钢筋冷挤压连接机安全操作规程汇总_第1页
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文档简介

1、钢筋冷挤压连接机安全操作规程1 、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，应由专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：（ 1 ）新挤压设备使用前；（ 2 ）旧挤压设备大修后；（ 3 ）油压表受损或强烈振动后；（ 4 ）套筒压痕异常且查不出其他原因时；（ 5 ）挤压设备使用超过一年；（ 6 ）挤压的接头数超过5000 个。5、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并

2、应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的曲半径不得小于 250mm ，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。6 、挤压机液压系统的使用，应符合JGJ33-2001 附录 C高压胶管不得荷重拖拉、 弯折和受到尖利物刻划。7 、压模、套管与钢管应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。8、挤压前的准备工作应符合下列要求：（ 1 ）钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物清理干净；（ 2 ）钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时， 应预先进行矫正或用砂轮打磨； 不同直径钢筋的套筒不得串用；（ 3 ） 钢筋端部应划出定位标记与检查标记， 定位标记与钢筋端头的距离就为套筒长度的一半， 检查标记与定位标记的距离宜为 20mm ；（ 4 ） 检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求方可作业；9、挤压操作应符合下列要求：（ 1 ） 钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒， 在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒；（ 2 ）压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直；（ 3 ）挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压；4）挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤 压顺序。10 、作业后，应收拾好成

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