废水中转池施工组织方案

1、第一章编制说明及编制依据1.1编制说明目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、 低本钱地完成，坚持“平安第一，预防为本的法那么，创造更好的经济效益和社会效 益0容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分局部项工程的施工方 法、进度控制、质量平安措施等方面进展表达。实施：本方案作为本工程施工时的原那么性指导文件，具体施工过程中可因条件变 化进展适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进展书面的、口头的技术交底。1.2编制依据建筑施工手册?o电子工程设计研究院的施工图。第二章工程概况2.1现场施工条件与环境施工条件本工程位于500MW 电池片车间1与车

2、间2之间，原厂房框架主体及地面垫层已施工及完成，周围施工空间狭小，现场地面标高为 2.58M，底板垫层底标高为-2.32M，开挖深度4.9M。开挖深度深，离原有建筑物近，根据现场情况进展加固，加固处理采用9m长钢板桩，坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。为了使钢板桩与钢板桩形成整体，钢板桩两侧采用350 >350H型钢电焊连接。根据该场地的工程周边环境水池中间位置有钢构造楼梯及连廊，连廊底净高6M左右，顶部钢构造顶棚净高缺乏10M，钢板桩长9M，安装钢板桩施工高度需要不低于 10M，需将 钢构造楼梯、连廊及钢构造顶棚撤除才能施工。本地区地面下3m左右有地下水，需采用管井降水进展排水。施工临时水

3、电现场施工电源接入方便，有施工用水源。2.2工程概况建筑概况水池平面为长方形，水池外径尺寸31.6m X7.7m X5m ,水池顶标高为土 0.00,地下局部5.1m ;构造概况最外层钢筋的混凝土保护层厚度：侧壁纵筋的保护层厚度为40mm，侧壁迎水面保护层厚度为40mm，底板的保护层厚度为40mm。2.4施工中需重点控制的容地基验收地基验收应及时进展。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单 位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。防止地基暴露时间过长， 使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。抗渗砼配比控制水池防水等级为二级，顶板、侧壁、底板均采

4、用C40的抗渗混凝土现浇，抗渗等级不低于P8,并应按总说明掺抗裂剂。第三章施工部署3.1工程管理目标质量目标工程质量满足设计、规规定性能、平安和可靠性等方面的要求。各单位工程质量目标为合格 平安文明生产目标严格按JGJ59-2011规要求组织施工；现场施工整洁文明。环境保护目标环境保护要求的各项污梁指标控制规定围。效劳目标建造顾客总包单位、业主、监理、设计满意工程，争创顾客满意度100%。3.2工程管理机构介绍工程管理机构组建说明为确保优质、高速、平安、低耗地完本钱工程建立任务，我公司将选派精干的管理人 员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置工程部，工程部设立“三部一室 一站，即：

5、工程部、供给部、经营财务部、综合办公室和质量平安站，其职责分别是： 指挥职能、组织职能、监视职能、方案职能、控制职能、协调职能，其组织机构关系详见 工程组织机构图？。工程管理组织机构图|项目组织机构图工程经理物资管理员物资设备采购员会计师出纳员施工员计量试验员 测量员3资料员生活后勤负责人质检员消防保卫员3.3施工准备入场准备工程人员、机具等入场准备工作已就绪，现场具备开工条件随时可组织开工技术准备修订和编制施工组织设计、施工方案等，报业主和监理审批认可。现场准备根据现场的条件和业主的要求进展现场平面、空间的分配和动态化管理。机具准备拟投入本工程主要施工机械设备见下表主要施工机具、设备一览表序

6、号机具名称型号单位数量进场时间1砂浆搅拌机200L台1已进场2切断机©6 ©40mm台1已进场3弯曲机©6 ©40mm台1已进场4调直机©4 ©12mm台1已进场5蛙式打夯机台2已进场6振动棒©30、©50套5已进场7平板振动器台2已进场8交流焊机BX1-400台1已进场9氧乙炔工具套1已进场10电锤26台1已进场11电动切割机©40台1已进场12电动磨光机220V台1已进场13电钻220V台1已进场14泥浆泵©100台4已进场15圆盘锯多功能©40台1已进场16经纬仪DJ2-1台1已

7、进场17水准仪DS1台1已进场18磅秤1T台1已进场19漏电保护器检测仪台1已进场20液压履带起重机QNY38台1已进场21振动锤DZ45A台1已进场物质准备主要材料，先落实货源，再按方案采购供给，陆续进场。主要周转材料需用量方案见下表。周转材料需用量方案序号名称规格型号单位数量进场时间1钢管©48 X3.5t500已具备2扣件个25000已具备3竹跳板块500已具备4竹夹板S=18mmm22000已具备5木板厚 30-50m2200已具备6木枋50 X100 X3000mmm3160已具备7平安网m24000已具备8小推车200L只20已具备9照明灯1KW只20已具备施工力量准备根

8、据本工程的特点方案投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：。(1)木工班：承当放线、支模、加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐钢筋班：承当钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保 护。(3) 砼工班：承当本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。(4) 瓦工班：承当抹灰、成品保护等施工任务。(5) 架子班：承当脚手架搭设与撤除。劳动力方案见下表:劳动力计划表序号工种名称人数备注1木工50配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设2钢筋工20钢筋制作、绑扎、保护层控制3砼工15砼搅拌、浇灌、找平、养护4瓦工10抹灰、抹面等5架子工10搭设外架手架、挂平安网、配合支模6电工12现场

9、照明、电气管线预埋、安装、防雷系统安装7焊工2预埋安装8油漆工4油漆、涂料施工9普工20配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业合计143以上人员指顶峰期人员，具体施工人员将按进度方案要求及时组织人员进退场第四章主要施工方法和技术措施4.1施工测量工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布 置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规GB50026-93及业主要求。现场的平面控制采用精细经纬仪进展闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制 施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进展检查，防止遭到损坏。序号

10、机械名称规格型号台数备注1液压履带起重机QNY3812振动锤DZ45A13交流弧焊机Bx1-500-324气割设备氧气、乙炔气2使用前都必须送计量局进展检定，检验合格前方可使用4.1.4所有仪器和钢尺在4.2钢板桩施工 支护构造主要选用的材料 421.1、钢板桩采用32#b槽钢桩。、支护构造选用钢材均采用Q235等级B的碳素构造钢进场主要材料方案主要进场机械设备数量表序号材料名称规格单位数量备注132#b槽钢320 X100 X10根350桩长9m2H型钢围檩350 X350 X12 X19m12双面350H型钢3电焊条8 / E4349kg200基坑支护施工步骤挖去表层土体T打钢板桩一安装钢

11、围檩和支撑一基坑开挖基坑开挖前进展降水一根底 +0.000以下施工基坑回填撤除支撑围檩拔出拉森钢板桩在桩的缝隙处用细砂回 填密实现场组织机构根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经历的工程技术人员和管理人员， 组成精干、高效的工程部。工程部配工程负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员 等数名。劳动力组织根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设 计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指 挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班 制考虑。基坑支护施工劳动力组织一工作班工种人数职责

12、工程技术人员1负责全面指导现场施工施工员1负责放线并控制板桩轴线、垂直度吊车司机1负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作起重工1负责吊桩、移桩、送桩就位。打桩技术工2负责控制油泵、电开关、桩准确就位气割、电焊工1负责现场钢材切割、电焊工作电工1保证施工生产用电及用电平安工作机修工1保证现场机械设备正常运转辅助工1负责现场机械设备正常运转合计10428.钢板桩工工艺要求428.1设备选型为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用液压履带式打拔机。该设备 自重相对于履带吊振动锤较轻，行走自如，施工速度块，平安性能高，24小时都能施工。428.2定位放线放出水池垫层准确的位置，从水池垫层每边向外1m

13、洒灰线作为钢板桩施工轴线，将 灰线围的混凝土地面垫层破除，并下挖 2m深，钢板桩外侧2m左右采用1:1放坡挖除 土方，将破碎混凝土及开挖土方挖运至 1公里业主指定地点堆放，在施工过程中随时校合 轴线，保证桩打在一条直线上，开挖前方便围檩和支撑的施工。428.3钢板桩打入钢板桩采用32#b槽钢桩，桩长为9m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过 整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩 时把桩卸到打拔机附近6米围之，打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，两辅助工利 用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根将的止口插入土体，为了防止钢板桩的 自然跟进，第一

14、根桩应高出地面1米左右，后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩 用钢筋临时焊接。垂直度标高控制钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入 土体比拟浅时45m，用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。桩顶标高与自然地面相平， 第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后的桩参照前面桩的标高，每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐，受力均匀。在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面 位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜不管是前后倾斜或左右倾斜应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开场沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后 再采用振动下沉。打桩机械采用 38吨履

15、带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤。428.5围檩施工围檩和支撑的中心标高按图纸标高控制在-1.50m，围檩下方用厚14mm以上的钢板做牛腿，间距3米。围檩与钢板桩的空隙用碎钢板垫实。围檩采用H350*350型钢。428.6支撑的施工支撑采用H350*350型钢支撑的形式，支撑着力处的围檩应局部焊加劲板。428.7钢板桩的拔出钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机，在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板，钢板 桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密 实，防止日后周围土体位移。、钢板桩的施工允许偏差：32#b槽钢沉桩的垂直度控制在1.5%。428.9、焊缝形式：围檩与钢

16、板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。4.3井点降水、材料要求、井点管用直径38-55mm钢管，带管箍，下端为长1.2-2m的同直径钻有© 10-18mm梅花形孔6排的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，管壁外包二层滤网，层为细滤网，采用网眼 30-50孑L/cm 2的黄铜丝网或尼龙丝网，外层为粗滤网，用网眼 3-10孑L/ cm2铁丝网或尼龙 丝网或棕树皮，滤网外再缠20号铁丝、间距40mm。、连接收用塑料透明管、胶皮管，直径3855mm ;顶部装铸铁头。、集水总管用直径75-100mm钢管带接头。431.4、滤料粒径0.5-3.0cm石子，含泥量小于1%。、主要机具设备喷射井点

17、根据其工作时使用的喷射介质的不同，分为喷水井点和喷气井点两种。其主 要设备由喷射井点、高压水泵或空气压缩机和管路系统组成。、喷射井管分管和外管两局部，管下端装有喷射器，并与滤管相接。喷射器由喷嘴、混合室、扩 散室等组成。常用© 100mm、©75mm喷射井点的主要技术性能见表。©100mm©75mm丨喷射井点主要技术性能表工程规格、性能工程规格、性能外管直径100mm 75喷嘴至喉管始端距离25mm滤管直径100mm 75喉管长与喷嘴直径比2管直径38mm扩散管锥角8 °、6° 8 °芯管直径38mm工作水量6m3/h喷嘴直

18、径7mm吸入水量45m3/h喉管直径14mm工作水压力0.8MPa喉管长45mm降水深度24m注：1适于土层：粉细砂层、粉砂层K=1-10m/d ；粉质粘土 K=0.1-1m/d ；2 过滤管长1.5m，外包一层70目铜纱网和一层塑料纱网，供水回水总管150mm 。13 / 49用6SH6型或150S78型高压水泵流量为140150 m3/h，扬程78m丨或多级高压 水泵流量50-80m3/h ，压力为0.7-0.8MPa1-2台，每台可带动25-30根喷射井点管。4.323、循环水箱-钢板制，尺寸为2.5m Xl.45m Xl.2m。4.324、管路系统包括进水、排水总管直径150mm，每套

19、长60m丨接头、阀门、水表、溢流管、调 压管等件、零件及仪表。、施工操作要点、根据建立单位提供的水、电源，将水电接至施工现场。因井点降水用电负荷较大每组设备需7.5千瓦，用电最多时需10组排水设备同时开启，甲方应提供 75千 瓦以上电源。、合理布置施工现场，做到材料堆放整齐有序，设备布置合理。、施工工艺流程放线定位铺设总管开槽挖土安装井点管填砂砾滤料、I 上部粘土密封接通井点管与总管安装集水箱、排水管安装抽水设备 排气、抽水观测井中水位变化图一、轻型井点施工工艺流程图4.344、根据地区类似工程的设计经历，拟定采用轻型井点降水。根据废水中转池根底平 面尺寸及轴线距离，对废水中转池综合详细进展了

20、轻型井点降水计算。在其区域根底外侧 环型设置2组降水井点，井点按根底开挖外边线外放 2m，井点间距1m，每50m为一组， 根据清水回收池基坑周长，需2组井点。、井点管距离基坑一般不以小于1.5m，以防局部发生漏气，井点布置应在先开 挖至地下水位线，并沿抽水的水流方向有 0.250.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。 下井管时水泵应先开场运转，以便每下好一根井管，立即与总管接通不接回水管后及 时进展单根试抽排泥，并测定真空度，待井管出水变清后为止，地面测定真空度不宜小于16 / 4993.3kPa。全部井点管沉设完毕，再接通回水总管，全面试抽，然后让工作水循环进展正式工作。4.346、在排水总

21、管边，挖土围的四周应设有排水沟，防止雨水及地面水流入施工围， 根底完工后必须按设计要求进展回填土然前方可拆去井点排水设备。、井点管埋设安装前应对喷射井点管逐根冲洗，检查完好始可使用。井点管埋设用套管冲枪或 钻机成孔，加水及压缩空气排泥，当套管含泥量经测定小于5%时，才下井管及灌砂，然后再将套管拔起。井点管埋设一般采用水冲法，包括冲孔和埋管两个过程。冲孔时，先 用起重设备将直径5070mm 的冲管吊起，并插在井点位置上，然后开动高压水泵，将 土冲松，冲孔时，冲管应垂直插入土中，并做上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉， 冲孔直径应不小于300mm，以保证井管四周有一定数量的砂滤层，冲孔深度应比

22、滤管底 深500mm 左右，以防冲管拔出时，局部土颗粒沉于坑底而触及滤管底部。井孔冲成后， 立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管和孔壁间迅速填灌砂滤层，以防孔壁坍塌，砂滤 层的填灌质量是保证轻型井点顺利工作的关键，一般应采用干净的粗砂，填灌要均匀，当 填灌到滤管顶上11.5m，以保证水流畅通，井点填砂后，井点管上口须用黏土封口，以 防漏气。注：埋设井点冲孔水流压力，最可靠的数字是通过试冲。、根据国产机型设备轻型井点的最小间距 0.8m，要求冲孔距离不宜过近，以 防两孔冲通，本工程轻型井点间距采用1m。、 井点管系统运行，应保证连续抽水，并准备双电源，正常出水规律为先大后小，先浑后清。如不上水，

23、或水一直较浑，或出现清后又浑等情况，应立即检查 纠正，真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观察，一般真空度应不低于55.366.7kPa，如真空度不够，通常是因为管路漏气，应及时修好，井点管淤塞，可通过听管 水流声，手扶管壁感到振动，手扶管子较热等简便方法进展检查，如井点管淤塞太多，严 重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔除重新埋设。4.3410、地下建、构筑物竣工并进展回填土后，方可撤除井点系统，井点管撤除一 般多借助于倒链、起重机等，所留孔洞用土或砂填塞，对地基有防渗要求时，地面以下2m 应用黏土填实。、质量要求及保证措施、井点设备进场前必须进展维修和保养，井点管必须彻底

24、清理，去除管淤积的 泥砂及杂物，损坏的滤层材料必须更换，滤头顶端必须严密封闭。435.2、井点施工前，必须按照平面布置的要求，进展放线，按线在地面排设总管。、用高压冲孔时，必须保持 0.6-1.2Mpa的压力，冲管及冲孔枪头必须符合要 求，不得以橡胶管代替冲枪进展冲孔。、沉设井点管前，应先挖井点坑和排泥沟。井点坑直径应大于冲孔直径。冲孔直径不应小于300mm，冲孔深度应比滤管底深500mm以上，冲孔施工中，先将冲管插 在井点位置，然后开动高压泵，边冲边沉。左右晃动冲管，同时应将冲管上下抽动，使孔 垂直。冲孔到达预定深度后一般比支管深500mm，应随即下沉井点支管，防止冲孔淤塞。井点支管下沉时，

25、应放在孔中间，同时应扶正井点管，下端不得插入泥中。、井点管埋设在孔中心，防止插入泥浆中堵塞滤管。在井点与孔壁之间及时用 中粗砂填灌实，井点的填砂质量，直接影响降水效果，因此当井点支管下沉到规定标高并 进展清孔后，必须立即以中粗砂填孔。填砂时必须沿井点管四周下料，边填边捣，做到填 实填匀，直到自然地面下面500mm，然后以粘土填至地面封口。、抽水机组必须安放在坚实平衡的地方，周围开设排水沟。抽水机组必须与该 组总管在同一标高，进水管与总管齐平。、井点管安装，各连接处应严密，不得漏气。安装完毕后，应立即进展试机， 检查有无漏气、漏水，真空度是否到达规定的要求。如发现死管，应立即进展反冲清管，如仍达

26、不到要求，必须重新冲孔排管。435.8、井点施工期间，必须24小时值班，值班人员必须有电工及机修工，并经常检查和记录主机的真空度及连接部位有无漏气、漏水现象、机组运转情况、孔的降水深度、地面变动以及边坡稳定的情况及井点出水情况，必要时做好出水量的量测与记录工作。435.9、开场抽水应放慢降水速度，使地下水位缓慢下降。真空度应从低到高，逐步 递增，在连续抽水72小时后，到达要求的真空度。、开机24小时后，必须抽出清水，如达不到要求，必须彻底查明原因，不允 许长期抽排混浊水，使基坑周围泥砂大量流失而造成事故。、及时观测地下水位变化，定期观察井点管，应保证连续不断地抽水，正常 的出水规律是先大后小，

27、先混后清，如水上不来，或一直较混，或清后又混等，应立即 检查纠正。、 假设基坑面积很大，明沟排水可划分假设干区域，并设置在基坑边2m处。 具体做法：挖一道深0.81m、沟底宽1m的排水沟，排水沟断面为梯形。、为了防止雨水淹没基坑，在基坑的四角基坑尺寸不大的或沿基坑边缘 每隔30m设1500集水井，井壁可用挡土板作临时支护，井底铺0.3m厚的砾石，以防泥砂堵 塞水泵；安装3t/h深水泵，将水排至基坑外部，保持坑底干场作业。、进水、回水总管与每根井点管的连接收均需安装阀门，以便调节使用和防 止不抽水时，发生回水倒灌。井点管路接头应安装严密。、开机后7 10天，井点降水深度必须到达施工组织设计的要求

28、。总的降水 深度以基坑中心为准，应低于基坑底标高 500mm。、降水过程中，应定时观测水流量、真空度、和水位观测井的水位。、平安保证措施19 / 49触电等事故；施工场地一切电源、电路的安装和撤除，应由持证电工专管，电器必须严格 接地接零和设置漏电保护器，现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。436.2、所有机器操作人员必须持证上岗。4.363、施工场地必须做到场地平整、无积水，挖好排浆沟。、选用质量合格的水泵，平安性可靠，扬程和功率等性能满足要求；施工机械、 电气设备、仪器仪表等在确认完好前方准使用，并由专人负责使用。、降水施工过程中改变降水设计方案，应具有设计人员与施工人员的

29、洽商处理 意见书，必要时尚应具有审批手续；、抽水设备应进展定期保养，降水期间不得随意停抽；当发生停电时，应及时 更新电源，保持正常降水；、发现基坑槽出水，涌砂，应立即查明原因，组织处理；、降水过程中，特别是基坑开挖时，应随时观察基坑边坡的稳定性，防止边坡 产生流砂、流土，潜蚀、塌方等现象；、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应 连续进展，特别是开场抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长 时间停顿抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地 下水位降到所要求的水位后，要减少出

30、水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，至V 达细水长流。、在抽水过程中，特别是开场抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管水流声、管子外表是否潮湿等方法进展检查。如死井数量超过10%，那么严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa4.3612、水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，以防止渗下回流，影响降水效果。排出的地下水应经沉淀处理前方可排放到市政地下管道或河道。、基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现 有裂缝或局部坍塌现象，应及时进展支撑或放坡，并注

31、意支撑的稳固和土壁的变化。一有 危险情形，立即停顿施工，消除隐患后，方可继续施工；、喷射井点一般是将外管和滤管组装在一起后沉设到井点孔。井点管组装时， 必须保持喷嘴与混合室中心线一致；组装后，每根井点管应在地面作泵水试验和真空度测 定。地面测定真空度不宜小于93.1kPa。喷射井点抽水时，如发现井点管周围有翻砂冒水 现象时，应立即关闭此井点，及时检查处理。4.4 土方工程施工机具：挖土机、自卸汽车、铁锹尖、平头两种、手推车、梯子、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。作业条件：土方工程施工前要进展挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程工程的合理施工程序等，做好土方平衡调

32、配，减少重复挖运。土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域的地下、地上障碍物去除和处理完毕。场地原为垃圾土回填，开挖时需挖至原土层，超挖局部用碎石回填至设计标高。在挖土前，需要做好地面排水和降低地下水位工作。如果需要降水采用轻型井 点降水进展降水。如有特殊情况根据现场实际发生决定。制定开挖方案，确认合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，本工程开挖顺序由东向西开挖，选用1 m3履带式单斗挖掘机满堂开挖，钢板桩围土方全部挖除。受 场地限制，开挖基坑槽的土方，运至一公里外甲方指定地点集中堆放，需要回填时再运回442.5建筑物或构筑物的位置或场地的定位放线桩、标准水平桩及开槽的灰线尺 寸，必须经过

33、检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，要有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安 排梁开挖顺序，防止错挖或超挖。操作工艺工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线层开挖修整槽边清底坡度确实定：根据现场实际情况，钢板桩围的土方全部挖除。4.5钢筋工程钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进展外观检查，防止有锈 蚀、裂纹等，然后进展见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可前 方可投入使用。钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下 料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标 识，运至

34、现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。钢筋原材料用汽车运至钢筋加工场，进展半产品加工，成型的半成品钢筋运至根底 坑边，垂直运输采用人工传递就位。钢筋的绑扎应严格按图纸进展，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，底板设置设©16600马凳，双向梅花形排列；钢筋保护层垫块采用塑料垫块，间距 600双向。 钢筋采用绑扎。461模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板，背枋用100 X50mm木枋，© 48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。462模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进展全面 会检验收，合格后，方可支设

35、模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。463模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要结实，模板缝隙拼装要 严密，缝隙较大的采用胶带密封。主要单位工程模板支设详见以下简图：1池壁模板对拉加固示意图：对拉止水螺杆纵横间距为450mm*450mm柱模板加固示意图丄柱模板加固示意图柱模板加1cm拆模后挖4.7脚手架工程2所有脚手架支撑均采用© 48钢管，扣件连接。0在水池外围搭设双排脚手架，水池搭设满堂支撑。PT脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑4.7.4脚手架施工梁模板加固示意图术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输4.

36、8砼工程 砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点。砼在浇筑前应会同各单位进展验收，并会签隐蔽工程记录前方可浇筑砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m，超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑，严格按顺时针和逆时针交织分层进展，分层厚度250mm300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过 350mm，以减少对下层混凝土凝结 的影响。砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。混凝土养护：混凝土浇筑后，一般构造浇水养护期不低于 7天。底板浇筑后，为了 防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模养护 710

37、天后才能拆模，拆模后继续养护，模 养护要求每隔2小时湿水一次。本工程为水池，砼有防水抗渗的要求（抗渗等级P8），每道工序都要严密组织施工，特 别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。砼要振捣密实，底板不留施工缝， 墙板水平施工缝留在底板上50cm处，并要安设好钢板止水带，钢板止水带 3mm厚，通 长设置，每块钢板接头重叠 30mm 用电弧焊机双面满焊确保焊缝饱满。对拉螺栓中设止 水环，如下列图所示：砼按规要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班砼的施工记录 4.9施工缝的处理留置施工缝时，采用3mm钢板止水带，安好钢板止水带；在施工缝处继续浇筑砼时, 已浇筑的砼，其抗压强度不应小于 1.2

38、N / mm2，并应去除水泥薄膜和松动石子以及软弱 砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与 砼成分一样的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土严密结合。4.10 .水池砼板墙外表处理砼到强度模板撤除后，必须将池壁加固螺杆，用磨光机割除比墙面低10mm，然后 将螺杆端部涂刷二度防锈漆，再用防水材料封堵池壁设计有防水层时，必须按规进展施工，确保工程质量4.11基坑土方回填水池砼施工完成并经历收合格后，及时进展基坑土方回填，土方回填时用人工铺垫 平整，再用蛙式打夯机或汽夯进展夯实。回填土中不得含有有机杂质，对大于50mm的土块进展破碎，回填土必须分层夯实，每层摊

39、铺厚度不得大于300mm。回填土的含水量必须符合规要求，对太干的土需洒水湿润，对太湿的土进展晾晒, 到达含水量要求前方可使用。回填土的夯实，外表应平整，标高应符合设计要求。第五章质量保证措施5.1质量保证措施从开工到工程竣工、回访、维修，将严格贯彻我公司的 ？质量、平安、职业安康平安 管理手册？、？质量、平安、职业安康平安管理体系程序文件？，成立施工质量管理小组，建 立健全质量管理制度，使过程质量得到有效控制，最终实现质量目标。施工质量管理组织施工质量管理组织详见？施工质量管理组织机构图？。施工质量管理组织机构图工程经理工程总工程师质量经理进展全面检查监视根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质

40、量监视制度，明确分工职责，落实施工质 量控制责任，各行其职。质量管理制度本工程实行制度化管理，以保证工程质量。在本工程中特制定以下质量管理制度： 工程工程质量负责制度技术交底制度材料进场检验制度样板引路制度挂牌施工制度过程三检制度质量否决制度成品保护制度质量文件记录制度工程质量等级评定、核定制度竣工效劳承诺制度培训上岗制度工程质量事故报告制度5.2施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中 的各控制要素进展质量上的控制，从而到达施工质量目标的要求。施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即：事前控制阶段、事中控制阶段、 事后控制阶段，并通过这三

41、阶段来对本工程各分局部项工程的施工进展有效的阶段性质量 控制。施工阶段性的质量控制措施详见 ？施工阶段性质量控制措施图？。施工阶段性质量控制措施图工程原材料质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制施工过程中设计及图纸审查施工事前控制质量事中控制质量事后控制施工准备工作质量控制施工安装工艺过程开间产品质量控制竣工质量检验工程质量鉴定文件施工所需机械设备制质量控制竣工图质量检验评定资料522各施工要素的质量控制措施5.221施工进度方案的控制在编制施工总进度方案、阶段性进度方案、月施工进度方案等控制方案时，应充分考 虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工方案，合

42、理配备各施工段上的操 作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在 确保工程平安及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，那么应把质量放在首位，工期必须服从质量5.222施工技术的管理措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前，专业技术人员 应会同施工工长对图纸进展会审，找出施工图纸中存在的问题，并在正式图纸会审及设计 交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采 取相应的技术措施、新的施工工艺才能到达质量要求的施工工程组

43、织技术攻坚，并会同有 关人员进展深入研究，编制周密的作业指导书，从而在技术上得到保证，并在实施过程中 予以改良。技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力, 并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证方案、质量目标方案，特别是对一 些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、 施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施 工，杜绝质量问题的出现。在本工程中，将对以下的技术保证进展重点控制：施工方案、作业指导书；原材料的 材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程

44、标高的控制； 混疑土、砂浆配合比的试配及强度报告；砼的浇筑养护；钢筋的制作、绑扎。施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的 管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中 的质量要求。首先，对每个进入本工程施工的人员，均要求到达一定的技术等级，具有相应的操作 技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进展考核，同时，在施工中进展考察， 对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进展操作，在质量控制上加强其自

45、觉性再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的容、过程 进展检查，在现场为他们解决施工难点，进展质量标准的测试，随时指出达不到质量要求 及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前 有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙操作管理方式，以确保工程质量。5.224施工材料的质量控制措施为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购， 对本工程所需采购的 物质，进展严格的质量检验控制，详见材料采购控制流程图。材料采购控制流程图主要采购的措施如下：采购物资必须在合格的材料供给商围采购，如所需材料在合格的材料供

46、给商围不能满 足，就要进展对其他厂家的评审，合格后再进厅采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选 优，执行首选名牌产品的采购原那么。5.225施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量 设备的检测工作，并在当地指定权威的计量工具检测机构经业主及监理同意，按公司 的计量管理文件进展周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整 个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工作的施工 质量。523重点工序质量控制图钢筋工程质量程序控制表钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表模板工程质量

47、程序控制流程图砼工程质量程序控制流程图第六章工期保证措施6.1施工组织保障措施为保证方案完成，我们将选派干过此类工程并具有丰富的现场施工组织管理经历的 工程经理担任该工程的工程经理，同时选派经历丰富、精力充分、能吃住在施工现场的施 工经理、工程总工程师。严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取 工期的缩短。建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延 工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在构造施工阶段就要对装修做法认定，材料选定,样板确定，进展落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。6.2工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路

48、的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时时间尽量压缩。 构造施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立验收制 度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，防止互相干扰和破坏， 影响施工正常进展，造成工序时间的延长。6.3选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平为确保工期完成，我们将选用公司部技术素质高的专业作业队伍，辅以具有良好合 作根底普通劳动力队伍，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，使劳动力保障有力及时。为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。6.4资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展

49、，以保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场，随着工程各阶段控制日期完成及时兑现各专业队 伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供。6.5经济措施制定奖惩制度，部推行经济承包责任制，责、权、利相结合。对施工班组完不成周作 业者予以方案作业量10%的罚款，其相关人员和主控部门予以奖金额15%的罚款。6.6外部环境保障措施积极主动与当地相关业务部门、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与 他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。6.7季节性施工保障措施认真做好冬季施工措施准备，从工程施工期的实际情况出发，正确选择施工方法，使 得各项施工措施得以实施，保证施工按期顺利进展。

50、第七章平安文明施工及环保措施7.1平安管理措施管理方针管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“平安第一、预防为主的平安管理方针，以平安促生产，以平安保目标。管理目标平安管理体系7.121组织机构以工程经理为首，由施工经理、平安经理、区域责任工程师、专业平安工程师，各专 业分公司等各方面的管理人员组本钱工程的平安管理组织机构。平安管理制度1平安技术交底制根据平安措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进展书面交底，并履行交接 底双方签字手续。区域责任工程师和专业平安工程必须催促与检查施工方、专业分公司对平安防护措施 是否进展了检查。3外脚手架、垂直运输设备安装验收制大中型设备平安实行验收制

51、，凡不经历收的，一律不得投入使用。4周一平安活动制经理部每周一组织全体工人进展平安教育，对上一周平安方面存在的问题进展总结，对本周的平安重点防护和考前须知做详细的交底，使全体员工心中有数，到达“三不伤害的目的，从意识上时刻绷紧平安这根弦。5定期检查与隐患整改制经理部每旬组织一次平安生产检查，对查处的平安隐患必须制定定时间、定人员、定经费措施，并做好平安隐患整改后的验证记录。6管理人员实行年审制每年由公司统一组织进展，加强施工管理人员的平安考核平安意识，防止违章指挥。7实行平安生产奖罚制与事故报告制，危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产平安的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及 时采

52、取措施排除险情。特殊工种作业时，必须持有上岗操作证，严禁无证操作。平安防护措施7.131本工程平安防护工作的重点是：1高空施工防坠落；2丨基坑周边的防护；3外檐平安防护等；5立体穿插施工作业防物体打击措施。7.132防护方案1基坑防护在±0.00以下施工阶段，采用© 48钢管设置1.2米高防护栏杆，部挂设绿色平安网， 防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过 2m，钢管上刷红白相间的警示标记。2丨临边防护在屋面施工时，周边须防护栏杆。防护栏杆由上下两道横栏杆及栏杆柱组成，上杆距 地高度为1.2m，下杆距地高度为0.6m，横杆长度大于2m必须设置栏杆柱。栏杆柱应与 屋面板有可靠的连接

53、，以防栏杆倾覆。为确保工程施工平安，在现场设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、警告牌等。7.2文明施工管理措施成立“平安文明施工领导小组组长：工程经理副组长：平安经理、施工经理、工程总工组 员：各专业工长施工现场管理措施统一领导，明确责任按“谁施工，谁负责的原那么，实行统一领导，分工负责，实行分区包干制。由 各区责任人负责本区域的文明施工管理。贯彻执行现场材料管理制度1严格按照施工平面布置图堆放原材料。半成品、成品及料具应堆放整齐，并有标 识。7.223落实现场机械管理制度1现场机械必须按施工平面布置图进展设置与停放。2机械设备应干净，标识明确；出入车辆必需经过冲洗。施工现场场容要求1施工现场的出入口按CI要求美化布置，设置“五牌一图以及平安宣传标语和警 告牌。2现场要加强场容管理，要做到“五有、“四净三无、“四清四不见、“三 好'及现场布置作好“四整齐，实现良好施工秩序。3组织专人对施工所用场地及道路应定期维护、甭扫、洒水、降低灰尘对环境的污 染。本工程的具体平安方案详见？平安措施设计？。7.3环境保护措施环境管理目标噪音排放达标：构造施工，昼间70d