安全技术措施(建筑工程)

1、土建施工安全技术措施审批页批准：审核：编制：一、工程项目安全工作目标1.1不发生人身重伤事故；1.2不发生负有人员责任或管理责任的运行线路跳闸事故；1.3不发生重大机械设备损坏事故；1.4不发生重大火灾事故；1.5不发生负主要责任的重大交通事故；1.6不发生恶性误操作事故；1.7工业噪声控制到85分贝以下; 1.8固体废弃物处置率达到100%;1.9施工、生产环保措施到位率100% 。二、 土方开挖安全技术措施；一）机械开挖：1、机械开挖时，必须先开挖出足以使车辆行走的道路后，再进行基础坑的开挖。2、开挖指挥人员必须现场跟班指挥，并负责开挖时的安全监护，设置开挖区的安全围网、挂出警示标牌。3、

2、开挖时，必须按照规范要求留有符合要求的坡面，对于开挖出的土方要及时清理，在基坑边缘要留有通行小道，并采取防雨、排水措施，以防止包括不可遇见的塌方伤人事故发生。二) 人工开挖：1、当多个人员开挖基坑时，要注意人员相互之间的安全监护，并根据土质、水位等条件进行合理、安全可靠的作业安排。2、当单个人员开挖基坑时，现场班组长或兼职安全员要不断进行安全巡视，对于土质松软的回填土、高水位区域作业必须要有旁站安全监护，基坑要按照要求留有边坡。3、人员开挖基坑时，必须要有顺畅的人员上下通道，以保证在突发事件发生的瞬间，人员能够迅速离开现场。4、要根据开挖现场的实际，进行地下管道、线路、文物等保护，并及时报告给

3、有关单位和部门，以便妥善处理。三、支模板与拆模板安全技术措施；一）支模板：1、在立面支模板时（包括钢制组合模板和板式组合模板），应先将模板在平整的地方组装完毕后，平移至基坑内，在模板与基坑壁之间必须要保持能够使一个人通过的距离（约500mm），以便在固定模板时能够进行调整和加固。2、在平面支模板时（包括钢制组合模板和板式组合模板），必须要有牢固可靠的顶杠，地面接触要坚硬且固定安全可靠，应设置安全围网、悬挂安全警示标牌，以防止人员穿越时碰撞顶杠造成倒塌伤人事故的发生。3、对于高度超过3m的组合模板，要充分考虑到模板的稳定性，必要时应采取对拉螺栓的措施或用钢管架进行加固，以防止在混凝土浇筑时，由于

4、混凝土的涨力造成涨模（爆模）现象及发生伤人事故。4、支模板的顺序应先对装角模后拼装板模，以防止板面过大、稳定性差造成倒塌伤人事故的发生。二）拆模板：1、在拆除立面模板时，（包括钢制组合模板和板式组合模板），应按照先拆除顶杠、对拉螺栓、固定钢管（架）再拆除角模，最后拆除板模的顺序进行拆除，并保证混凝土成品不受到损伤和粘粘掉块。2、对于较大的板面，应采取临时拉绳慢慢拆离，以防止模板突然向一侧方向倒塌而造成人员伤害。3、在将模板移出基坑时，应先在基坑内将模板拆分成较小的块状后再移出基坑，以防止模板过大、人力不足造成倒塌伤人事故的发生。四、混凝土浇筑安全技术措施；一）人工混凝土浇筑：1、在搭设的临时桥

5、架、通道时，必须要保证桥架、通道的牢固可靠性，桥架上的板面必须要有牢固的连接固定。2、在桥架、通道与需要浇注混凝土的基坑口或布料处，桥架的末端必须要有阻挡斗车前行的装置，防止人员用力过猛致使斗车坠落造成人员伤害。二）机械混凝土浇筑：1、是指利用汽车吊车、混凝土泵车、云吊、翻斗车、三轮车等机械进行混凝土浇筑施工。2、在机械浇筑混凝土时，指挥人员必须要与机械操作人员统一口令或手势指令，作业时必须要有旁站安全监护人员。3、机械操作人员必须根据指挥人员的指令进行操作，工作期间不得停机或擅自脱离工作岗位。4、其他作业人员必须听从指挥，不得从事与己无关的作业项目。5、在进行混凝土浇注时，安全监护人员和当班

6、的负责人员要不断进行作业区域的安全巡视，要特别加强对模板的安全检查，对于发现的漏浆、涨模等现象，要及时进行抢修加固。五、高处作业安全技术措施：1、所有进行高处作业的人员，包括架子工、登高安装工以及所有身在操作区域距离地面两米以上的作业人员，必须正确使用安全带（或防坠器）、脚穿软底鞋。2、所有高处作业人员必须持有效的高处作业许可证，并进行现场高处作业安全知识考试合格后，方可上岗。3、班组兼职安全员必须进行现场旁站安全监护，不得在无监护的情况下进行高处施工安装作业。4、所有高处作业人员必须将安全带固定在牢固可靠的位置上，并保持安全带要高挂低用。5、所有登高作业人员不得带病进行操作，不得在高处进行打

7、闹，必须要集中精力、认真操作。6、高处平台必须设置安全围网和安全栏杆（栏杆必须设置在距离基准地面以上1.15米高处），并在明显的位置悬挂各种安全警示标牌或红、黄警示灯等。7、所有高处作业人员不得在任何时候进行工具、材料上、下抛掷，必须使用传递绳，以免伤及人员。六、施工机械、车辆、吊装等设备安全技术措施：1、施工现场的所有施工机械设备、吊装设备、简单电动工具等必须要符合安全技术施工的要求，并出示安全技术检验合格证件。2、所有施工机械、吊装设备的操作人员，必须要持有国家或行业发放的、有效的上岗操作证书，禁止无证人员进行操作。3、所有操作人员必须要经常对自己所使用的施工机械、车辆、吊装等设备进行保养

8、维护，使之保持良好的安全技术状态。4、所有施工机械、车辆、吊装等设备的操作人员不得酒后操作，必须听从指挥人员的统一调度指挥。5、站内道路的行车速度为15Km/h。七、安全文明和环保施工的安全技术措施：1、所有进入施工现场的人员必须要正确佩带安全帽，统一服装、佩带胸卡，保持高度集中，严格认真操作。2、各个施工队在各自的施工区域必须设置安全围拦、悬挂安全标牌和相应的安全用语旗帜。3、各个施工队每天必须坚持安全技术站班会制度，保持自己施工区域的环境卫生，作到“工完、料清、场地净”。4、保持好职工驻地、宿舍、食堂的卫生环境，预防食物中毒、疾病传播等，特别是非典型性肺炎疾病的发生与传播。八、构支架吊装安

9、全技术措施：扩建变电站构、支架吊装是整个工程建设安全控制的重点工序，根据安全技术要求和实际施工的需要，为了确保施工全过程的安全，必须认真分析造成各种伤害事故的原因以及事故后果的严重程度，从分析原因入手，抓住事故的主要致因，把事故消灭在萌芽状态或切断事故蔓延的路径，通过我们不懈的努力和严格管理，最终达到安全施工的目标；一）构、支架吊装危险因素的分析：1.1施工组织和安全管理不符合要求：主要表现为安全管理制度不健全、施工或管理人员未经三级安全教育，不懂安全防护和安全操作知识；无安全技术措施或未进行安全技术措施交底就施工或安全技术措施不严密、不完善、有疏漏；违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，违反安全

10、技术交底规定；进入现场不戴或不正确佩戴安全帽；高处作业不系或未正确使用安全带；酒后进入施工现场；工作不负责任、玩忽职守；违规指派不符合安全要求的人员上岗；对危险作业项目不办理安全施工作业票；机械设备未按规定检修，带病作业；1.2 安全防护用品、设施不符合要求：主要表现为安全用品、用具不符合要求、不正确使用劳动防护用品；安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施；危险场所（或设备）无安全围栏、警示标志；擅自拆除或挪用安全装置和设施；工器具没有进行试验或使用不合格器具；1.3 施工电源及用电设备不符合要求：主要表现为施工电源未正确采用TT系统或TN系统布置，未采用三级配电二级保护；电源管理不规范；

11、箱内闸具损坏或不符合要求；电工无证上岗；施工用电未按要求编制专项施工方案；配电箱无门、无锁、无防雨措施或门锁损坏丢失；配电箱下引出线混乱且未作保护接地；照明线路混乱，接头不绝缘；保护零线与工作零线混接，开关箱漏电保护器失灵，漏电保护装置参数不匹配，违反“一机、一闸、一保护”的规定；停送电无专人负责；维修时未悬挂停电警示标志牌；闸具、熔断器等参数与设备容量不符；用电设备保护接零和接地不符合要求；电工工具损坏或未按规定穿戴防护用品；手持机电移动工具未检查试验或缺少防护罩而使用；1.4 消防安全不符合要求：主要表现为：没有宣传和贯彻执行消防法的有关规定，消防管理有缺陷；缺少必要的灭火装备或防火设施不

12、完善；现场无报警标识和防火标志；施工人员或有关管理人员不知道或不清楚如何报警；二）构、支架吊装事故伤害的类型：2.1依据企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）按照事故伤害的类型进行分类，构、支架吊装伤害事故的种类主要有：起重伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾和其它伤害等事故；2.2按照伤害事故的严重度，构、支架吊装事故伤害的程度主要有；轻伤、重伤、死亡、重大死亡等事故；三）构、支架吊装事故预先控制的安全技术措施：3.1控制人的不安全行为：3.1.1进场前所有人员必须接受安全技术教育和培训，熟知自己操作岗位的安全技术标准和安全操作规程，通过考试合格后方可上岗操作，作

13、好开工前的各专业操作或特种作业等人员的足量配备。教育培训和考试内容主要有：安全生产法，电力登高作业应注意的安全事项，交叉作业的危险点及预控措施，现场安全监察、监护的主要内容，班组安全活动的重点控制，电力安全事故案例分析，“百问百查”的有关内容，现场安全文明施工的要求，体系运行中“不符合项”的整改与复验，现场施工用电应注意的安全事项，事故应急救援与演练（包括自救、互救、报警、消防、逃生），电力事故的调查与处理等。培训时间分为进场前、施工中、工程间歇以及站班会等并进行严格的考试。3.1.2全员履行安全技术交底、工作票等签字程序，以明确各自的安全责任，按照安全技术措施交底和安全技术操作规程认真操作，

14、严格执行工作票的工作内容；不做自己不了解或不熟悉的专业操作；不做违章或违反安全管理规定和安全技术操作规程的事情，对自己的操作行为认真负责，作到“三不伤害”；3.1.3对所有施工人员进行健康检查，进场人员要正确佩带安全帽和正确使用个人安全防护用品；自觉接受现场安全监察人员和安全监护人员的监督、监护；3.1.4对自己所保管或操作的机械设备以及工器具，作到严格按照规定进行检修、检验或试验；不随意代用机械设备或工器具，不使用“带病”的机械设备和工器具。3.1.5在对构、支架基础验收复测时，注意脚下的坑洞或坑凹不平的场地，防止摔倒等其它伤害，并保护好测量仪器的安全等；3.1.6对杆件材料的卸车由材料管理

15、人员指定卸货地点，尽可能使用吊车或其它机械卸货，并由专业人员进行捆绑和操作，防止违章行为而导致人身伤害或机械设备损坏等事故的发生。3.1.7各个装配作业点在开工前，应根据需要或防范要求进行整体隔离并悬挂安全警告、提示、指示等标牌下：A 9座急救车辆壹台；两级配电电源箱4个；干粉灭火器6个（放在电源箱、仓库和操作地点附近专用）；B 必须戴安全帽；请系牢安全带；当心高处落物；请使用爬梯；高压危险；安全设施请勿移动；C 构架材料存储区、请勿踩踏（配设插杆式临时警戒带）；d在用设备、专人管理（固定电气设备及电源箱配设钢管硬质围拦）；e车辆安全通道，请勿占用（配设指示标牌）；f施工工艺流程牌；施工区域牌

16、；危险点及预控措施牌；安全作业提示牌；与构、支架吊装相关的“百问百查”标牌；g构架组装区（钢梁组装区）、请注意安全；h正在吊装、请勿进入；其它安全文明施工标牌；3.1.8地面组装安全措施：在地面进行杆件组装期间，若有人、机配合组装时，必须有专业人员指挥和操作机械设备，防止车辆伤害、机械伤害、起重伤害、物体打击等事故的发生。对正在组装的钢构架、钢梁等，应设置必要固定用缆绳、防风摆绳，防止构件垮塌造成人员伤害和设备损坏；组装中间和上部构件时，按高处作业安全规程施工，高处作业人员系牢安全带并正确配合使用二道防线(防坠器),脚穿防滑鞋，上衣的袖口、下摆以及裤角口要求束紧，防止飘挂；对结构上平面斜、横材

17、部位的组装时，应在上平面搭设临时踏板，踏板与钢结构杆件绑扎固定。使用竹梯上下攀爬时，在竹梯的上端采取绳捆的固定措施；上下传递工具、材料、金具时应使用传递绳或传递绳与小滑车配合使用进行上下传递；3.1.9防止起重机倾翻的安全措施：起重机行驶的道路和吊装就位的场地必须平整、坚实，松软土质要夯实，必要时铺设道木或钢板；绑扎吊装物的吊索、吊环应经计算，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断，使起重机失重倾翻；起吊构件时，吊索要保持垂直，提升或下降要平稳，尽量避免紧急制动或冲击；不得超出回转半径斜向托吊，以免造成超负荷运行；在起重机满载或接近满载时，禁止同时进行两种动作操作；当构架柱还未完全固定时，不得

18、松钩解索，以防倾倒。吊装时应统一指挥，使用统一信号，信号要鲜明准确，起重机操作人员必须按信号进行工作；严格遵守“起重作业十不吊”的规定，五级风以上或雨、雪、大雾、视线昏暗以及其它恶劣天气条件下禁止吊装作业；如果高空吊装对接安装遇到困难无法施工时，应把构件先落到地面，待处理完毕后再进行吊装对接施工。起重机不得在斜坡上作业、吊装期间起重机不得熄火、司机不得离开操作室、钓钩不得吊重物或吊臂外伸过夜、起重机禁止斜拉歪拽和超负荷吊装；3.1.10吊车作业安全控制 吊车必须由经过专业培训、考核合格、取得机械操作证的专业司机进行操作；操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途；必

19、须严格按照安全技术操作规定、电力建设安全工作规程和随机出厂的有关安全规定使用吊车。在每天作业前，司机必须作到对机械、电气、润滑、转动等各部位的安全技术检查，发现问题及时处理或向工作负责人反映。 起吊过程必须由专职的、经过培训的指挥人员进行指挥，指挥人员必须熟悉吊车操作规程、起吊曲线表、吊车性能等知识；吊车司机、指挥人员、施工人员之间必须互相沟通、密切合作，确保起吊组装过程的安全顺利进行。 经司机全面检查，确认吊车已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。 对违章指挥，司机有权拒绝执行。吊车发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。 司机操作时要集中精力，注意信号和作业

20、场区，避免发生过卷和碰撞。吊车起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一司机负责监护。 起重操作室应有操作规程、润滑图表、操作保养责任制及机长、值班司机挂牌，操作室内其他人员不准进入。临时检查或吊车必需进行保养时禁止有载作业。要保证各机械和电气部分的安全防护装置齐全、连锁灵敏、运行可靠。 严格按照大型起重机械安全管理规定的要求，坚持做到“十不吊”，即： 超过额定负荷不吊。 指挥信号不明、重量不明不吊。 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 吊车吊重物直接进行加工的不吊。 歪拉、斜拽不吊。 工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。 带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。 埋在地下的物

21、件不拨、不吊。 非起重指挥人员指挥时不吊。3.1.11现场安全监护分为地面监护（包括吊装半径内环境的安全状况、吊装物的捆绑与吊环、吊点的位置、螺栓紧固情况、施工人员、起重司索人员、指挥信号或手势的准确性、起重机的基本技术性能以及吊装物上是否有未固定物、吊车支腿、车身平衡状态、起升重量等）和高处监护（吊臂的仰角、转角、起升高度、吊装物在空中的位移、摆动、停留，登高人员的安全防护以及安全用品、工器具的使用等）。3.1.12登高作业时要正确使用构架爬梯或竹梯，人员位移时尽量在走道板上行走，操作前要正确使用安全带（保证高挂低用）和二道防线（或防坠器），使用小型工具时，采用防坠落手腕带或其它防工具坠落措施，以防止工具滑脱坠落或人员高处坠落事故的发生。不随意危险攀座，不上下抛掷工具、材料及其它物品，不使用手代替工具操作，防止人员或其它物品滑脱、磕碰、切断、扎伤或戳伤等其它伤害事故的发生；3.1.13现场施工用电要严格按照“三项五线制”规范布设和正确使用，不私拉乱扯线路、不乱接电气设备、不使用劣质或无合格标签的电气产品，对配电设备作到“周检登记”，确保用电安全，防止直接或间接触电事故的发生；3.1.14严格执行现场消防安全规定，配备足量和适用的灭火器材以及消防工具，在