QC旧七大手法讲义

1、QC旧七大手法讲义1 .概述现代企业非常重视治理,但只有将治理.改善,统计方法三者有机结合 起来,互相连贯运用,才能在整体上发挥效果,今天所讲的QC手法就 是如何灵活运用统计方法来发现问题,分析问题,到达解决问题,改善 质量目的的方法.QC手法最初出现于日本,日本之所以在战后迅速崛 起,与日本企业重视质量是密切相关的,日本货质量好是世界公认得, 日本的品保手法就成了世界研究和效法的对象.日本企业创造的QCfc大手法所应用的统计方法都很简单,但非常有 效,接下来我们就来揭开她的神秘面纱2 .QC七大手法浅说(1).根据事实与数据发言-图表(Graph),检查表(Checklist),散 布图(S

2、catterDiagram)(2)分析原因与结果的关系,以探讨潜在性的问题-特性要因图 (CharacteristicDiagram)(3).凡事物不能完全单独用平均数来考虑,应了解事物都有变差存在 须从平均数与变异性来考虑-直方图(Histogram),限制图 (ControlChart)(4.)所有数据不可能仅考虑平均,须从数据来龙去脉,考虑适当分层-层别法(Stratification)(5).并非对所有原因都要采取举措,而是先从影响较大的23项来采 取举措,即所谓重点治理-柏拉图(ParetoDiagram)检查表(CheckList)1 .定义：检查表是使用简单且易了解的标准化表格或

3、图形来记录数 据或点检提供量化分析或比对检查,2 .分类：1 1).记录用检查表2 2).点检用检查表3 .检查表制作的考前须知1)明确制作目的2)决定检查的工程3)决定检查的频率4)决定检查人员及方法5)相关条件的记录方式,如：场所,时间,工程6)决定检查表的格式7)决定检查记录的符号4 .检查表的制作方法1):点检用检查表的制作方法(1)列出每一需要检查的工程(2)非列不可的工程是什幺(3)有顺序要求时,注明序号,依序排列(4)如可行尽量将机械类别.人员,工程别等加以分开,利 于分析(5)先用用看,如有不符需求处,加以改善后,才正式付印2)记录用检查表的制作方式(1)决定希望掌握的工程和所

4、要收集的数据(2)决定检查表的格式(3)决定记录的符号(4)决定收集数据的方法5检查表记录的工程标题：目的是什幺WHAT对象.工程：为什幺WHY(3)人员：由谁作.WHO 方法：何种方法HOW(5)时间：何时频率WHEN(6)过程类别,检查站：何地WHERE(7)结果整理：(8)传送途径：谁要了解要报告给谁6.检查表的制作考前须知(1) .并非一开始就要求完美,可先行参考他人的例如,模仿出新的,使 用时有不理想再作改善(2) .越简单越好,容易记录,看图,以最短的时间将现场的资料记录下来(3) . 一目了然,检查的事项应该去除陈述,使记录者在记录时能明了 所记录的内容(4) .以TeamWor

5、k勺方式,大家集思广益,切忌不可遗漏重要工程(5)设计不会让使用者记录错误的检查表,以免影响统计分析的真实性层别法(Stratification)1 .定义：为区别我们所收集的数据中,因各种不同的特点儿对结果产 生影响,而以个别特征加以分类.统计,此类统计分析的方法称为 层别法2 .层别的分类1)部门别;2)过程区域别:3)操作员别;4)机械.设备别;5)作业条件别;6)时间别;7)原材料别;8)测量(人.法.设.环)别检查(人.法.设.环)别;10)环境.气候别；11)地区别;12)制品别;13)其它3 .层别法的实施步骤1 ).选定调查的对象2,设计收集资料的窗体3,设定资料的收集点并培训

6、员工如何填写窗体4,记录及观察所得的数据5,整理数据,分类绘制应有的图表6,比拟分析与最终推论4 .层别法使用考前须知1,首先确定分层的目的2,检查表的设计应该针对所疑心对象而设计3,数据的性质分类应该清楚详细记载4,依各类可能原因加以分层,以找出真正原因5,分层所得结果应该与对策相连接,并付诸实际行动5,层别法的运用方法对Q讦法上的图表均可运用层别法加以分类比照分析1推移图的层别2直方图的层别3限制图的层别4柏拉图的层别5特性要因图的层别6散布图的层别6.实例层别法特性要因分析图CharacteristicDiagram1,定义：所谓特性要因图就是当一个问题的特性结果受到一些要 因原因的影响

7、时我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且 有系统的图形2,特性要因图的分类1原因追求型2对策追求型3,如何绘制特性要因图1确定特性2绘制骨架3大概记载各类原因4依据大要因,找出中要因5要更详细列出小要因6圈出最重要得要因7记载所依据的相关内容4,绘制时考前须知1特性注明为什幺才会激发联想2特性的决定不能使用含混不清或抽象的主题3收集多数人的意见,可运用脑力激荡原那么4)层别区分5)无因果关系的,不予归类6)多加利用过去收集的资料7)重点应放在解决问题上,并依结果提出对策,方法依5W2H8)以事实为依据9)依特性要因图分别制作不同的特性要因图5.特性要因图的应用1) .改善分析用2) .制定标

8、准用3) .治理用4) .质量治理方法导入及培训5) .配合其它方法活用,更能得到效果6范例：鱼骨图特性柏拉图(ParetoDiagram)1 .定义：根据所收集的数据,按不良原因,不良状况,不良工程,不良发生的位置等不同区分标准而加以整理,分类,从中寻求占最大比 率的原因,状况或位置,按其大小顺序排列,再加上累积值的图形2 .柏拉图的制作步骤1) .决定数据的分类工程2) .决定收集工程的期间3) .依数据分类工程别,作数据整理,并作统计表4) .记入图表用纸并依数据大小排列画出柱状图5) .绘累计曲线6) .绘累计比率7) .记入必要的事项(目的.期间.工程.人员)8) 柏拉图的应用1)

9、.作为降低不合格的依据：A.全体不合格有多少B.各种不合格占多 少C.降低那些不合格可将全体不合格率降低 70%8.暇上.(真正影 响不合格的大原因只23项,只要对23项主要原因把握住,整个不合 格就减掉大半了 .2) .决定改善目标,找出问题点3),确认改善效果4),应用于开掘现场的重要问题点5),用于整理报告或记录6),可作不同条件的评价7),验证或调整特性要因图8),配合特性要因图使用4.可以整理成柏拉图的数据有:1品质方面;2:时间方面一效率;3:营 业方面；4:本钱方面;5:交通方面;6:平安方面;7:选举方面;8:治 安方面;9:医学方面5,范例柏拉图不良工程不良数不良率累计数影响

10、比率%累计影响比率%1573.935733.533,52342.349120.053,53281.9311916.570,04171.1713610.080,05140.971508,288,26130.901637,695,8770.481704,2100,01450限制图(ControlChart)1,定义：限制图是一种以实际产品质量特性与依过去经验所研判的 过程水平的限制界限比拟,而以时间顺序表示出来的图形2 .限制图的原理1)质量变异的形成原因：一般在制造过程中,无论是多幺精密的 设备,环境,他的质量特性一定都会有所变动,绝对无法作出完 全一样的产品,而引起变动的原因可分为俩种,一种为

11、偶然原 因(不可防止得原因,非人为得原因,共同性原因,一般性原因, 是属于限制状态的原因);一种为异常原因(,可防止得原因,人 为得原因,特殊性原因,局部原因等,不可让其存在,必须追查 原因,采取必要的行动,使过程恢复正常限制状态,否那么会造成 很大的损失)2)限制界限的构成：限制图是以常态分布中的三个标准差为理论 依据,中央线为平均值,上下限制界限为平均数加减三个标准 差的值,以判断过程中是否有问题发生3 .限制图的种类1)计量值限制图*2)计数值限制图4 .限制图的绘制(X-barR)1),先行收集100个以上的数据,依测定的先后顺序排列2),以25个数据为一组,分成2025个组3),将各

12、组数据计入数据表字段内4),计算各组的平均数X-bar5)计算各组的极差R6,计算总平均数7),计算极差的平均数8),计算限制界限9),绘制中央线及限制界限,并将各点点入图中10),计入其它有关事项11),检查：制程是否在管制状态下；检讨制程水平限制图的判断1)限制状态的判断(1)多数点子集中在中央线附近(2)少数点子落在限制界限附近(3)点子的分布与跳动呈随机状态,无规那么可寻(4)无点子超出限制界限外2),可否延长限制界限作为后续过程限制的研判基准(1) 连续25点以上出现在限制界限内(2) 连续35点中出现在限制界限外的点子不超过1点(3) 连续100点中,出现在限制界限外的点子不超过2

13、点3)检查判断的原那么(1),应视每一个点子为一个分配,而非单纯的点(2)点子的变化代表过程的变化,(3)异常的一般检定原那么A:3点中有2点在A区或A区以外(2/3A)B:5点中有4点在B区或B区以外(4/5B)C:连续6点上升(下降)(6连串)D:有8点在中央线的俩侧,但C区并无点子(8缺C)E:连续9点在C区或在C区以外(9单侧)F:连续14点交互一升一降(14升降)G:连续15点在中央线上下俩侧的C区(15C)H:有一点在A区以外(1界外)5实例：直方图(Histogram)1,定义：直方图是将所收集的测定值特性值或结果值,分为几个相等的区间作为横轴,并将各区间内所测定值依出现的次数累

14、积而成的面积,用柱子排起来的图形(也叫柱状图)2 .解释名词1),次数分配：将许多数据按期差异的大小分成假设干组,在各组内填入各值的出现次数2),相对次数：各组出现的次数除以全部次数3 ).极差(R):最大值减去最小值4),组距(h):极差/组数二组距5),算术平均数(X-bar):数据总和除以数据总数6)众数(M):次数分配中出现次数最多的值7),组中点(m): 一组中最大值与最小值的平均值3直方图的绘制：1),收集数据并记录(超过50个)2),找出最大与最小值3),求极差4),决定组数:k=1+3,32logN5)求组距6)求各组上限与下限1)求组中点2)作次数分配表3)制作直方图4 .常见直方图形态1),正常形2),缺齿形3),切边形4),离岛形5)高原形6)双峰形7),偏态形5,直方图的应用1),计算过程水平2),计算不合格率3),观察分配形态4),用以制定规格界限5)与规格或标准值比拟6),调查是否混入俩个以上的不同群体7).研判设计时的限制界限可否用于过程限制7,过程水平:计算CPKW PPK散布图(ScatterDiagram)1,定义：用来表示一组成对数据是否有相关性2,散布图的作用1)能大概掌握原因与结果之