冬季施工监理控制要点

1、冬季施工监理控制要点根据铁路混凝土工程施工技术指南 规定，当环境昼夜平均气温 （最 高和最低气温的平均值）连续 3d低于5 C或最低气温低于-3 C时，混凝 土工程应按冬季施工规定进行施工。1、搅拌站冬季施工措施混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工，确保混凝土出机温度不小于10C，入模温度不小于 5 C,并控制好以下主要工序：1.1、 施工用水：搅拌站生产用水采用蓄水池内蒸气加热，加热温度在60 C以上，水池用保温材料砌筑、覆盖，避免热量散失。施工中注意及时 补水，以确保搅拌用水量满足施工需要。1.2、粗细骨料：砂子、碎石储料仓三面封闭，进出料侧挂帆布帘遮挡保温，并在储料仓内部布设暖气管道进行

2、加热，另外用棉被进行覆盖保温，加热温度在5C以上；混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。1.3、水泥：水泥存放于水泥罐中，将水泥罐外围包裹一层保温材料，保证水泥温度在0 C以上。1.4、 外加剂：将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂 的温度在30 C40 C之间。1.5、拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在 10 C以上。投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥、外加页脚剂搅拌，最后加剩余的水搅拌。搅拌时间较常温拌合时间略长，一般可延 长50 %，并严格控制砼的坍落度。1.6、 搅拌上水管道及外加剂管道购买岩

3、棉管进行保温。外加剂房子内放电暖器一台进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证5C度。1.7、砼运输采用搅拌车运输，在搅拌车的筒体外侧增加保温的棉罩或其它保温罩，减少砼在运输过程中的热量损失。泵车管道加工棉保温套进 行包裹保温，混凝土浇注过程中加快灌注施工速度，减少混凝土施工过程 中的热量散失，下料时逐车检测砼温度，低于5 C的砼坚决不予采用。2、桥梁桩基及下部工程冬季施工措施2.1、钢筋施工、钢筋加工在钢筋棚内进行，如有少量在室外进行钢筋加工的， 在作业场地四周采用钢管搭设并用帆布封闭，场内火炉加温，保证钢筋从 原材料存放、加工、绑扎、骨架吊装的全过程不得粘有雨雪。、冬季钢筋的焊接前，必须根

4、据施工条件进行试焊，经试验合格 后，方可正式施焊。焊接后的钢筋垫高放臵，使焊缝和热影响区缓慢冷却， 未冷却的接头避免接触冰雪和冻土。当部分焊接必须在室外进行时，必须 采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。2.2、桩基混凝土灌注施工措施、混凝土连续浇注，不得长时间停放。222、混凝土试块要在浇筑地点随机抽取制作试件，按规范应较常温 至少多留2组试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一 组用作检验28d的强度。试压前试件在拥有正温条件的室内停放，解冻后 再进行试压，停放时间需 4-12h。冬季使用电热管和温控器控制恒温，为 控制湿度，养护室设臵喷雾加湿装置。2

5、.3、承台混凝土施工措施、承台混凝土选用较小的塌落度。、混凝土浇注选择在白天温度较高时进行，最低气温时段和气温 急剧变化时段的夜间禁止浇注。、承台顶部利用棉被覆盖，混凝土浇筑后立即用塑料薄膜覆盖顶 面封闭保湿，采用无纺布、棉被覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不 超过20 C;拆模后用一层塑料薄膜和二层草袋作保温层养护。2.4、墩身混凝土施工措施墩柱模板安装完成后，在作业平台外侧用帆布进行整体密封包裹，顶 部加盖篷布。墩身混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进 行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，混凝土浇筑完成 并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用无纺布、棉被等

6、覆盖 保温，拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹等其他措施进行墩身保 温养护。混凝土浇注完成后，立即在顶板覆盖塑料布，同时覆盖棉被、帆布双 层保温，确保密封。搭设简易养护棚，养护期间，在养护棚内设加热设备和加湿器并视环境温度向混凝土供热和供气，确保养护期间混凝土不受 冻，水分不散失。3、路基填筑施工3.1、昼夜平均气温在0 C以下且连续15d时，按低温施工办理。3.2、路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑。3.3、 低温施工路堤，其地基处理应在冻结前完成，处理方法除应满足 常规要求处，还必须清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与地基同类未冻土填 平压实。处理后应随即掩盖以防冻结。3.4、基面及边坡修

7、整工作必须在解冻后进行。4、涵洞冬季施工涵身模板安装完成后，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封 包裹，顶部加盖篷布。墩身混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在 白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注。涵身混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿， 采用棉被等覆盖保温，拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保 温养护。涵身内部放火炉不断加热，两端封闭。5、梁场冬季施工浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰 雪冻块、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。同时将 蒸养棚安装到位，通入蒸汽进行升温，确保在浇筑混凝土前棚内气温及

8、模页脚板、钢筋等温度不低于 5 C使用布料杆配合混凝土泵进行混凝土浇筑。浇筑时要保证混凝土的均 匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置准 确，拆模后混凝土表面平整、光洁。浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪 和污垢。严格控制混凝土入模温度并控制振捣时间，尽量做到快速振捣。5.1、混凝土养护为保证冬季施工期间梁体的养护质量，在每个制梁台座侧模外侧用彩钢瓦设置养护棚，并配置蒸养棚布和2套桥面养护棚架以备使用。梁体灌注结束后，立即对梁体顶部覆盖蒸养棚架，并用棚布对梁体端 部进行覆盖密封。当环境气温低于 5C时，在静停阶段采用蒸汽低温预养，预养温度为5 10 Co梁体混凝土浇筑完毕并

9、静停 4小时后，开始蒸汽养护，升温的速度控 制在10 C /h之内。蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。当混 凝土达到脱模强度后开始降温。拆除保温设施时，必须保证混凝土温度芯 部与表面、表面与环境温度之差不超过15 Co5.2、冬施期间移梁至存梁台后的养护冬施期间，梁体脱模后继续通蒸汽进行养护。在存梁区内布设蒸汽管道，梁体移至存梁区后用篷布覆盖密封，并通蒸汽养护不少于 14天，养 护期间保证棚内温度不低于 5 C,并排专人每天2时、8时、14时、22时 测温4次，并做好记录，以对棚内温度进行控制。5.3、预应力工程冬期施工期间不能采用水冲洗预应力管道，对于越冬使用的孔道，入 冬前，用高压

10、风将全部存留在梁管道内的水吹干净，并作临时封堵，防止 因雨雪进入结冰胀破孔道。当环境温度低于 5C时，梁体张拉、压浆和封端施工应对梁体覆盖棚 布并通蒸汽保温，使棚温高于5 C时方能施工。压浆和圭寸端结束后应继续通蒸汽对梁体进行养护，直至压浆和封端强度达到设计要求。重视预应力 张拉灌浆材料、配合比和工艺的选择，严格控制泌水，优先选用早强型灌 浆材料。6、温度监控建立温度监测体系，对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌合料温 度、混凝土养护温度等进行监测，针对温度变化情况，适时调整防寒保温 措施。7、质量保证措施7.1、 在冬季施工开始前，技术人员必须进行专门的技术交底，使大家 明白冬季施工的技术措施，作业要点，确保产品质量。7.2、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，必须经过严格的试块试压，达到拆模强度，方可进行拆模，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。7.3、经常检查暖棚的密封情况， 检查供暖设备的完好情况， 检查施工 设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。7.4、 加强混凝土养护期间环境湿度的监测控制，采取供蒸汽或洒水的 措施，保证混凝土养