外发部品管理流程

1、外发部品管理流程*精密技术有限公司程序文件外发部品管理流程文件编号：文件版次：页次:发行部门：制订部门：适用范围： 生效日期:发行日期:文件编号编制日期2014-4-16修订日期版次页次文件名称外发模具加工管理流程作成：周玲L目的：规范外发模具零配件加工流程，保证外发模具零配件保质保量顺利生产，满足客户要求。2 .范围:适用于迅能公司对外发模具零配件加工检验管理流程。3 .权责：3.1 工程部对需要外发加工的模具或模具零配件提出书面申 请，并提供加工模具所需的相关资料。3.2采购部负责对外发加工供应商的1£络与评估3.3 生产部仓库负责对需外发模具或模具零部件的备料外发 和加工好的部

2、品纳入。3.4 品质部对外发模具或模具零配件的检验和不良项的处理.4 .定义:外发模具加工：是在公司设备不足，或特殊零部件无法购买或自制时，或协力厂商有更成熟的技术，可提供较高品质 时而将模具或模具零配件交给协力厂商进行加工生产。5 .外发加工过程4.1 外协模具加工管理：外协采购员收到外协模具图纸后，视加工要求选择合适的供应商并分配图面填写加工明细表经采购主管核准后, 通知供应商拿取工件；供应商在规定时间内，按规定要求送回 加工完成的工件，由外协采购员签收，同时通知工模 相关 人员验收加工工件的品质及数量，验收无误进入下一工序，如有不符立即通知外协采购员与供应商协商处理，并做相关 记录或登记

3、。4.2 所有外发加工之模具与模具零配件均需与相关供方签订 外发加工协议4.3 委外加工质量的控制:产品进行委外加工时，由品质部派员对委外产品之生产 过程实施跟进检验或检验指导，检验依据为本厂IPQC作业指引、图面要求及相关允收水准，委外加工产品回厂 由IQC依进料检验控制程程序5 外发部品流程及相关要求:y职责工作要求相关文 件、记录从铅rh'工程部=提出模具外发需求:1 .工程部提出外发需求,有上级 部门同意决定外发。2 .外发业务接口为采购部。3 .采购部负责寻找和预选外发 厂商。外发 作业 申请 单°品质部采购部厂商资格审查应考虑:1是否为合作中厂商，新厂商需填写新供

4、应商申请表申请2 .是否有生产同种或类似产品 的经验、条件和质量保证能力。3 .近期有生产同种或类似产品 记录；等4.由采购部联络和安排现场评审5.评审后提出供应商评审报4工程部告6.评审OK后存入合格供应商 名录新 供应 商申表供 应商 评审 报 告合职责工作要求相关文 件、记录格供桂国'采购部应商 名 录=样品的制作：1由工程部提供产品的工艺要 求，和制作细节。2 .由供应商完成样品的制作。NGi供应商需提交的文件和产品 资料等：1=.OK，品质部1 .产品的技术条件或规格书。2.产品的材料清单。（需要时）3供应商提供产品样板=样品由品质部门判定OK后产 品规进入下道工序。畤品管部

5、 生产 副总技术质量协议由品管部书样 品 夹提出，分别由厂商代表和公司 副总签署。应包含以下内容：技1.文件编号职责工作要求相关文 件、记录NG OK2 .双方公司名、地址、电话、传 真和电子邮箱。3 .外发产品的名称及编号4 .产品技术要求5 .生产质量控制要求6 .制成品的验收方式和抽样检 查7 .质量责任和赔偿8 .有效期及其他相关附加要求 =外协厂商按要求生产/加工 1.生产过程中，产品有任何变更 需书面通知品管部，授权允许 除外。9 .技术协议中明确指定项目更 改和产品技术指标的变更，需 经品管部认可,否则OQC有权 拒绝验货。=OQC按照产品要求进行验1 .产品合格用ROHS章或用

6、合格票进行标示，禁止合格票和术质 量协议进 料检职责工作要求相关文 件、记录=>ROHS章的不正常使用。验流仓库2.OQC有权按公司要求对不合程格品进行判定和监督处理。口 HhIJ z U A*- 1 r JUL 日o严格按照进料检验流程实 BE。3.NG产品退回供应商，根据技 术质量协议执行，做返工或=生再生产，期间所产生的费用由产部责任方承担。采购部仓库点收知会相关部门安排后 续生产成品检品验流质部程生按照生产工艺流程进行二次加产部工处理不良品（含生产过程中PQC检 出）按技术质量协议执行 可退换时，由工程确认退回仓雌职责工作要求相关文 件、记录O品库，仓库通知采购部，采购联质部系厂商统一办