6 sigma introduction

1、6西格玛介绍西格玛介绍Introduction to 6 6西格玛是什么西格玛是什么? 杰克杰克.韦尔奇说韦尔奇说 6西格玛是西格玛是”GE公司从来没有经历过的最重要的管理战略公司从来没有经历过的最重要的管理战略”,是是” 6西格玛西格玛”,”产品服务产品服务”,”全球化全球化”三大发展战略使得三大发展战略使得GE成为世界上最赢成为世界上最赢利和最值钱的企业利和最值钱的企业. 6西格玛一年能为其节省西格玛一年能为其节省15亿美元亿美元。在在财富财富排名的排名的200家公司中家公司中,至少有四分之一的公司正在实施至少有四分之一的公司正在实施 “6西格玛西格玛”项目项目福特的福特的 6西格玛项目中

2、西格玛项目中，2001年节省成本年节省成本3.25亿元亿元联信联信(Allied Signal):它使公司可以节约它使公司可以节约85M万美元去新建一座工厂以满足客万美元去新建一座工厂以满足客户的需要户的需要,同时每年还可以此省下同时每年还可以此省下$30M-$50 M的成本的成本. , 希腊符号希腊符号，在统计学上在统计学上，称为标准偏差称为标准偏差，用于度量数据的离散程度用于度量数据的离散程度。6西格西格玛玛是什么是什么?水平与缺陷率的关系水平与缺陷率的关系 水平水平PPM百分率百分率1 - 690,000 31%2 2 0.17 0.17 308,537 69.15%3 3 0.500.

3、50 66,807 93.32%4 0.83 6210 99.38%5 1.17 233 99.98%6 1.50 3.4 99.99966%CPK大多数公司的质量水平处在大多数公司的质量水平处在3 水平水平, 差错率在差错率在35,00050,000:1000000.当然当然, 有些公司不需要达到有些公司不需要达到 6 6 的质量的质量 水平水平, 有些公司则需要达到高于有些公司则需要达到高于 6 6 的质量水平的质量水平.实践中实践中， 6 6 已成为已成为质量改进与降低成本质量改进与降低成本的系统方法的代号的系统方法的代号。是一项以是一项以数据为基础，科学的、系统的、追求几乎完美无瑕的企

4、业质量管理方法数据为基础，科学的、系统的、追求几乎完美无瑕的企业质量管理方法.6 6 = = D M A I C6西格西格玛玛是什么是什么?6西格玛起源西格玛起源1984年，年， 工程师工程师 Mikel Harry 试图提高蜂窝电话制造商摩托罗拉政府类电试图提高蜂窝电话制造商摩托罗拉政府类电子产品组的产品质量子产品组的产品质量。公司对产品差错率的要求为统计学意义上的公司对产品差错率的要求为统计学意义上的3 ，或者说差错率是或者说差错率是66800:1000000。 新的目标要求将差错率降为新的目标要求将差错率降为6 ，或者或者说差错率为说差错率为3.4:1000000。6 6 , 起源于起源

5、于Motorola公司公司。传统方法不能引领企业达到这个目标传统方法不能引领企业达到这个目标， Mikel Harry 发发明了他自己的所谓的明了他自己的所谓的DMAIC( 定义定义、测量测量、分析分析、改进改进、控制控制) 项目方法项目方法。问问: :如何运用六西格玛？如何运用六西格玛？六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出找出最关键的因素加以改进的项目，最关键的因素加以改进的项目，从而达到更高的客户满意从而达到更高的客户满意度。这些项目形度。

6、这些项目形 成于各个层次，或是基于分工，或是由成于各个层次，或是基于分工，或是由于临时需要解决一个问题。成千个这样的项目运用六西格于临时需要解决一个问题。成千个这样的项目运用六西格玛的基本工具在公司各个层面优化工作程序。如今，六西玛的基本工具在公司各个层面优化工作程序。如今，六西格玛管理已经从运营和服务系统，发展到企业营销，产品格玛管理已经从运营和服务系统，发展到企业营销，产品设计和技术开发等各个领域，以成功的案例带动企业的文设计和技术开发等各个领域，以成功的案例带动企业的文化变革，将化变革，将 零缺陷零缺陷 高品质的精神渗透到企业的每一个环高品质的精神渗透到企业的每一个环节中。节中。我们已经

7、有了一个质量控制系统，为什么我们还需要六西格玛？我们已经有了一个质量控制系统，为什么我们还需要六西格玛？六西格玛是一套连续的优化工具，它能够提高质量、减少六西格玛是一套连续的优化工具，它能够提高质量、减少消耗，如果你们的企业现在并没有在进步，你的企业可能正在消耗，如果你们的企业现在并没有在进步，你的企业可能正在落伍。六西格玛不是一个标准，而是一种文化，落伍。六西格玛不是一个标准，而是一种文化，是从防护的标是从防护的标准到放开思想改革创新的突破性理念。准到放开思想改革创新的突破性理念。六西格玛类似于六西格玛类似于SPCSPC（统计过程控制）吗？统计过程控制）吗？六西格玛是一个致力于完美和追求客户

8、满意的管理理，六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理，SPCSPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。所有那些传统是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。所有那些传统的质量管理工具，像的质量管理工具，像SPCSPC、MSAMSA、FMEAFMEA、QFDQFD等均是实现六西格等均是实现六西格玛必不可少的工具。玛必不可少的工具。6与全面质量管理与全面质量管理（TQM）既有一些共同点既有一些共同点，又又有很多不同之处有很多不同之处，这两者的具体比较如下表所示这两者的具体比较如下表所示黑带黑带绿带绿带队员队员6西格西格玛玛组织结构组织结构 团队领导团队领导黑带大师黑带大师团队领导团队领导：经

9、过培训的企业领导者经过培训的企业领导者，负责推广及领导负责推广及领导6 的开展的开展。黑带大师黑带大师：经过培训的质量领导者经过培训的质量领导者，负责负责6 的战略，的战略，培训培训，推广及结果推广及结果。黑带黑带：经过培训的全职经过培训的全职 6 项目负责人项目负责人 ，完成质量改进项目及指导绿带完成质量改进项目及指导绿带。绿带绿带：经过培训的非全职经过培训的非全职 6 项目组长项目组长 ，完成质量改进项目完成质量改进项目。队员队员： 6 特定项目的小组成员特定项目的小组成员。6 工作流程工作流程DMAIC1Define定义定义2Measure测量测量5Control控制控制3Analyze

10、分析分析4Improve改进改进 6 的五个步骤的五个步骤DMAIC 6 研究院咨组织负责人研究院咨组织负责人MAX Allway: “数据把人带到需要去的地方数据把人带到需要去的地方”。减少浪费减少浪费精益阶段精益阶段定义阶段定义阶段(D)识别项目的关键质量识别项目的关键质量(Y)3050输入输入(X)1015(X)测量阶段测量阶段(M)分析阶段分析阶段(A)810(X)改进阶段改进阶段(I)48(X)控制阶段控制阶段(C)25(X)过程的优化过程的优化优化模式优化模式n定义定义(Define):定义项目目的与项目的范围定义项目目的与项目的范围,从而了解过程或是顾客的从而了解过程或是顾客的背

11、景背景 n测量测量(Measure):从改进的角度出发从改进的角度出发,收集当前过程或是顾客的信息收集当前过程或是顾客的信息 n 分析分析(Analyze):识别真正的原因识别真正的原因,并且用数据来说话并且用数据来说话n改进改进(Improve):开发开发,尝试和尝试和贯彻针对于真正原因的方案贯彻针对于真正原因的方案n控制控制(Control):评估方案同时通过设置控制标准评估方案同时通过设置控制标准,标准化和文件化工作标准化和文件化工作方法和过程来使已有的成果稳定下来方法和过程来使已有的成果稳定下来,从而在将来能在这种基础上做进从而在将来能在这种基础上做进一步的改进一步的改进。6西格西格玛

12、方法概要玛方法概要 目标目标:n定义项目目的与项目的范围定义项目目的与项目的范围,从而了解过程或是顾客的背景从而了解过程或是顾客的背景 输出输出: 对于将要改进的目标以及测量的标准进行清晰的描述, 高层次地描出过程图 分辨出什么对顾客来说是最重要的项目项目SIPOC1Define定义定义2Measure测量测量5Control控制控制3Analyze分析分析4Improve改进改进 VOC第一步第一步:定义定义(Define) 项目项目(Project): 6 sigma 工作方式是以项目方式运作的,定义要做的工作以及团队的宪章,包括项目的范围与目的,从而了解你过程的边界.定义团队的宪章团队的

13、目的;重要性;工作范围(重点与方向)目标应是可实现的目标应是可测量的团队可以使用的资源第一步第一步:定义定义(Define) 第一步第一步: 定义定义(Define)CTQ我要需要CTQCTQCTQCTQCTQCTQVOC(Voice of customer),当你明白你的顾客的需求时,你必须要考虑什么是他们认为对质量最关键的东西, 从而将这种关键因素VOC转变成为过程中的最主要控制的参数CTQ(Critical to Quality)Voice Of Customer概括性的概括性的具体的具体的难衡量的难衡量的容易衡量的容易衡量的需求需求CTQ关键质量特性关键质量特性例例:新车的需求与新车的

14、需求与CTQSIPOC: 以过程的形式工作,识别出谁是供应商(Supplier),输入变量(Input),过程(Process),输出 (Output)以及顾客(Customer)是谁输入变量输入变量过程变量过程变量输出输出供供应应商商顾顾客客SIPOC第一步第一步:定义定义(Define) 供方供方:指向过程提供关键信息指向过程提供关键信息、材料或其他资源的个人和组织材料或其他资源的个人和组织，供方可以是供方可以是内部的或外部的内部的或外部的。输入输入:供方提供的产品供方提供的产品（信息和资源信息和资源，包括人员包括人员、机器机器、材料、材料、方法和环境等方法和环境等)过程过程:将输入转化为

15、输出的活动将输入转化为输出的活动。过程包括使输入发生改变的一组步骤过程包括使输入发生改变的一组步骤，理论理论上上，过程将增加输入的价值过程将增加输入的价值。输出输出:过程的结果过程的结果。顾客顾客:接受输出的人接受输出的人、组织或过程组织或过程。SIPOC图用于帮助界定图用于帮助界定过程的范围和关键因素过程的范围和关键因素，确定关键输入变量确定关键输入变量(KPIV)和和 关键输出变量关键输出变量(KPOV).SIPOC图只是为了图只是为了 “从万米高空为整个项目过程拍一张远景照从万米高空为整个项目过程拍一张远景照”SIPOC图图SupplierSeries InputProcessOutpu

16、tCustomer供应商序号 输入过程输出顾客提供所需的资源过程所需的资源活动的主要描述过程的结果任何收到过程结果的人课题涉及的过程?过程的输出有什么?谁是每个输出的客户?客户的期望是什么?什么是过程需求的输入?每个输入的供应商是谁?过程从输入中得到的需求是什么?第第 2步步: 测量测量Measure目标目标: 从改进的角度出发从改进的角度出发,收集当前收集当前过程或是顾客的信息过程或是顾客的信息输出输出数据要能反映出问题发生的地方与频次过程的目标水平数据应侧重于反映所描述的问题1Define定义定义2Measure测量测量5Control控制控制3Analyze分析分析4Improve改进改

17、进 数据抽样测量系统可重复性与可再现性研究数据形式生产能;力第第 2步步: 测量测量Measure数据数据(Data): 收集目前过程中缺陷数据,用以确定可能的原因 (时间时间,种类种类,地点地点,特性特性)Gage R&R: 用Gage R&R分析测量系统的有效性抽样抽样(Sampling):决定抽样战略数据抽样测量系统可重复性与可再现性研究数据形式生产能;力1Define定义定义2Measure测量测量5Control控制控制3Analyze分析分析4Improve改进改进 样式样式(Patterns): 分析数据的样式,了解什么是普通变量,什么是特殊变量.过程能力过程能力(Capabil

18、ity): 确定过程能力项目表格项目表格:数据收集计划数据收集计划项目名称项目名称通过数据你要回答什么样的问题?测什么测量类型/数据类型怎样测量要记录什么样的测量条件样本有无特殊要求记录在什么地方你怎样保持数据的一致性数据收集具体计划?数据显示的方式是怎样的数据显示的方式是怎样的?数据数据操作定义与过程操作定义与过程第第 2步步: 测量测量Measure样式样式(Patterns): 分析数据的样式,了解什么是普通变量,什么是特殊变量.v了解质量与变异之间的关系v能够区分什么是普通原因什么是特殊原因;v用时间序列表,控制图,直方图和柏拉图分析数据;v用控制线与规格线分析数据,Multi Var

19、i组织原因过程分析试验设计回归分析假设检验1Define定义定义2Measure测量测量5Control控制控制3Analyze分析分析4Improve改进改进 目标目标n识别真正的原因识别真正的原因,并且用数据来说话并且用数据来说话第三步: 分析第三步第三步: 分析分析Analyze过程分析过程分析Process analysis:过程之门以及数据之门分析过程分析过程,区分什么是价值增值区分什么是价值增值,什么是非价值增值的部分什么是非价值增值的部分,精益生产精益生产的方的方法的应用法的应用.分析过程可以做到:你想像的过程是过程实际上是什么过程本来应该是什么样子过程应该成为什么样子第三步第三

20、步: 分析分析Analyze组织原因组织原因(Organize Causes):组织潜在的原因;过程q 因果图因果图q 树图树图q 亲和图亲和图找潜在原因的工具找潜在原因的工具 :问题问题方法方法材料材料机器机器人人环境环境主主 题题主主 要要 类类 别别组组 成成 要要 素素子子 要要 素素序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成日期要因确认计划表第三步第三步: 分析分析Analyze假设检验假设检验(Hypothesis testing) :对数据进行总结从而可以探测一组数据的差异,用于比较两组或是两组以上的数据.均值的检验方差的检验比例的检验第三步第三步: 分析分析Analyze回归分

21、析回归分析(Regression):如果X是可控的,可以通过控制X控制Y回归方程可以用已有的数据预测将来要发生的事情.第三步第三步: 分析分析Analyze试验设计试验设计(DoE)试验设计是一种十分有效的方法来找出有很多个自变量X的情况下,哪些X与因变量Y的变化是有关的.识别关键因素量化X值的影响;找到一个X与Y的方程.可以通过过程条件可以通过过程条件Xs的变化从而预测的变化从而预测Y值的变化值的变化.第第4步步: 改进改进目标目标:针对已确定的问题开发,挖掘实施解决方案. 输出输出:识别计划的,测试过的行动计划,从而减少问题造成的损失.解决方案FMEAPilot实施1Define定义定义2Measure测量测量5Control控制控制3Analyze分析分析4Improve改进改进 序号序号主要原因主要原因对策对策What目标目标Why措施措施How负责人负责人Who地点地点Where完成日期完成日期When对策表对策表第第 4步步: 改进改进评估风险与试行方案评估风险与试行方案用用FMEA(Failur