

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文档简介
1、23凝汽器真空保持系统VUES23.1 VUES系统概述2021年10月#10机C级检修,机组节能改造,将#101、#102两台凝汽器原 胶球清洗装置改为深圳市世能科泰能源治理技术生产的VUES真空保持节能系统.该系统主要由主体柜包括发球器、集球器及气动蝶阀等、扑球器包括滤网、吸污盒、减速机、排水阀等、主控柜包括微电脑限制系统、 气动阀等、收球泵排污泵、储气罐及系统管路阀门组成.VUES是依靠压缩空气作为动力,在微电脑限制程序的限制下,间歇地将清 洁球瞬间同时一次性发射入凝汽器的入口,对凝汽器所有的冷却管进行擦拭清 洗,清洗后的胶球由回收装置收回.一次工作循环的时间仅持续大约13分钟, 每隔3
2、060分钟运行一个工作循环即凝汽器的冷却管在每隔3060分钟就可 以得到一次清洗.每次的清洗流程包括:压缩空气储气罐加压,压力释放,发 球装置瞬间将胶球发射入凝汽器入口,数量众多的胶球对凝汽器冷却管进行清 洗,清洗过后,胶球通过回收装置被收集回主体柜中的集球器,启动主体柜内的胶球清洁程序,对胶球进行清洗去污,随后一次清洗流程结束.其工艺流程和设 备简图分别如下:1装球2 加压-3 发球-4 清洗-5 收球-6 集球 注水 +胶球清洗凝汽器真空保持系统工艺流程图图 23-01凝汽器真空保持节能系统主要设备简图图23-02回收装置结构具有良好的水力特性, 全自动反冲洗运行,限制方式为定时启 动和压
3、差启动两种方式并行,启动压差设定值为1KPa.锥形网结构的网芯可以转动,保证不堵球,不跑球.主体的主要功能是存储胶球、发球、对收回的胶球 进行自动清洗,主体上设有发球管、收球管、排水管,主体内的限制阀门采用意 大利LAPAR气动限制阀门,具有极高的可靠性.限制系统可以实现VUES的“自 动、“手动限制.23.2 VUES系统技术数据VUES性能参数表23-01序号工程单位数据1名称凝汽器真空保持节能系统2型号VUES-300M-1800-I-F3制造1商深圳市世能科泰能源治理技术4最大装球数量个50005发球数量个;50006收球率%95以上7胶球直径干态MmPC-0023-N-1023.08
4、冷却水进水压力Mpa大于0.039工作方式全天候自动运行10限制方式Mm自动/手动11取大承压Mpa1.612噪音Db小于5013供电电源VAC220V/AC380V14供气气源Mpa0.4 0.7VUES回收装置参数表 23-02序号工程单位数据1名称锥网式自动反冲回收装置2型号RC-1800-13生产1家深圳市世能科泰能源治理技术4公称通径mmDN1800收球网直径mm24005收球网长度mm28506收球网设计承压MPa1.07水阻KPav 1.5KPa8收球率%959网过流面积2.4倍管道面积10网孔尺寸mm9.0 X 10011收球网网板材料SUU30412电动执行器型号/厂家ZYT
5、I PX A3/台湾晟邦13电动执行器输出转矩kNm25014外形尺寸mm3200X 2200X180015密封性金属缠绕密封垫圈序号工程单位数据1名称锥网式自动回发送球主体柜 集成柜式主体2型号PA-1800-I3发球速度m/s124收发球罐直径mm6005收球率95%6设计承压/最大承压MPa1.0/1.67主要部件材料USU3048外形尺寸2150X 1960X 12009kg63010密封金属缠绕垫片11电动执行器输出转矩KNm8012电动执行器型号/厂家ZYTI PX A3/台湾晟邦13是否防腐喷烤粉体漆14生产1家深圳市世能科泰能源治理技术收球、排污泵技术参数表23-04序号工程单
6、位数据1名称无阻塞式AE污泵2型号200GW 300-73出水口径mm2004流里m3/h3005扬程m76转速r/min9707功率Kw118出厂编号01110219外形尺寸Mm460x1000 立式10生产厂家上海前进泵业制造序号工程单位数据1产品编号C11-39122工作介质空气3设计温度C1504最高允许工作压力MPa1.15设计压力MPa1.16耐压试验压力MPa1.387主体材质0Cr18Ni98压力容器类别I类9容积m3110规格mm800*2285*511容器净重kg26212制造许可级别D1 D2产品标准GB150-1998制造许可证编号TS2237096-2021设备代码2
7、107 37096 2021 3912厂家青岛海空压缩机设备VUES在装阀门技术参数表 23-06序号名称规格数量备注1气动蝶阀LPB11-1D3A1E0B2-50-1.63X 2意人利LAPAR材质/3162气动蝶阀LPB11-1D3A1E0B2-200-1.66X 2意人利LAPAR材质/3163气动蝶阀LPB11-1D3A1E0B2-100-1.61X2意人利LAPAR材质/3164手动蝶阀D371X3 16 200mm4X 2球环阀门集团5减压阀EK43F 16P 50mm1X2上海良工阀门6逆止门H41W 16P 50mm1X2思铭阀门截止阀J41W16P50mm1X2上海立诺防腐阀
8、门制造球阀Q41Y 16P 50mm1X2上海立诺防腐阀门制造23.3 VUES工作流程23.3.1 加水:设备在发球之前,必须要给集球罐和蓄能罐加注满水. 否那么会降低 发球率,导致发球失败.加水流程:先开A加水阀,延时2秒开收球阀,延时2秒后同时开A排气 阀,蓄能罐排气阀,10秒可调后关A排气阀,3秒后关蓄能罐排气阀,2秒 后关A收球阀及加水阀,加水过程完毕.23.3.2 发球:发球是以压缩空气为动力,推动发球室内的水快速通过收球室进入 凝汽器,同时将胶球一起送入凝汽器.发球时一定要保证发球室和收球室内的水 满,发球时间一般在1秒左右,此时间要求十分精确.时间太短了,不能成功发 球:太长了
9、,会放气体到凝汽器内.发球流程:开A加水阀及A发球阀,延时2秒,开进气阀,0.8秒后可调 关进气阀,再延时1秒关A发球阀及A加水阀.发球完毕.23.3.3 收球:收球过程是唯一一个使用水泵的过程, 在启动水泵时,一定要保证 水泵回路中的所有阀门全部处在开启状态. 特别是系统中的三个手动碟阀.假设使 用限制器,启动水泵,系统会自动检测相关的气动阀门的状态. 假设回路中有阀门 没有翻开,那么不能启动水泵.收球流程:分为三次收球.第一次:开A收球阀,开A排气阀,10秒后关A排气阀,开A抽水阀,2 秒后开收球泵,和捕球器电机,120 可调秒后关A收球阀,A抽水阀,2秒 后关收球泵,和A扑球器电机.第二
10、次:延时30 可调秒后开A抽水阀,A收球阀,2秒后开收球泵和A 扑球器电机,60秒关A收球阀,A抽水阀,2秒后关收球泵,和A扑球器电机.第三次:延时15秒可调后开A抽水阀,A收球阀,A中收球阀,2秒 后开收球泵和A扑球器电机,30秒关A收球阀,A抽水阀,A中收球阀,2秒 后关收球泵,和A扑球器电机,收球完毕.23.3.4 胶球脱水:胶球长时间浸泡在水中会吸水后沉到水下,这样会竟不利于发 球,也会增加收球的难度,这时就需要给胶球脱水.胶球脱水流程:先开A脱水阀,3秒后开A排气阀,100 可调秒后开A 脱水电机,60 可调秒后关电机,排气阀,脱水阀.注:上述流程是以A侧系统说明的,B侧与A侧的限制
11、流程完全一样.23.4 日常巡检23.4.1 查看限制柜显示屏报警灯是否闪烁,点击“报警,在随后弹出的对话框内查看详细故障内容.23.4.2 翻开主体柜的开关门,倾听是否有漏气的声音.23.4.3 查看系统管道局部的气动蝶阀处及气管路是否有漏气现象,采用手摸的方 法检查所有气管路接头是否漏气.23.4.4 查看主体柜内及外部水路管路是否有漏水现象.23.4.5 查看限制柜上的压差显示器显示的数值是否在规定值内5kpa以内.23.4.6 查看储气罐的压力是否在规定值内5 6kg.23.4.7 查看空压机及储气罐定期放水记录1次/月,查看是否认期放水1次/ 月.23.5 年度检修23.5.1 设备
12、投入运行满一年安排年度检修,且与电厂停机排除循环水后检修同步 进行;23.5.2 年度检修步骤:23.5.2.1 在VUES运行周期结束后,点击“急停.23.5.2.2 进入“测试页面,点击发球罐泄压阀、“联通阀、“储能罐泄压阀.23.5.2.3 “脱水阀排放完主体柜内的水.23.5.2.4 点击“发球罐泄压阀、“联通阀、“储能罐泄压阀、“脱水阀.23.5.2.5 关闭限制柜总电源.23.5.2.6 关闭储气罐出气口处的手动球阀.23.5.2.7 关闭系统设备所有与循环水母管相连的手动蝶阀.23.5.2.8 实施年度检修内容.23.5.2.9 检修结束后依次翻开所有与循环水母管相连的手动蝶阀、
13、储气罐出气口处的手动球阀,后翻开限制柜总电源.23.5.2.10 点击VUES自动模式的“两侧自动运行.23.5.3 年度检修内容.23.5.3.1 调整扑球器滤网传动链条的张紧度.23.5.3.2 检修扑球器滤网滤网网面,并消除网面异物.23.5.3.3 检修主体柜内发球罐里的脱水桶滤网网面,并去除脱水桶内的异物.23.5.3.4 检修扑球器滤网内的钢丝刷固定位置.23.5.3.5 更换油水别离器滤芯及气动蝶阀过滤器.23.6 大修23.6.1 设备投入运行满5年,且与电厂大修方案安排同步进行.23.6.2 大修步骤参照年度检修步骤进行.23.6.3 大修内容23.6.3.1 更换扑球器滤网
14、内的钢丝刷,并调整传动链条的张紧度.23.6.3.2 更换所有软接头23.6.3.3 检修扑球器滤网网面,并消除网面异物.23.6.3.4 检修主体柜内发球罐里的脱水桶滤网网面,并去除脱水桶内的异物.23.6.3.5 水泵电机撤除检修.23.6.3.6 更换油水别离器滤芯及气动蝶阀过滤器.23.7 不定期数球及换球23.7.1 在VUES运行周期结束后,点击“急停23.7.2 点击“参数,在随后弹出的对话框内点击“非自动页面.23.7.3 点击“返回,在随后的页面内点击“手动 o23.7.4 点击选择所需的一侧后,点击“收球.23.7.5 收球结束后,点击“返回.23.7.6 点击“测试,选择
15、对应的“甲侧或“乙侧.23.7.7 点击“发球罐泄压阀、“联通阀、“储能罐泄压阀、“脱水阀.23.7.8 排空主体柜内的水.23.7.9 点击“发球罐泄压阀、“联通阀、“储能罐泄压阀、“脱水阀.23.7.10 翻开发球罐取球口手柄,进行取球或装球动作,动作结束后旋紧发球罐 取球口手柄.23.7.11 点击“自动,在随后弹出的对话框内点击 VUES的“两侧自动运行.23.8 VUES系统设备故障检修操作流程23.8.1 限制面板上依次点击“急停、“报警、“复位.23.8.2 关闭主体柜储能罐主气管上DN50的手动球阀.23.8.3 关闭与凝汽器进、出水母管相连的 7个DN200、1个DN100手
16、动蝶阀.23.8.4 点击“参数,在随后弹出的对话框内点击“非自动页面.23.8.5 点击“返回,在随后的页面内点击“测试,选择对应的“甲侧或“乙 侧.23.8.6 在翻开的页面上点击“发球罐泄压阀、“联通阀、“储能罐泄压阀、 “脱水阀,排空主体柜内的水.23.8.7 点击“发球罐泄压阀、“联通阀、“储能罐泄压阀、“脱水阀.23.8.8 假设1:气动蝶阀故障23.8.8.1 关闭故障蝶阀气管前的4分手动球阀.23.8.8.2 关闭限制柜电源.23.8.8.3 检修故障配件.23.8.9 假设2:其它配件故障23.8.9.1 关闭空压机电源,排空储气罐内压缩气.23.8.9.2 关闭限制柜电源.
17、23.8.9.3 检修故障配件.23.8.9检修完毕后恢复所有手动阀门,翻开电源,待储气罐气压升至5 6kg后点击“自动,在随后弹出的对话框内点击 VUES的“两侧自动运行.23.9常见故障处理方法序 号故障现象故障原因及排除方法1捕球器压差滤网压 差过大1、手动启动排污功能,对捕球器滤网进行排污.2、慢慢放松压差传感器卜部螺丝,排出压差传感器内的空气.2气动阀门打/、开或 关/、死1、检查局压气源的压力是否在0.5-0.6Mpa 的范围内.2、手动按几下气动阀上电磁阀的手动操作按钮,看能否恢复正常.3、检查气动阀进气滤网是否堵塞,压力是否在0.45Mpa以上.4、关闭系统,拆卸阀门并检查是否
18、有异物.5、检查气动蝶阀气缸是否损坏,如损坏更换部件修复.6、检查继电器是否损坏或气动蝶阀电磁阀等配件故障所致.3非人为停机或死机1、关闭电源,重启系统.4压差仪表显示ERRO威舌L码1、当前压差长时间超过设定的上 /下限,当导致压差异常的故障原因 消除后即显示正常.5排污功能不能正常 运转1、测试模式下开启电机,对应的限制器是否亮灯以检查电机是否烧坏.2、检查电机的24V限制电源是否损坏.3、电机没有烧坏的情况下,通过透视窗检查链轮与轴是否良好配合.6屏幕故障信息处理1、根据屏幕故障提示,排除故障,然后按故障复位.7收球率低1、将系统收球时间延长进行手动收球,并将球分别取出后进行核算, 同时检查胶球的参数是否符合运行要求.2、在确定胶球参数符合的情况下,检查循环水压力变化,一般在系统 压力变化较大的情况下,需要对胶球进行更换规格,根据水压的变 化选择适宜的胶球是保证清洁效果和良好收球率的手段之一.8收球管无水,无法收 球1、回水管内注水未能满足要求,导致系统无法形成良好压力,检查注 水阀及排气
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