瓦斯发电紧急故障解决方案设计

1、1. 2 号燃机充电机皮带处有一个螺丝振掉 62. 预处理出口甲烷浓度监测仪误报 63. 2 号燃机运行中混合气管道在振动中出现裂缝，并有瓦斯漏出 74. 储气柜升降试验时，上升阶段，气柜突然急降 75. 1 号燃机涡轮增压器漏油严重 76. 火炬在运行过程中突然停运 87. 2 号屋顶风机在运行过程中有一片扇叶掉落 88. 1 号燃机中冷水放空气口突然喷液 89. 1 号燃机更换火花塞，无法更换 910. 3 号燃机进气温度高跳机 911. 3 号燃机油门执行器异常更新速率 1012.2 号燃机停机后机油滤清器上方快速连接漏液 1013.在启动 1 号燃机预润滑时，预润滑泵不转 1014.1

2、 号屋顶轴流风机突然停运，再次启动启不启来 1015. 火炬罗茨风机跳 1116. 预处理 2 号系统罗茨风机运行中皮带松 1117. 气柜三层结冰 1218. #1 号燃机启动过程中转速在 15301460之间波动，多次并网失败， 如何处 理？ 1219. 火炬出口气动阀就地能开， DCS上无法启动，火炬系统无法自动启动。1220.2号燃机启动后转速正常，缸套水温 860C,并不上网 1321.1 号燃机有功波动无法加至满载 1322. 预处理 1 号空压机启动后一直停不下来 1323. 矿调度通知，矿里倒负荷停电，抽采泵站停电，我站如何处理 1424. #1 燃机预润滑泵在启动过程中时转时

3、不转 1425.3#燃机在更换完 #7 缸火花塞后，仍报排气温度偏离低 1426. 预处理 1 号空压机运行中皮带突然掉一根 1527.1 号燃机运行中交流发电机掉一根皮带 1528. 预处理 2 号系统在运行中泄露瓦斯（阻火器） 1529. #2 燃机新换油门后，冷却水管处有液渗出 1630. #2 燃机中冷器缸套水出口卡箍松动，随时有喷液可能，新换油门冷却细管 与中冷水管路连接口处滴液，越来越严重 1631. #2 燃机运行中，右边排气管保温层有火苗（冷却液进入保温层引起 ） . 1632. 泵站倒泵时间长 1733.2 号燃机负荷加至 90%时功率下降至 860KW 1734.2 号燃机

4、油门卡涩 1735. #3 燃机缸套水加热器温度一直不上升 1836. 火炬罗茨风机电流高（75A）,入口压力低（0.2kpa）频率变化大。.1837. #1 号燃机屋顶空冷散热器冷却不良，缸套水温98度 1938. #4 号启机后，发动机超速停机 1939. #2 机清理空冷散热器后， #7#8#9号风扇由异响 1940. 燃机车间着火，消防泵不转 2041. 题目：预处理 #2 系统无法启动 2042. 预处理 #2 循环水泵有异音 2043. #2 机并网后突然跳机， 报故障为 #1#3#5#6#7#8爆炸传感器电压低于正常值2144. #5 机启机后，冷却液温度高跳机，风扇全部启动 2

5、146.1 号燃机机油温度 103度，缸套水温 99度，负荷 85% 2247.5 号机准备启机时，并机柜报一般故障无法消除 2248. #3 屋顶空冷散热器在清洗风扇之后试运有异响 2249. 火炬运行过程中入口压力为负压 2351.#4 机进气温度高 2353.4 号燃机 17、19 号缸爆震 2454.5 号燃机进气压力低 2456.4 号燃机换水冷油门后，有功波动 2557.1 号机负荷带不满，机油温度缸套水温缓慢上升 2558.4 号燃机机油冷却器漏油严重 2559.4 号机送电后，并机柜报 pl1000 故障，无法消除，紧固线束后仍无法消除 2560. 预处理制冷机温度过高，不启动

6、 2661. 预处理 1 号循环泵电机温度高，导致电机烧坏 2662.5号燃机运行中突然跳机，并机柜报逆功率，一般故障，ET无故障2663.3 号燃机中冷水出口管路振动，温度便喷液 2764.5 号燃机缸套水加热器投入，缸套水温不变 2765. 火炬罗茨风机无法运行 27处理步骤：联系检修人员办票处理罗茨风机，运行人员做好相应的安全措施，拆开罗茨风机除锈 2866.3 号机进气压力降至 92KPa 2867.5 号燃机缸套水循环泵漏液 2868. 火炬无法启动 2869. 一号燃机在运行过程中机油泵及有关漏油 2971.3 号燃机并网后，有功负荷波动大 2972. 启 5 号机，报故障系统电压

7、低 2973. 启 1 号机后， 2 号缸爆震 3074.2 号燃机缸套水加热器前后管路接口漏液 3075.5号燃机启机后1 10号缸温度达600 C 3076.5 号机启动时，报故障，系统电压低 3177.3号燃机跳机，ET报；燃油压力低，压缩机出口压力传感器电压高于正常值 3178.4 号燃机机油冷却器漏油严重 3179. 气柜总位波动 3180.3 号缸套水温度高 3281. 更换火花塞，更换高压包后仍 19缸爆燃 3282. 机组运行时，泵站浓度流量突然下降 3283. #5 燃机运行突然跳机 3284.3 号燃机功率因数波动 0.69 0.86 之间，同是无功功率也波动 3385.

8、预处理 2 号系统无法启动 3386. #2 罗茨风机不能加频，电流过大 3387.1号燃机启动后报CDV做障 3488.2 号燃机无法消除故障并机柜停车信号消不了 3489.1号燃机轴承温度高（88C） 3490. 给水泵在那些情况下会烧坏 3591. 预处理 2号系统罗茨风机运行中皮带松 3592.2 号燃机功率波动、电流波动 3693. 在更换火花塞时用力过大，拧断火花塞掉入气缸 3694.2 号燃机屋顶缸套水膨胀水箱上部软管爆裂 3695.2 号燃机保温层着火 3796.3 号燃机气门间隙调整不适当，会对机组造成什么伤害？ 3797. 燃机车间发生瓦斯泄露 3898.2 号燃机运行中充

9、电机皮带摆动很大 3899. 预处理出口甲烷监测仪故障，致使全厂停机 39100. #2 燃机油尺口喷油 39101.2 号燃机电流过大 142A 40102.2 号燃机启机并车失败 40103. 火炬加压风机机油混浊 40104. 预处理出口瓦斯检测仪更换硅胶，应注意什么 41105. 预处理出口瓦斯监测仪报警，消除不了如何处理？ 41106.2 号空压机突然停运 42107. 预处理 2 号系统检修后试运行过程中罗茨风机有杂音异响 42108.2 号燃机屋顶缸套水膨胀水箱上部软管爆裂 43109.2 号燃机屋顶缸套水膨胀水箱上部软管爆裂 43110.2 号燃机屋顶缸套水膨胀水箱上部软管爆裂

10、 43111. 发动机意外停机 44112.1 号燃机缸套水温达到 96C 44113. ：3 号燃机有功 、功率因数波动 44114.3 号燃机有一个地角螺栓松动 45115.1 号烧机在运行过程出口烟气管路保温层着火 45116. 火炬罗茨风机无法运行 45117. 燃机启动后功率不稳，油门开度变化剧烈 46118. 预处理#1 空压机运行中护罩螺丝掉落 46119. #1 屋顶风机不转 47120. #1 燃机运行中节气阀开度下降，有功功率只降不升，油门开度为 99.99%47121. 燃机总管放散电动门漏瓦斯 47122. #1 机组振动大 48123. 火炬运行中入口压力突然变为 0

11、Kpa 48124.1 号燃机运行中监控里发现冒烟 49125.2号燃机运行中，发现 10号缸比其他缸高15C 49126.1号机缸套水温 96 C，机油温度101 C 491 27.泵站倒泵，出现故障，气柜降至 7米 50128.#2燃机负荷70% 有功800KW节气阀开度99.99%,在DCS上无法手动停机 50129.2 号燃机无法并网 51130.2号燃机机油温度高102 C,负荷为97%缸套水温96 C51131.#1 屋顶风机不转 511 32.预处理仅 2号冷却水泵运行，盘根处漏夜 52133. 预处理入口浓度低停机，把硅胶换后入口浓度监测仪 仍报警 52134. ：2 号燃机缸

12、套水循环泵管道外有油渗出 53135. 预处理制冷机无法启动 53136.2 号燃机 6000小时保养时均发现气缸气门间隙偏小 53137.2号燃机ET连接不上，修正系数 103% 54138. 3号燃机有功波动，1 7 0 0 2 12 0之间波动 54139. 3号燃机旁通阀有异响 54140. 2燃机涡轮增压器进口有油，不稳定 54141. 预处理#2系统启动后电流一直高（2 6 0 A），以10Hz运行 55142. #3 燃机就地控制箱转速无显示 55143. 火炬入口压力为负压，火炬运行正常，无异常 551. 2号燃机充电机皮带处有一个螺丝振掉当前运行方式：1号3号燃机检修，2号燃

13、机100颊荷率运行 事故现象：无处理步骤：1、汇报值长，2号燃机充电机皮带处有一个螺丝振掉。2、下缺陷单。3、待1号或3号燃机任意一台修好启动后，停 2号燃机处理（不可 在运行中安装螺丝）。2. 预处理出口甲烷浓度监测仪误报当前运行方式：预处理1系统运行，燃机1、2运行事故现象：机组跳机，预处理跳机处理步骤：1、汇报值长和领导，及时与地调联系，停加压风机，关储气柜进出 口门，对燃机进行复位。2、联系技术员与西北发电办理相应的工作票，运行人员做好安全措 施。3、对预处理出口甲烷监测仪进行检查与调整。4、检查管路是否被硅胶堵塞，进行处理。5、检查调整完毕后，进行试验。6、确认无误后，恢复措施，结票

14、，汇报值长与地调联系，等待通知。7、待得到通知以后，启加压风机，开储气柜进出口阀门，启预处理 系统，启1号2号燃机。3. 2号燃机运行中混合气管道在振动中出现裂缝，并有瓦斯 漏出当前运行方式：预处理1、3系统运行，燃机1、2、3运行 事故现象：无处理步骤：1、2号燃机手动停机，并联系售后人员。2、办理工作票，可先用耐高温胶封堵裂缝。3、询问售后人员意见，如同意可进行裂缝焊接。4、焊接后要进行打磨处理。4. 储气柜升降试验时，上升阶段，气柜突然急降当前运行方式：预处理1、3系统运行，燃机1、2、3运行事故现象：无处理步骤：1、加压风机减频，减少气柜内部压力。2、降燃机负载，减少耗气量，同时就地派

15、人留守预处理观察预处理 运行状态。3、派人就地检查气柜状态、导轮转动状态、是否有脱轮，气柜进行 补水，如气柜无异常，保持高度1h后试验性上升注：以上检查处理 均同步进行。5. 1号燃机涡轮增压器漏油严重当前运行方式：1、2正常运行，3号检修事故现象：无处理步骤：1、汇报值长1号燃机涡轮增压器漏油申请停机。2、停机后联系西北发电对涡轮增压器漏油处及附近清理干净检查保 温层里是否有漏进去的油进行清理。3、集控人员及时联系售后过来对 1号燃机涡轮增压器进行检修。4、运行人员做好对1号燃机涡轮增压器检修的相应安全措施，等待 售后过来检修。5、全面检查1号燃机还有无别的缺陷一并进行处理。6、火炬在运行过

16、程中突然停运当前运行方式：火炬正常运行事故现象：无处理步骤：1、派人到就地与配电室检查。2、就地检查罗茨风机电机有无异常， DCSk查看有无报警。3、就地查看瓦斯浓度检测仪是否有报警，空压机是否运行正常。4、查出事故原因，处理完毕后启动。7. 2号屋顶风机在运行过程中有一片扇叶掉落当前运行方式：1号、2号燃机运行正常1号2号屋顶风机运行3号屋顶风机备用事故现象：无处理步骤：1、在DCS军除2号屋顶风机联系保养，停2号屋顶风机。2、断2号屋顶风机电源。3、检查掉落的扇叶有无损坏燃机车间设备，联系西北发电办理工作 票进行检修。8. 1号燃机中冷水放空气口突然喷液当前运行方式：1号、2号、3号燃机1

17、00%负荷运行事故现象：无处理步骤：1、汇报值长，1号燃机中冷水放空气口突然喷液，申请停机。2、停机后，联系西北发电办理事故应急抢修单，运行人员做好相应 安全措施。3、 检查1号机保温层里是否有喷入的冷却液，清理干净，检查1号 机中冷水放空气口是否螺栓松动或断裂进行处理。4、处理完毕后，检查无误后，启1号燃机。9. 1号燃机更换火花塞，无法更换当前运行方式：2号、3号燃机100%负荷运行事故现象：丝扣损坏处理步骤：1、汇报值长，在跟换火花塞时发现丝扣损坏。2、联系检修办理工作票，做安全措施。3、检修完毕后更换火花塞，检查有无别的缺陷。4、如果正常就恢复措施，启动燃机。5、启动后注意观察丝扣损坏

18、的气缸温度。10. 3号燃机进气温度高跳机当前运行方式：3号燃机中冷水 缸套水正常事故现象：无处理步骤：1、检查中冷水液位正常。2、检查屋顶膨胀水箱风扇运行情况。3、如果以上正常，很可能中冷的滤网堵塞。4、联系西北发电办理工作票清理滤网。5、启动燃机时应注意观察进气温度和清理后的法兰阀门处有无渗液 现象。11. 3号燃机油门执行器异常更新速率当前运行方式：1号、2号燃机运行正常 事故现象：无处理步骤：1、汇报值长。2、紧固油门执行器线束和旁通门线束。3、复位后，启动3号燃机，观察节气阀开度命令和节气阀开度的参 数。12.2号燃机停机后机油滤清器上方快速连接漏液当前运行方式：1号燃机运行正常事故

19、现象：2号燃机故障维修处理步骤：1、漏液处接桶接准漏液。2、观察屋顶液位，防止燃机内无液。13.在启动1号燃机预润滑时，预润滑泵不转当前运行方式：2号、3号运行事故现象：无处理步骤：1、对预润滑泵进行检查可能预润滑泵接线里面接触不良，对接线敲 击几下就行了。14.1号屋顶轴流风机突然停运，再次启动启不启来当前运行方式：2号燃机运行正常 事故现象：无处理步骤：1、联系西北发电办理工作票，对屋顶轴流风机进行检查，检查是否 扇叶破损，对电机进行遥测绝缘是否合格。如扇叶破损，联系厂家更 换，如绝缘不合格，应对电机进行检查。15. 火炬罗茨风机跳当前运行方式： 1号、2号、3 号燃机运行正常 事故现象：

20、罗茨风机过温处理步骤：1、汇报值长，就地观察状态。2、联系西北发电，对罗茨风机进行检查，摇测风机绝缘。3、检查管道及过滤器是否积水过多，如积水过多放水，重新启动。16. 预处理 2 号系统罗茨风机运行中皮带松当前运行方式：2号燃机运行正常，预处理 1号、 3号系统备用， 1号、3 号燃机停 事故现象：无处理步骤：1、汇报值长，预处理 2 号系统罗茨风机运行中皮带松动，申请切换 系统，停机处理2、将 2 号燃机负荷率降至 90%运行3、将 2 号系统切换为 3 号系统，并将 2 号系统打为检修4、切换完毕后，将 2 号燃机负荷率加至 100%运行5、联系西北发电办理 2 号罗茨风机检修工作票，运

21、行人员做好相应 安全措施6、将皮带紧固为最适合皮带张力大约为手压入5-10m m为正常7、紧固后检查有无其它缺陷处理，恢复措施8、将 2 号系统打为自动17. 气柜三层结冰事故现象：无处理步骤：1、汇报值长，保持气柜高度，联系富英达进行破冰，2、检查蒸汽管里是否有积水，对蒸汽管进行放水，3、检查锅炉压力是否太小，对锅炉进行调查，4、检查完毕后对气柜送蒸汽，看是否送到气柜三层。18. #1 号燃机启动过程中转速在 15301460 之间波动，多次并网失败，如何处理？当前运行方式：无 事故现象：无 处理步骤： 就地紧固转速传感器19. 火炬出口气动阀就地能开，DCS上无法启动，火炬系统无法自动启动

22、。当前运行方式：无事故现象：DCS气动阀无法故障复位处理步骤：1、检查DCS与就地通讯信号是否异常，对就地 UPS进行紧固，2、检查就地空压机压力是否过小。20.2号燃机启动后转速正常，缸套水温 860C,并不上网 当前运行方式：无事故现象：无处理步骤：1、检查电压与频率是否波动大，2、检查并机柜有无故障，3、检查燃机调压，调频部分有无故障。21.1 号燃机有功波动无法加至满载 当前运行方式：无无事故现象：无处理步骤：1. 检查 1号燃机混合气管路是否振动有裂缝。2. 检查 1号燃机功率因数传感器进出线是否松动。3. 检查 1号燃机功率传感器进出线是否松动 .22. 预处理 1 号空压机启动后

23、一直停不下来 当前运行方式：无无事故现象：无处理步骤：1、停 1 号空压机运行，启 2号空压机运行。2、联系西北发电检修人员办理相关工作票，检修 1 号空压机。23. 矿调度通知，矿里倒负荷停电，抽采泵站停电，我站如 何处理当前运行方式：无无事故现象：无处理步骤：1、矿倒负荷前1h,气柜升至14.5m,2、倒负荷前 0.5h ，火炬停运。3、倒负荷前10min停1、2号加压风机，关闭加压风机前电动蝶阀, 关闭气柜前一次、二次电动蝶阀。4、随时观察气柜高度,必要时降负荷或停机。5、待矿调度通知已完成到负荷工作,依次恢复生产。24. #1 燃机预润滑泵在启动过程中时转时不转 当前运行方式：无事故现

24、象：无处理步骤：1. 在启动#1燃机时如预润滑泵不转,可能是润滑泵的接线不良引起 对预润滑泵敲击一下就行。2. 待#1 燃机停机时,联系西北发电对预润滑泵的接线进行检查,紧 固。3. 对预润滑泵检修完后,对预润滑泵进行试转,启机25.3# 燃机在更换完 #7 缸火花塞后,仍报排气温度偏离低当前运行方式：无事故现象：无处理步骤：检查 3 号燃机 7 号缸排温传感器是否损坏，如损坏办票处理。26. 预处理 1 号空压机运行中皮带突然掉一根当前运行方式：无事故现象：无处理步骤：1、汇报值长，停 1 号空压机，启 2 号空压机2、联系西北发电办理皮带更换工作票3、检修完毕试启 1 号空压机27.1 号

25、燃机运行中交流发电机掉一根皮带当前运行方式：无事故现象：无处理步骤：汇报值长，申请停机，办票更换皮带，启机后注意观察。28. 预处理 2 号系统在运行中泄露瓦斯（阻火器）当前运行方式：无事故现象：无处理步骤：1、汇报值长，申请切换系统2、启 1 号系统，停 2 号系统，3、打开窗户加大通风，关 2 号系统入口手动门，出口门，联系西北 发电办理 2 号系统阻火器检修工作票， 运行人员做好相应措施检查完 毕后试运行，恢复措施投为备用29. #2 燃机新换油门后，冷却水管处有液渗出当前运行方式：无事故现象：渗液轻微处理步骤：1. 汇报领导，申请停机。2. 关闭屋顶、燃机车间，中冷水、缸套水进出口阀门

26、3. 办理工作票，做好相应的措施4. 联系检修拆下管道进行焊接，完毕后措施恢复，结票启机5. 就地留人监视30. #2 燃机中冷器缸套水出口卡箍松动，随时有喷液可能， 新换油门冷却细管与中冷水管路连接口处滴液， 越来越严重当前运行方式：无事故现象：无处理步骤：汇报领导，联系厂家，西北发电，停 #2 燃机，办理工作票，做好安 全措施，放出 #2 燃机中冷器冷却液，更换中冷器缸套水出口卡箍连 接处螺丝。 并将中冷器缸套水出口卡箍紧固完好。 将新换油门冷却细 管漏液一段拆下，办理动火工作票，将细管漏液处焊接完好后，重装 后，则无瓦斯泄露，且现场无其他缺陷后，补 #2 燃机冷却液，启 #2 燃机31.

27、 #2 燃机运行中，右边排气管保温层有火苗（冷却液进入保温层引起 ）当前运行方式：无事故现象：渗液轻微处理步骤：按急停，赶紧拿灭火器灭火，同时汇报值长，火灭后联系检修人员拆 开保温层处理，把液擦干净后启机，启机后就地留人观察。32. 泵站倒泵时间长当前运行方式：无事故现象：无处理步骤：1. 运行人员与泵站保持联系2. 如泵站倒泵时间长，应降低燃机的负荷，保证气柜的高度3. 如气柜下降太快，硬挺 2台机组，保持 1台机组正常运行4. 与泵站保持联系，等待泵站运行正常后，启加压风机，再把停运的2 台机组启动33.2 号燃机负荷加至 90%时功率下降至 860KW当前运行方式：无事故现象：油门开度达

28、到 99.9%功率降至860KW不变处理步骤：1. 运行人员随时观察 2 号燃机的各种参数变化2. 可能因更换新的油门， 油门出现问题。停 2号燃机做相关安全措施3. 联系售后过来检查油门，必要时更换新油门4. 更换后启 2 号燃机，观察 2 号燃机的参数变化是否正常34.2 号燃机油门卡涩当前运行方式：无事故现象：无处理步骤：1降2号燃机负荷至90炬行，注意观察DCS盘面、有功功率油门开 度，随时降负荷，必要时手动停用杆捅油门后，待功率稳定，加负荷 或启机35. #3 燃机缸套水加热器温度一直不上升当前运行方式：无事故现象：无处理步骤：1 .汇报值长，让西北发电检查加热器，是否损坏2. 西北

29、发电办票检修或更换3. 试启#3 燃机36. 火炬罗茨风机电流高（75A），入口压力低（0.2kpa）频率变化大。当前运行方式：无原因： 无事故现象：过滤器排水多处理步骤：1 、手动修火炬系统2 、联系检修人员办理火炬系统检查的工作票做相关安全措施3、对过滤器进行排水4、火炬系统进行置换，取出滤芯吹干或更换5、检修完毕，恢复相关措施，启动火炬系统注意各参数变化补充：先降频率，然后进行排水。37. #1 号燃机屋顶空冷散热器冷却不良，缸套水温 98 度当前运行方式：负载带到 100%后，缸套水温高原因：无事故现象：无处理步骤： 1、检查空冷散热器是否全部运行。2 、降负荷至缸套水温不超过跳机值。

30、38. #4 号启机后，发动机超速停机当前运行方式：无原因：无 事故现象：发动机超速处理步骤：将 #4所有电源断开，停 12 分后送电启机39. #2 机清理空冷散热器后， #7#8#9 号风扇由异响当前运行方式： #机风扇全部运行原因：无事故现象：无 处理步骤： 1、汇报值长2、停#2机空冷散热启 7、8、9 号风扇，办理相关工作票，运行人员做号相应措施3 、观察#2 机缸套水及机油温度，如果温度上升，降低#2 机负荷，保证机组在规定范围内正常运行、及时检修 789 号风扇。检修完毕后试运行，结票5、恢复 789 号冷却风扇运行，降 #2 机负荷加至正常运行40. 燃机车间着火，消防泵不转当

31、前运行方式： #1#2#3#4#5机运行 原因： #3 机漏油着火，联锁引起周围着火 事故现象：火势大，灭火器无法灭火 处理步骤： 1. 立刻手动急停机2. 联系运行人员和检修人员立即扑灭3. 停机后，检修人员办票处理漏油点，办票检修消防泵4 ，启机后，加强巡检 补充：把主开关摇至检修位41. 题目：预处理 #2 系统无法启动当前运行方式： #1 系统运行 #系统检修 准备把 #1 系统切换为 #2 系统运行原因：无 事故现象：盘车盘不动 处理步骤： 1.#1 系统继续运行加强巡视2.运行人员把 #2 系统电停掉。手动盘车。对过滤器放水；查看电机是否正常，绝缘正常如仍不行，联系检修单位对罗茨风

32、 机检修42. 预处理 #2 循环水泵有异音当前运行方式： #1 备用#2 运行 原因：无 事故现象：无处理步骤： 1.降#2循环水泵，启 #1循环水泵，启动后观察压力，制 冷机压力是否正常2. 联系检查人员办理工作票处理3. 检查完毕后，试运行恢复措施打到备用43. #2 机并网后突然跳机， 报故障为 #1#3#5#6#7#8 爆炸传感 器电压低于正常值当前运行方式： #1#3 机运行原因：无事故现象：无处理步骤： 1. 紧爆震传感器线束2. 查看瓦斯浓度，变化是否大3. 检查完后重新启机44. #5 机启机后，冷却液温度高跳机，风扇全部启动当前运行方式： #1#2#4 启机原因：无事故现象

33、：无处理步骤： 1.联系检修人员办票对 #5 燃机中冷水及缸套水进口滤网 进行清理，运行人员做好相应的安全措施2.清理完毕后，对 #5 机的中冷水及缸套水补液，放空气3.从新启动 #5 燃机，注意观察水温，把 #5 燃机负荷保持在正常范围运行4.结票45. 屋顶一号机六号风扇并机柜显示启动，就地未启动 当前运行方式：一号、二号机运行原因：无事故现象：无 处理步骤：检查六号风扇是否卡涩，查看线路是否接线不良46.1 号燃机机油温度 103 度，缸套水温 99 度，负荷 85%当前运行方式：无原因：缸套水温高事故现象：无处理步骤：就地检查风扇是否全运，如全启，降 1 号机负荷 至缸套水温、机油温度

34、到正常范围47.5 号机准备启机时，并机柜报一般故障无法消除当前运行方式： 1、2、3、4 号机运行原因：无事故现象：无处理步骤： 1.断 5号机并机柜的电，就地直流断电2. 等五分后送电3. 重启 5 号机48. #3 屋顶空冷散热器在清洗风扇之后试运有异响当前运行方式：无原因：无事故现象：无处理步骤： 1. 查看是否有螺丝松动 ,查看那台机有异响2. 停止有意向的风扇3. 试启运行49. 火炬运行过程中入口压力为负压当前运行方式：电流正常 原因：入口压力为负压 事故现象：无 处理步骤：现将频率后对火炬系统进行放水补充 ：观察火炬瓦斯浓度如浓度下降应紧急停运火炬后进行处理50. #4 燃机功

35、率因数波动。功率波动当前运行方式：无 原因：功率因数波动 事故现象：无 处理步骤：1. 观察缸温是否变压大，观察油门，节气阀是否有变化2停机后紧固进气压力线，旁通阀，用小改锥扎 PF进线，2000 Q 出线51. #4 机进气温度高当前运行方式：无原因：无事故现象：无 处理步骤：1. 联系西北发电办理中冷水进口滤网清理工作票， 运行人员做好相应安全措施 2. 清理完毕后补液，对机组进放空气 3. 启#4 燃机52. #5 号燃机进气压力低停机 当前运行方式： 1234 号燃机运行正常原因： 5号燃机进气压力 98KPA事故现象：无处理步骤： 1 降负荷，使进气压力保持正常 2停 5号燃机，联系

36、检 修办票处理，运行人员做好相应措施 3 启 5 号燃机，观察进气压力53.4 号燃机 17、19 号缸爆震当前运行方式：1、2、3、5 号燃机运行正常原因： 17、19 号缸爆震事故现象：无处理步骤： 1 查爆震传感器松动情况，紧固后重新启动 2如 重新启动不成功，对换爆震传感器，如仍报 17、19 号缸，联系售后 检查缸油门54.5 号燃机进气压力低当前运行方式： 5 号燃机进气压力波动，运行正常原因： 5号燃机进气压力低 事故现象：无 处理步骤：降负荷运行，要是降的低就停机，清理 5 号机进气滤网 55. 预处理 1 号运行，频率达到 45HZ， 3 号系统自动启动到 5HZ无法自动频率

37、当前运行方式： 2 号系统备用原因：无事故现象：无处理步骤： 1如3号系统自动启动，无法调频，降 1号3号系统 PID 退出，手动慢慢调整 1号3号系统的频率。 注意观察出口压力当 1号 3号频率调整一样后，降1号3号投入PID,自动调整频率，达到出 口压力稳定后，降机组退奥正到正常负荷运行56.4 号燃机换水冷油门后，有功波动当前运行方式：无原因：无事故现象：无处理步骤： 1观察 4号机更换后的水冷油门中冷水冷却管路 就扣是否由渗液，紧固 2 入口压力是否由波动，各参数是否正常，如 一切正常，联系售后对水冷油门进行检查或是更换57.1 号机负荷带不满，机油温度缸套水温缓慢上升当前运行方式：冷

38、却风扇全部运行，环境温度不高原因：无事故现象：无处理步骤： 1 查看缸套水液位是否正常 2 停机后清洗缸套水管路，清 洗冷油器 3 联系售后，更换缸套水管路中的节温器58.4 号燃机机油冷却器漏油严重当前运行方式： 4 号燃机运行原因：无事故现象：无处理步骤： 1 汇报值长 2 用破布把漏油的地方擦拭干净，以 免发生火灾 3 停4 号机，运行人员做好相应措施， 联系检修办票处理 4 检修完，恢复措施，加强监视59.4 号机送电后，并机柜报 pl1000 故障，无法消除，紧固线束后仍无法消除当前运行方式：无原因：无事故现象：无处理步骤： 1拉切 4号机并机柜所有小空开在重新送上 2降 pl100

39、0 网络线头拔下，在重新接好60. 预处理制冷机温度过高，不启动当前运行方式：全厂设备运行正常原因：无事故现象：无处理步骤： 1 检查制冷机是否跳闸，重新启动制冷机 2联系厂家查 看制冷机是否缺氟补充：循环水泵压力表处放气61. 预处理 1 号循环泵电机温度高，导致电机烧坏当前运行方式：一号运行， 2 号备用原因：无事故现象：无处理步骤： 1启 2号循环水泵，停一号，待温度降低后，联系检修 人员对一号泵摇测绝缘 2对泵体及轴承检查维护， 检修完毕后， 试运 行正常后打至备用62.5 号燃机运行中突然跳机，并机柜报逆功率，一般故障，ET无故障当前运行方式：负荷未待满原因：逆功率 一般故障事故现象

40、：无处理步骤：汇报值长，紧固 pl1000 网络就地线束功率传感器，检查 机组正常后复位重启63.3 号燃机中冷水出口管路振动，温度便喷液当前运行方式：无原因：无事故现象：无处理步骤： 1 在中冷水管路上放气，查看中冷水液位是否正常，清 理漏液 2停机后每班票清理滤网， 运行人员做好相应措施 3启机后坚 强监视补充：把温度表手动门关闭，在进行处理64.5 号燃机缸套水加热器投入，缸套水温不变当前运行方式：无原因：无事故现象：无处理步骤： 1 检查缸套水液位是否正常 2 检查加热器温控开关是否 损坏，更换温控开关 3 查看加热器继电器是否损坏， 如损坏更换 4 检 查线路是否破损 5 如都正常门

41、更换缸套水加热器65. 火炬罗茨风机无法运行当前运行方式：无 原因：罗茨风机卡死 事故现象：无处理步骤：联系检修人员办票处理罗茨风机，运行人员做好相应的 安全措施，拆开罗茨风机除锈66.3 号机进气压力降至 92KPa当前运行方式： 12345 号机正常运行原因：无 事故现象：无处理步骤：汇报值长，站长，降 5 号机负荷，同时根据情况加其他 燃机负荷，加强监视补充：停机清理滤网或更换67.5 号燃机缸套水循环泵漏液当前运行方式： 1、2、 3、4、号燃机运行正常原因：无事故现象：无处理步骤：联系检修单位，同时运行人员关闭燃机车间缸套水进出 口门，检修人员办票处理，若时配件内部问题，联系售后处理

42、，同时 防止防冻液渗漏68. 火炬无法启动当前运行方式：无 原因：罗茨风机卡住 事故现象：无处理步骤：联系检修人员办票对火炬罗茨风机进行检修，运行人员 做好相应措施69. 一号燃机在运行过程中机油泵及有关漏油当前运行方式：无原因：无事故现象：一号加压风机由异音处理步骤： 1汇报值长 2 如漏油不严重，用桶接住，加强监视 3如 漏油严重，汇报值长申请停机检修人员办票处理70.5 号人及运行过程中缸套水温急剧上升， 屋顶风扇全部运 行当前运行方式：无原因：无事故现象：可能时机油泵的问题，也可能时管内有空气 处理步骤：汇报领导，办票让检修人员检修缸套水循环泵，并派人放管内空气补充：查看缸套水液位是否

43、正常71.3 号燃机并网后，有功负荷波动大当前运行方式：全站运行正常原因：无 事故现象：功率波动大，油门开度不正常 处理步骤：查看油门和旁路阀开度，若不正常停机紧固，查看压缩机进口压力传感器线束是否松动，若松动则紧固，若都正常，联系售 后检查其问题72. 启 5 号机，报故障系统电压低当前运行方式：无原因：系统电压低事故现象：无处理步骤：给 5 号燃机蓄电池充电，直至正常，或把其他燃机的蓄 电池连接到 5 号燃机进行启机73. 启 1号机后， 2 号缸爆震当前运行方式：无原因： 2号缸爆震事故现象：无处理步骤： 1 检查爆震传感器线束，若松动进行紧固，若不行，更 换爆震传感器 2对 2号缸进行

44、打压，检测压力，判断是否受堵，若受 堵联系检修人员对 2 号缸进行清理，运行人员做好相应措施74.2 号燃机缸套水加热器前后管路接口漏液当前运行方式：无原因：无事故现象：无处理步骤： 1 拉切缸套水加热器电源，关闭进出口阀门， 2 联系检修 人员对机组检修 3 开热器进出口阀门， 观察是否漏液 4 合上加热器电 源75.5号燃机启机后1- 10号缸温度达600 C当前运行方式： 号机运行 原因：无事故现象：缸套水温正常，缸温高处理步骤： 1.汇报值长，站长 2.手动停 5号燃机，同时将 2号 3号 4号燃机负荷适当升高 3. 联系检修，办理相关工作票对 5号燃机检修， 条气门间隙 4. 检修完

45、毕后，恢复措施。启 5号燃机76.5 号机启动时，报故障，系统电压低当前运行方式：无原因：系统电压低事故现象：无处理步骤： 1. 检查蓄电池接线柱是否氧化，重新接线 2. 检查市电充 电器是否合闸送电 3.观察面板电压是否正常，正常后复位启 5 号燃 机77.3 号燃机跳机， ET 报；燃油压力低，压缩机出口压力传 感器电压高于正常值当前运行方式： 燃机运行原因：系统电压低事故现象：无处理步骤： 1 燃油压力低，联系检修办票对进燃气滤网进行清洗或 更换压缩机出口压力 2 传感器压力高于正常值， 停机后对压力出口传 感器变送器线束进行更换78.4 号燃机机油冷却器漏油严重当前运行方式： 2 号

46、.3 号.4 号 .5 号燃机正常运行原因：无事故现象：无处理步骤： 1.汇报领导，申请停机 2. 办理工作票，做好相关安全措 施 3. 对油冷器进行检修 4. 检修完毕后，运行人员注意观察漏油情况79. 气柜总位波动当前运行方式：环境恶劣风力大原因：气位波动事故现象： 1. 降气柜保持一定的气位，欲行人员加强监视 2.如果远 方环境恶劣，风力大到一定程度，停运机组降低气柜气位80.3 号缸套水温度高当前运行方式：所有风扇全启，环境温度高原因：缸套水温高事故现象：无处理步骤： 1. 检查缸套水液位是否正常，检查缸套水进出口压差是 否偏低造成缸套水管路流通不畅 2.观察 3号机缸套水温度，如果一

47、 直上升，可降低 3 号机负荷，保证机组安全稳定运行 3.如果缸套水 温度持续上升停机后， 联系检修人员办票对膨胀水箱管路检查是否管 路堵塞，以及对 3 号机空冷散热器进行清洗 4. 联系售后，更换缸套 水管路中的节温器81. 更换火花塞，更换高压包后仍 19 缸爆燃处理步骤：停机后，断电把爆炸传感器对调，爆炸传感器是否损坏 或更换对 19 号缸气门间隙检查82. 机组运行时，泵站浓度流量突然下降当前运行方式： 1#2#3#4#5燃机运行正常原因：原因不明事故现象： 1.观察气柜高度， 同时加强及时询问泵站浓度流量 2.降5 号燃机的负荷，保持气柜适当高度 3. 预处理就加强检测瓦斯浓度 4.

48、 如不能保持气柜高度或浓度过低（达到停机值）则停机83. #5 燃机运行突然跳机当前运行方式： #1#2#3#4 燃机运行 .#4#5 炉运行原因：发动机转速传感器不稳定，定断续或不正确事故现象：无处理步骤： 1.汇报值长 2.就地紧发动机转速传感器线束 3.重启 5号 机84.3 号燃机功率因数波动 0.69 0.86 之间，同是无功功率也波动当前运行方式： 1 号 2 号 4 号 5 号燃机正常运行原因：无事故现象：紧固3号燃机就地并机柜内PF线，及Q- 2000线束以观效果85. 预处理 2 号系统无法启动当前运行方式： 1号系统运行， 3号系统检修,计划把 1号系统切为 2 号系统原因

49、：无事故现象：盘车盘不动处理步骤： 1.汇报领导联系检修人员办票对 2号系统罗茨风机拆开检 查看是否因为长时间停运生锈还是因内部配件损坏无法盘车， 查明原 因后，抓紧处理86. #2 罗茨风机不能加频，电流过大当前运行方式：无原因：原因不明事故现象：无处理步骤： 1停 2号罗茨风机手动盘车看是否卡涩 2检查 2 号罗茨风 机进口手动门，气动门状态是否在开位 3 若以上正常重启预处理 DCS 电脑87.1号燃机启动后报 CDVF故障当前运行方式： 2 号 3 号 4 号 5 号燃机运行正常原因：无事故现象：无处理步骤： 1. 汇报值长2. CDVF故障是控制电压的，所以检查三相电压3. 联系售后

50、4 检修线束是否松动88.2 号燃机无法消除故障并机柜停车信号消不了当前运行方式：无其它故障原因：重故障无法消除事故现象：无处理步骤：重新检查PL1000网线.拔下网线.短接重新接线89.1号燃机轴承温度高（88 C）当前运行方式：1号负荷为1920KV，其他正常原因：轴承温度高事故现象：无处理步骤： 1.降 1 号机负荷2. 通知售后对 1 号机组检查90. 给水泵在那些情况下会烧坏当前运行方式：无事故现象：无处理步骤：1.电流大2. 只有水泵转动，不给水3. 轴承无油本体烫91. 预处理2号系统罗茨风机运行中皮带松当前运行方式：2号燃机运行正常，预处理1号、3号系统备用，1号、3号燃机停

51、事故现象：无处理步骤：1、汇报值长，预处理2号系统罗茨风机运行中皮带松动，申请切换 系统，停机处理2、将2号燃机负荷率降至90炬行3、将2号系统切换为3号系统，并将2号系统打为检修4、切换完毕后，将2号燃机负荷率加至100%!行5、联系西北发电办理2号罗茨风机检修工作票，运行人员做好相应 安全措施6、 将皮带紧固为最适合皮带张力大约为手压入5-10m m为正常7、紧固后检查有无其它缺陷处理，恢复措施8将2号系统打为自动92.2号燃机功率波动、电流波动当前运行方式：2号燃机负荷100%事故现象：无处理步骤：1、汇报值长，2号燃机功率波动、电流波动。2、将2号燃机负荷率降至80%观察功率及电流。3

52、、 如果还波动到就地辅助配电柜内右侧端子线PF进线用小改锥扎方 口，Q-2000出线也扎方口，在观察2号燃机的功率及电流。4、如不波动，再将2号燃机负荷率加至100%!行。93.在更换火花塞时用力过大，拧断火花塞掉入气缸当前运行方式：2号燃机负荷100%事故现象：1号燃机11号缸温低，在更换火花塞时用力过大，火花塞断裂。处理步骤：1、汇报值长，关闭机组缸套水进出口阀门及屋顶缸套水进出口阀门， 并将机组内部缸套水放完。联系检修办理工作票，做好安全措施。94.2号燃机屋顶缸套水膨胀水箱上部软管爆裂当前运行方式：2号燃机负荷100%事故现象：无处理步骤：1、汇报值长，2号燃机屋顶缸套水膨胀水箱上部软

53、管爆裂。2、通知检修办理更换2号燃机屋顶缸套水膨胀水箱上部软管工作票。3、运行人员做好相应安全措施。4、更换完成后，检查还有无其它缺陷，如无缺陷，汇报主控室。5、恢复措施，终结工作票95.2号燃机保温层着火当前运行方式：2号燃机负荷100%事故现象：无处理步骤：1、运行人员就地按急停，用灭火器灭火，复位。2、汇报值长，2号燃机保温层着火，已急停。3、联系西北发电办理2号燃机保温层清理工作票，运行人员做好相 应安全措施。4、查明2号燃机保温层着火原因，及时处理，把保温层里冷却液擦 干净，装复。5、检查2号燃机有无别的缺陷，同时一起处理，处理完后，检查无 误后，恢复措施，结票。6、启2号燃机96.3号燃机气门间隙调整不适当， 会对机组造成什么伤害？当前运行方式：3号燃机负荷100%事故现象：无 处理步骤:1、气门间隙调整不适当，会对发动机工作效率降低，使燃料消耗量 增加或缩短发动机部件寿命，不正确的气门间隙可能会导致气门损坏 并导致严重故障。2、气门间隙尺寸不在公差范围内，应进行气门间隙调整，进行气门 间隙调整前，必须先调整气门桥臂。3、在发动机冷态时调整气门间隙。4、在调整保养时，要防止杂质进入气缸盖和配气机构上部，彻底清 洁气门盖周围的区域。97