CEIEN60529-外壳提供的保护等级(IP代号)

1、意大利标准CEI意大利标准CEI EN 60529出版日期版次1997-06第二版分类分册70-13227C外壳提供的保护等级（IP代号）欧洲标准EN 605291991年10月外壳提供的保护等级（IP代号）CENELEC（欧洲电工技术标准化委员会）成员必须遵守CEN/CENELEC内部法规，这些法规规定了将欧洲标准给定为国家标准状态而不需任何转换的条件。有关国家标准的最新的标准表和标准文献目录，可向中央秘书处或向任何CENELEC成员函索而获得。欧洲标准以三种官方版本（英文，法文和德文）存在。任何其他语文的版本，只要通过CENELEC中央秘书书处，便具有与官方版本相同的状态。CENELEC成

2、员就是以下各国的国家电工技术委员会：奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。ã CENELEC 1991年版权归CENELEC所有成员所有。目 录引言1范围2目的3定义4标记4.1IP代号的组成4.2IP代号的要素及其含义4.3IP代号中使用字母举例5防止由第一特性数字所指明的危险件进入和防止固体外来异物的保护等级5.1防止接近危险件的保护 表I-1防止接近由第一特性数字所指明的危险件的保护等级5.2防止固体外来异物的保护 表II-2防止由第一特性数字所指明的固体外来异物的保护等级6防止由第二特性数字所

3、指明的水浸入的保护等级 表III-3防止由第二特性数字所指明的水浸入的保护等级7 防止由附加字母所指明的接近危险件的保护等级 表IV-4防止由附加字母所指明的接近危险件的保护等级8补充字母9带IP代号的标记示例9.1不使用任选字母的IP代号9.2使用任选字母的IP代号10标志11试验的一般要求11.1水或灰尘试验的大气条件11.2试验试样11.3试验要求的应用和试验结果的分析整理11.4对于第一特性数字的试验条件的组合 表V-5由第一特性数字所指明的保护等级的条件11.5空外壳12防止由第一特性数所指明的接近危险件的保护试验12.1接近探头12.2试验条件 表VI-6防止人员接近危险件的保护试

4、验用接近探头12.3验收条件13防止由第一特性数字所指明的固体外来异物的保护试验13.1试验方法 表VII-7防止固体外来异物保护试验的试验方法13.2第一特性数字1，2，3，4的试验条件13.3第一特性数字1，2，3，4的验收条件13.4第一特性数字5和6的灰尘试验13.5第一特性数字5的特殊条件13.6第一特性数字6的特殊条件14防止由第二特性数字所指明的水浸入的保护试验14.1试验方法 表VIII-8防止水浸入保护试验的试验方法和主要试验条件14.2试验条件 表IX-9在IPX3和IPX4试验条件下的总水率qv每孔的平均流量qv1 = 0.07l/min14.3验收条件15防止由附加字母

5、所指明的接近危险件的保护试验15.1接近探头15.2试验条件15.3验收条件 图1连接的试验指形销 图2验证防尘保护性的试验装置（灰尘箱） 图3验证防止垂直下落水滴保护性的试验装置（滴水箱） 图4验证防止喷雾水和溅泼水保护性的试验装置，第二特性数字3和4（摆动管） 图5验证防止喷雾水和溅泼水保护性的手持式试验装置，第二特性数字3和4（喷雾喷口） 图6验证防止水喷射保护性的试验装置（软管喷口）附件A（参考件）验证防止低电压设备接近危险件保护性的IP代号举例。附件B（参考件）相关技术委员会责任摘要。附件ZA（标准件）本标准和所参考的相关欧洲出版物中所引用的其他国际出版物。前言为了查明国际标准IEC

6、 529（1989）是否在对正文不进行任何修改的情况下就可接受直接使用，CENELEC完成了征求意见调查程序，调查表明，不需进行任何CENELEC共同修改就可作为欧洲标准而接受使用。参考文件提交CENELEC成员进行正式投票并由CENELEC于1991.06.25批准为EN60529。本欧洲标准代替HD 365 S3（1985）。以下日期是固定不变的：¡ 相同国家标准的最新出版日期 （dop）1992/07/01¡ 相抵能国家标准的最后取消日期（dow）1992/07/01不包含在特定产品标准中的产品，若在1992/07/01之前由制造商或者由合格鉴定实体指明已经符合HD

7、365 S3（1985）的话，这个原先的标准可继续适用于生产直至1997/07/01为止。名称为“规范”的附件为本标准主体的一部分。在本标准中，附件2A为规范。担保通知经CENELEC批准，国际标准IEC 529（1989）不需进行任何修改，就可作为欧洲标准。引言本标准规定了电气设备外壳所提供的保护等级分级系统。虽然本系统适用于大多数型式的电气设备，但不能保证所列出的全部保护等级都能适用于特殊型式的设备。设备制造商应协商确定适合的保护等级及所述保护等级所适用的设备零部件。在可能的情况下，采用本分级系统，就能促使由外壳所提供保护的说明方法达到一致以及验证不同保护等级的试验达到一致。同时也使范围广

8、泛的产品试验所必需的试验装置的型式数目大减少。本标准为IEC 529第二版，本版考虑了第一版的经验，并阐明了要求。如果防止人员接近危险件的实际保护高于第一特性数字所指明的保护的话，可利用附加字母A，B，C或D，将IP代号任意扩展或延伸。通常，按照第一版具有某IP代号的外壳，也适合于按照本第二版的相同代号的外壳。1 范围本标准适用于额定电压不超过72.5kV的电气设备外壳所提供的保护等级的分级。2 目的本标准的目的在于给定以下各项：a) 电气设备外壳所提供的保护等级的定义，就以下方面而言：1）保护人员避免接近外壳内部的危险件；2）保护外壳内部的设备免遭固体外来异物的侵入；3）保护壳体内部的设备免

9、遭由于水浸入而造成的有害影响。b) 保护等级的代号。c）每一代号的要求。d) 验证外壳符合本标准要求而应完成的试验。单独的技术委员会仍保持负责决定其标准中所使用的分级范围和方法，以及按其所适用的设备对“外壳”作定义。但是，建议对于给定的级别，其试验不得与本标准中规定的试验不同。必要时，在相关产品标准中，可包含完整的要求，相关标准中规定的详细指南，给定在附件B中。对于特殊型式的设备，只要至少能确保相同的安全水平，技术委员会可规定不同的要求。本标准仅涉及下面所述的外壳，这种外壳在所有其他方面都合适于有关的产品标准并且从材料和加工工艺的观点来看能确保在正常使用条件下维持所宣布的保护等级。本标准也适用

10、于空外壳，只要能满足一般试验要求并且所选择的保护等级适用于该型设备即可。保护外壳和外壳内的设备免遭诸如下面列举的外来影响或条件：¡ 机械冲击。¡ 腐蚀。¡ 腐蚀性溶剂（例如切削液）。¡ 霉菌。¡ 虫害。¡ 太阳辐射。¡ 冰冻。¡ 潮湿（例如由冷凝产生的水气）。¡ 爆炸大气。防止上述外来影响或条件的保护措施以及防止外壳外部接触危险的运动件（例如风扇）的保护措施，对于有关产品标准而言是至关重要的。在外壳外部且不固定在外壳上的隔板以及仅用来保护人员的屏障，不应看成是外壳的一部分并且与本标准无关。3 定义对本标准

11、而言，适用以下定义：3.1 外壳就是对设备提供保护的一个零部件，能防止某些外部影响并在任何方向上防止直接接触（IEV 826-03-12）（1）。注：本定义采取自现有的国际电气技术词汇，在本标准范围内，此定义需要以下说明：1）外壳对人员和家畜提供保护，防止接近危险零部件。2）档板、孔口形状或者任何其他手段（不论是固定在外壳上还是由包围的设备形成）适用于防止或限制规定的试验探头穿过的话，就应看成是外壳的一部分，但当其能用钥匙或工具拆卸时则例外。3.2 直接接触人员或家畜与活动零部件相接触（IEV 826-03-05）。注：此IEV定义给出作为参考。在本标准中“直接接触”用“接近危险零部件”来代替

12、。3.3 保护等级由外壳提供的防止接近危险零部件，防止固体外来异入侵入和/或防止水浸入的保护范围，并且用标准化的试验方法对其进行验证。3.4 IP代号用来指明外壳所提供的防止接近危险零部件，防止固体外来异物侵入和防止水浸入的保护等级并给出与此种保护相关的附加信息的编号系统。3.5 危险零部件达到或触及时会产生危险的零部件。3.5.1 危险带电件在一定的外部影响条件下，能产生电击的带电零部件（参见IEC 536，在现有文件64（CO）196中）。3.5.2 危险机械件除光滑旋转轴以外的活动零部件，若触及就会造成危险。3.6 外壳提供的防止接近危险零部件的保护人员保护¡ 防止接触危险低电

13、压带电零部件。¡ 防止接触危险的机械零部件。¡ 避免在外壳内部低于足够间隙的情况下接近危险的高电压带电零部件。注：可用以下方法提供本保护：¡ 用外壳本身。¡ 用挡板作为外壳的一部分或在壳体内留有一定距离。3.7 以足够间隙用作防止接近危险零部件的保护防止触及或达到接近探头至危险零部件的距离。3.8 接近探头能用常规方法模拟人或工具或类似物的一部分的试验探头，由人拿持此试验探头来验证离危险零部件的距离是否足够。3.9 物体探头能模拟固体外来异物的试验探头，用它来查验异物侵入外壳的可能性。3.10 孔洞由于在规定的力下应用试验探头而在外壳上存在的或者可能形成

14、的间隙或小孔。4 标记外壳提供的保护等级由IP代号以下列方法指明。4.1 IP代号的组成IP23C H代号字母（ International Protection）第一特性数字（数字0至6，或字母X）第二特性数字（数字0至8，或字母X）附加字母（任选）（字母A，B，C，D）补充字母（任选）（字母H，M，S，W）若特性数字不需作规定时则用字母“X”代替（若两个数字都不需作规定时，则用“XX”代替）。附加字母和/或补充字母可省略而不必代替。若使用多于一个补充字母时，应按字母顺序采用。如果一个外壳对于不同的设计安装结构提供不同的保护等级时，应由制造商对于各个安装结构指明相关的保护等级。关于外壳标志的

15、详细规定，请见第10章。4.2 IP代号要素及其含义下图给出了IP代号要素的简要说明。全面详细的说明请见下图最后一栏内所注明的章节号。要素数字或字母设备保护的含义人员保护的含义参考代号字母IP-第一特性数字0123456防止固体外来异物侵入：无保护50mm直径12.5mm直径2.5mm直径1.0mm直径防尘保护防尘密封避免用以下方式接近危险零部件：无保护手背手指工具金属丝金属丝金属丝第5章要素数字或字母设备保护的含义人员保护的含义参考第二特性数字012345678防止水浸入的有害影响：无保护垂直浸入以150斜角浸入喷雾溅泼喷射强力喷射暂时浸泡连续浸泡-第6章附加字母（任选）ABCD-避免用以下

16、方式接近危险零部件：手背手指工具电线第7章补充字母（任选）HMSW特殊补充信息：高电压设备水试验期间运动状态水试验期间静止状态天气条件-第8章4.3 IP代号中使用字母举例：以下的举例说明了IP代号中的字母用途和排列。关于更广泛的示例，请参见第9章。IP44¡ 无字母，无选择；IPX5¡ 省略第一特性数字；IP2X¡ 省略第二特性数字；IP20C¡ 使用附加字母；IPXXC¡ 省略两个特性数字，使用附加字母；IPX1C¡ 省略第一特性数字，使用附加字母；IP3XD¡ 省略第二特性数字，使用附加字母；IP23S¡ 使

17、用补充字母；IP21CM¡ 使用附加字母和补充字母；IPX5/IPX7¡ 对于“多用途通用”应用场合的外壳防止水喷射和暂时浸泡两种情况给定两个不同的保护等级。5 防止由第一特性数字所指明的接近危险零部件和防止固体外来异物的保护等级具有第一特性数字的代号，包含的含义就是满足5.1和5.2两节所述的条件。第一特性数字指明：¡ 外壳提供对人员的保护，采用避免或限制对人体的一部分或对人所拿持的物体造成侵害的方法来防止接近危险零部件；并且同时¡ 外壳提供对设备的保护，防止固体外来异物的侵入。外壳应只用第一特性数字所指明的保护等级来表示，同时也符合所有更低的保护等级

18、。但是，不必进行确定符合任何一个更低的保护等级的试验，只要这些试验在适用时能明显满足即可。5.1 防止接近危险零部件的保护表1给出了防止接近危险零部件的保护等级的简要说明和定义。本表中所列出的保护等级应仅由第一特性数字来规定而不是用参考简要说明或定义的方法来规定。为了符合第一特性数字条件，应在接近探头与危险零部件之间保持足够的间隙。试验规定在第12章中。表1-1 防止接近由第一特性数字所指明的危险零部件的保护等级第一特性数字保护等级试验条件简要说明定义0无保护-1防止手背接近危险零部件的保护。球面直径f50mm的接近探头，应离危险零部件有足够的间距。12.22防止手指接近危险零部件的保护。所连

19、接的直径f12mm，长80mm的试验指形销，应离危险零部件有足够的间隙。12.23防止工具接近危险零部件的保护。直径f2.5mm的接近探头不得穿过。12.2第一特性数字保护等级试验条件简要说明定义4防止金属丝接近危险零部件的保护。直径f1.0mm的接近探头不应穿过。12.25防止金属丝接近危险零部件的保护。直径f1.0mm的接近探头不应穿过。12.26防止金属丝接近危险零部件的保护。直径f1.0mm的接近探头不应穿过。12.2注：在第一特性数字3，4，5和6情况下，如果保持足够的间隙，防止接近危险零部件的保护，就能达到令人满意的效果。由于在表II中规定了同步要求，“应不穿过”的规定给定在表I中

20、。5.2 防止固体外来异物的保护表II给定了防止固体外来异物（包括灰尘）侵入的保护等级的简要说明和定义。本表中所列的保护等级仅由第一特性数字来确定，而不必参考简要说明和定义。防止固体外来异物侵入的保护，其包含的含义就是达到表II中的数字2的物体探头不得全部穿入外壳。这就意味着球面的全直径不应通过外壳上的孔。对应数字3和4的物体探头应一点都不能穿入外壳。对应数字5的防尘保护外壳，在一定条件下允许有限数量的灰尘侵入。对应数字6的防尘密封外壳则不允许有任何灰尘侵入。注：规定第一特性数字为1至4的外壳通常能隔绝规则和不规则形状的外来异物，只要异物的三个互相垂直的尺寸超过表II中第3栏内相应数字即可。试

21、验规定在第13章内。表II-2 防止由第一特性数字所指明的固体外来异物的保护等级第一特性数字保护等级试验条件请见章节简要说明定义0无保护-1防止f50mm及更大的固体外来异物的保护。球面直径f50mm物体探头应不能完全穿过（1）。13.2第一特性数字保护等级试验条件请见章节简要说明定义2防止f12.5mm及更大的固体外来异物的保护。球面直径f12.5mm物体探头应不能完全穿过（1）。13.23防止f2.5mm及更大的固体外来异物的保护。直径f2.5mm的物体探头应一点都不能穿过（1）。13.24防止f1.0mm及更大的固体外来异物的保护。直径f1.0mm的物体探头应一点都不能穿过（1）。13.

22、25防尘保护灰尘的侵入是不能完全避免的，但是灰尘侵入的数量不应达到妨碍设备满意工作或危害安全的程度。13.413.56防尘密封无灰尘侵入。13.413.5(1) 物体探头的全直径不得通过外壳上的孔。6 防止由第二特性数字所指明的水浸入的保护等级第二特性数字指明由于水浸入而对设备造成有害影响方面外壳所提供的保护等级。第二特性数字的试验采用生水进行。如果采用高压（法）和/或溶剂进行清洗操作的话，实际保护就可能不是令人满意的。表III给出了第二特性数字所代表的保护等级的简要说明和保护定义。此表中所列的保护等级仅由第二特性数字确定而不必参考简要说明或定义。试验规定在第14章中。第二特性数字6和6以下的

23、代号，包含的含义就是同时也符合所有较低的特性数字的要求。但是，不必进行确定其符合任何一个较低的保护等级的试验，只要这些试验在适用时能明显满足即可。仅标有第二特性数字的外壳，应看成是不适合于暴露在喷射水中（由第二特性数字5或6来标志）并且不必符合数字5或6的要求，除非采用双代号时例外，如下所述：外壳通过以下试验代号和标志应用范围水喷射第二特性数字暂时/连续浸泡第二特性数字5656-778878IPX5/IPX7IPX6/IPX7IPX5/IPX8IPX6/IPX8IPX7IPX8“多用途，通用”“多用途，通用”“多用途，通用”“多用途，通用”“限制使用”“限制使用”在最后一栏中指明用于“多用途，

24、通用”场合的外壳，应满足暴露在喷射水中及暂时或连续浸泡两种情况的要求。在最后一栏中指明“限制使用”场合的外壳，应看成是仅适用于暂时或连续浸泡，而不适用于暴露在喷射水中。表III-3 防止由第二特征数字所指明的水浸入的保护等级第二特性数字保护等级试验条件，参见章节简要说明定义0无保护-1防止垂直下落水滴的保护。垂直下落水滴应无有害影响。14.2.12在外壳倾斜达150时防止垂直下落水滴的保护。当外壳向垂直线两侧倾斜150以下的任何角度时，垂直下落水滴应无有害影响。14.2.23防止喷雾水的保护。在垂直线两侧以600以下任何角度喷雾的水，应无有害影响。14.2.34防止溅泼水的保护。任何方向对外壳

25、溅泼的水应无有害影响。14.2.45防止喷射水的保护。任何方向对外壳喷射的水应无有害影响。14.2.56防止强力喷射水的保护。任何方向对外壳强力喷射的水应无有害影响。14.2.6第二特性数字保护等级试验条件，参见章节简要说明定义7防止暂时浸泡在水中产生影响的保护。当外壳在标准化规定的压力和时间条件下暂时浸泡在水中时，应不可能有造成有害影响数量的水浸入。14.2.78防止连续浸泡于水中所产生影响的保护。当将外壳在制造商与用户双方同意的但又不比数字7更严的条件下连续浸泡时，应不可能发生造成有害影响数量的水浸入。14.2.87 防止由附加字母所指明的接近危险零部件的保护等级附加字母指明防止人员接近危

26、险零部件的保护等级。附加字母仅在以下情况下使用：¡ 如果防止人员接近危险零部件的实际保护，高于由第一特性数字所指明的保护时；¡ 或者如果仅指明防止接近危险零部件的保护，然后用X代替第一特性数字时。例如，这种较高的保护可用挡板，适当形状的孔或外壳内部的距离来提供。表IV给出了接近探头，通常看成是代表人体的一部分或者代表人拿持的物品并作为由附加字母所指明的防止接近危险零部件的保护程序的定义。如果外壳也符合所有较低保护等级的话，则此外壳仅用由附加字母所指明的规定的保护等级来标志。但是，不必进行符合任何一个较低保护等级的确定试验，只要这些试验在适用时能明显满足即可。试验规定在第15

27、章中。有关IP编码的范例，见附件表IV-4 防止由附加字母所指明的接近危险零部件的保护等级附加字母保护等级试验条件，参见章节简要说明定义A防止手背接近的保护。球面直径f50mm的接近探头应离危险零部件有足够的间隙。15.2B防止手指接近的保护。直径f12mm，长80mm的连接试验指形销，应离危险零部件有足够的间隙。15.2附加字母保护等级试验条件，参见章节简要说明定义C防止工具接近的保护。直径f2.5mm，长100mm的接近探头，应离危险零部件有足够的间隙。15.2D防止金属丝接近的保护。直径f1.0mm，长100mm的接近探头，应离危险零部件有足够的间隙。15.28 补充字母在有关的产品标准

28、中，可用补充字母加在第二特性数字后或附加字母后，来指明补充的信息。这种例外的情况应符合此基本安全标准的要求并且产品标准应清楚地阐明对其进行分级试验时必须进行附加程序。下列字母已经指定并具有规定的含义：字母含义H高电压设备。M当设备的活动件（例如旋转机器的转子）正在运动时进行的水浸入有害影响试验。S当设备的活动件（例如旋转机器的转子）停止不动时进行的水浸入有害影响试验。W适用于在规定的天气条件下使用并提供附加保护特性或过程。注：在IEC 529第一版中，具有相同含义的字母“W”直接放在代号字母“IP”之后。在产品标准中可使用其他字母（1）。没有字母S和M的含义就是指保护等级并不取决于设备零部件是

29、否处于运动状态。这可能必须在上述两种条件下进行试验。但是，确定符合其中之一条件的试验通常是足够的，只要另一条件下的试验在适用时能明显满足即可。（1）然而，为了避免重复使用补充字母，在另一技术委员会引入任何新字母之前，应向No.70技术委员会秘书处进行咨询。9 带IP代号的标记示例9.1 不使用任选字母的IP代号IP34代号字母第一特性数字第二特性数字具有此标志（IP代号）的外壳（3）¡ 保护操纵直径f2.5mm及更大直径工具的人员，防止接近危险零部件；¡ 保护外壳内的设备，防止直径f2.5mm及更大直径的固体外来异物的侵入；（4）¡ 保护外壳内的设备防止以任何方向

30、对外壳溅泼水而造成的有害影响。9.2 使用任选字母的IP代号：IP23C S代号字母第一特性数字第二特性数字附加字母补充字母具有此标记（IP代号）的外壳（2）¡ 保护人员，防止手指接近危险零部件；¡ 保护外壳内的设备，防止直径f12.5mm或更大直径的固体外来异物侵入；（3）¡ 保护外壳内的设备，防止由于对外壳溅泼水而造成的有害影响；（C）¡ 保护操纵直径f2.5mm和更大直径及长度不超过100mm工具的人员，防止接近危险零部件（工具可能穿入外壳达到其全长）；（S） ¡ 当设备的全部零部件都静止不动时，进行防止由于水浸入而造成有害影响的 保护试

31、验。10 标志标志要求应规定在相关产品标准中。在适当的情况下，这种标准也应规定标志方法，在以下情况下应使用标志：¡ 外壳的一部分与同一外壳的另一部分具有不同的保护等级；¡ 安装位置对保护等级具有影响；¡ 指明最大浸泡深度和时间。11 试验的一般要求11.1 水或灰尘试验的大气条件除非在相关产品标准中另有规定，试验应在IEC 68-1所述的标准大气条件下进行。在进行试验时，建议的大气条件如下：温度范围：15至350C相对湿度：25%至75%大气压力：86至106kPa（860至1060mbar）11.2 试验试样本标准中所规定的试验为型式试验。除非在相关产品标准中另

32、有规定，每次试验的试样应处于清洁和全新的状态，并且所有零部件都处在规定位置并采用制造商所规定的方法进行安装。如果用整个设备进行试验实际行不通的话，应采用代表性零部件或具有相同的全尺寸详细设计的较小设备进行试验。相关产品标准应如下进行详细规定：¡ 应试验的试样数目；¡ 试样的安装、装配和定位条件，例如，使用仿真的表面（天花板、地板或墙壁）。注：这也适用于设计规定与其他相关设备联合的设备，例如即可单独使用也可组合使用的组成件。¡ 预调节，若必须使用时；¡ 无论是否必须通电（或加力）进行试验。¡ 无论是否必须使用其零部件在运动状态下进行试验。在没有这

33、种技术要求的情况下，应使用制造商的说明书。11.3 试验要求的应用和试验结果的分析整理试验一般要求的应用和包括排水孔或通风孔在内的设备验收条件，由相关技术委员会负责。在没有这种技术要求时，应采用本标准的要求。试验结果的分析整理由相关技术委员会负责。在没有技术要求的情况下，起码应采用本标准的验收条件。11.4 对于第一特性数字的试验条件的组合带有第一特性数字的标志，包含的含义就是对于此数字而言，所有的试验条件都能满足。表V-5 由第一特性数字所指明的保护等级的试验条件第一特性数字保护试验防止接近危险零部件防止固体外来异物侵入0无试验要求。无试验要求。1直径f50mm的球面不得完全穿过并且应保持足

34、够的间隙。2连接的试验指形销可能穿过达80mm长度，但应保持足够的间隙。直径f12.5mm的球面不得完全穿过。3直径f2.5mm的试验杆不得穿过并应保持足够的间隙。4直径f1.0mm的金属丝不得穿过并应保持足够的间隙。5直径f1.0mm的试验金属丝应不能穿过并应保持足够的间隙。防尘保护如表II所规定。6直径f1.0mm的试验金属丝应不能穿过并应保持足够的间隙。防尘密封如表II所规定。在第一特性数字为1和2的情况下，“不得完全穿过”的意思是指球面的全直径不得通过外壳的孔。11.5 空外壳如果外壳在其内部无设备的情况下进行试验的话，则应由外壳制造商在其说明书中指明详细要求，即指明危险零部件或可能受

35、到外来异物或水侵入影响的零部件的布置和间距。最终装配的制造商应确保在其内腔装入电气设备后，外壳符合最终产品所说明的保护等级。12 防止由第一特性数字所指明的接近危险零部件的保护试验12.1 接近探头防止人员接近危险零部件的保护试验所用的接近探头，给定在表VI中。12.2 试验条件接近探头应以表VI中所规定的力推压或者（在对于第一特性数字2的试验情况下）通过外壳上的任何孔而插入。在低电压设备的试验时，将一与适当灯泡串联的低压电源（不低于40V且不高于50V）连接在探头与外壳内的危险件之间。表面仅涂有清漆或油漆的，或者用氧化膜或类似表面处理方法进行保护的危险带电件包覆以金属箔，金属箔与正常工作时带

36、电的零部件进行电连接。信号电路方法也适用于高电压设备的危险活动件。内部活动件在可能的情况下可以缓慢地操作。表VI-6 防止人员接近危险件的保护试验用接近探头第一数字补充字母接近探头试验力1A球面直径f50mm大约1006大约1007手柄（绝缘材料）8护板保温（保温材料）球面9刚性试验球（金属）10球面刚性试验球（金属）护板（保温材料）手柄（绝缘材料）50N±10%第一数字补充字母接近探头试验力2B连接的试验指形销止动面关于完整的尺寸，请参见图1。12关于完整的尺寸，请参见图1。13绝缘材料。14连接试验指形销（金属）连接试验指形销（金属）绝缘材料10N±10%3C试验杆，直

37、径2.5mm，长100mm球面35±0.2球面35±0.2大约10017大约100球面35±0.218手柄（绝缘材料）刚性试验杆（金属）19止动面（绝缘材料）20刚性试验杆（金属）边缘无毛刺手柄（绝缘材料）21边缘无毛刺止动面（绝缘材料）3 N±10%4，5，6D试验金属丝，直径1.0mm，长100mm球面35±0.2球面35±0.2大约10024手柄（绝缘材料）球面35±0.225止动面（绝缘材料）刚性试验金属丝（金属）26刚性试验金属丝（金属）27边缘无毛刺边缘无毛刺止动面（绝缘材料）手柄（绝缘材料）1 N±1

38、0%12.3 验收条件如果在接近探头与危险件之间保持足够的间隙的话，那么（外壳的）保护就是令人满意的。对于第一特性数字1的试验，直径50mm的接近探头不得完全通过孔。对于第一特性数字2的试验，连接的试验指形销可穿过达到其80mm长度，但是止动面（f50×20mm）不得通过孔。从直线位置开始，试验指形销的两接头，应能通过模具对于指形销的连接部分轴线最大达900的角度而成功地弯曲，并就能置于每天个可能的位置。关于更进一步的分级情况，请参见附件A。足够的间隙，其含义如下：12.3.1 对于低电压设备（额定电压不超过1000Va.c.和1500Vd.c.）接近探头不得接触危险的带电件。如果采

39、用探头与危险件之间的信号电路来查验足够的间隙的话，灯泡应不亮。注：相关技术委员会注意到以下事实：在某些型式的电气设备中，内部产生的最大电压（工作电压的有效值或直流值）高于该设备的额定电压。此最高电压应看成是介电性能试验电压并确定足够的间隙。12.3.2 对于高电压设备（额定电压超过1000Va.c.和1500Vd.c.）当接近探头放置在最不利的位置时，设备应能承受介电强度试验，如设备所适用的有关产品标准中所规定。验证可用介电强度试验法或用检验规定的间隙尺寸法在空气中进行。保证试验能在最不利的电场形状下达到令人满意的程度。（参见IEC 71-2）。在外壳包括具有不同电压水平的几部分的情况下，应对

40、每个部分采用对于足够间隙所适用的验收条件。注：相关技术委员会注意到以下事实：在某些型式的电气设备中，内部产生的最大电压（工作电压的有效值或直流值）高于该设备的额定电压。此最高电压应看成是介电性能试验电压并确定足够的间隙。12.3.3 对于具有危险机械件的设备接近探头不得触及危险机械件。如果采用探头与危险件之间的信号电路来验证足够的间隙的话，则灯泡应不亮。13 防止由第一特性数字所指明的固体外来异物侵入的保护试验13.1 试验方法试验方法和主要试验条件给定在表VII中。表VII-7 防止固体外来异物侵入保护试验的方法第一特性数字试验方法（物体探头和灰尘箱）试验力试验条件，参见章节0无试验必要。-

41、1无手柄刚性球或护板，直径 mm。50N±10%13.22无手柄刚性球或护板，直径 mm。30 N±10%13.23刚性钢杆，直径 mm，边缘无毛刺。3 N±10%13.24刚性钢丝，直径 mm，边缘无毛刺。1 N±10%13.25灰尘箱，见图2，有压力或无压力。-13.4和13.56灰尘箱，见图2，有压力。-13.4和13.613.2 第一特性数字1，2，3，4的试验条件将物体探头以表VII中规定的力推压至外壳的任何孔上。13.3 第一特性数字1，2，3，4的验收条件如果满直径的探头不能穿过任何开孔，则该项保护是满意的。注：对于第一特性数字3和4，规定

42、将探头用来模拟可能为球形的外来异物。当外壳具有非直接的或者曲折的进行途径以及当对能运动的球形物体的侵入存在怀疑时，就可能必须检查图纸或者为物体探头提供特殊入口，以规定的力施加在探头上，使探头对着孔进行异物侵入检查。13.4 第一特性数字5和6的灰尘试验此试验使用灰尘箱来进行，其基本原理图示于图2中。由此，粉末循环泵可用其他适合的方法来代替，以便保持滑石粉在封闭的试验箱内处于悬浮状态。所使用的滑石粉应能通过方形孔的筛网，筛网丝的公称直径为50mm，网丝之间的公称宽度为75mm。所必须使用的滑石粉量为每立方米试验箱体积2kg。滑石粉的使用次数不得超过20次试验。注：在选择滑石粉的型号及其用途时，一

43、定要遵循健康和安全法规。外壳必须为以下两类中的一类：类别1：这类外壳在设备正常循环时会造成外壳内部空气压力的降低至低于周围空气的压力，例如由于热循环影响所致。类型2：这类外壳相对于周围空气不存在压力差。类别1外壳：此外壳在试验时支撑在试验箱内部并且使用真空泵使外壳内部的压力保持低于周围大气压力。试验接头应连接至专门为此试验而提供的孔处。如果在相关产品标准中无另外规定的话，此孔应位于易受损件附近。如果制造特型孔实际上行不通的话，吸入接头应连接至电缆进口孔。如果有其他孔存在的话（例如有几个电缆进口孔或排水孔），应按现场正常使用的规定对这些孔进行处理。试验物体借助于减压而被吸入壳体，一个体积的空气是

44、所试验外壳试验体积的80倍，而不会超过每小时60体积的抽取率。在任何情况下图2中所示压力表的减压都不得超过2kPa(20mbar)。如果获得40至60体积每小时的抽取率，试验的持续时间是2h，如果在2kPa(20mbar)的最大减压情况下，抽取率小于40体积每小时，试验继续进行，直至抽达80体积，或者8h的时间已到时为止。类别2外壳：外壳在试验时在试验箱内支撑在其正常工作位置，但是不连接至真空泵。任何常开的排水孔在试验持续期间应让其打开。试验应持续8h.类别1和类别2外壳：如果在试验箱内用完整的外壳进行试验实际上行不通时，则应采用以下的一个程序：¡ 单独对外壳的封闭部分进行试验；&#

45、161; 用外壳的代表性部件进行试验，包括诸如门、通风孔、接头，轴密封等，在试验期间在位；¡ 采用具有相同全尺寸详细设计的较小外壳进行试验。在最后两种情况下，在试验时必须通过外壳抽取的空气体积，应与全尺寸的整个外壳的空气体积相同。13.5 第一特性数字5的特殊条件13.5.1 第一特性数字5的试验条件除了设备的相关产品标准规定该外壳为类别2之外，其他所有外壳均应认为属于类别1。13.5.2 第一特性数字5的验收条件如果根据检验，滑石粉象任何其他各种灰尘一样，在数量上或位置上没有聚集到扰乱设备正常工作或损害安全的程度的话，那么外壳的保护就是令人满意的。除了在特殊情况下必须在相关产品标准

46、中明确规定之外，应无能导致沿渗水距离而形成漏流途径。13.6 第一特性数字6的特殊条件13.6.1 第一特性数字6的试验条件不管压力降低至大气压力以下是否存在，总应认为外壳属于类别1。13.6.2 第一特性数字6的验收条件如果在试验结束时外壳内部没有可见的灰尘沉积的话，外壳的保护就是令人满意的。14 防止由第二特性数字所指明的水浸入保护试验14.1 试验方法试验方法和主要试验条件给定在表VIII中。表VIII-8 防水保护试验的试验方法和主要试验条件第二特性数字试验方法水流量试验持续时间试验条件，参见章节0不要求试验-1图3 滴水箱外壳在旋转台上 mm/min10min14.2.12图3 滴水

47、箱外壳处于150倾斜的4个固定位置 mm/min对于每个倾斜位置为2.5mm14.2.23图4 摆动管 喷雾，相对垂直线为±600，距离max 200mm或图5 喷雾喷口喷雾，相对垂直线为±600多重孔的每孔10 l/min ±5%10min至少5min14.2.3a)14.2.3b)第二特性数字试验方法水流量试验持续时间试验条件，参见章节4如同对于特性数字3一样喷雾，相对垂直线为±1800如对于特性数字3一样14.2.45图6 水喷射软管喷口喷口直径6.3mm，距离2.5m至3m12.5 1/min±5%至少3min14.2.56图6 水喷射

48、软管喷口喷口直径12.5mm，距离2.5m至3m100 1/min±5%至少3min14.2.67浸泡箱在外壳上的水位：顶部以上0.15m底部以上1-30min14.2.78浸泡箱水位：按协议-按协议14.2.814.2 试验条件试验方法和主要试验条件给定在表VIII中。关于符合保护等级的详细内容一特别是对于第二特性数字5/6（水喷射）和数字7/8（浸泡）一给定在第6章中。试验用新鲜生水进行。在对IPX1至IPX6进行试验期间，水温度与正在试验的试样温度之差，不得大于5K。如果水温度比试样温度低于5K以上的话，则应对外壳提供压力平衡。对于IPX7，水温度的详细要求给定在14.2.7中

49、。在试验期间，包含在外壳内的潮气可能会发生部分冷凝。不要把沉积的冷凝水误认为是水浸入。为了试验目的，外壳表面积计算时的公差为10%。当在通电（或加力）条件下对设备进行试验时，应采取充分的安全保护措施。14.2.1 用滴水箱进行的对第二特性数字1的试验采用一种装置来进行此试验，此装置能在外壳的整个区域上产生均匀流量的水滴。此装置的一个实例，表示在图3a中。放置外壳的旋转台具有1r/min的转速和大约100mm的偏心量（旋转台轴线与试样轴线之间的距离）。外过在试验时放置在滴水箱下面的公称工作位置处，滴水箱的底座大于外壳的底座。除了按墙壁安装或天花板安装设计的外壳之外，进行试验的外壳支架应小于外壳底

50、座。通常固定在墙壁上或天花板上的外壳，固定在木板上，处于其使用的正常位置，木板尺寸等于外壳安装在正常使用位置时与墙壁或天花板相接触的外壳表面尺寸。注：当滴水箱的底座小于试验外壳的底座时，应将外壳分成几部分，每部分的面积应大到足够被滴下的水所覆盖。试验继续到外壳整个面积都喷淋到规定的时间为止。14.2.2 用滴水箱进行的对第二特性数字2的试验滴水装置与第14.2.1节所述的装置相同，对装置进行调整以提供表VIII规定的水流量。放置外壳的试验台，不象对第二特性数字1的试验时进行旋转。外壳对四个固定的倾斜位置各试验2.5min。这些位置是在两相互垂直平面内在垂直线两侧呈150（参见图3b）。总试验持

51、续时间为10min。14.2.3 用摆动管或喷雾喷口对第二特性数3进行试验采用图4和图5中所述的两个试验装置中的一个按照相关产品标准进行试验。a) 当使用图4所示试验装置（摆动管）时的条件：总流量按表IX规定进行调整并采用流量计进行测量。摆动管在中心点两侧600的弧线上提供喷雾孔。支架上不打孔。被试验的外壳放置在半圆的中点。管子产生摆动，摆过1200角，在垂直线两侧各为600，一次完整摆动（2×1200）的时间大约为4s，试验持续时间为5 min。然后外壳转过水平角900并且试验继续进一步进行5 min。摆动管的最大可接收半径为1600mm。如果对于某些型式的设备，不可能将进行试验的外壳的全部零件都湿润的话，可将外壳支架上下移动。在此种情况下，最好使用图5所示的手持式试验装置。b）当使用图5所示试验装置时（喷雾喷口）的条件：进行此试验时应将平衡罩安置到位。调整水压以给定规定的输送流量。达到此输送流量的压力应在50kPa至150kPa范围内。在试验期间此压力应保持恒定不变。试验持续时间按外壳计算表面积（不包括任何安装表面）为1min/m2，最短持续时间为5min。14.2.4 用摆动管或喷雾喷口对第二特性数4进行的试验使用图4和图5所述的两个试验装置中的一个按照相关产品标准进行试验。a）当使用图4所示的试验装置（摆动管）时的条件：摆动管在整个1800的半圆上具