天辰管道设计说明

1、PIPING MATERIAL SPECIFICATION管道材料设计说明1 管道等级说明编制说明本说明适用于 九泰能源煤炭深加工项目 全厂设计所用的管道材料，包括管道、阀门、法兰、管件 及管路其他元件。编制依据按工业金属管道设计规范GB50316-2000和工艺条件单位：1）工艺各装置工艺管道材料采用英制系列，包括装置内由外商供货的成套设备以外的管道材料。2 ）公用工程（包括循环水、脱盐水、排污水、消防水、生活水、生产水、采暖、锅炉给水、蒸汽 和冷凝液）管道材料采用公制系列，其余公用工程管道则采用英制系列。仪表专业在该范围的英制阀不要求带配对法兰。有关专业用SH3406法兰标准配直接转换公制

2、管3）凡是与上面提到的公用工程管线（包括循环水、脱盐水、排污水、消防水、生活水、生产水、 采暖、锅炉给水、蒸汽和冷凝液）与设备连接口也同样采用公制。管道等级代号的表示方法公制：管道等级代号由四个单元组成，举例说明如下：表示管道元件的变化表示管道的主要的一种密圭寸面形式或连接方式表示管道压力等级表示管道主要材质1）第一单兀用英文字母表示管子材质A水泥、铸 B - 碳钢，镀锌碳 E -不锈钢管D 耐热钢 G 塑料 H 钢衬2 ）第二单元用数字表示管子压力等级见表13）RF 突面法兰连接， RF（A）车制密纹水线 （见HG20592-97 ） , Th 螺纹接，M,FM凹，凸面法兰连接RJ 环连接面

3、法兰4）第三单元用数字表示管道元件的变化英制：管道等级代号由三个单元组成，举例说明如下管道等级代号由三个单元组成，举例说明如下：C 1 A序列号，表示管道元件的变化表示管道压力等级表示管道主要材质1）表示管道主要材质A-合金钢管C -碳钢管镀锌钢管S -不锈钢 N高镍合金钢2） 表示管道压力等级表1表1公制代号压力等级英制代号压力等级11(150LB)33(300LB)66(600LB)99(900LB)1515(1500LB)1025(2500LB)162525.0MPa42(2500LB)3 ）第二单元用数字表示管道元件的变化序列号：A, B, C ，,如果等级中某管道元件发生变化，则等级

4、以该流水号予以区别选择法兰密封面：1）按介质的的毒性危害和爆炸危险程度确定2 ）按介质的的压力温度确定。2管道元件要求管道规格管子的尺寸和壁厚应执行 GB/T17395-98标准.管子壁厚应按照 GB50316-2000计算。管件除镀锌钢管外，其余管件均采用焊接。弯头一般采用长短半径弯头，短半径弯头只在长短半径弯头（R=或弯管使用空间受限时使用弯管为R=35D 见 PID图。异径管一般做到小端直径为大端直径的一半左右。（详见支管连接表）支管连接见支管连接表。直径大于1200mm勺焊接管件按“厂标”中的尺寸和相关规定（详见支管连接表）。承插焊管件只能用于公称直径w40mm有频繁大幅度温度循环的情

5、况下不宜用。（温度260 C及低于-45C）。管件材料按标准 GB/T 12459 -2005 第条中“允许采用表 14和15以外的其他材料，但应符合相应标准 的规定”。所有对焊法兰的焊端厚度应与所连接的管道壁厚相等。管件壁厚应大于或等于管道壁厚。在介质温度低于-5 C时或大气腐蚀严重的场合宜使用分离式盲板即插板与垫环不宜用8字盲板。紧固件公制系列六角螺栓、螺柱与螺母的配用表等级规格六角螺栓、螺柱螺母公称压力PNMPa( bar)工作温度型式及产品等级 (标准号)性能等级 或材料牌号型式及产品等级 (标准号)性能等级 或材料牌号商品级M10M27M30< 2M56< 4六角螺栓A级

6、和B级(GB 5782、GB 5785)级I型六角螺栓A级和B级(GB 6170 GB 6171)8级<(16)> -20+250M10M27M30< 2M56< 4双头螺柱B级(GB 901)级I型六角螺栓A级和B级(GB 6170 GB 6171)8级<(40)> -20+250专用级M10M27M30< 2M56< 4双头螺柱B级(HB 20613)35CrMoA六角螺母(HB 20613)30CrMoA<(100)-100+50025Cr2MoVA> -20+5500Cr18Ni90Cr18Ni9-196+6000Cr17Ni

7、12Mo20Cr17Ni12Mo2专用级M10M27M30< 2M56< 4全螺纹螺柱B级(HG 20613)35CrMoA六角螺母(HB 20613)30CrMoA<(250)>-100+50025Cr2MoVA> -20+5500Cr18Ni90Cr18Ni9-196+6000Cr17Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2英制系列六角螺栓、螺柱与螺母的配用表表2规格六角螺栓、螺柱螺母公称压力PNMPa( Class)工作温度型式及产品等级 (标准号)性能等级 或材料牌号型式及产品等级 (标准号)性能等级 或材料牌号六角螺栓级I型六角螺母10级(Class 15

8、0 )> -20+250M14M33A级和B级 (GB 5782)A2-50A级和B级 (GB 6170)A2-50-196+500A2-70A2-70-196+100M14M33M36K 3M90K 3双头螺柱B级(HG2063435CrMoA管道兰专用螺母(HG 20634)30CrMo-100+50025Cr2MoVA> -20+5500Cr18Ni90Cr18Ni9(Class 600 )-196+6000Cr17Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2M14M33M36K 3M90K 3全螺纹螺柱B级(HB 20634)35CrMoA管道兰专用螺母(HG 20634)30C

9、rMoA(Class 2500 )>-100+50025Cr2MoVA> -20+5500Cr18Ni90Cr18Ni9-196+600规格六角螺栓、螺柱螺母公称压力PNMPa( Class)工作温度型式及产品等级 (标准号)性能等级 或材料牌号型式及产品等级 (标准号)性能等级 或材料牌号0Cr17Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2阀门阀门的详细说明详见”阀门数据表”。064MC08-01(8)阀门代号由8个单元组成：举例说明如下：表示阀体耐热钢 表示压力Kg 密圭寸面材质 结构形式特点 连接形式 驱动方式 阀门类型 特殊要求例：Q367Y-40I1例：蜗杆驱动对焊连接单闸板

10、楔式壳体WC6闸阀PN三(8)阀门代号尾号说明:阀门代号尾号内件材质阀门代号尾号内件材质阀门代号尾号内件材质D1LCBC1316+STLD2LC3C2304P2氧气专用IWC6P3壳 316内 件 31+STLP4CW -40低温配备手动齿轮操作机构的阀门压力等级和尺寸宜按下表规定压力等级（ MPa）闸阀截止阀旋塞阀球阀蝶阀>DN400> DN250> DN100> DN250> DN250>DN350> DN250> DN100> DN200> DN200> DN300> DN200> DN100 （氧管线）>

11、; DN250> DN150> DN80 （氧管线）> DN150> DN150> DN150> DN100（公制系列参照上述压力等级确定）电动阀按工艺要求和工艺电动阀数据表管道材料高温管道材料应符合下列要求 :（1）材料使用温度，不应超过 SH 3059或ASME所规定的温度上限。（2） 奥氏体不锈钢的使用温度高于 525C时，钢的含碳量不应小于 %低温管道用材料：低温甲醇管线工艺条件分为-35C、-45C、-60C、-70C、-80C按 照现有的低温钢管标准 GB/T18984-2003可将材质按工艺条件分为三档：-35°C 45C用 16Mn

12、D（最低极限-45C） ;-60 - 70C用 09Mn2VDG最低极限-70C） ; - 80C用 06Ni3MoDG最低极限-100C）。美国ASTM标准的A333 GR（最低极限-45C） A333 GR3（最低极限-101 C）可与我国的GB/T18984互为替代。并应按ASME的规定做低温冲 击试验，试验要求应符合 ASME的规定。设计温度200C时，氢气管道设计温度加 20 C 40C的裕量（按Nels on曲线）选择适 当的抗氢钢材。工艺介质氢气组分60%勺碳钢及低合金钢管道，设计压力时阀门用 不锈钢。一般情况下腐蚀裕度可如下取值：（ 1 ）输送工艺介质、蒸汽、蒸汽冷凝液和公用空

13、气或水系统中，碳钢和铁素体合金钢 的允许腐蚀裕度最小为。2）衬里管、奥氏体不锈钢和非铁基材料允许腐蚀裕度最小为0mm。室外无要求保温的管道应考虑当地最低气温（Tv-19 C）条件下的防冻保温管道材料专业所用标准规范GB8163-99流体输送用无缝钢管GB3087-1999低中压锅炉用无缝钢管GB6479-2000化肥设备用高压无逢钢管GB5310-1995高压锅炉用无逢钢管GB/T3091-2001低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管SY/T5037-2000普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管GB/石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1 部分： A 级

14、钢管GB/石油天然气工业输送钢管交货技术条件第 1 部分： C 级钢管HG奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求GB/T18984-2003低温管道用无缝钢管GB/T17395-1998管件无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件GB/T13401-2005钢板制对焊管件GB/T14626-93锻钢制螺纹管件（ 仪表异径三通 150LB DN50/DN15）GB/T19326-2003法兰、垫片、紧固件钢制承插焊、螺纹和对焊支管座HG20592595-97钢制管法兰HG2061

15、6623-97HG20613、20634-97钢制管法兰紧固件HG20606HG20612-97HG20627HG20633-97钢制管法兰垫片阀门（最新版）详见 T04008-064MC08-01其他（阀门数据单）GB16912-1997氧气及相关气体安全技术规程GB/T 50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB/T 255°密封管螺纹GB/T 985手工电弧焊焊接接头和坡口尺寸HG/T 20646化工装置管道材料设计规定HG 21547管道用钢制插板、垫环、8 字盲板HG20626钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸GB50030-91氧气站设计规范GB50177-2005

16、氢气站设计规范GB50029-2003压缩空气站设计规范JB4708JB4900-2000焊条牌号标准（包括异种钢焊接的焊条牌号）6 施工及验收1 ）金属管道系统压力试验按GB50235-97工业金属管道工程施工及验收执行，A1和A2类流体还应按GB50316工业金属管道设计规范中的相关条款执行。2）氢气管线还应遵循 GB50177-2005 氢气站设计规范中条和 GB16912-1997 氧气及相关气体安 全技术规程、GB50177-2005氢气站设计规范 中条款执行。氧气在GB50316规定是C类流体, 其管道按GB16912-1997氧气及相关气体安全技术规程的管道探伤检测规定中要上升一

17、级进 行无损探伤检验。3）给排水采暖管道应按GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范执行。4）干燥和净化压缩空气管道应按GB50029-2003压缩空气站设计规范执行。其中干燥和净化压缩空气管道的内壁、阀门和附件，在安装前应进行清洗、脱脂或钝化等处理。5）545 C主汽管线应按 DJ /T 5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定和 DJ /T 5054-1994 电力建设施工及验收技术规范以及 DJ /T 869-2004 火力发电厂焊接技术规程执行。7 管道材料设计文件范围T03071064MC02管道材料设计说明T03071064MC03管道材料等级T03071064MC04管道壁厚表T03071064MC05管道支管连接表T03071064MC06管