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文档简介

1、提高轴类工件高频淬火加工合格率小 组 名 称：热镀技术QC小组小组注册编号：DTQC-12-08-2011单 位：拓特机械制造厂 小组概况小组名称热镀技术QC小组小组注册号DTQC-12-08-2011课题名称提高轴类工件高频淬火加工合格率活动时间2012.3-2013.12课题类型现场型小组人数9辅导员郭拥军发布人李 强小组成员表姓名性别文化程度职称/职务组内分工王广银男高中车间主任组 长/负责课题李 强男本科助理工程师技术指导李学贵男初中班组长数据分析马繁军男大专数据分析顾进林男中技数据采集陈 鑫男大专数据采集蒋 帅男高技数据采集张 侠女中技设计绘图王 鑫男本科材料总结高频淬火简介高频淬火

2、即高频感应加热淬火。（频率：200KHZ-300200KHZ） 是利用交变电流在工件表面感应巨大涡流，使工件表面迅速加热的方法。【基本原理】 一定频率的交流电感应淬火件零件，感应电流（表面涡流）零件表面快速加热 快速冷却。 工件放在由簿壁紫铜管绕成的感应器中，当感应器通入一定频率的交流电时，在感应器的内部和周围同时产生与电流频率相同的交变磁场，受电流交变磁场的作用，工件内就会产生频率相同、方向相反的感应电流，这种电流在工件内自成回路，称为感应电流。 由于高频感应电流具有集肤效应（涡流强度集中在工件表面，内层逐渐减小），而且钢本身的电阻在感应电流作用下产生热效应，使工件在几秒钟内快速加热到淬火温

3、度。工件经感应器加热后快速喷水冷却选择课题制图：张侠 2012年3月5日 小组活动计划与进度完成情况图设定目标.目标可行性分析设定目标实现目标的依据原因分析五、确定主要原因主要原因：喷水孔设计不合理制定对策主要原因：喷孔设计不合理，主要是感应圈制作过程中对喷射孔直径（1.5mm-1.8mm）,孔间距（3mm-4mm），喷射轴线与工件轴线夹角（45），设计制作的不合理实施对策通过小组成员的一致努力，对各种型号的感应器进行了修理加工，经检验符合标准喷射孔直径（1.5mm-1.8mm）,孔间距（3mm-4mm），喷射轴线与工件轴线夹角（45）。修理后的感应器，如下图。效果检查制定巩固措施总结和下一步打算通过本次QC活动，小组全体成员通过刻苦钻研专业技术资料，增强了系统的理论知识，同时实际操作能力也得到进一步提升。在质量意识、个人能力、QC知识的掌握、解决问题的信心、团队精神的增强等方面也都有不同程度的提高。活动中我们解决了由于感应器制作

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