矿井防瓦斯安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-191编号：_矿井防瓦斯安全技术措施审核：_时间：_单位：_矿井防瓦斯安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一 、加强通风管理，防止瓦斯积聚1、为强化采掘工作面瓦斯管理，每月由矿总工程度师组织有关人员对所有采掘工作面进行瓦斯防治评价，凡没有参与评价或未通过评价的采掘工作

2、面不准生产。生产过程中发现地质条件变化，必须立即组织修订方案或措施，重新进行评价和审核。2、新建的通风设施必须严格按照郑煤集团公司通风设施构筑补充规定进行构筑，实现通风设施与巷道间的连体化，提高通风设施的坚固系数及可靠性。3、任何人不得随意拆除或破坏通风设施，保证全矿井通风设施齐全可靠，操作灵活。所有风门必须实现正反向风门闭锁，防止风流短路或紊乱。4、风门之间的间距不得小于5m，反向风门距工作面回风巷不得小于10m，与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小于70m时应设置3道反向风门。5、井下主要进回风巷、采区进回风巷之间风门应逐步实现自动开关、开关状态监控及开关语音报警等功能，确保通风系统

3、稳定可靠。6、矿井每月必须进行不少于三次的全面测风，及时掌握各巷道、采掘工作面和硐室风量的分配情况，并制定切实可行的调节措施，报矿总工程师批准实施。7、各采掘工作面的供风量必须满足生产需要和规程的规定，任何人不得随意改变供风量和通风系统，采煤工作面风量不得低于400m3/min，具有突出危险的采掘工作面必须制订专项防治煤与瓦斯突出安全技术措施。8、抓好巷道维修工作，确保足够的通风断面，严防冒顶堵塞巷道事故的发生，通风巷道由生产技术科、安全质量监察科、通风科、维修队、开拓一队经常派人检查维护，确保通风系统稳定可靠。每月由通风科组织一次巷道状况检查，及时处理维护失修巷道，确保巷道失修率不大于7%，

4、严重失修率不大于3%。9、所有煤巷掘进工作面应按系列化装备管理，新设计巷道开口施工前瓦斯传感器、风筒、水管、压风管路、电话必须安装到位。局部通风机坚持停工不停风，防止瓦斯积聚。由于设备检修，停电等原因停风时，必须立即向调度中心汇报，组织撤出所有人员、切断受影响区域内所有非本质安全型电气设备的电源，从防突风门外掐断风筒，实行自然通风，巷口处设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。并由瓦斯检查员负责将风机开关、闭锁开关的手把打到零位，并守候在风机处，直至风机正常运行。10、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.5时，必须停止用风钻打眼。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到时，严禁爆破。采掘工

5、作面及其他作业地点风流中、电气设备或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复供电。11、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓

6、度最高不超过1.5%，且符合规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报总工程师批准实施排放。在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中的瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供

7、风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。机电部门要对有计划停电严格把关，尽可能集中安排，减少停电次数，并采取措施，严禁停电时因单回路供电造成停风事故。12、井下所有盲巷必须及时密闭，救护队每旬对井下所有巷道、密闭及防灭火情况全面检查一次，检查后及时向通风科、安全监察科、总工程师汇报。13、两个相向掘进的工作面在法线距离相距50m时，两个掘进工作面必须全部停止掘进，在两个掘进面之间采取钻透措施，钻孔直径不小于89mm，数量不少于6个。由地测科下达贯通通知书，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。贯通时，必须由通风科技术人员在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏

8、及警标，并经常检查风筒的完好情况、工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上述各项规定。14、严禁串联通风或其他不符合规程规定的扩散通风、老塘通风。由于技术原因必须串联通风时，必

9、须制定安全技术措施，报集团公司总工程师批准，未经批准不得施工，生产设计应尽量避免串联通风。15、掘进工作面开工前必须实现双回路供电、三专两闭锁等系列化装备项目。16、加强对自动风门的管理和维护，保证通风设施的稳定可靠。对贯通的巷道要及时进行通风系统调整工作，编制通风设施建造设计，按照设计合理建造通风设施，确保通风系统的稳定可靠。17、每年进行一次矿井反风演习，提高救灾应变能力。对演习中发现的问题，要采取措施进行改正。18、采掘面过采空区或老巷时，必须制订专项防治瓦斯及其他有害气体的安全技术措施。19、维护瓦斯防治导航系统的正常运行。调度中心微机室值班员要密切注意瓦斯导航系统运行情况，发现问题及

10、时向通风调度值班员和通风科值班室汇报。二、严格瓦斯检查制度1、所有采掘工作面必须配备专职瓦斯检查员, 瓦斯检查员要认真执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，井下各采掘工作面内的瓦斯浓度由专职瓦斯检查员经常进行检查，并认真填写瓦斯记录牌板，做到牌板、记录本、班报三对口。2、瓦斯浓度超限时，瓦斯检查员有权停止生产，并迅速报告调度指挥中心、安全监察科和通风科，采取措施进行处理。3、所有采掘工作面的瓦斯检查员必须按规定检查各地点瓦斯浓度，并做到现场交接班，通风调度对各采掘作业地点每班至少进行一次反向调度，并做好记录。4、瓦斯日报表和监测日报表每天必须报矿长、总工程师审阅。当天通风科值班人员必须认真审阅瓦斯班

11、报，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度指挥中心汇报。5、采掘工作面和回风流中的机电硐室都要按照（AQ1029-2007）煤矿安全监控系统及安全检测仪器使用管理规范的要求安装自动监测报警断电装置。6、领导干部、技术人员、采掘队班组长和放炮员、流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯报警仪。7、加强监测系统管理，保证监测系统运转正常。探头使用种类、数量、质量（探头位置、探头显示值、断电点、断电范围）等均要符合煤矿安全规程规定，并采取切实措施，预防计算机病毒。三、杜绝引爆火源1、采区进、回风巷、采煤工作面上下巷、掘进工作面按规定安设隔爆设施。2、放炮员必须严格按放炮工操作规程和爆破图表装药放

12、炮，装药使用水炮皮、黄泥封孔，封孔长度必须符合以下规定，严禁煤粉屯炮。1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。2）炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。3）炮眼深度超过 1m时，封泥长度不得小于0.5m。4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。6）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。3、井下使用的金属工具，应轻拿轻放，严禁因相互撞击而产生火花，井下使用射钉枪、手电钻必须制订专项安全措施，并严禁在回风巷使用