机床夹具习题册答案汇总

1、第一章机床夹具根底知识第一节机床夹具概述一、填空题1 .通常,习惯把夹具按其通用化程度分为通用夹具 、 专用夹具 、拼装夹具三个大类.2 .机床夹具一般由 定位装置、夹紧装置、夹具体 三大主要局部组成.3 .根据不同的使用要求,机床夹具还可以设置 对刀装置、刀具引导 装置、 回转分度 装置及其他辅助装置.4 .按夹具适用的机床及其工序内容的不同,可以分为 生底夹具、铳床 夹具、钻床 夹具、 磨床 夹具、链床 夹具、齿轮加工机床夹具、电加工机床夹具、数控机床夹具等.二、选择题.工件在机床上加工时,通常由夹具中的来保证工件相对于刀具处于A.定位装置B夹具体C.火紧装置D.辅助装置2 .机用平口钳是

2、常用的B.A.专用夹具B.通用夹具C.拼装夹具D.组合夹具3 .以下夹具中, D_不是专用夹具.A.钻床夹具B.铳床夹具C车床夹具D.三爪自定心卡盘4个正确的位置.A夹具体B.定位装置C.对刀装置D.火紧装置AC不属于机床夹具的三大组成局部之一.是由预先制造好的各类标准元件和组件拼装而成的一类新型夹具.拼装夹具.专用夹具第三章工件的夹紧C.通用夹具.数控机床夹具6 .在机床夹具中,V形块通常作为D 使用B.夹紧装置D.定位元件不正确.A.夹具体C.辅助装置7 .以下说法中,CA . 一般情况下,机床夹具具有使工件在夹具中定位和夹紧两大作用B .夹具相对于机床和刀具的位置正确性,要靠夹具与机床、

3、刀具的对定来解决C .工件被夹紧后,就自然实现了定位D .定位和夹紧是两回事三、判断题1 . 一般来说,通用夹具是机床夹具中的主要研究对象.X 2 . 一般情况下,机床夹具具有使工件在夹具中定位和夹紧两大作用.V3 .工件安装时,采用找正定位比采用夹具定位效率更高、精度更高.x 4 .机床夹具只能用于工件的机械加工工序中.X 5 .机床夹具一般已标准化、系列化,并由专门厂家生产.X 6 .定位装置一般由各种标准或非标准定位元件组成,它是夹具工作的核心局部.V7 .自动、高效夹具的实际应用,可以相应地降低对操作工人的装夹技术要求. V 8 .在数控机床上加工零件,无须采用专用夹具.x 9 .所有

4、机床夹具都必须设置夹紧装置.x 10 .车床夹具中,花盘通常作为定位元件.x 四、简做题1 .机床夹具在生产中有什么作用？答：1保证工件加工精度,稳定整批工件的加工质量.2提升劳动生产率.3改善工人的劳动条件.4降低对操作工人的技术等级要求.2 .机床夹具三大组成局部的作用分别是什么 ？答：定位装置：能使工件相对于刀具占有一个正确的位置.夹紧装置：能保证工件在加工过程中其在定位时所获得的定位位置不被破坏.夹具体：它是夹具的根底和骨架,通过它将夹具上其他各类装置连接成一个有机整体, 依靠它完成夹具与机床的连接.第二节夹具的要求和设计前期准备、填空题1 .一般来说,夹具的设计可分为前期准备、拟定结

5、构方案、绘制夹具总装图 、绘制夹具零件图四个阶段.2 .根据所起作用和应用场合,基准可分为 设计基准 和工艺基准两类.3 .工艺基准可分为 工序基准、定位基准、 装配基准、测量基准.4 .设计机床夹具时,应满足的四个方面的根本要求为保证工件加工精度要求、提升机械加工生产效率,降低工件的生产本钱、具有良好的工艺性 .5 .生产实际中应当掌握的夹具设计原始资料包括 工件图纸和工艺文件、生产纲领、夹具制造与使用的情况.、选择题1 .夹具的定位与夹紧必须要A ,这是对夹具的最根本要求.A .保证满足本工序的加工精度要求B .提升机械加工生产效率C .降低工件的生产本钱D .具有良好的工艺性2 .生产实

6、际中应当掌握的夹具设计原始资料不包括D 0A .工件图样B.工艺文件和生产纲领C .制造与使用夹具的情况D .机械加工手册3 . C 不属于夹具设计时工件图样分析的主耍内容.A . 了解工件的工艺过程B .明确本工序在整个加工工艺过程中的位置C . 了解企业设备的精度水平D .掌握本工序加工精度要求及工件已加工外表情况4 .以下说法中,只有 B 是正确的.A .设计基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准B .工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准C .工序基准包括设计基准、定位基准、测量基准和装配基准D .以上说法都不对5 .工件一般有两类加工精度要求：A .A .尺寸精度

7、和位置精度B ,尺寸精度和外表粗糙度C .位置精度和外表粗糙度D ,外表粗糙度和热处理6 .夹具设计中,应 D作为定位基准.A .采用毛坯外表B .选择与加工面无直接关系的外表C .选择较小的外表D .尽量选择加工外表的工序基准三、判断题1 .基准可分为定位基准和设计基准两类.X 2 .提升机械加工生产效率是对机床夹具的最根本要求.X 3 .夹具设计可分为分析工件图样、拟订结构方案、绘制夹具总装图、绘制夹具零件图四个阶段.x 4 .夹具设计中,应尽量选择加工外表的工序基准为定位基准.V 5 .定位基准与定位基准面没有本质区别.X 6 .设计机床夹具时,应尽量使工件的定位基准与工序基准重合. V

8、 7 .定位基准是用来确定工件在夹具中位置的要素.它一般为工件上与夹具定位元件相接 触的外表,也可以为工件上的几何中央、对称线、对称面等.四、简做题1 .从夹具设计角度出发,定位基准的选择涉及哪些原那么 ？答：1尽量使工件的定位基准与工序基准重合基准重合原那么,以消除基准不重合误差2尽量选用已加工外表作为定位基准精基准原那么,以减少定位误差.3应使工件安装稳定,在加工过程中因切削力和夹紧力而引起的变形最小.4应使工件定位方便、夹紧可靠、使用操作,夹具结构简单.2 .设计机床夹具时应准备哪些资料？答：应准备夹具设计原始资料：包括工件图纸和工艺文件、生产纲领、夹具制造与使用的情 况.还应准备收集夹

9、具的各类技术资料：包括夹具有关技术标准、设计参数和有关设计手册、 相应夹具软件资料库等.第二章工件的定位第一节六点定那么一、填空题1 .工件在夹具中位置确实定是通过工件外表定位基准面与夹具中定位元件的外表的接触 或 配合 来实现的.2 .用来描述工件在某一预先设定的空间直角坐标系中的定位时,其空间位置不确定程度的六个位置参量,称为 不定度 .3 .任何一个未在夹具中定位的工件,其空间位置具有六个不定度,即沿三个坐标轴的移动不定度、绕三个坐标轴的转动 不定度.4 .对于箱类工件的定位,夹具上常设置三个不同方向上的定位基准来形成一个空间定位体系,称为 二基面基准体系 05 .在夹具中,采用长 V形

10、块作为工件上圆柱外表的定位元件时,可消除工件的四 个不定度,其中,包括 二 个移动不定度和二个转动不定度.6 .工件在夹具中定位时,被夹具的定位元件消除了三个不定度的工件上的那个面,称为 主要定位基准面.7 .对于轴类工件的定位,夹具一般以轴向尺寸较大的V形块的两个斜面与工件支承轴颈相 接触,形成不共面的四 点约束.二、选择题1 .通过工件外表例如XOYH与三个定位点的接触,可消除工件位置的 A不定度.A.BCUHD."大、?2 .长圆柱工件在长套筒中定位,可消除 C 不定度.A.两个移动B.两个转动C .两个移动和两个转动D . 一个转动和三个移动3 .当工件以加工过的平面与定位平

11、面接触时,可消除工件的B不定度.A.两个B.三个C.四个D.五个4 .用短圆柱销作为工件上圆柱孔的定位元件时,可消除工件的A 不定度.A.两个B.三个C.四个D.五个5 .对箱类工件的定位,夹具上常设置三个不同方向上的定位基准来形成一个空间定位体系,称为D0A .第一定位基准面B,第二定位基准面C .第三定位基准面D.三基面基准体系6 . 一般来说,对于盘类工件,考虑到安装的稳定性及夹紧可靠,常以其较大的端面作为A .A .第一定位基准面B .第二定位基准面C .第三定位基准面7 .圆柱体在短V形块上定位时,可消除 C不定度. 一个.三个C.两个移动D.两个转动8.轴套零件以短圆柱销定位时,可

12、消除B不定度.A.两个转动B.两个移动C.一个转动、一个移动D.任意两个9.圆柱体以短圆锥套定位时,可消除 A不定度.A.三个移动B.三个转动C . 一个移动、两个转动D . 一个转动、两个移动 三、判断题1 .夹具的作用之一就是通过夹紧装置来消除工件位置的不确定性. X 2 .工件在夹具中定位时,在任何情况下都必须消除工件的六个不定度. X 3 .根据工序的具体加工要求,正确分析影响工件定位的不定度,这对夹具设计至关重要.V 四、简做题1 .什么是不定度？如何消除工件的不定度？答：所谓的不定度是指用来描述工件在某一预先设定的空间直角坐标系中定位时,其空间位 置不确定程度的六个位置参数.要消除

13、工件的不定度,就必须对工件设置相应的约束,通过定位元件与工件外表的接触 或配合来限制工件位置的移动和转动,使工件在夹具中占有符合加工要求确实定位置.2 .什么是六点定那么？答：六点定那么是指在工件的定位中,用空间合理分布的六个点,来限制工件使其获得一个 完全确定的位置的方法.第二节工件的定位一、填空题1 .任何条件下对工件的定位,所消除的不定度数不得少于三 个,否那么工件就不会得到稳定的位置.2 .工件在夹具中,六个不定度全部被消除的定位,称为完全定位.3 一般情况下,当工件的工序内容在 X、Y、Z三个坐标轴方向上均有尺寸或形位精度要求 时,需要在加工工位上对工件施行完全 定位.4 .工件实际

14、定位所消除的不定度数目少于按其加工要求所必须消除的不定度数目,称为 欠定位 .5 .由于夹具上的定位支承点布局不合理,将造成重复消除工件的一个或几个不定度的现象,这种重复消除工件不定度的定位称为重复定位 .、选择题1 .消除工件不定度数少于六个仍可满足加工要求的定位称为BA .完全定位B .不完全定位C .欠定位D.重复定位2 .以下方案中,D不是预防重复定位的举措A .长心轴与小端面支承凸台组合对轴套零件定位B .短心轴与大端面支承凸台组合对轴套零件定位.C .长心轴与浮动端面组合对轴套零件定位D .锥度心轴对轴套零件定位三、判断题1 .在平行六面体上铳削不通键槽时,无须消除工件的全部不定度

15、. X 2任何条件下对工件的定位,所消除的不定度数不得少于三个,否那么工件就不会得到稳定的位立置.V 3 .工件加工需要进行完全定位时,其夹具定位元件应使工件的全部六个不定度都得到相应定位点的约束限制.V 4 .实际加工中,有些工序的加工内容不需要消除全部六个不定度,只要消除局部不定度即可满足加工要求.V 5 .通常来说,在夹具定位方案设计中,不完全定位的例子比拟少见.x 6 .工件的某些不定度不便消除,甚至无法消除时,应考虑采用不完全定位方案.x 7 .在某些欠定位情况下进行加工,仍然能保证工序所规定的加工要求.X 8 .欠定位不能保证加工精度要求,在确定工件的定位方案时,决不允许发生欠定位

16、这样的原那么性错误.V 9 .夹具上定位支承点的布局不合理,将造成重复消除工件的一个或几个不定度的现象.V 10 .在确定工件的定位方案时,应尽量预防重复定位.但在机械加工生产中,也常采用重复定位.V 11 .对于重复定位现象是否允许,不能单凭形式上的分析予以肯定或否认,应根据具体情况具体分析.V 12 .长心轴与小端面支承凸台组合是预防重复定位的举措之一.V 四、简做题1 .比拟完全定位、不完全定位、重复定位和欠定位.答：完全定位：工件的六个不定度全部被消除的定位,工件能够获得确定的正确的位置.不完全定位：工件被消除的不定度数目少于六个,但仍能够满足工件的加工要求,是可用的.重复定位：工件的

17、一个或几个不定度被重复消除,其可用情况应具体情况具体分析,有些重复定位是可用的,有些重复定位是不可用.欠定位：工件实际定位所消除的不定度数目少于工件加工所要求的消除不定度的数目,不能满足工件的加工要求,是绝对不可用的.2 .试说明如图2-1所示工件定位时,分别J应消除哪些不定度 ？03 2-1b】站时长削平两答：铳削平面：应消除三个不定度.钻盲孔：应消除六个不定度.第三节定位元件、填空题1 . 辅助支承不起定位作用,但能提升工件的安装刚性及稳定性.2 .工件上常被选作定位基准的外表形式包括平面 、 圆柱面、圆锥面和其他成形面及其组合.3 .夹具设计时,对定位元件提出了以下根本要求：高精度 、

18、高耐磨性、足够的刚性和强度、 良好的工艺性.4 .工件以平面定位时,所用的定位元件一般称为支承件.支承件分为根本支承 和辅助支承两类.5 .根本支承是具有独立定位作用的支承,包括 支承钉 、 支承板 、 自位支承 和 可调支承.6 .自位支承在支承部位只提供一 个点的约束,所以,不管它与工件实际保持几点接触,都只能看成是一个定位点.7 .为满足工作要求,可调支承在结构上应具备三个根本功能：支承、调整、 锁定.8 .箱壳类和盖板类工件以圆柱孔作为定位外表时,最常用的夹具定位元件就是各类圆柱形 定位销.9 .通常情况下,小定位销、固定式定位销直接靠销体安装局部与夹具安装孔通过H7/r6过盈配合,压

19、人夹具体内.10 .定位心轴有多种结构形式,在大批量生产中,应用较为广泛的典型结构包括 间隙配合心轴、过盈配合心轴、 锥度心轴.11 .各类心轴以较长轴向尺寸与工件相接触,一般理解为长销定位,可消除工件四个不定度.12 .在机床夹具中,广泛地应用着各种类型的自动定心夹紧结构,这类结构在对工件施 行夹紧的过程中,利用等量弹性变形 或 斜面、杠杆等结构的等量移动原理,对工件的回转内、外外表施行自动定心定位.13 .在加工轴类工件时,常以工件外圆柱面作为定位基准面,根据外圆外表的完整程度、加工要求和安装方式,可用V形块、 圆柱孔等作为定位元件.14 .常用V形块两工作斜面间的夹角一般分为60

20、76; 、90 °、120 °三种,其中 90 ° 角的V形块应用最多,其结构及规格尺寸均已标准化.15 .标准V形块的规格以V形槽 开中宽度N来划分.16 .设计夹具时,采用的典型组合定位方式有 三个平面组合、 一个平面和一个圆柱孔组合 、一个平面和一个外圆柱面组合、其他组合等.17 .为了适应加工定位的需要,有时还采用V形导轨槽面、燕尾导轨面、齿形面等特殊外表作为定位基准而.二、选择题1 .利用工件已精加工且面积较大的平面定位时,应选用的根本支承是B 0A .支承钉B.支承板C .自位定位支承D.可调支承2 .关于定位元件,以下说法中错误的选项是B .A .采

21、用20钢,工作外表渗碳层为 0.81.2 mm,淬硬至55-60 HRCB .采用高速钢,淬硬.6064 HRCC .采用T7A T8A工具钢,淬硬至5055 HRCD .采用45钢,淬硬至4045 HRC3 .根本支承是用作消除工件不定度、具有独立定位作用的支承,其中包括 A 0A .支承钉、支承板、自位支承、可调支承B .支承钉、支承板、自位支承、辅助支承C .支承钉、支承板、可调支承、辅助支承D .支承钉、可调支承、自位支承、辅助支承4 .以下说法中,正确的选项是 A .A . A型支承钉为平头支承钉,适用于已加工平面的定位B . A型支承钉为球头支承钉,适用于工件毛坯外表的定位C .

22、B型支承钉为球头支承钉,适用于已加工平面的定位D . B型支承钉为齿纹头结构,常用于侧面定位5 .工件上幅面较大、跨度较大的大型精加工平面,常被用作第一定位基准面,为使工件安 装稳固可靠,大多项选择用A来表达夹具上定位元件的定位外表.A .支承板B.支承钉C .可调支承D.辅助支承6 .以下说法中,正确的选项是 C D .A . A型支承板为平面型支承板,此种结构有利于清理切屑B . B型支承板为带屑槽式支承板,多用于工件的侧面、顶面及不易存屑方向上的定位C . A型支承板为平面型支承板,多用于工件的侧面、顶面及不易存屑方向上的定位D . B型支承板为带屑槽式支承板,此种结构有利于清理切屑7

23、. D适用于工件支承空间比拟紧凑的地方.A .六角头支承B.顶压支承C .圆柱头调节支承D .调节支承8 .由于结构中的滚花手动调节螺母具有手动快速调节功能,所以 C 也经常用作辅助支承元件.A .六角头支承B.顶压支承C .圆柱头调节支承D .调节支承9 .A适用于工件支承部位空间尺寸较大的情况.A .六角头支承B.顶压支承C .圆柱头调节支承D .调节支承10 . B 般应用于重载条件下.A .六角头支承B.顶压支承C .圆柱头调节支承D .调节支承11 .以下说法中,正确的选项是 A.A .辅助支承不起定位作用,即不消除工件的不定度B .辅助支承不但能提升工件的安装刚性及稳定性,而且能消

24、除工件的不定度C .辅助支承虽能消除工件的不定度,但不能起定位作用D .辅助支承能消除工件的不定度,但数量不定12 .夹具上为圆孔提供的常用定位元件主要有D四大类.A.小定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构B .固定式定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构C .可换定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构D .定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构13 . A常用来对内孔尺寸较大的套筒类、盘盖类工件进行安装.A .定位心轴B.定位销C .锥销D,各类自动定心结构14 .定心精度高是B的最大特点.A .间隙配合心轴B .过盈配合心轴C .锥度心轴D.所有心轴15 .当工件以局部外圆柱面参

25、与定位时,A往往成为首选定位元件.A . V形块B.平面C .圆柱孔D.轴套三、判断题1 .工件定位时,除了尽可能使定位基准与工序基准重合、定位符合六点定那么外,还要合 理选用定位元件.V 2 .设计夹具时,定位基准一旦选定,定位基准的外表形式将成为选用定位元件的主要依据.V 3 .工件在夹具中定位时,一般允许将工件直接放在夹具体上.x 4 .由于定位元件经常与工件接触,易磨损,所以,必须具有足够的刚度和强度.x 5 . 一般来说,对定位元件最根本的要求是能长期保持尺寸精度和位置精度. V 6 .定位元件的选择,通常应根据定位基准的外表形式进行.V 7 .为提升工件的定位精度,定位元件在布局上

26、应尽量增大距离,以减小工件的转角误差.V 8 .常用支承钉中,A型平头支承钉适用于已加工平面的定位.V9 .常用支承钉中,B型球头支承钉常用于侧面定位.X10 .支承钉在夹具上的安装方式为固定式安装,依靠支承钉的安装局部与夹具安装孔问 的适量过盈配合胀紧在夹具体上,支承钉与夹具体孔的配合根据负荷情况选H7/r6或H7/n6V 11 .常用支承板中,A型平面型支承板多用于工件的侧面、 顶面及不易存屑方向上的定位.V 12 .常用支承板中,B型带屑槽式支承板使支承板的工作面上难以存留残屑,非常有利于 清屑.V 13 .自位支承在支承部位提供了两个点的约束,所以它可消除两个移动不定度.x 14 .可

27、调支承是指支承高度可以调节的定位支承,但它不能消除工件的不定度.x 15 .调节支承适用于工件支承空间比拟紧凑的地方.V 16 .六角头支承一般应用于重载下的支承.x 17 .从可调支承的三个根本功能考虑,一般的普通圆柱体螺钉及局部紧定螺钉均可用于可调支承.V 18 .削边销的削边结构是为解决销的重复定位及干预而设计的. V 19 .在加工轴类工件时,常以工件外圆柱面作为定位基准面.V 20 .作为一种标准心轴,锥度心轴在高精度定位中广泛应用.V 21 .定位中的顶尖不产生轴向移动时,对工件起五个点的约束作用,消除五个移动不定度.x 四、简做题1 .工件在夹具中定位时,对定位元件有什么要求 ？

28、答：1高精度.2高耐磨性.3足够的刚度和强度.4良好的工艺性.2 .什么是自位支承？什么是可调支承？它们的作用与辅助支承有什么不同？答：1自位支承是指能够根据工件实际外表情况,自动调整支承方向和接触部位的浮 动支承.2自位支承能够起到定位作用,可以消除工件的一个不定度.而辅助支承不起定位作 用,不能消除工件的不定度,它仅仅能够提升工件的安装刚性及稳定性,预防工件在切削时 振动和变形有.第四节定位误差的产生及组成一、填空题1 .定位误差一般由两局部组成：基准不重合误差和 基准位移 误差.2 .基准不重合误差值的大小等于两基准间 尺寸公差在 加工 尺寸方向上的投影.3 .要消除基准不重合误差,就必

29、须使 定位 基准与 工序 基准重合.4 .采用夹具定位时,由于工件定位基准面 与 定位元件不可预防地存在制造误差或者配合间隙,致使工件定位基准在夹具中相对于定位元件工作外表的位置产生位移, 从而形成基准位移误差.二、选择题1 . B是指一批工件定位时,被加工外表的工序基准在沿工序尺寸方向上的最大可能变动范围内.A .基准位移误差B .定位误差C .基准不重合误差D .加工误差2 .采用夹具定位时,如果工件的 C不重合,那么形成基准不重合误差.A .设计基准与测量基准B .定位基准与装配基准C .定位基准与工序基准D .设计基准与测量基准3 .当定位尺寸由一组尺寸组成时,那么定位尺寸公差可按尺寸

30、链原理求出,即定位尺寸公差等于这一尺寸链中D 0A .所有增环公差之和B .所有减环公差之和C .所有组成环公差的平均值D .所有组成环公差之和4 .以下说法中,D是错误的.A .基准不重合误差的大小,只取决于工件定位基准的选择,而与其他因素无关B .要减小基准不重合误差,只有提升两基准之间的制造精度C .要消除基准不重合误差,就必须使定位基准与工序基准重合D .基准不重合误差不可能被消除5 .求解基准位移误差的关键在于找出B在夹具中相对于定位元件工作外表的位置在工序尺寸方向上的最大移动量.A .设计基准 B .定位基准C .工序基准 D .定位外表6 . B称为夹具误差不等式,是夹具设计中应

31、遵守的一个根本关系式.A . /d+对定+过程&TB . 安装+对定+过程&TC . +对定+过程&TD . +过程&T三、判断题1 .由于定位元件及工件定位基准面本身制造误差的存在,使得一批参与定位的工件在夹 具中的位置可能发生变化.V2 . 一般情况下,用已加工的平面作定位基准面时,因外表不平整所引起的基准位移误差 较小,在分析计算误差时,可以不予考虑.V 3 .工件以平面定位时,基准位移误差是由定位外表的平面度误差引起的. V四、简做题1 .工序基准与设计基准有什么不同？答：工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工外表加工后的尺寸、形状、位置的基准,它工件

32、在本工序加工中所加工外表的加工依据.设计基准是根据零件工作条件和性能要求而确定的基准,是在零件设计时用以确定零 件尺寸及相互位置要求的依据.2 .为什么会产生基准位移误差？怎样减小基准位移误差？答：由于工件定位基准面与定位元件不可预防地存在制造误差,或者配合间隙,致使工件 定位基准在夹具中相对于定位工件外表的位置产生位移,从而形成基准位移误差.要减少基准位移误差应尽量提升工件定位基准面的加工精度,提升定位元件的加工精 度,同时减小定位基准面与定位元件间的配合间隙,以提升定位精度.五、综合题1 .如图2-2所示的阶梯形零件, A R C三个平面已于前道工序加工完成,现要镇 小50孔.如果用B面作

33、定位基准,虽可使基准重合,但由于 B面太小,定位不够稳定,现选 取C面作为定位基准,试求其定位误差,并判断能否满足加工要求.解：由于是采用加工外表定位,所以 A w=0因工序基准为B面,定位基准为C面,存在基准不重合误差HEA B=T250+T100=0.1-(-0.1)+0.05-(0.05)=0.2+0.1=0.3mm工序尺寸公差 T=0.5- (-0.5 ) =1mmT/3=1/3=0.033mmA d= A b+ A W=0.3+0=0.3mm< T/3本定位方案能满足加工要求02 .定位方案如图2-3所示,试求加工尺寸A的定位误差.解：由于是采用加工外表定位,所以 A w=0因

34、工序基准为孔轴线,定位基准为底面,存在基准不重合误差A b=T50X sin45 °2=0.1-(-0.1) X 2=0.2+0.707=0.1414mmA d=A b+A w=0.1414+0=0.1414mm3 .阶梯轴如图2-4所示,阶梯外圆已车次现要在直径为 D的圆柱上铳一键槽,由于 该段圆柱很短,故采用直径为 D2的长圆柱放在V形块上定位,试求定位误差.图2T解：工序基准为Di的下母线,定位基准为 Di (D2)的轴线,基准不重合,存在基准不重合误差：Ab=Tdi/2= 51/2一、2基准位移误差：A W -90二2 sin22的_二2=2、；、：2A d=Ab+A w=万

35、/4 .钻校图2-5a所示凸轮上的两小孔2X小16,定位方式如图2-5b所示.定位销直径为小221021 ,求加工尺寸100±0.1的定位误差解：工序基准与定位基准同为小22孔的轴线,基准重合Ab=0基准位移误差A W=XnaM2 + cos300=0.033-(-0.021 ) /2 +0.866=0.054/2 +0.866=0.031mm工序尺寸公差 T=0.1- (-0.1 ) =0.2mmT/3=1/3=0.07mmA d= A b+ A v=0+0=0.031mm< T/3 本定位方案能满足加工要求.第五节定位综合分析一、填空题1 .工件以圆柱孔定位时,定位基准为孔

36、中央线.2 .工件以圆柱孔在间隙配合心轴上定位时, 因心轴的放置位置不同或工件所受外力合力 的作用方向不同,孔与心轴有固定单边接触和 任意边接触两种接触方式.3 .工件以外圆柱面定位时,可以采用 定心定位,也可以采用支承 定位.4 .工件以一面两孔在平面支承和两个圆柱销上定位时,两销在连心线方向上有重复定位现象出现.5 .工件以一面两孔定位的基准位移误差计算可分为两局部进行,一局部为工件在两孔中央线连线方向 的基准位移误差,另一局部为基准角度误差.6 .通常情况下,假设能将定位误差限制在加工尺寸公差的1/31/5 左右、就可保证使用夹具加工具有足够的定位精度.7 . 一般情况下,用已加工的平面

37、作定位基准面时,其基准位移误差可以不予考虑.所以,工件以平面定位时可能产生的定位误差,一般是 基准不重合 误差.二、选择题1 .以下说法中,正确的选项是 B.A .任何情况下都必须消除工件的六个不定度B . 一般来说,只要相应地消除那些对于本工序加工精度有影响的不定度即可 C .不允许采用不完全定位方案D .欠定位方案有时也可采用2 .在平行六面体上铳削不通键槽时,应采用 A 方案.A .完全定位 B .不完全定位C .重复定位 D .欠定位3 .只要消除局部不定度即可满足加工要求的定位,称为A .局部定位 B .欠定位C .不完全定位 D .局部定位4 . A不是允许采用不完全定位的原因.A

38、 .某些不定度的存在不影响满足加工要求B .某些不定度不便消除C .某些不定度无法消除D .为了提升定位精度5 .以下说法中, D 是错误的.A .在欠定位情况下进行加工,必然无法保证工序所规定的加工要求B .工件实际定位所消除的不定度数目少于按其加工要求所必须消除的不定度数目, 称为欠定位C .重复消除工件不定度的定位称为重复定位D .重复定位是不允许的6 .重复定位会产生除C 以外的不良后果.A .工件定位不稳定,增加了同批工件在夹具中位置的不一致性B .影响定位精度,降低加工精度C .影响加工外表粗糙度D .工件或定位元件受外力后产生变形,以致无法夹紧或安装和加工7 .在采用一个平面和两

39、个圆柱孔的组合定位方式时,定位元件通常为D 0A . 一个小平面、一个短圆柱销和一个削边销B . 一个大平面、两个短圆柱销C . 一个大平面、两个长圆柱销D . 一个大平面、一个短圆柱销和一个削边销8 .工件以圆柱孔定位,定位元件为心轴时,假设心轴水平放置,工件与定位元件的接触 情况为 B 0A .双边接触 B .固定单边接触C .任意边接触 D .任意方向接触三、判断题1 .工件以圆柱孔定位时,定位基准是孔外表.X 2 .工件以圆柱孔在锥形心轴上定位时,孔与心轴有固定单边和任意边两种接触方式.X 3 .任意边接触的基准位移误差是固定单边接触时基准位移误差的两倍.V 4 .工件以外圆柱面定位时

40、,可以采用定心定位,也可以采用支承定位. V 四、简做题定要消除六个不定度吗？为什么？1 .工件在夹具中定位,答：(1)不一定要要消除六个不定度.(2)由于工件在夹具中定位时,需要根据加工要求来消除工件的不定度,当工件的 加工要求不需要全部消除工件的六个不定度时, 只要消除加工要求需要约束的不定度就可以, 所以说工件在夹具中定位,不一定要消除六个不定度.2 .如图2-6所示,工件安装在心轴上,试答复以下问题:(1)大端面消除哪几个不定度？(2)圆柱心轴消除哪几个不定度？(3)该定位方案属于哪种定位形式？(4)如不合理可采用什么改良举措？图26答：(1)消除三个不定度：X移动,Y和Z转动.(2)

41、消除四个不定度：Y和Z移动,Y和Z转动.(3)属于重复定位.(4)将大端面改成小端面.将长圆柱心轴改成短圆柱心轴.采用浮动垫件五、综合题1 .在如图2-7a所示零件上铳槽,要求保证尺寸 541.14和槽宽12H0现有两种定位方 案,如图2-7b、c所示,试计算两种方案的定位误差,从中选出最优方案.解：第一方案：工序基准为外圆下母线,定位基准为工件轴线,基准不重合A b=Td/2=0-(-0.1)+2=0.1+ 2=0.05mmAw= TD/2sin45 ° =0.1 +2,2/2=0.071mmA d= A w A B=0.071-0.05=0.021mm第二方案：工序基准为外圆下母

42、线,定位基准也为外圆下母线,基准重合A b=0因定位基准面为加工过和平面,基准位移误差为零.A v=0A d=A w+A b=0+0=0经比拟可知：方案二优于方案一.2 .如图2-8所示,工件以小50%.20的外圆柱面在V形块中定位铳削两斜面,要求保证尺 寸A 0n.30 mm试分析定位误差和定位质量.解：工序基准和定位基准都为工件轴线,基准重合A b=0 基准位移误差：Av= Td/2sin45 ° x cos60 =0.2+2,2/2X0.866=0.122mmA d=A b+A v=0+0.22 =0.122mmT/3=0.3/3=0.1mmv A d> T/3不能满足加

43、工要求.3.按图2-9所示的工件定位方式加工台阶面,要求保证尺寸 A± 6二100± 0.1 ,设 工件上平面至限位支承点的高度 K=20mmW定位基准面的垂直度误差分别为 900 +10'和90° -10',试分析定位误差,并判断其定位质量.解：工序基准和定位基准重合：Ab=0基准位移误差：Av=2Ay=2XKtg10' =2X 20X0.003 =0.12mmA d=A b+A w=0+0.12=0.12 mmT/3=0.2/3=0.067mmAd> T/3不能满足加工要求.4 .图2-10所示为工件以内孔在夹具心轴上定位铳键槽,

44、应保证槽深尺寸34.84016的要求.定位孔(1)2000.0210( 4 20H7),定位销小204027 ( 4 20g6).试检验本夹具的定位精度解：工序基准为工件外圆的下母线,定位基准为工件内孔轴线图 210基准不重合误差：A B=Td/2=-0.009-(-0.034)/2=0.0125mm基准位移误差：固定单边接触时A v=XnaM2=0.021-(-0.020)/2=0.0205mm任意边接触时Aw=Xnax=0.021-(-0.020)=0.041mm定位误差：固定单边接触时 A D= A B+ A v=0.0125+0.0205=0.033mm任意边接触时AD=AB+Av=0

45、.0125+0.041=0.0535mm本工序尺寸公差的三分之一：T/3=0.16 +3=0.0533mm分析：固定单边接触时Ad< T/3此方案可采用任意边接触时 Ad>T/3定位误差偏大,应将工件孔处的配合提升一级方能满足加工要求.第三章工件的夹紧第一节夹紧装置、填空题1 .夹紧装置的结构形式多种多样,一般由三局部组成,即力源装置、中间递力机构和夹紧元件.2 .力源装置是机动夹紧时产生原始作用力的装置,通常是指气动、液压、 电动 等动力装置.3 .手动夹紧时,夹紧装置直接由中间递力机构和一紧元件组成.4 .中间递力机构的作用：改变夹紧力作用的方向 、 改变夹紧力作用的大小 、自

46、锁.5 .在夹具的各种夹紧机构中,以斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构偏心夹紧机构,及由它们组合而成的夹紧机构应用最为普遍.6 .常用螺旋夹紧机构包括普通螺旋夹紧机构、快速 螺旋夹紧机构、螺旋压板组合夹紧机构等.7 .为了克服螺旋夹紧操作时间较长的缺点, 实际生产中出现了各种快速接近或快速撤离工件的螺旋夹紧机构,这就是快速螺旋夹紧机构.8.移动式压板夹紧机构、回转式压板夹紧机构、翻转式压板夹紧机构是较典型的螺旋压板组合机构.9 .偏心件一般有 曲线偏心 和 圆偏心两种类型.10 .圆偏心轮保证自锁的结构条件为偏心距 e不能过大,只能取轮径D的1/201/14,否那么,偏心轮的夹紧将不能保证自锁.11

47、.除根本夹紧机构外,除基木紧机构、定心夹紧机构 和联动夹紧机构 是夹具中经常使用的其他夹紧机构.、选择题1 . 一般夹具都需要设置 A,但少数情况也允许不予夹紧而进行 加工.A .夹紧装置B.定位装置C.分度装置D.引导元件2 .以下说法中,D 不属于对夹紧装置的根本要求.A .在夹紧过程中,应不破坏工件定位所获得确实定位置B .火紧力应保证工件在加工过程中的位置稳定不变,不产生振动或移动；夹紧变形小,不损伤工件外表C .结构简单、制造容易,其复杂程度和自动化程度应与工件的生产纲领相适应D .尽量采用螺旋夹紧结构3 .在夹具中,直接使用B 夹紧工件的情况比拟少见,这是由于它产生的火紧力有限,且

48、夹紧费时.A .螺旋机构B.斜楔C .偏心机构D.薄壁弹性件4 .斜楔夹紧机构的自锁条件为 D.A ,斜楔开角小于楔块与夹具体间的摩擦角和楔块与工件间的摩擦角之差B ,斜楔开角大于楔块与夹具体间的摩擦角和楔块与工件间的摩擦角之和C ,斜楔开角大于楔块与夹具体间的摩擦角和楔块与工件间的摩擦角之差D ,斜楔开角小于楔块与夹具体问的摩擦角和楔块与工件间的摩擦角之和5 .夹具中的偏心夹紧机构仅适用于加工时振动不大的场合,其原因是它的 A .A .自锁性较差B .夹紧力较大C.刚性较差D.刚性较好6 .采用偏心夹紧机构夹紧工件与采用螺旋夹紧机构夹紧工件相比,主要优点是_CA.火紧力大B.夹紧可靠C.动作

49、迅速D.不易损坏工件7 .圆偏心轮的工作曲线段通常选择在B0A . 00 450B. 9001800C . 45°90°D. 180°360°三、判断题1 .所有夹紧装置均需中间递力机构.X 2 .在夹具中,直接使用斜楔夹紧工件的情况比拟常见,这是由于它使用比拟方便. X 3 .螺旋或偏心轮夹紧机构,实际上是斜楔夹紧机构的变形.V 4 .为保证斜楔夹紧机构可靠工作,斜楔夹紧工件后应能自锁.V 5 .斜楔夹紧机构的自锁条件为斜楔开角小于楔块与夹具体间的摩擦角. X 6 .对于一般钢铁材料的加工外表,满足自锁条件的斜楔开角可在不大于II o范围内选取,为平安

50、锁紧,一般常取6080.V 7 .螺旋夹紧机构是斜楔夹紧机构的变形,它对提升有效夹紧力和自锁性能都非常有利, 所以,螺旋夹紧机构得到了很好的应用.V 8 .由于普通螺纹的螺旋升角远小于材料间的摩擦角,所以各种普通螺纹广泛用于紧固连接.V 9 .为了克服螺旋夹紧操作时间较长的缺点,可采用快速螺旋夹紧机构. V 10 .偏心件一般有圆偏心和曲线偏心两种类型,常用的是曲线偏心件. x 11 .在有效的夹紧转角范围内要得到尽可能小的夹紧行程,这是圆偏心轮工作曲线段选择的主要原那么.x 12 .对于00450的曲线段,由于曲线的升程很小,通常不能快速趋近工件,所以一般不采用.V 13 .圆偏心轮的偏心距

51、不能过小,否那么,偏心轮的夹紧将不能保证自锁. x 14 .在定心夹紧机构中,与工件定位基准面相接触的元件既是定位元件,又是夹紧元件.V 四、简做题1 .工件在夹具中夹紧的目的是什么？夹紧与定位的区别是什么？答：目的：使工件在加工中保持其在定位时确定的正确位置不被破坏,将工 件夹紧、夹牢.区别：定位使工件在夹具中占有正确的位置, 而不能保证工件在加工过程中 位置不发生改变,而夹紧就能使工件的正确位置不被破坏.2 .对紧装置的根本要求有哪些？不良的夹紧装置将会产生什么后果？答：要求：1在夹紧过程中,应不破坏工件定位所获得确实定位置.2夹紧力应保证工件在加工过程中的位置稳定不变,不产生振动或移动；

52、夹紧变 形小,不损伤工件外表.3操作平安、可靠、方便、省力.4结构简单、 制造容易,其复杂程度和自动化程度应与工件的生产纲领相适应.后果：不良的夹紧装置会使工件定位位置发生改变,工件产生变形,工件表 面被夹伤或将工件夹坏.3 .斜楔夹紧机构必须解决什么问题？怎样解决这些问题？答：需解决的问题：需要解决原始作用力和夹紧力的变换和合理选择斜楔升角 保证自锁的问题.解决方法：将斜楔机构与其它夹紧机构组合使用.限制斜楔的升角,使 <6 8°4.圆偏心轮有什么重要特性？设计圆偏心轮时,如何选择工作段？其自锁条件是什么？答：(1)它与平面斜楔相比,其工作外表上各点的开角是连续变化的值. (2)选择时应尽量在有效夹紧转角范围内选择夹紧行程在的工作段 (3)自锁条件：eWD/20D/14第二节夹紧力、填空题1 .夹紧力与其他力一样,具有三个要素：力的作用方向、 力的作用点和 力的大小.2 .工件在夹紧力作用下,应首先保证工件主要定位基准面 与定位元件可靠接触.3 .火紧力的方向主要和工件定位基准的配置以及工件所受外力的作用方向等有关,确 定时应遵循以下原那么： 夹紧力应垂直于主要定位基准面、一紧力应尽可能和切削力、工件重力同向.4 .确定夹紧力的大小时, 估算法 和 类比法是通常采用的方法.、选择题1 .在确定夹紧力方向的原那么中,不包括 B.A .火紧力应垂直于主要定位基准面B