修旧利废管理制度流程

1、精心整理修旧利废管理制度1 .目的：为了充分调动全体员工修旧利废工作积极性，切实提高生产物资综合利用率，降低生产成本、 提高经济效益，结合公司实际情况，特制订本制度。2 .适用范围：本制度适用公司所有车间、部（室）003 .术语和定义：3.1 修旧利废:修旧利废是指对设备维护过程中更换下来的零部件等物资，通过自行修复、拼装、外委维修等修复方式恢复使用用途，以达到节约零部件、原材料等生产费用或延长检修周期的一系列活动。3.2 物资物资是指生产过程所消耗的各种生产资料。3.3 废旧物资废旧物资是指废弃的和陈旧（闲置）的物资，包括：陈旧、报废、二手、长期库存的物资。4 .制度内容：4.1 总体要求：

2、Z 晨 I .?4.1.1 坚持“综合利用、保证质量、统一管理、优先使用”的方针。4.1.2 遵循“变废为宝、变坏为好、变旧为新”、“物尽其用、集腋成裘”的原则。4.1.3 各车间、部（室）应利用多种方式宣传修旧利废。4.2 范围界定符合下列条款之一的视为修旧利废：多年闲置的旧设备、旧零部件的恢复使用。检修过程中拆卸下来的总成件的修复使用。报废设备中部分可用零件的拆卸再利用。各类阀门的修复再使用。各种控制元件、操作元件的修复再使用。各种液压元件的修复再使用。各种托辗、滚筒的修复再使用。各种叶轮、轴的修复再使用。各种变压器、变频器、继电器、仪器仪表的修复再使用。各种电机、电瓶的修复再使用。(11

3、)废旧电缆的回收再利用。各种轮胎的翻新再使用。废旧皮带、磨损皮带，经修理、改造后再利用。(14)废旧润滑油、变压器油和汽轮机油等，经澄清、过滤的再生利用。法兰、弯头等管件的回收修复再使用。金属板材、管材、型材的回收再使用。(17)其他有回收价值，生产活动中可以再次利用的物资。 /' I(18)应用新技术、新方法等小改小革，延长设备使用寿命的。符合下列条款之一的不列入(或不视为)修旧利废：经简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的。正常的检修维护和设备抢修。 I . /国家或行业规定的淘汰的机电产品。严重污染环境，危害人身安全和健康，进行改造经济上不合算的设备。经检测确认不能继续使用的特种

4、设备。4.3 职责权限4.3.1 设备科是公司修旧利废工作的监督管理部门。负责修旧利废活动的验收、检定、质量认 定和检查及统计考核等工作。4.3.2 储运部负责电机、减速机等报废设备和可利用废旧钢材、管件的集中放置归库、登记管4.3.3机修车间负责废铁堆内可用废旧钢材和管件的回收精心整理4.3.4 车间/部（室）负责可用物资验收申请和台账建立。4.3.5 综合办负责不可用物资的垃圾场准入管理，并负责垃圾倾倒单位倾倒物品的登记工作。4.3.6 财务部负责物资原值（也可以采购部询价为准）和修旧利废修后价值的确认。4.3.7 设备科负责奖励发放。4.3.8 设备科负责修旧利废过程的监督。4.4 管理

5、流程4.4.1 初步鉴定车间/部（室）技术人员应对检修更换下来的设备、零部件、材料等物资进行初步鉴定，将可 修旧利废部分登记造册。经初步鉴定修理费用超过新品价值 50%的物资，可列为无修复价值或无法修复物资（特殊情 况除外），放在指定位置。电站蒸汽系统更换下的管道和阀门可考虑降级使用。4.4.2 证据留存生产车间必须保留未修复物资的原始照片（照片应设置时间）；修复后应同样保留修复状态照 / I片。4.4.3 责任落实车间/部（室）对拆下的废旧物资，原则上自行消化吸收，不得丢弃。如确无使用价值可申请 设备科鉴定后放在公司指定地点。I I.;可能会产生重大影响的设备，生产车间应编制修复方案由设备科

6、组织专业人员论证、审批。生产车间不能自行修复的可外委修复，由采购部委托加工。4.4.4 修复验收生产车间可在每周一、三、五向设备科提交修旧利废验收单 ，设备科应在提交验收单后2 个工作日内完成鉴定验收工作。经验收合格的废旧物资由生产车间自行保管， 如修复物资体积较大 或经认定一年内不使用的修复物资，可交储运部放在指定仓库保管，用于公司范围内使用。4.4.5 修复物资的使用在满足工艺条件的前提下，生产车间应优先使用修复物资，使用时应保留照片，凡拒绝使用应 说明理由。4.4.6 统计汇总生产车间应对修旧利废工作进行专项管理，建立修复台账和使用台账，并于每月底报设备科备案。设备科汇总当月修旧利废情况

7、，报生产副总经理、财务总监和总经理批准后发放。4.5 质量认定4.5.1 各种修旧利废设备、零部件、材料物资等最终以安装使用寿命来认定修复质量。机械类设备、零部件应连续使用 120天。电气仪表类设备、零部件应连续使用 180天。润滑油、管件、钢材应满足生产需要。4.5.2 使用废旧钢材经机械加工形成独立使用功能的零件，应认定为废旧钢材再利用。4.6 价值计算4.6.1 修旧利废单项经济价值计算"-.:修旧利废价值=（修复后价值-修理费-物资残值）X修复物资使用寿命+新物资使用寿命修旧利废价值=修复后价值-修理费-物资残值-寿命折算价值/ I其中：修复后价值=物资原值X80%物资残值=

8、物资原值x 10%寿命折算价值=物资原值X30%修理费=材料费+人工费+运输费+发生的其他费用 I 1 ;4.6.2 修复后物资使用寿命与新物资使用寿命相当或新、旧物资使用寿命能够度量的可以使用公式，其他物资使用公式。其中，管件和钢材可参考附表计算修旧利废价值。4.7 考核办法4.7.1 结算周期公司对各车间/部（室）奖励的结算周期为30天，即每个月结算一次。10%奖励4.7.2 奖励金额公司对修复后物资再次使用的车间予以奖励：月累计，按修旧利废价值奖励以设备科汇总报送审批的数量为准，鉴定单、修复台帐和使用台帐及质量确认台账由设备科留存备查。4.7.4 奖励分配经设备科认定的修旧利废物资，可提

9、取奖励金额80%发放给生产车间，用于奖励参与该项修旧利废的有关人员；余额待使用寿命满足质量认定要求后可发放，如未能满足寿命要求，视情况减免余额发放。如修旧利废物资的修复和使用不是同一车间/部（室），则奖励金额按照修复50%、使用50% 分配。4.7.5 表彰奖励公司年终对年度内修旧利废先进车间/部（室）及管理人员进行表彰和奖励。4.7.6 考核4.7.6.1 车间/部（室）修旧利废弄虚作假的，每次考核车间/部（室）绩效工资100元，主要 责任人效益工资50元。4.7.6.2 明显可以修旧利废的物资，没有二次利用的，每次考核责任车间/部（室）绩效工资 /' I100 元。4.7.6.3

10、虽对废旧物资进行修复，但长期不用且无正当理由的，每次考核责任车间/部（室）绩（ IJ J效工资100元。 .4.7.6.4 举报修旧利废弄虚作假者，每次奖励 100元。4.7.6.5 未经鉴定允许进入垃圾场的废旧物资随意抛弃到垃圾场的单位，限期将废旧物资收回，每次考核责任车间/部（室）绩效工资300-500元。4.8 不可利用物资的处理不可利用的物资，按照公司废旧物资管理暂行办法规定的程序和流程进行处置。4.9 本管理办法自下发之日起执行。设备科2014年7月12日修旧利废验收单车间/部（室）：年月日物资名称规格型号修复物资跟踪原值物资编号投用日预计修复费用存放地点安装部修理设备的班组或个人单

11、位领导签使用单修理内容及耗用材料修旧利废前照片尸.1 1修旧利废后照片使用时照片f 11 .*j1/ 1 I修旧利废验收修旧利废价值修复单位核算价值：设备科、财务部确认价值：_ -1 ,1.1.设备科意见注：钢材、管件和油料等应月度集中填写，具有独立使用功能的物资应单独填写，其他可单独或月度集中填写管件和钢材修旧利废价值表物资名称规格型号单位价值（元）物资名称规格型号单位价值（元）物资名称规格型号单位价值（元）钢制弯头&DN50件4/14/24钢制变径<DN50件5/18/32平焊法兰<DN50件12钢制弯头DN65件7/25/43钢制变径DN65件7/24/45平焊法兰D

12、N65件18钢制弯头DN80件13/48/85钢制变径DN80件9/33/60平焊法兰DN80件20钢制弯头DN100件16/60/105钢制变径DN100件14/49/85平焊法兰；DN100件25钢制弯头DN125件30/105/185钢制变径DN125件21/75/140平焊法兰DN125件31钢制弯头DN150件38/140/245钢制变径DN150件29/112/214平焊法兰DN150件42钢制弯头DN200件72/225/400钢制变径DN200件38/149/284平焊法兰DN200件54钢制弯头DN250件130/375/650钢制变径DN250件51/188/355平焊法兰

13、DN250件70钢制弯头)DN300件230/580/990钢制变径>DN300件65/245/478平焊法兰>DN300件92角钢3#米3槽钢8#米16丝制弯头<DN25件2角钢4#米5槽钢10#米20丝制活接<DN25件3角钢5#米6槽钢12#米24工字钢12#米24角钢6.3#米8槽钢14#米29工字钢14#米29角钢7#米11槽钢16#米35工字钢16#米34角钢8#米14槽钢18#米40工字钢18#米40角钢10#米24槽钢20#米45工字钢20#米45圆钢各种型号kg,12304圆钢各种型号kg8316圆钢各种型号kg15带钢各种型号kg2304带钢各种型号kg8316带钢各种型号kg15钢板各种型号kg2304钢板各种型号kg8316钢板各种型号kg15钢管各种型号kg2304钢管各种型号kg13316钢管各种型号kg20注：弯头、变径价值栏中三个数值顺序