基坑支护细那么

1、XX工程工程基坑支护监理细那么一、工程概述：该工程为XX工程工程的根底支护工程,基坑开挖深度,采纳深搅桩止水帷幕、 基坑土钉支护方案施工；深搅桩计有1200根,深度18m左右；土钉墙面积3670m2, 打算工期含土方、降水80天.二、监理工作依据：1 .本工程实施时期的监理合同；2 .建设单位与施工单位签定的承包合同及附件；3 .建设单位、监理公司、施工单位三方工作程序；4 .建设单位提供的工程地质勘探报告及根底开挖图；5 .经业主及监理公司审定的施工方案及补充意见；6 .与本项工程有关的施工及验收标准、标准及规定；7 .监理方案.三、技术要求：1 .深搅桩桩径 D500mm,间距300mm,

2、搭接200mm.2 .桩的垂直度误差不得超过1%,桩位误差不得大于50mm,桩径误差不得大 于4%,桩间搭接应知足要求；施工距离时刻不该大于 24小时,保证根根直立,避 免开岔.3 .操纵深搅桩深度进入不透水层,上下搅动 2-3次,水泥掺入比15%20%.4 .锚杆长度9-16m；间距1500X 1500mm,基坑周围中部1/3范围内的增强部 份为 1200 X 1200mm.5 .所有锚杆接头应到达要求,应进行拉拔力破坏实验.6 .每根锚杆的注浆压力与注浆量依据不同土层并依如实验确信标准要求7 . 一、二层预应力锚杆采纳预紧螺栓法施加预应力.8 .钢筋网200 200,锚杆头之间用16圆钢焊

3、接,增强筋尺寸161500 1500增强范围内1612001200.9 .喷射碎按配合比1:2:2水泥：砂:石子施工,喷射厚度70-100mm10 .操纵基坑顶部的侧向位移在基坑开挖深度的1%-3%范围内.11 . 土钉支护必需进行土钉的现场抗拉拔实验.四、监理质量操纵方法：一质量操纵的原那么：1.工程质量是监理工作的核心,与进度操纵、投资操纵和谐统一,监督施工 单位按合同、技术标准、设计图纸及审定的方案要求施工；2,坚持“一丝不苟、实事求是、公正合理、热情效劳的原那么；3.坚持“预防为主、动态治理、跟踪监控,实现工程质量总目标.二质量操纵方法：1 .施工前：了解熟悉工程地质勘探报告及周围的建

4、筑物、构筑物、道路及管线情形；分析地勘报告及地质剖面图,了解场地土质状况,确信深搅深度、土钉锚杆的倾角、降水井的设置；审查分包单位的施工水平及机械设备、人力的配备；复核施工单位的测量放线、水准点及基坑周边侧向位移及沉降点的设置、监测方法；预测施工中可能发生的阻碍,要求施工单位提交相应方案方法；要求施工单位落实人员责任,分工明确,保证人员到位,保证工程按质、按 量,平安施工.2 .施工中:采取质量监理的手腕：A.旁站：施工进程中实施旁站,检查施工中材料、设备等与批准是不是相符,检查施工单位是不是按批准的方案、技术标准施工；B.测量：对完成的工程尺寸进行实测试收；C.实验：催促施工单位进行材料、灌

5、浆、拉拨等实验,当对某些工序有疑心时,监理人员可要求进行实验,施工单位宜以配合；D.指令及通知：施工单位及监理单位的工作往来,应以书面文字为准,监理工程师通过书面指令及通知指出施工中发生或可能发生的问题,提请施工单位更正或重视.施工进程中的监理：依照本工程施工技术的要求,在施工中依照工程进度,对工程全进程进行监理, 保证工程顺利到达预定目标.1深搅桩止水帷幕：A.施工前做好配合比室内实验及施工现场场地平整与布置工作；B.随时检查桩位及桩身垂直度,桩的垂直误差不得超过1%桩位误差不得大于50mm桩径误差不得大于4%C.预搅下沉时一样不宜冲水,只有遇较硬土层而下沉太慢时,方可适量冲水；D.以水泥浆

6、作固化剂时,拌制后应有防止浆液离析的方法；E.施工中因故停浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下,待恢复供浆时,再搅拌提升；F.喷浆粉口抵达桩顶设计标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头均匀密实；G桩与桩搭接时刻不该大于24h,如间歇时刻太长,搭接质量无保证时,应采取局部补桩或注浆方法;H.做好每根桩的施工记录,深度记录误差不大于10mm时刻记录误差不大于5s o2开挖：A. 土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在未完成上层作 业面的土钉与喷碎支护以前,不得进行下一层深度的开挖；B.当用机械进行土方作业时,应防止边壁显现超挖或造成边壁土体松动；C.支护施工的作业顺序应保证修整后的袒露边

7、坡在设计规定的时刻内及时支 护,即及时设置土钉或喷射碎；D.为防止基坑边坡的袒露土体发生塌陷,关于易塌的土体可考虑采纳以下方 法：a.对修整后的边壁当即喷上一层薄的砂浆或碎,待凝结后再进行钻孔；b.在作业面上先构筑钢筋网喷碎面层,而后进行钻孔并设置土钉；c.在水平方向上分小段距离开挖；d.先将作业深度上的边壁做成斜坡维持稳固,待钻孔并设置土钉后再清坡；e.在开挖前,沿开挖面垂直击入钢筋、钢管或注浆加固土体.3排水系统：A. 土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工,应采取适当的排水系统包括 地表排水、支护内部排水和基坑排水,以幸免土体处于饱和状态并减轻作用于面层 上的静水压力.B.基坑周围支护范

8、围内的地表应加修整,构筑排水沟和水泥地面,防止地表 降水向地下渗透.靠近边坡处的地面应适当垫高,便于迳流远离边坡.C. 一样情形下,可在支护面层背部设置长度为 40-60m的水平塑料排水管,管 壁带孔,内填滤水材料,随着施工开挖进程,按必然间距从上到下将其插入边壁土体,以便支护完成后能将混凝土面层后的可能积水排出.D.为了排除积聚在基坑内的渗水,应在坑底设置排水沟及集水坑.排水沟应离开边壁,排水沟及集水坑宜用砖砌并以砂浆抹面以防止渗漏,坑中积水应及时抽排.4注浆钉的设置A. 土钉成孔采纳的机具应适合土层的特点,知足成孔要求,在进钻和抽出进 程中不引发塌孔.在易塌孔的土体中钻孔时应采纳套管成孔或

9、挤压成孔.B.钻孔前,应依照设计要求定出孔位并作出标记和编号.孔位的许诺误差不 大于200mm成孔的倾角误差不大于30当做孔进程中遇有障碍需调整孔位时,不得 损害支护原定的平安程度.C.成孔进程中掏出的土体特点应按土钉编号一一加以记录并及时与初步设计 时所认定的加以对照,觉察有较大误差时应及时修改土钉的设计参数.D.钻孔后要进行清孔检查,关于孔中显现的局部渗水塌孔或掉落松土应当即 处置.E. 土钉钢筋置入孔中前,应先装上对顶用定位支架,保证钢筋处于钻孔的中 心部位,支架沿钉长的间距约为 2-3m左右,支架的构造应不防碍浆液自由流动. 支架可为金属或塑料件.F. 土钉钢筋置入孔中后,可采纳重力、

10、低压、或高压方式注浆填孔.通常宜 用 的低压注浆.压力注浆时应在钻孔口部设置止浆塞如为分段注浆,止浆塞置 于钻孔内规定的中部位置,注满后维持压力3-5min.G关于下倾的斜孔采纳重力或低压注浆时应采纳底部注浆方式,注浆导 管底端应先插入孔底,在注浆同时将导管缓慢的以匀速撤出, 导管的出浆口应始终 处在孔中浆体的外表以下,保证孔中气体能全数逸出.H.关于水平钻孔,需用口部压力注浆或分段压力注浆,现在必需配以排气管 并与土钉钢筋绑牢,在注浆前与土钉钢筋同时送入孔中.I.注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过,当用水泥净浆时水灰比不宜超过,并 宜参加适宜的外加剂用以增进早凝和操纵泌水. 施工时当浆体工作度不

11、能知足要求 时可外加化学高效减水剂,不准任意加大用水量.J.每次向孔内注浆时,应预先计算所需的浆体体积,并依照注浆泵的冲程数 求出实际向孔内注入的浆体体积, 以确认注浆的充填程度,实际注浆量必需超过孔 的体积.K.专门用作土钉抗拔性能大体实验的非工作钉应与工作钉采纳相同的施工工 艺同时制作.L. 土钉支护成孔和注浆工艺的其它一样要求与注浆锚杆相同,可参照?土层 锚杆设计与施工标准?.5钢筋网喷混凝土面层A.在喷射混凝土前,面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,并符合规定的爱 惜层厚度要求.钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射下应不显现振动.B.喷射混凝土的射距宜在的范围内,并从底部慢慢向上

12、部喷射.射流方向一 样应垂直指向喷射面,但在钢筋部位,应先喷填钢筋前方,然后再喷填钢筋前方, 防止在钢筋反面显现间隙.C.为了保证施工时的喷射混凝土厚度到达规定值,可在边壁面上垂直打入短 的钢筋段作为标志.当面层厚度超过 120mnW,应分二次喷射.当继续进行下步喷 射混凝土作业时,应认真去除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使之潮湿.D.钢筋网在每边的搭接长度至少不大于一个网格边长.如为搭焊那么焊长不 小于网筋直径的10倍.E.喷射混凝土完成后应至少养护七天,可依照本地环境条件,采取持续喷水、 织物覆盖浇水、或喷涂养护剂等养护方式.F,喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于 12mm水灰比

13、不宜大于,应通过外 加减水剂和速凝剂来调剂所需工作度和早强时刻.混凝土的初凝时刻和终凝时刻宜 别离操纵在5和10min左右.当采纳干法施工时,空压机风量不宜小于9M/min以防止堵管,喷头水压不该小于.喷前应付操作手进行技术考核.G喷射混凝土强度可用边长为 100mm方试块进行测定,制作试块时应将试 模底面紧贴边壁,从侧向喷入混凝土,每批至少留取3组每组3块试件.H. 土钉支护喷射混凝土的其它一样要求照?锚杆喷射混凝土技术标准? GBJ86-85和?喷射混凝土施工技术规程?YBJ226-91.6） 土钉现场测试：A. 土钉支护施工必需进行土钉的现场抗拔实验,包括大体实验和验收实验, 前者在专门

14、设置的非工作钉上进行,一样应进行到破坏,用来确信极限荷载,后者 那么在工作钉上进行,为非破损加载查验.B.每一典型土层中至少应有 3个专门用于大体实验的非工作钉即测试钉.测 试钉除其总长度和粘结长度可与工作钉有区别外,孔径、材料和其它参数和施工方 式等应与工作钉完全相同.测试钉的注浆粘结长度一样很多于5m,在知足钢筋不发生屈服并最终发生拔出破坏的前提下直取较长的粘结段.为排除加载实验时支护面层变形对粘结界面强度的阻碍,测试钉在距孔中央处应保存不小于1m长的非粘结段.在实验终止后,非粘结段再用浆体回填.C. 土钉的现场抗拔实验宜用穿孔液压千斤顶加载,土钉,千斤顶,测力杆三 者应在同一轴线上,千斤

15、顶的反力支架可置于喷射混凝土面层上,加载时用油压表大体操纵加值并由测力杆准确予以计量.土钉的拔出位移量用百分表精度不 小于,量程不小于500mm测量,百分表的支架应远离混凝土面层着力点.D.测试钉的实验采纳分级持续加载.第一施加少量初始荷载不大于土钉设计荷载的1/10使加载装置维持稳固.以后的每级荷载量不超过设计荷载的20%在每级荷载施加完毕后当即记下位移读数并维持荷载稳固不变,继续记录以后 1min、6min、10min的位移读数.假设同级荷载下 10min与1min的位移增量小 于1,即可当即施加下级荷载,不然应维持荷载不变继续测读1五、30、60min时的位移.现在假设60min与6mi

16、n的位移增量小于2,可当即进行下级加载,不然 即以为到达极限荷载.依如实验得出的极限荷载,算出界面粘结强度的实测实验值, 这一实验平均值应大于初步设计计算所用标准值的倍,不然应进行反应修改设计.E.极限荷载下的总位移必需超过测试钉非粘结长度段土钉弹性伸长理论计算 值的80%不然这一测试数据无效.F.选作验收实验用的工作钉应具代表T其数量应很多于土钉总数的1%或3个.土钉验收实验的加载与位移测读方式与测试钉相似,具最大的实验荷载值定为土钉设计荷载值的倍,但不超过土钉钢筋面积与钢筋标准强度的乘积.当最大实验 荷载下的位移增量知足D条所述的要求时以为查验合格.7） 土钉支护的施工监测：A. 土钉支护

17、的施工监测至少应包括支护整体位移的量测和周围地表、地物的 变形、开裂状态观看.关于重要的工程,还宜对支护的工作状态作全面的量测,包 括用测斜仪量测支护土体的水平位移, 用应变仪量土钉钢筋的应力,用收敛计监测 位移的稳固进程等.在支护施工时期,天天监测很多于2次；在完成基坑开挖、变形趋于稳固的情形下可适当减少监测次数.施工监测进程应持续至整个基坑回填终 止、支护退出工作为止.B.支护整体位移的量测应包括基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降,一样可 用周密光学仪器测量周密水准仪和周密经纬仪,测点位置应选在变形最大或局 部地质条件最为不利的地段,测点总数不宜少于3个.当基坑周围有重要建筑物等 设施时,也

18、应在相应位置设置测点.在可能情形下,宜同时测定基坑边壁不同深度位置处的水平位移,和地表离基坑边壁不同距离处的沉降,给出地表沉降曲线.当用经纬仪测量支护的水平位移有困难时, 宜在支护面层后面设置测斜仪井孔, 用测 斜仪测量位移.C.在整个施工开挖进程中,应持续观看临近地表、地物的开裂、变形情形.一样情形下,地表发生细小裂痕和紧靠基坑的一样建筑物显现装修层的稍微开裂能 够视作正常,但必需紧密追踪进展趋势.当裂痕显现不断加速进展并延伸时,必需 停止原定施工进程,修改支护参数并及时加固.D.在施工开挖进程中,基坑顶部的侧向位移与那时的开挖深度之比方超过3%0 砂土中、3%0-5%0 粘土中、5%0-10%0 软土中时,应紧密增强观看并及 时对支护采取加固方法.8） 土钉工程验收：A. 土钉支护施工所用原材料水泥、砂石