危险化学品管理最佳实践

1、Best Practice of Chemical Management 危险化学品管理最佳实践1采购 2相关资质3运输4化学品仓库5化学品储存6化学品防泄露措施7标识8消防系统9化学品分装10厂内运输11化学品容器12化学品标签13防爆柜14MSDS(化学品安全说明书)15吸排风系统16PPE(劳动防护用品)17危险废物18应急响应目录采购新化学品采购流程：1）使用部门提出申请；2）Sourcing向供应商索取生产/经营许可证等资质文件（剧毒、易制毒化学品还需提供备案证明）；及化学品MSDS；向运输单位索取道路危险品运输许可证、危险品驾驶员、押运员、装卸人员的资格证书，交由EHS进行资质审核

2、；3）EHS对使用部门化学品的性质、数量等信息作出评估（员工作业时是否佩戴PPE，以及相关防护要求）和建议。4） 采购应建立化学品购入名录并保持更新，（易制毒化学品由采购负责办理相关备案手续，剧毒应由EHS与采购共同办理）。5）仓库对购入的化学品包装、容器、标签和相关资料验收，确认资料齐全容器无破损后入库。提出申请寻找供应商、获取相关资质文件、MSDS评估、建议购买下单，录入/更新化学品台账。办理剧毒、易制毒化学品备案检查包装、标签、资料入库YesNoYesNo需求部门采购部门EHS及相关部门采购部门仓库仓库化学品管理所需的资质证书：1）企业资质：生产：危险化学品生产许可证；经销：危险化学品经

3、营许可证；承运：危险货物道路运输许可证；仓储：危险化学品备案使用：危险化学品备案（构成重大危险源时）2）人员资格证书：生产/存储/使用：危险化学品操作证；运输：驾驶员上岗证、押运人员上岗证、装卸管理人员上岗证相关资质运输描述：1) 化学危险品运输车辆必须配备标志灯、安全标志牌、GPS定位系统。2）驾驶员、押运员、装卸人员必须持证上岗；3）易燃易爆化学品夏季运输管制：上海市每年6月15日-10月15日期间，上午10:00-16:00时间段不得运输。易燃液体2危险从业资格证操作证第1类爆炸品本类化学品指在外界作用下(如受热受压撞击等)能发生剧烈的化学反应瞬时产生大量的气体和热量使周围压力急剧上升发

4、生爆炸。第2类压缩气体和液化气体本类化学品是指压缩液化或加压溶解的气体并应符合下述两种情况之一者临界温度低于50。或在50时其蒸气压力大于294kPa的压缩或液化气体温度在21.1时气体的绝对压力大于275kPa或在54.4时气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体或在37.8时雷德蒸气力大于275kPa的液化气体或加压溶解的气体。第3类易燃液体本类化学品是指易燃的液体液体混合物或含有固体物质的液体但不包括由于其危险特性已列入其它类别的液体其闪点等于或低于61。 第4类易燃固体自燃物品和遇湿易燃物品易燃固体系指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒

5、气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物品。自燃物品系指自燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品。遇湿易燃物品系指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品，有的不需明火，即能燃烧或爆炸。第5类氧化剂和有机过氧化物氧化剂系指处于高氧化态、具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质，包括含有过氧基的无机物其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧，与松软的粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较敏感。有机过氧化物系指分子组成中含有过氧基的有机物，其本身易燃易爆。极易分解，对热、震动或摩擦极为敏感。 第6类有毒品本类化学品系指进入机体后，累积达一定的量，能与

6、体液和器官组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起某些器官和系统暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。经口摄取半数致死量：固体LD50500mg/kg，液体LD502000mg/kg; 经皮肤接触24h，半数致死量LD501000mg/kg；粉尘、烟雾及蒸汽吸入半数致死量LC5010mg/L的固体或液体。第7类放射性物品本类化学品系指放射性比活度大于7.4104 Bq/kg的物品。第8类腐蚀品本类化学品系指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4h内出现可见坏死现象，或温度在55时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/y

7、的固体或液体。 化学品仓库描述：A：仓库必须为防火建筑； B：安装自动检测和报警装置（烟感探测器、可燃气体探测仪等）； C：使用防爆灯具 D：化学品容器必须： 密封良好 有标签 静电接地良好 E：有防泄漏二次容器 F：有机械通风 G：地面为防渗漏地坪,无排水沟 H：现场配备MSDS I： 常闭防火门（向外开） J：灭火器、黄沙等消防设施 K：防爆开关 L：警示标识 M：紧急冲淋和洗眼设施 易燃易爆化学品仓库要求其他危险化学品仓库要求可燃品和有毒品一起存放，发生事故时，将对整栋建筑造成危害可燃品和有毒品隔离存储，发生事故时，仅对部分区域造成危害描述：1）化学性质不相容的化学品不得同库贮存；2）不

8、同种类化学品进行分类隔离存储，可有效减小事故影响范围，降低风险；3）氧气、乙炔、氩弧等气瓶在使用时或储存时需做固定。化学品储存化学品储存消防法规：建筑设计防火规范规定：3.3.9 厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜（24小时）的需要量。 工厂需按照国家规定控制甲、乙类化学品的存放量。化学品防泄露措施污染建筑燃烧爆炸危险废弃物污染土壤污染地下水人员伤害化学品容器盖严有标签 有防泄漏二次容器描述：1）化学品和化学废弃物存放地面，需铺设防渗漏地坪；2）化学品容器必须盖严或密闭；3）化学品需存放在防泄漏托盘上4）防泄漏托盘的容量要求：大于单个化学品最大容量的110%，或大于所有化学品总

9、量的10% 。（二者中取按较大者计算）管道标识区域警示标识描述：1）危险品仓库、暂存区必须在明显位置张贴安全警示标志；2）流通有压缩空气、液体和其它材料的管道有正确的标签（物质名称、颜色、流向）；标识消防系统描述：1）安装自动报警系统（消防报警主机与气体灭火报警主机）；2）临时易燃化学品仓库、喷漆区域与调漆区域安装可燃气体探测仪、防爆烟感探测仪、防爆手报与防爆警铃等自动监测报警系统；3）安装自动灭火系统（喷淋）；4）特殊场所配备气体灭火系统（如喷漆区域与调漆区域）；5）配备黄沙箱、灭火器、吸油棉等常规消防器材。化学品分装使用步骤：1、打开防爆柜；2、在防爆柜用吸管取酒精；3、 虹吸管不使用时应

10、放置在防爆柜内；4、防爆柜中放置酒精桶 。化学品分装化学品分装描述：1）有防泄漏二次容器；2）穿戴PPE；3) 使用恰当的工具；4) 可燃材料的罐，桶及各种容器在分装之时必须要有适当的跨接和接地。厂内运输描述：1）相关人员必须穿好PPE；2）确认品种无误，检查化学品容器没有破损，密封良好。3）超过2桶以上，需使用液压车；4）化学性质不相容的化学品，需分开运输；5）使用必要的工具进行运输。化学品容器不同种化学品，容器形状不同标签与容器均OK标签与容器均OK使用标准容器描述：1）容器形状不易与其他容器混淆；2）样式统一；3）挥发性化学品不容易大量挥发；GB标准 简化标签统一使用规范标签描述：1）明

11、确的化学品名称和成分；2）醒目、清晰的警示词和警示标志；3）简捷、明了、易于理解，字体规范，字迹清晰可辨；相同的含义必须使用相同的文字和图形表达；4）标签的粘贴、挂栓、喷印应牢固，保证在运输、贮存期间不脱落，不损坏。 化学品标签防爆柜MSDS和5S标准防爆柜上锁摆放整齐，大桶汽油使用专用容器描述：1）防爆柜上锁，专人负责；2）MSDS、5S标准放置于显著位置，便于取用；3）防爆柜应安装静电接地；4）大桶化学品专用容器盛装，并放置于防火柜内；5）分装时有二次容器；防爆柜静电接地MSDS(化学品安全说明书)描述：1）工厂所有化学品均需配备MSDS;2）所有化学品的导入（包括承包商临时携带入厂），均

12、需事先获得相关化学品MSDS；3)化学品的使用现场和存储区域均需放置MSDS，并易于取得。MSDS化学品标签化学品标签MSDS工作站吸排风系统送风口排风口描述：1）低毒、用量少时，可采取排风扇、自然通风等全面排风措施，以有效降低有害物浓度；2）高毒化学品、大量使用化学品的区域，必须安装局部排风装置： a. 吸风口尽可能全面覆盖废气源，以确保排风效率； b. 必须具有足够的风速，以有效捕捉有害物质； c.废气排口必须远离送风系统进气口。PPE(劳动防护用品)描述：1） PPE仅被视作最后的防线，当生产工艺、工程控制手段、行政控制措施均无法满足防护要求时，作为最次要的控制手段；2）PPE应当根据化

13、学品性质选用： a. 根据有害气体种类选用防毒面具、防毒口罩或防酸碱口罩； b. 化学品飞溅的岗位，配备相适应的化学品防护眼镜或面罩； c. 根据接触化学品的性质，配备对应的防护手套和防化靴、防化工作服；3）PPE应当正确的保养和存放，一旦发现破损、被污染等情况必须立即更换。危险废物描述：1）废弃的化学品按照危险废弃物处理；2）部门配备专用危废垃圾桶，并做好标识；应急响应应急物资储备泄漏演习描述：1）配备应急处理物资：黄沙、吸附棉、PPE、警戒带、灭火器、冲淋、洗眼器等物资。2）定期组织化学品泄漏处理演习： a.化学品发生泄漏时立即报告；泄漏现场人员疏散； b. 警戒组实施现场警戒(室内需保持

14、通排风设施正常运行) ；处置人员穿戴好PPE进入现场；应急救援小组原地待命。 c. （以液体为例）处置人员首先使用ph试纸确认泄漏物的酸碱性；移除泄漏源；使用黄沙控制化学品的扩散；用吸附棉进行清理。 d. 废弃物作为危险废弃物处置； e. 确认无法控制时立即撤离，并寻求外部支援。 f. 确认危险消除后，解除紧急状态。1.使用和储存LPG的场所，禁止使用易产生火花的机械设备工具，应在下水道的排出口设置水封，电缆沟、暖气沟进出口应用不燃材料封堵；除室内通风孔设在高处外，地面低外也必须设有通风孔，以利于空气对流。LPG比空气重，易下沉，通过低处通风孔逸散。2.管道、阀门的连接应严密，防止泄漏，室内和

15、储罐应设可燃气体检测报警器，如有泄漏及时报警，采取措施。3.LPG对普通橡胶导管和衬垫有膨胀和腐蚀作用，能造成胶管和衬垫的穿孔或破裂，因此不得用普通橡胶导管和衬扩建，必须采用耐油橡胶导管和衬垫。4.LPG气瓶应远离火种、热源，防止阳光直射，应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂分开存放；灌装时绝对不可超压超量，搬运时轻装轻卸，防止摩擦撞击。LPG(液化石油气体)安全操作硫酸安全操作1.穿戴好劳动安全防护用品。戴好安全防护手套。2.操作人员必须遵守公司各项安全管理制度，严格遵守操作规程，服从安排，严格管理。3.每天准确登记硫酸的出入量，准确记录上报公司及相关管理部门。4.工作中存在浓硫酸等有毒有害，强腐蚀性物质，应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害。5.装卸时应准备好妥善应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。6.对装运过其它物质而没有清洁干净或罐内有余水的，严禁用于罐装硫酸。7.在给受酸车装酸前，必须打开酸罐顶盖给酸罐放气。8.检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效，阀门是否关严，方可罐装。9.放酸场所内5米严禁站人，装满酸后。检查酸罐顶盖是否关好，保障运输中安全。10. 放酸时要慢开阀门，各相关阀门开度不应过大，防止管道涌酸。11. 放酸过程中工作人员不得离开放酸现场，密切注意酸