3.2 负责督促建立、健全所辖热工设备清册、台帐、记录等技术资料并归档。4.2.5.3.3 负责检修标准项目项目表、检修包、非标准项目作业指导书的编制工作。4.2.5.3.4 编制热工人员技术培训计划,并

31、组织实施热工人员的技术培训工作。4.2.5.3.5 检修工作完成后,负责督促班组人员完成设备台账的补充、完善工作。5管理流程与风险分析管理流程与风险分析5.1 管理流程:见附录 A 热工技术监督流程图5.2 控制点:5.2.1 组织与职责: 确保热工技术监督组织健全,各级监督人员职责明确并得到落实;确保有关人员持证上岗。5.2.2 标准符合性:热工监督标准应符合国家、行业及上级主管单位有关规定和要求。5.2.3 仪器仪表:标准、工作仪器仪表应定期进行检验,确保其合格、有效。对不合格的标准、工作仪器仪表应设置明显标志,并与合格仪器仪表分开存放。5.2.4 监督计划:应结合电厂的实际情况制订、审批

32、、上报年度热工监督计划。5.2.5 实施过程:对设计、基建(技改) 、运行(备用) 、检修过程中的热工技术监督项目应实行全过程监督管理。5.2.6 监督档案:建立和健全热工技术监督工作档案、规程、制度和技术资料,确保技术监督原始档案和技术资料的完整性和连续性。5.2.7 评价与考核:定期对热工监督工作进行检查、评价与考核。5.2.8 监督报表及总结:定期编写技术监督报表、总结报告和单项监督报告,同时内容完善,并按规定按时上报。 Q/HNLW-1-03.005-201475.3 风险分析5.3.1 组织与职责:由于本厂热工技术监督组织不健全等原因,可能发生各级监督人员职责不明确、工作相互推诿的情

33、况,造成热工技术监督工作得不到具体落实执行的结果。5.3.2 标准符合性:由于编写的热工技术监督管理标准不符合国家、行业及上级主管单位有关规定和要求或贯彻执行的国家、行业技术标准和规范没有及时更新等原因,可能发生热工技术监督管理工作不规范或贯彻执行国家、行业技术标准和规范不力的情况,造成热工技术监督管理工作违规、违法的结果。5.3.3 仪器仪表的风险分析5.3.3.1 由于标准用计量器具没有定期送检、不合格的标准用计量器具没有设置明显标志或计量标准装置超期使用等原因,可能发生量值传递错误或热工仪表校验、整定错误的情况,可能导致热工仪表校验、整定过程违规、违法或遗留安全隐患的风险,造成热工仪表校

34、验、整定工作返工或主机设备降出力或非停的结果。5.3.3.2 由于对工作用计量器具没有进行定期检验及抽检或对不合格的工作用计量器具没有及时更换等原因,可能发生测量偏结果离工质参数、仪表超检定周期服役、仪表测量失灵等情况,可能导致设备损坏的风险,造成经济损失的结果。5.3.4 监督计划:由于年度热工技术监督计划制定迟缓或计划笼统等原因,可能发生热工技术监督管理失控的情况,造成热工技术监督管理工作混乱的结果。5.3.5 实施过程中的风险分析5.3.5.1 由于对新建或改造项目设计施工阶段的热工技术监督项目没有实行全过程监督管理或管理松懈等原因,可能发生设备选型不当或设计违规的情况,可能导致遗留安全

35、隐患的风险,造成重复投资、追加投资、人身伤害等结果。5.3.5.2 由于对新建或改造项目调试及试生产阶段的热工技术监督项目没有实行全过程监督管理或管理松懈等原因,可能发生设备出力不能达到设计要求或出现被调试设备损坏的情况,造成运行经济损失或设备经济损失等结果。5.3.5.3 由于对运行(备用)热工设备的热工技术监督项目没有实行全过程监督管理或管理松懈等原因,可能发生热工设备长期带病运行的情况,可能导致热工设备突然故障进而产生严重后果的风险,造成主机设备降出力或非停的结果。5.3.5.4 由于对热工设备检修过程中的热工技术监督项目没有实行全过程监督管理或管理松懈等原因,可能发生检修工期拖延或修后

36、设备频繁故障的情况,可能导致遗留安全隐患的风险,造成主机设备降出力或非停的结果。5.3.5.5 由于没有很好的落实集团公司提出的督办事项、关注问题和季报、动态检查提出的整改问题,以及没有很好的落实山东电力热工监督检查提出的整改问题,可能发生集团公司提出的督办事项、关注问题或季报、动态检查、监督检查提出的整改问题进一步发展到危及安全生产的情况,可能导致技术监督预警作用发挥不出应有的作用,造成技术监督管理失控、被考核的结果。5.3.6 监督档案:由于没有建立和健全热工技术监督工作档案、规程、制度及技术资料或技术监督原始档案和技术资料缺乏完整性和连续性等原因,可能发生热工技术监督管理混乱或热工技术资

37、料与现场实际情况不符的情况,可能导致现场缺陷处理延误或遗留安全隐患的风险,造成主机设备降出力或非停的结果。5.3.7 评价与考核:由于没有定期对热工技术监督工作进行评价与考核等原因,可能发生热工技术监督网运转异常或热工技术监督管理工作松散的情况,可能造成第 5.3.1 条至第 5.3.6 条任何一项风险发生的结果。 Q/HNLW-1-03.005-201485.3.8 监督报表及总结:由于没有定期编写热工技术监督报表、总结报告和单项监督报告或上报报表、总结、报告等内容不完善,可能发生上报数据和事件失实或滞后的情况,可能导致被上级主管部门考核的风险,造成影响不良的结果。6 6 管理内容与方法管理

38、内容与方法6.16.1 组织与职责组织与职责6.1.1 每年 12 月,厂热工技术监督专责人结合年终热工技术监督会,根据监督网人员调动、岗位调整、设备分工,对监督网成员进行调整更新,报厂技术监督领导小组审批发布。6.1.2 对于年中发生的岗位调整、人员变动、设备分工变化情况,厂热工技术监督专责人结合定期召开的热工技术监督会,以会议纪要形式进行公布。6.1.3 对于发生的新增或调减岗位变化,应及时公布新的监督网成员职责。6.1.4 人力资源部培训专责根据热工技术监督网人员调动、岗位调整情况及时变更人员持证上岗培训档案。6.26.2 标准符合性标准符合性6.2.1 每年 12 月,厂热工技术监督专

39、责人结合年终热工技术监督会,根据上级热工技术监督管理标准、制度、规定、要求,组织热工技术监督网成员对本标准以及厂经营责任制奖惩管理办法中热工技术监督相关部分进行讨论。发现上级标准、制度、规定、要求变化及标准存在不合理情况时,对本标准进行修订。6.2.2 对于年中发生的上级管理要求变化情况,由厂热工技术监督专责人以技术监督通知单形式通知热工技术监督网成员存档、执行。6.36.3 仪器仪表仪器仪表6.3.1 热工试验室负责人根据厂计量标准器具送检计划,做好计量标准器具送检准备工作,确保按时送上级计量检定单位检定并及时取回。6.3.2 暂不使用的计量标准器具和仪表需办理封存手续,再次使用时需经上级检

40、定单位检定合格后使用。6.3.3 热工试验室的环境应满足 DL/T 5004 中的有关规定,应按照 DL 5000 中的要求配备消防设施,照明设计应符合 GB50034 中精细工作室对采光的要求。6.3.4 热工试验室应按照 DL/T 5004 中的有关要求进行各类电源配置,应按照 GB 14050 中的有关规定在试验室工作间设置公用接地设施。6.3.5 计量标准器具和设备配置的基本要求6.3.5.1 用于热工自动化计量检定、校准或检验的计量标准器具,应按规定的计量传递原则传递。6.3.5.2 热工试验室的计量标准仪器和设备配置应满足对电厂控制设备和仪表进行检定、校准和检验、调试和维修的需要。

41、6.3.5.3 热工试验室计量标准的设置应按照 DL/T5004 中的规定,符合三级试验室的标准要求。6.3.6 量值传递6.3.6.1 严格执行国家现行的量值传递程序。从事热工计量检定人员,应按 JJF-1033 有关规定进行考核取证,做到持证上岗。6.3.6.2 标准计量器具和设备必须具备有效的检定合格证书、计量器具制造许可证或者国家的进口设备批准书,铅封应完整。6.3.6.3 热工计量标准器具和仪表按周期进行检定,不合格或超过检定周期的标准器具和仪表不准使用。6.46.4 监督计划监督计划 Q/HNLW-1-03.005-201496.4.1 每年 12 月 10 日前,二级热工技术监督

42、专责人将专业热工技术监督年度工作计划上报厂热工技术监督专责人;将热工仪表周检计划、热工仪表抽检计划、热工人员技术培训计划等,上报厂热工技术监督专责人审核。6.4.2 每年 12 月 20 日前,厂热工技术监督专责人将厂热工技术监督年度工作计划,报厂技术监督领导小组审核、审批。6.4.3 根据机组计划检修前,厂热工技术监督专责人将机组检修中的热工监督项目计划,报厂技术监督领导小组审核、审批。6.56.5 热工技术监督的实施热工技术监督的实施过程过程6.5.1 设计施工技术监督6.5.1.1 设备选型6.5.1.1.1 设备选型和自动化水平应符合 DL/T5000、DL/T5175、DL/T518

43、2 的要求,并贯彻执行华能集团火力发电厂热工监督技术标准Q/HB-J-08.L09-2009 中的具体要求。6.5.1.1.2 在设备设计选型中,不应选用面临淘汰的产品;凡未取得国家或有关部门鉴定合格和没有取得应用实绩(含国外)的重要热控系统及热工设备,不得正式纳入工程选用范围。6.5.1.1.3 容量为 300MW 及以上机组应选择符合工艺要求的高性能的变送器、阀门、执行机构、一次测量元件等就地设备。执行机构宜采用电动或气动执行机构。环境温度较高或力矩较大的被控对象,宜选用气动执行器。要求动作速度较快的被控对象,也可采用液动执行机构。执行机构力矩的选择要留有适当的裕量。6.5.1.1.4 对

44、工艺专业选用的控制阀的配置,应符合下列要求:6.5.1.1.4.1 阀门开度:开度为 85%90%时应满足运行的最大需要量;6. 5.1.1.4.2 阀门差压:对泄漏量有严格要求时,宜取流量为零时的最大差压;对泄漏量无特殊要求时,宜取最小流量下的最大差压,其值应不大于该阀门的最大允许差压;6.5.1.1.4.3 阀门特性:控制阀门的工作流量特性应满足工艺系统的控制要求;6.5.1.1.4.4 阀门配套的附件应能满足控制系统的接口要求。6. 5.1.1.5 机组主要热工自动化系统宜采用分散控制系统,其功能宜包括数据采集和处理功能、模拟量控制功能、顺序控制功能和锅炉炉膛安全监控功能。6.5.1.1

45、.6 电缆类型选择、电缆截面选择以及合并,应符合 DL/T5182火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定的要求。6.5.1.2 设备安装设计6.5.1.2.1 设备安装设计是指取源部件、检测元件、就地设备、就地设备防护、管路、电缆敷设及接地的安装设计。6.5.1.2.2 电厂应向设备安装设计单位提供设备设计时所必需的技术性能要求,并贯彻执行华能集团火力发电厂热工监督技术标准Q/HB-J-08.L09-2009 中的具体要求。6.5.1.2.3 设计单位应根据设备技术性能要求并按照 DL/T5182 中的相关规定进行设计。6.5.1.3 控制系统设计6.5.1.3.1 控制系统

46、设计应遵循 DL5000、DL/T5175 等有关规定和要求,并贯彻执行华能集团火力发电厂热工监督技术标准Q/HB-J-08.L09-2009 中的具体要求。6.5.1.3.2 控制回路应按照保护、联锁控制优先的原则设计,以保证人身和机组设备的安全。应遵循保护联锁控制最高、单独操作次之、模拟量控制和顺序控制最低的顺序。6.5.1.3.3 300MW 及以上容量机组的协调控制系统运行方式宜包括 AGC、机炉协调、机跟踪、炉跟踪方式。 Q/HNLW-1-035.1.3.4 控制站的配置可以按功能划分,也可按工艺系统功能区划分。控制站的划分应满足现场运行的要求。6.5.1.

47、3.5 机柜内的模件应允许带电插拔而不影响其他模件正常工作。模件的种类和规格应尽可能标准化。6.5.1.3.6 在配置冗余控制器的情况下,当工作控制器故障时,系统应能自动切换到冗余控制器工作,并在操作员站上报警。处于后备的控制器应能根据工作控制器的状态不断更新自身的信息。6.5.1.3.7 应积极采用成熟的优化控制新技术,改善调节系统品质指标,提高机组运行的经济性。6.5.1.3.8 公用系统的设计按照华能集团防止电力生产事故重点要求相关规定执行。6.5.1.4 热工测量装置和控制设备施工安装及验收6.5.1.4.1 热工测量和控制设备在安装前应进行检查和校验,以达到仪表和控制设备本身精确度等

48、级的要求,并符合现场使用条件。6.5.1.4.2 仪表管路和线路安装前应进行耐压试验和回路校验、试压,管路及阀门严密性试验应符合标准要求。6.5.1.4.3 热工测量装置和控制设备施工应保证测量与控制系统能准确、灵敏、安全、可靠地工作,且注意布置整齐美观,安装地点采光良好,维护方便。6.5.1.4.4 热工测量装置和控制设备安装应注意避免震动、高温、低温、灰尘、潮湿、腐蚀、爆炸等影响,且符合 DL/T5182 和 DL/T5190.5 的要求。采用空调的控制室和电子设备室等的空气调节参数应密封良好,并符合 DL/T5035 中的相关规定。6.5.1.4.5 热工测量和控制设备施工安装完成后,应

49、组织现场验收。具体项目验收应达到 DL/T5182 、DL/T5190.5、DL/T5035、DL/T774、DL/T1056 等标准中的相关技术要求,并满足华能集团火力发电厂热工监督技术标准Q/HB-J-08.L09-2009 中的具体要求,验收人员方可在验收单上签字。6.5.2 调试及试生产技术监督6.5.2.1 新投产机组的热控系统启动调试期间热工仪表及控制装置调试,应按照 DL/T 5437 相关要求执行。除灰除渣热工自动化系统调试,应符合 DL/T775火力发电厂除灰除渣热工自动化系统调试规程要求。6.5.2.2 新建机组及技术改造后试生产热工控制系统验收6.5.2.2.1 试生产期

50、间热工仪表及控制装置应达到附录 B 的考核指标要求。6.5.2.2.2 新建机组控制系统的在线验收应按照 DL/T 1083、DL/T 6.555、DL/T 6.556.5、DL/T 6.557、DL/T6.558、DL/T 6.559 等验收测试规程进行。6.5.2.2.3 安装及调试单位应向电厂提交完整的技术资料和试验报告。6.5.2.2.4 新建机组在 168 小时试运前应完成主要辅机的 RB 试验及汽轮机甩负荷试验。6.5.2.2.5 对于进行了控制系统技术改造的机组,应对改造范围内的控制系统功能、性能等进行在线验收(包括 RB 试验) 。控制系统技术改造既包括全机组控制系统改造也包括

51、局部优化改造工作(例如协调控制优化) 。6.5.2.2.6 新建机组应按山东电网机网协调中心的要求组织进行 AGC、一次调频验收试验,试验合格后方可投入正常生产。6.5.2.2.7 在试生产期结束后,施工、调试单位应按 DL/T 5437 的规定,将设计单位、设备制造厂家和供货单位为工程提供的热控技术资料、专用工具、备品备件等移交业主单位。6.5.3 运行技术监督6.5.3.1 运行中的热工仪表及控制装置应满足下列要求:6.5.3.1.1 热工仪表及控制装置应保持整洁、完好,标志应正确、清晰、齐全。跳闸保护的接线端子 Q/HNLW-1-03.005-201411应有明显标志。6.5.3.1.2

52、 热工检测参数指示误差应符合精度等级要求,测量系统反映灵敏,数据记录存储准确,并利用检修机会对各检测参数的误差进行抽检,发现问题及时处理。6.5.3.1.3 热控自动调节控制的重要运行参数,应有越限报警或监控保护装置,在正常运行情况下,被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围,在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。6.5.3.1.4 热工信号应描述正确、清晰,闪光和音响报警应正确、可靠。6.5.3.1.5 操作开关、按钮、操作器(包括软操)及执行机构(包括电动门)手轮等操作装置,应有明显的开、关方向标志,并保持操作灵活、可靠。6.5.3.1.6 热控电源保险(包括快速空气开关)应符合设备及系统

53、的要求,应标明其容量与用途。6.5.3.1.7 热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明,应保持盘内、外整洁。6.5.3.1.8 热工仪表及控制装置的电缆、测量取样管和一次设备,应有明显的名称、去向的标志牌。6.5.3.2 主要热工检测参数、自动调节系统、热控保护装置(见附录 D)应随主设备准确可靠地投入运行,在机组运行期间,根据华能集团火力发电厂热工监督技术标准Q/HB-J-08.L09-2009 规定未经有关领导批准不得无故停运。并严格按照华能集团的防止电力生产事故重点要求执行。6.5.3.3 机组正常运行时,锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位(直流锅炉的给水流量)和汽轮机超速、轴向位移、

54、低油压等保护装置严禁退出;其它机组重要保护装置被迫退出运行的,应在 24 小时内恢复,否则应立即停机、停炉处理。6.5.3.4 对运行中的热工仪表及控制装置,热工人员每天应至少巡检一次,并将巡检情况记录在热工设备巡检日志上。为防止巡检工作不到位,巡检记录应现场存放并安排专人定期检查。巡检发现重要问题应按照热工仪表及控制装置现场巡回检查和清洁制度中的规定及时上报。6.5.3.4.1 热工班组全年重点巡检设备为主机 DCS、DEH 系统及电子间环境温、湿度。6.5.3.4.2 热工班组夏季应加强露天设备巡检,防止雨水进入热工仪表及控制装置,造成测量失灵导致保护误动或受控设备控制失灵。6.5.3.4

55、.3 热工班组冬季应加强伴热系统巡检,防止测量取样管路或控制气源管路结冰,造成测量失灵导致保护误动或受控设备控制失灵。6.5.3.5 对运行中的热工仪表及控制装置,非热工人员不得进行调整、拨动或改动,热工人员在未办理工作票的情况下,也不得进行调整、拨动或改动。6.5.3.6 热工仪表及控制装置的定值修改,按热控定值管理制度执行。6.5.3.7 机组运行中需要进行计算机软件组态、设定值修改等工作,事先必须办理设备异动申请单,经主管生产厂领导批准后,由热工人员办票执行。涉及主要保护及自动调节系统的软件组态、设定值修改等工作,原则上应在机组停运时进行。热工班组应在组态、修改工作结束后的三天内,将修改

56、后的组态图打印存档。6.5.3.8 热工仪表及控制装置在运行中发生异常或故障时,机组值班运行人员应加强对机组的监控,防止事态扩大,同时应及时通知热工人员处理并做好记录。6.5.3.9 运行中的热工仪表及控制装置处理缺陷或停运检修,应严格执行工作票制度。6.5.3.10 热工仪表及控制装置的检测参数历史记录,应至少保留三个月的数据。对记录重大设备缺陷或事故的历史记录,热工班组应打印存档。6.5.3.11 运行中的热控装置盘面或操作台面不得进行施工作业。6.5.3.12 热工仪表及控制装置电源不得做照明电源或检修及动力设备电源使用。6.5.3.13 主要热工检测参数应进行定期现场抽检校核试验,抽检

57、系统的综合误差应不大于该系统计算综合误差的 2/3,主蒸汽温度和主蒸汽压力测点的系统综合误差在常用点应不大于该系统计算综合 Q/HNLW-1-03.005-201412误差的 1/2。主要热工检测参数应按抽检计划规定执行,抽检仪表测量系统应出具测试报告。6.5.3.14 热工仪表及控制装置的运行维护工作,应符合 DL/T 774 的技术要求。6.5.3.15 锅炉炉膛压力取样装置、一、二次风流量取样表管等运行中可能被堵塞,应采用防堵取样装置,并利用检修机会进行吹扫,防止堵塞现象发生,并将吹扫情况做好备案记录。锅炉氧量每月进行一次标定,并将标定情况做好记录。6.5.3.16 锅炉炉膛火焰检测装置

58、每次检修都进行检查,防止火检信号偏弱导致火焰丧失信号误发。并应将检查情况做好备案记录。6.5.3.17 根据机组具体情况,制定不同的 DCS 系统失灵后应急预案。结合反事故演习和技术培训,使热工和运行人员熟悉预案措施。6.5.3.18 热工仪表及控制装置“三率” (指完好率、合格率、投入率)是考核电厂的重要指标之一,热工设备管辖专业应做好设备维护消缺和统计工作。6.5.3.19 机组 AGC 与一次调频控制的具体指标及要求,按电网调度部门制定的有关规定执行。6.5.3.20 电子设备间应配备消防器具并定期检查,确保可靠备用。6.5.3.21 运行中的热工信号根据工作需要暂时强制的,应办理保护联

59、锁(强制)投停联系单,并经运行人员确认,由热工人员执行,指定专人监护,并做好记录。6.5.3.22 分散控制系统应建立并保存故障及维护记录,每月对系统故障和缺陷进行统计与分析工作,掌握分散系统的健康状况水平。6.66.6 监督档案监督档案6.6.1 热工试验室建立完整的计量标准器具台帐,做到帐、卡、物相符。6.6.2 热工设备管辖班组建立完整的工作用计量器具台帐、周检记录、抽检记录、扰动试验记录及其它热工技术监督原始档案和技术资料,保证其完整性和连续性;6.6.3 热工标准计量装置配套的计量器具检定证书,应按标准计量装置考核周期要求保存。6.6.4 工作用计量器具的检定证书应保存三个检修周期。

60、6.6.5 厂热工技术监督专责人按照热控定值管理制度要求,及时更新、存档和发布热工定值表。6.76.7 热工技术监督定期例会、分析、报告、总结热工技术监督定期例会、分析、报告、总结6.7.1 二级热工技术监督专责人每月底组织对热工设备存在的缺陷进行统计分析,做好不安全事件预控工作。针对重要缺陷、重复缺陷商讨处理方案,消除设备缺陷存在的隐患。6.7.2 二级热工技术监督专责人每月将所辖热控装置运行情况、设备安全情况、本月发生重要事件及下月主要工作等汇总成月报后,每月 28 日前报厂级热工技术监督专责人;每月 5 日前厂级热工技术监督专责人将审批后的厂热工技术监督月报上报山东电研院热工技术监督专责

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