定型钢模板施工方案教程文件

1、模板施工专项方案一、工程慨况：该工程系江油市江油市枫顺小学重建项目工程，位于江油市枫顺乡。建筑面积990.0m2;建筑层数：3层;建筑高度：11.7米；框架结构;耐火等级：二级；为了确保本工程施工安全的结构部分的合格，确保砼浇捣成型达到里实外光，针对本工程的实际情况，编制如下施工方案。二、模板的选用和支撑方案1 、本工程基础为柱下独立基础，混凝土基础采用定型钢模板拼装，48钢管箍固定，其水平间距不大于 800mm确保硅成型截面尺寸和轴 线位置准确无误。2 、构造柱模板：采用组合钢模板散拼散拆，构造柱箍采用钢管架，间距600mm， 相互错开布置。在夹柱子时，先与满堂脚手架相连后校正柱子。柱模板支

2、在梁下口 100mm上口支平。3 、梁模板：采用以钢模为主，木模为辅，支承用满堂脚手架支承，为了加速进度，提高架管的周转利用率，每根梁支2 3根杉杆或砌2 3根370X370的石专柱来支承。当硅施工完后，三天架子可拆除。满堂 脚手架的搭设，立杆间距不大于 6M高度不超过楼层。横杆间距不大于 1.5M,均加扫地杆和剪刀撑，使架子稳定，有砖墙的部位，可在柱子硅 浇完拆模后，把砖墙砌到梁的下口 300mm处，然后放梁底模。侧面短钢 管和扣件夹，用木楔楔紧即可。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横 杆步距为1.5m至梁板底。每道柱箍加两根4)14螺栓接结。上下一道柱箍 离楼面和顶板间距各为150m

3、m。4 、板模板：采用木模板及钢模板上铺竹胶和板（8厚），支撑系统 采用钢管架件式满堂脚手架支撑承重架，其搭设参数要求为：立杆横距 w 1000mm纵距=800mm横杆步距w 1500m桢操作规程要求设置剪刀撑 和扫地杆。采用50*100木桥作板模搁栅，间距w 300mm5、楼梯模板：楼梯模板由底模、外帮板、踏步侧板等组成。楼梯 模板在配制时必须先放出大样，以便量出模板的准确尺寸，楼梯底模根 据放样尺寸用18厚九层板制作，楼梯外帮板用 18厚九层板制作，背后 用50X100 mm木材连成整体，踏步侧板用40厚木板制作，侧板宽度至少 要等于梯段厚及踏步高。三、模板构造做法现浇梁板模板的拼装示意图

4、如下所示督度助形板支模详图大梁支模详图5*10cm木材间距v 300四、模板的施工1、支模前应熟悉图纸设计，确定结构的几何尺寸、形状;2、做标高测量工作，用水准仪将建筑物楼层相对标高引测到模板支撑架或其他相对固定物件上做为参照标高，一般取楼层结构标高1.000m为宜。3、不得使用变形模板，模板要按现有的控制线组装，如有不相符，应及时检查模板拼装是否符合图纸要求；4、模板的组装应注意拼缝，因楼板梁比较多；故要求接缝处的模板进行倒角，不得在拼缝处塞木条来代替空隙，拼缝处的加固应多加支撑，且拼缝处上口钉加帮条，确保梁板砼在接缝处不漏浆。5、模板组装前要涂刷脱剂，严禁后刷，避免污染钢筋。6、模板拼装要

5、严格按施工方案进行施工，模板支撑体系的立杆和水平横杆间距不得随意更改，以保证模板系统的整体稳定。7、梁、板跨度大于4m的模板按规范要求起拱，起拱高度为跨度的2%。梁高超过700mm勺，梁模板增设对拉螺杆，间距为 1000mm.8、 梁板底模应搁于柱侧模之上，梁底模拼接时，小块模板接在梁中，不得在梁与梁相交处拼接，梁侧模亦同。梁柱节点模板镶接应牢固，确保梁柱节点断面尺寸准确，在支梁模时，应考虑方便拆模，以减少模板的损伤。楼板支撑时，枋木应搁置平整，使混凝土楼板成形平整。9、楼梯支模时，结合设计图中各楼梯装修的踏步面层做法及其工艺要求，支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高进行严格控

6、制。电梯井道模板的垂直度控制要严格，垂直累计偏差不得大于20mm井道内的第一节模板支撑必须牢固，不得产生水平位移和扭曲，为下次施工创造有利条件。10、施工时，梁板内的木渣等难以清理，各工段施工时，一定加强这方面的管理，及时清理梁柱节点内的杂物，避免混凝土出现夹渣现象，保证混凝土质量。11、基础支模顺序由深至浅，模板组装完毕后，应检查模板的支撑是否牢固。检查符合要求后，再进行下一道工序施工。五、模板的拆除1 、拆模顺序和方法，应按照模板施工方案进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。拆模时，严禁用锤子和撬棍硬砸硬撬。2、侧模拆除时应保证构件不变形，棱角完整不受损坏，拆除前应

7、提交拆摸报告，经公司质检部门批准后方可拆除。3、拆模时间要严格控制，侧模应待混凝土强度大于1.0N/m后时才能拆模，这是能保证表面及棱角不受损伤。梁底板模待混凝土强度大于设计强度的75%寸，才能进行拆模，如果跨度大于 8m或悬臂梁时，混凝土强度必须达到100%时，才能进行拆除。拆模强度的确定由同条件养护试块强度试验报告为依据。六、模板工程中的安全要求1 、在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，柱及梁的对拉螺杆应平直相对，对拉螺杆不得斜拉硬顶，以防螺杆因受力不均局部拉断造成炸模现象。2、施工机具应由现场机电工进行检修后才可运转，必要的防护罩等齐全，电动机具的接电规范，符合现场有关机具与用

8、电安全制度的要求。3、作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁直接放在模板或脚手架上，防止掉落。操作人员进行施工操作，均应戴好安全帽并系好帽扣，高空作业应系好安全带，挂好挂钩。4、安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆，对模板工程中的扣件连接必须拧紧，并抽查扣件的扭力矩。5、安装中及安装完成的梁板模上，不得集中堆载或堆放过重的机具、材料。6、模板支设完毕，浇筑混凝土时，必须有专人看护模板，对柱及梁板的支撑和对拉严密监控，发现情况立即中止混凝土浇筑并及时进行加固。7、拆模操作前，由技术负责人及木工翻样对施工班组进行详尽的安全技术交底。8、拆模操作时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件

9、固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。应采用可靠的登高工具，除操作人员外下面不得站人，高处作业应挂好安全带。9、拆模的施工顺序基本与安装顺序基本相反，遵循先支后拆、先非承重部位、后承重部位及自上而下的原则。支撑体系应在梁板逐步拆除完成才可拆除。10、为保证柱、梁、板断面的尺寸准确，先用与柱、梁、板砼标号相同的硅，预制100X100柱、梁、板断面尺寸的硅块，支模时放在模内, 保证柱、梁、板的断面尺寸。七、保证质量措施1、保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确；2、具有足够的强度、刚度和稳定性；3、构造简单、拆装方便；4、模板接缝严密不得漏浆。1 剪力墙模板计算书：一、墙模板基本参数, 即内

10、龙骨；墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成 , 直接支撑模板的龙骨为次龙骨用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。模板面板厚度 h=18mm弹性模量 E=6000N/mn2,抗弯强度f=15N/mm 2。内楞采用方木，截面 50X 100mm每道内楞4根方木，间距250mm外楞采用圆钢管48X3.5 ,每道外楞4根钢楞，间距600mm穿墙螺栓水平距离 600mm穿墙螺栓竖向距离 600mm直径14mmWb 4穿墙螺栓二.一内龙骨、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算

11、只考虑新浇混凝土 侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值尸= 0.22yJ 6网币F = YH其中I尸 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取2.000h ;T混凝土的入模温度，取 30.000 C；V 混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h ;H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 3.000m ;昂外加剂影响修正系数，取 1.000 ;/2混凝土坍落度影响修正系数，取 0.850根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=14.190kN/m 2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=14

12、.190kN/m 2倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 6.000kN/m 2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大 小，按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。10.22kN/m面板计算简图1.抗弯强度计算f = M/W < f其中 f 面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；M 面板的最大弯距（N.mm）；W 面板的净截面抵抗矩 W = 60.00 X 1.80 X 1.80/6=32.40cm 3;f 面板的抗弯强度设计值（N/mm2） 。M = ql2 / 10其中 q 作用在模板上的侧压力，它包括:新浇混凝土侧压力设计值，q 1

13、= 1.2 X 0.60 X 14.19=10.22kN/m ;倾倒混凝土侧压力设计值,q 2= 1.4 X 0.60 X 6.00=5.04kN/m ;l 计算跨度（ 内楞间距）,l = 250mm ；面板的抗弯强度设计值f = 15.000N/mm2；经计算得到，面板的抗弯强度计算值2.943N/mm2；面板的抗弯强度验算< f, 满足要求!2. 挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < v = l/250其中 q 作用在模板上的侧压力，q = 8.51N/mm ；1 计算跨度（ 内楞间距）,l = 250mm ；E 面板的弹性模量,E = 6000N/mm 2；I

14、 面板的截面惯性矩 ,1 = 60.00 X 1.80 X 1.80 X 1.80/12=29.16cm面板的最大允许挠度值,v = 1.000mm ；面板的最大挠度计算值, v = 0.129mm ；面板的挠度验算v < v, 满足要求!四、墙模板内外楞的计算（ 一 ）. 内楞 （ 木或钢 ） 直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。本算例中，龙骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 5.00X 10.00 X 10.00/6 = 83.33cm 3;I = 5.00X 10.00 X 10.00 X 10.00/12 = 416.67cm4;6.36k

15、N/mANmjw“Limi“mgB,600,600,600内楞计算简图1.内楞抗弯强度计算f = M/W < f其中f 内楞抗弯强度计算值（N/mm2）;M 内楞的最大弯距（N.mm）；W 内楞的净截面抵抗矩；f内楞的抗弯强度设计值 （N/mm2）。M = ql2 / 10其中 q 作用在内楞的荷载，q = （1.2 X 14.19+1.4 X 6.00） X 0.25=6.36kN/m ;l 内楞计算跨度（外楞间距）,l = 600mm ；内楞抗弯强度设计值 f = 13.000N/mm2；经计算得到，内楞的抗弯强度计算值0.687N/mm2;内楞的抗弯强度验算< f, 满足要求

16、！2.内楞的挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI <v = 1/250其中E 内楞的弹性模量，E = 9500.00N/mm 2;内楞的最大允许挠度值,v = 2.400mm；内楞的最大挠度计算值，v = 0.020mm ；内楞的挠度验算 v < v,满足要求！二）.外楞（木或钢）承受内楞传递的荷载，按照集中荷载下的三跨连续梁计算。本算例中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩 帆别为：外钢楞的规格：圆钢管48X3.5;外钢楞截面抵抗矩 W = 5.08cm 3;外钢楞截面惯性矩I = 12.19cm 4;9.15kN9.15kN9.15kN600,600,600外

17、楞计算简图3. 外楞抗弯强度计算f = M/W < f其中f 外楞抗弯强度计算值（N/mm2）； M 外楞的最大弯距（N.mm）； W 外楞的净截面抵抗矩；f外楞的抗弯强度设计值（N/mm2）M = 0.175P1其中 P 作用在外楞的荷载，P = （1.2 X 14.19+1.4 X 6.00） X 0.60 X 0.60=9.15kN ;1 外楞计算跨度（对拉螺栓水平间距）,l = 600mm ；外楞抗弯强度设计值 f = 205.000N/mm2 ；经计算得到，外楞的抗弯强度计算值47.302N/mm2;外楞的抗弯强度验算< f, 满足要求！4. 外楞的挠度计算v = 1.1

18、46P13 / 100EI <v = 1/400其中E 外楞的弹性模量，E = 210000.00N/mm 2；外楞的最大允许挠度值，v = 1.500mm；外楞的最大挠度计算值，v = 0.123mm ；外楞的挠度验算 v < v,满足要求！计算公式：N < N = fA其中N穿墙螺栓所受的拉力；A穿墙螺栓有效面积 （mm2）;f 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mn2；穿墙螺栓的直径（mm）: 14穿墙螺栓有效直径（mm）: 12穿墙螺栓有效面积 （mM）: A = 105.000穿墙螺栓最大容许拉力值（kN）: N = 17.850穿墙螺栓所受的最大拉力(kN):

19、 N = 5.108穿墙螺栓强度验算满足要求！附件2现浇梁板模板支撑架计算书：模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001 )模板支架搭设高度为 3.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.20米，立杆的横距1=1.20米，立杆的步距 h=1.20米图1楼板支撑架立面简图、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.000 X 0.200 X 1.200+0.350 X 1.200=6.420kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000) X 1.200=3.600kN/m面板的截面

20、惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩帆另IJ为：W = 120.00X 1.80 X 1.80/6 = 64.80cm 3;I = 120.00X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 58.32cm4；(1) 抗弯强度计f = M / W < f其中 f 面板的抗弯强度计值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩；f面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql其中 q 荷载设计值(kN/m) ；经计算得到 M = 0.100 X (1.2 X 6.420+1.4经计得到面板抗弯强度计值f = 0.

21、080X 3.600) X 0.250 X 0.250=0.080kN.mX 1000 x 1000/64800=1.229N/mm 2面板的抗弯强度验f < f, 满足要求(2) 抗剪计T = 3Q/2bh < T其中最大剪力Q=0.600 X (1.2 X 6.420+1.4X 3.600) X 0.250=1.912kN截面抗剪强度计值T=3 X 1912.0/(2x 1200.000 X 18.000)=0.133N/mm 2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm 2抗剪强度验T < T ，满足要求 (3) 挠度计v = 0.677ql4 / 100EI < v

22、 = l / 250面板最大挠度计算值v = 0.677 X 10.020 X 2504/(100 X 6000 X 583200)=0.076mm面板的最大挠度小于250.0/250, 满足要求!二、模板支撑方木的计方木按照均布荷载下三跨连续梁计。1. 荷载的计(1) 钢筋混凝土板自重(kN/m) ：q ii = 25.000 X 0.200 X 0.250=1.250kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m) ：12 = 0.350 X 0.250=0.088kN/m(3) 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m) ：经计算得到，活荷载标准值 q 2 = (1.000+2

23、.000) X 0.250=0.750kN/m静荷载 q1 = 1.2 X 1.250+1.2 X 0.088=1.605kN/m活荷载 q2 = 1.4 X 0.750=1.050kN/m2. 方木的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q = 3.186/1.200=2.655kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1 X 2.66 X 1.20 X 1.20=0.382kN.m最大剪力 Q=0.6 X 1.200 X 2.655=1.912kN最大支座力 N=1.1 X 1.200 X 2.655=3.505kN方木的

24、截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩帆另J为：W = 5.00X 10.00 X 10.00/6 = 83.33cm3;I = 5.00X 10.00 X 10.00 X 10.00/12 = 416.67cm4;(1) 方木抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.382 X 106/83333.3=4.59N/mm 2方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2, 满足要求!(2) 方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪强度计算值T=3 X 1912/(2 X 50X 100)=0.573N/mm 2截面抗剪强

25、度设计值T=1.30N/mm 2方木的抗剪强度计算满足要求!(3) 方木挠度计算最大变形 v =0.677 X 2.088 X 1200.0 4/(100 X 9500.00 X 4166666.8)=0.740mm方木的最大挠度小于1200.0/250, 满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=3.51kN3.5029映50k恪0k.50k临儆50k.50k恪0k恪国150k恪0kM0kNi0k恪0kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图（kN.m）5.065.061-1.551.55994335.935.931-2.422.42

26、10.48186.986.981-3.473.471.951.955.465.468.96.96-1=1.081.084.594.59.8.09090.030.033.543.547.04)4支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 MmaF2.064kN.m最大变形v ma>=8.06mm最大支座力 Qma=18.571kN抗弯计算强度 f=2.06 X 106/5080.0=406.32N/mm 2支撑钢管的抗弯计算强度大于205.0N/mm2,不满足要求支撑钢管的最大挠度大于1200.0/150或10mm不满足要求！四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件

27、的抗滑承载力按照下式计算( 规范 5.2.5):R < Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值, 取 8.0kN ；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=18.57kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求, 可以考虑采用双扣件！当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明：单扣彳在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN ；双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。五、模板支架荷载标准值( 立杆轴力 )作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容：(1) 脚手架的自重(kN) ：N

28、gi = 0.149 X 3.000=0.447kN(2) 模板的自重(kN) ：N G2 = 0.350 X 1.200 X 1.200=0.504kN(3) 钢筋混凝土楼板自重(kN) ：N G3 = 25.000 X 0.200 X 1.200 X 1.200=7.200kN经计算得到，静荷载标准值N G = N G1+NG2+NG3 = 8.151kN 。2. 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值Nq = (1.000+2.000) X 1.200 X 1.200=4.320kN3. 不考虑风荷载时, 立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2Ng

29、+ 1.4N q六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式疗弓中眼其中N 立杆的轴心压力设计值（kN） ; N = 15.83 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l 0/i查表得到；i 计算立杆的截面回转半径（cm） ; i = 1.58A 立杆净截面面积 （cm 2） ; A = 4.89W立杆净截面抵抗矩（cm3） ; W = 5.08钢管立杆抗压强度计算值（N/mm 2）；f钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2；l 0 计算长度（m）;如果完全参照扣件式规范，由公式 （1）或（2）计算l0 = k 1uh（1）l0 = （h+2a）k 1 计算长度附加系数

30、，取值为 1.155 ；u 计算长度系数，参照扣件式规范表 5.3.3 ; u = 1.75a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m ;公式（1）的计算结果： 仃=108.75N/mm 2,立杆的稳定性计算仃< f,满足要求！公式（2）的计算结果： 占=43.22N/mm 2,立杆的稳定性计算I#< f,满足要求！七、楼板强度的计算1 .计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑，楼板的跨度取4.50m,楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋2级钢筋，配筋面积 As=2700.0mm2, fy=300.0N/mm2。板的截面尺寸为 b x h=45

31、00mm< 200mm 截面有效高度 h 0=180mm按照楼板每5天浇筑一层，所以需要验算5天、10天、15天.的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：2 .计算楼板混凝土 5天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边 4.50m,短边4.50 X 1.00=4.50m ,楼板计算范围内摆放4X4排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。3 2层楼板所需承受的荷载为q=1 X 1.2 X (0.35+25.00 X 0.20)+1 X 1.2 X (0.45 X 4X 4/4.50/4.50)+1.4X (2.00+1.00)=23.88kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=4.

32、50 X 23.88=107.48kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513 X ql 2=0.0513 X 107.48 X 4.50 2=111.65kN.m验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00 C,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到5天后混凝土强度达到 48.30%, C30.0混凝土强度近似等效为C14.5。混凝土弯曲抗压强度设计值为f cm=7.20N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度：A sf y/bh 0f cm = 2700.00 X 300.00/(4500.00 X 180.00 X 7.20)=0.14查表得到钢筋混凝土受弯构件

33、正截面抗弯能力计算系数为,-s=0.130此层楼板所能承受的最大弯矩为：M1=&sbh02fcm = 0.130 X 4500.000 X 180.000 2X 7.2 X 10-6=136.5kN.m结论：由于 EMi = 136.47=136.47 > Mmax=111.65所以第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。附件3现浇梁模板计算书:一、梁模板基本参数梁截面宽度B=200mm梁截面高度 H=600mmH方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径20mm对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离（即计算跨度）600mm=梁模板使用的方木截面 50

34、 x 100mm梁模板截面侧面方木距离250mm梁底模面板厚度 h=18mm弹性模量 E=6000N/mn2,抗弯强度f=15N/mm 2。梁侧模面板厚度h=18mm弹性模量E=6000N/mn2,抗弯强度f=15N/mm 2。梁底模板、梁模板荷载标准值计算模板自重 =0.340kN/m 2;钢筋自重 =1.500kN/m 3；混凝土自重 =24.000kN/m 3；2。施工荷载标准值=2.500kN/m 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：尸= 0.22yJ 四均"F = yH其中混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15）,取5.714h ;T混凝土的入模温度，取 20.000 C；V 混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h ;H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.