生产产能提升计划

1、暄财* A DTftMC KXI H liBa ri p I M产能提升计划产品名称产品型号厅P力杀主要内容责任部门责任人相关流程/制度完全期限跟进记录一制订合理的产品 需求计划A,完善营销部的组织架构,设立 业务、订单管理及客户服务相关职 位，加强订单管理及客户服务意识；B.明确相关人员的职责，避免因职责/、粘而造成工作相互推诿；C.完善营销订单处理流程，强 调订单评审的作用；D.完善营销销售预测管理流程；E.加强营销对出货环节的管理，制 订客户出货需求管制表；F.制订订单状况管制表，定期 统计订单完成状况；H.制订对业务人员绩效考核方 案。销售部订单处理流程销售预测管理 流程客户出货需求

2、管制表订单状况管制 表二制订合理的生产 计划，成立“物料 特别小组”A.落实以计划部为生产统筹中心 的生产体系，优化计划部机构，强 调统筹计划作用，加强计划部对部 门间的协调，及相关资源的调配； B.明确生产计划、物料计划、物料 管理及成品管理的职责。运目中心生产管控流程生产管控条例生产计划达成 率汇总表套料欠料明细 表C.制订月、周生产计划；D,加强订单的整合， 充分根据生产 各车间的生产特点， 规划好各车间 每天生产投入的品种、数量，制订 每日生产指令；E.制订生产管控流程，规范生 产计划制订、执行等过程，保证生 广计划的启效执行；F.制订生产管控条例，落实在 生产计划中相关人员责任；H.

3、每日、周、月统计生产计划达成 状况，编制生产计划达成率汇总 表；I.推行每周二、四、六生产协调会， 检讨生产进度状况及在生产过程出 现的问题，积极跟进相关问题处理 的结果；J.修订绩效考核指标，如订单达成 率、生产计划达成率、物料准交手、 设备稼动率等相关指标，并对相关 指标进行考核。K.成立“物料特别小组”，统筹整个工厂所有的物料供应环节。L. PM部次责对所有即定计划的订 单进行物料的监控与跟进。做出物 料进度跟进，针对每一张生产订单做出所有欠料的进度跟进，避免人 为失误。使物料的进入与领用得到 后效、有序地管控。M.货仓领料单下达：车间领料 单提前二天卜达到货仓， 装配车问 套料单至少提

4、前 1-2大卜达到货 仓。PM部在每天10: 00前将所有 套料单下发到仓库。仓库在半个工 作日内完成对当日所下达的套料单 备料工作，发现有欠料，首先以电 话形式通知PM部章经理和采购部 李经理，并填写套料欠料明细表 上报。N. “物料特别小组”将充分运用工 厂人力资源，确保因欠料停拉而追 究责任到个人。在每周五卜午召开 计划与物料协调会议，对本周所有 问题点匕卜周生产与物料计划做出 合理安排与协调。O.由PMC?主导MR哈议。保证所 有来料品质问题在上拉前做好充分 的处理与沟通工作。三制订合理的采购 计划A.完善米购部组织架构；B.明确采购人员职责；C.制订物料管控流程，规范物 料需求米购的

5、过程；采购部物料管控流程原材料安全库 存量表供应商资料档D.制订物料管控条例，落实米 购计划中相关人员的职责，以保障 在生产过程中相关作业均能顺利得 到执行；E.根据生产实际及相关物料的采 购周期，制订原材料安全库存量 表，且加强对其的存量管制； F.加强对供应商的管理，建立供 应商资料档案，定期对供应商进 行评估，建立与供应商的互动机制， 使之成为公司的战略合作伙伴关 系；H.加强供应商的开发力度，制订供 应商开发计划，确保每种原材料 均有三个以上供应来源；I.加强对米购的监控，制订廉政 条例，避免贪污受贿；J.每周、月对供应商的供货进行统 计，制订供应商供货统计表； K.制订供应荀考，核办

6、法，加强 对供应商的考核。案供应商开发计 划供应荀考核办 法四加强仓库的管理A.完善仓库组织架构，明确相关人 员职责；B.完善仓库管理流程；C.制订仓库管理制度，规范仓 库人员日常行为；仓库部仓库管理制度仓库盘点管理 制度仓库绩效考核 制度HB DI ftlHC HXI H ft BD ri Fl MD.每月实施仓库盘点管理制度， 加强对仓库帐物的监控；E.制订仓库绩效考核制度，每 月对仓库相关人员的作业进行考 核。五加强生产现场管 理A.6S管理培训，加强对6s的认识 与执行力度；B.进行区域规划；C.制定现场管理制度D.对现场管理进行培训与考核；E.生产现场实行生产看板管理（目 视管理），

7、实行每小时统计产量， 未达目标时，拉长立即报告主管协 助处理。生产部现场管理制度六完善设备管理A.供应商管理，改善配件品质；B.生产人员对设备进行清洁、爱护； C.对操作人员进行培训，提高操作 止确性与熟练程度；D.对维修人员进行专业技能培训与 考核；E.加强设备管理，进行保养与维护； F.完善设备操作指导说明书。G.重新修订设备管理控制流程 和制订设备备品、备件管理制度， 使设备处于完好的运行状态，满足 正常的生产需要，且保证备品、配设备部设备管理控制 流程设备备品、备件 管理制度HB DI ftlHC HXI H ft BD ri Fl M件及时满足设备维修需要；七平衡生产过程A.改善生产

8、工艺，完善工艺流程图；B.进行工时分析；C.合理调整人员配置；D.对作业人员进行培训与考核，提 高作业止确性与熟练程度；工艺部八加强品质管制成 立“质量攻关小组A.调整品管组织架构，增强QA QE 职能；B.制订短、中、长期的品质教育和 训练，提高各品管员岗位 素质，并考核掌握情况；C.建立供应商辅导机制，提升来料 质量；D.修正、完善来料、制程、成口口及 客诉控制流程，做好来料、制程、 成品品质控制；E.建立适用的制度化、标准化，如 品质管理赔偿条例、品质例 会制度、品质专案会议制度； F.运用统计手法，实施持续改善； G.推行全员品质提升活动，如成立 QC豉品质改善小组；H.通过各种途径了

9、解客户品质要求 （国际标准、国标，行标，省标）， 做好订单评审。质量部品质管理赔偿 条例品质例会制度品质专案会议 制度喧晅I、品质异常处理及时性，成立“质 量攻关小组”处理原则：出现生产 异常时10分钟内赶到生产现场处 理，直至异常转为正常力可离开。九调整生产部门人 员薪资及考核方 式A.生产部门全体人员工资直接匕产 能挂钩，包括经理、主管、线长； B.月工资=当月产量X工资单价； C.辅之于品质保证、成本控制奖罚 制度；D.具体细则由人力资源部拟订。人事部十每日召开班组会 提升员工士气A.班前十分钟召开，清点人数，总 结前日生产任务、品质、成本控制、 劳动纪律、安全完成状况，奖罚通 报；B.今日任务安排；C.整队，呼口号，提升士气；D.经理、主任负责班组会指导培训。生产部一设立超产奖A.以班为单位，以前六个月平土匀产 量为目标产量；B目标产量以内按标准单价计算工 资，超产部分按原单价的120刈算 工资；C.具体细则由生产部拟订初案，人 力资源部修正。生产部 人事部暄财HB A Df HO H I, BD ri 1 H十二生产一、二班之间 开展为劭党赛活 动A,以目标产量达成及稳步提升状 况、品质保证、成本控制、人 员流失为内容，以月度为周期； B.优胜者授予“流动红旗”,新闻 采访报道；C.具体评选标准、程序、奖励办法、 宣传由生产各部与人力资 源部共