框架施工质量控制技术

1、框架施工质量控制技术 钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核芯区，是主体结构的 重要组成部分。 框架结构的震害大多发生在柱和梁柱节点核芯区， 节 点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏， 严重时会引起整个框架的倒 毁。我国新、老规范均强调了 “强节点 ”的设计要求，对节点的箍筋和 砼强度做了比较严格的规定。 但是，在工程实践中却往往对节点的施 工重视不够，节点施工质量控制不严。1 框架结构节点在施工中的问题分析1.1 钢筋制作方面的问题 节点配筋构造主要包括节点区箍筋的设置及梁筋在节点区的锚 固。箍筋对核心区混凝土具有约束作用， 对提高节点的抗剪强度起着 重要作用箍筋间距越小， 对混凝土的约束作用就

2、越大， 节点受剪承载 力也越高，尤其是地震区 节点区的箍筋必须加密，有些设计人员通 常只对柱端、梁端的箍筋加密，而未对节点区作明确的标明。节点区 有纵梁、横梁、柱的纵向钢筋三向交叉，且钢筋密集，配置箍筋存施 工上有一定的难度。 常用的施工方法是在支完梁板的模板后放入梁的 钢筋骨架。再放节 箍筋。由于钢筋的安装绑扎难度较大加上怕麻 烦的心理，因此经常出现不放或少放箍筋。或箍筋绑扎不牢等问题， 直接影响到混凝土结构的抗裂性能。 因此，节点区的箍筋可以考虑先 按设计要求制成钢筋笼，套入柱的纵向钢筋，并绑扎或焊接牢固，再 放梁的钢筋， 以确保构件的抗裂性能： 特别要注意做好对工人的技术 质量交底，严格

3、按施工要求和规范进行安装绑扎。在边柱节点上，为了保证钢筋的锚固长度，梁钢筋须弯折插入 节点区域，设计人员往往只较重视其最小锚固长度在图纸上作出明确 的规定，而忽视了最小水平锚固长度及垂直锚固长度， 因实际工程中 水平锚固常能满足要求。1.2 节点箍筋加密的问题 规范明确规定：框架节点核心区内箍筋量，不应小于柱端 加密区的实际配箍量。 这可以提高柱子的承载力， 避免主筋受剪切弯 曲破坏。可是有些设计、施工人员对加密节点钢箍的必要性认识不足， 设计人员未考虑节点内力分析， 甚至忽视了按最小体积配箍率做构造 配筋，在节点核心区也无明确标注。对于施工人员而言，节点区纵横 交叉的钢筋本来就很密集， 按正

4、常绑扎钢筋已感困难， 要求加密难度 更大，在施工图无明确标注的情况下，也就很少能满足规范要求，致 使少放、漏放钢箍的情况时有发生。1.3 混凝土施工方面出现的问题 为满足结构承载的要求，节约工程造价。通常存设计中对上、 下柱或柱与梁扳的混凝土选择不同强度等级，然而未对结构的 点区 域的混凝土强度作出明确说明。 柱的混凝土施工通常在梁底标高以下 2030mm处留设施工缝， 点区域与梁板同时施工，而施工人员往 往贪图方便而使用同样强度等级的混凝土施工， 降低节点的强度， 节 点受力破坏形态主要为剪切破坏， 节点区域的剪力南混凝土及箍筋菜 同承担，因此应该保证节点域的混凝土具有足够的强度， 按施工规

5、范 要求，当梁柱的混凝土强度等级不同时， 节点处应按强柱弱梁的原则， 节点区域的混凝土强度等级应与柱相同采用强度较高的混凝土， 而在 梁柱交汇处侧面设垂直施工缝是不符合规范要求的：混凝土浇筑时， 应按图在梁柱接头周边用钢网或小板定位， 并先浇筑梁柱接头的混凝 土，随后浇筑梁板混凝土， 这样既不便于施工，其质量也得不到保证 有些施工人员为了方便而将梁与柱使用强度等级相同的混凝土， 这样 既提高了工程造价， 又造成浪费。因此，存结构设计时应作综合考虑， 根据实际情况将柱与梁板选择相同的混凝土强度等级，以方便施工。 另外， 浇筑节点区域混凝土前未及时对施工缝按规范要求进行处理 在浇筑柱的混凝土时由丁

6、振捣、石子自重等因素，柱头施工缝区域 一般浮浆较多， 表向混凝土层较软弱， 应在安装接点模板之前及支时 清除松动的石子及软弱的混凝土层。模扳安装完成后，要清理杂物、 泥砂、小屑等，防止浇筑混凝土时出现水平裂缝或松散夹层在浇筑混 凝土前，还要先浇一层水泥浆， 以保证新旧混凝土良好地结合成一体： 由于节点受力状态复杂，且钢筋密集，存混凝土浇注时下料、振捣均 较困难，容易出现蜂窝等情况，降低了混凝土强度，因此在混凝土施 工中要严格控制骨料的颗粒大小， 并选择合适的坍落度， 精心施工以 保证工程质量，模板制作安装方面的问题存框架结构节点的施工中， 由于处在梁、柱、扳的中心或梁、柱钢筋的交叉点，密度大且

7、受力复 杂。2 框架结构施工中的质量控制2.1 钢筋质量控制 钢筋时骨架，是建筑的最重要的构建材料之一，其质量直接关 系到框架结构的稳定性能。 钢筋在施工中主要控制两个环节， 下料和 接头控制。2.1.1 下料。钢筋在下料之前，必须先放出大样，并依据大样 下料，下料的过程中应注意以下两个方面的问题： 一是不要把长的钢 筋料下短了， 因为这样就会增加钢筋的接头数量， 而钢筋接头数量的 增多会直接影响到钢筋的受力性能； 二是尽量不要利用短的钢筋料加 工较长或较大的钢筋半成品。 钢筋在加工过程中应尽量一次成型或一 次成活，不得在一根钢筋的同一部位反复加工， 因为这样容易造成钢 筋的疲劳破坏。钢筋在加

8、工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力 学性能显著不正常等现象， 尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其它 专项检验。2.1.2 接头控制。钢筋连接主要靠机械连接和焊接连接。前者 的关键在于选择合适的街头，如筒冷挤压连接、锥罗纹连接、直罗纹 连接等。相对而言，焊接的质量的可控性要差很多，但其十分重要。2.2 混凝土质量控制 保证水泥，细骨料，粗骨料，水，外加剂质量的前提下，混凝 土工程质量的浇筑就成为框架结构工程的关键因素。 混凝土在拌制过 程中的主要问题有：水灰比失控，计量不准确甚至不计量，施工配合 比不根据砂、石料的含水率变化及时调整，偷工减料，振捣过程中出 现漏振、过振、漏浆等导致混凝土出现

9、蜂窝、孔洞、离析等现象。所 有这些都会直接对混凝土强度产生不利影响。 因此施工过程中注意以 下几个环节：2.2.1 对原料的结构控制。水泥，粗细骨料，水，外加剂应该 根据施工的环境，如温度， 潮湿度进行合理的计算。首先要准确调整 水灰比，在现场施工时根据试验室出具的理论配合比，实测砂、石的 实际含水量，准确计算用水量；水的计量采用电子装置自动计量，计 量设备定期检定合格。其次要确定水泥浆的用量、砂率及坍落度。2.2.2 混凝土的搅拌、运输、浇注、振捣。混凝土搅拌时间要 适当，时间过短、过长都会造成拌合物均匀性变坏而增大沉陷。2.3 混凝土中配筋和配箍质量控制墙体结构式简而言之就是钢筋和混凝土，

10、在满足计算要求和构 造要求的前提下，配筋率、和配箍应该是以经济原则为前提。2.3.1 配筋率和配箍率。以框架结构梁柱节点部位为例，其钢 筋数量和截面面积越小越好， 因为只有这样才能保证钢筋的间距和锚 固长度，而且也便于施工， 因为在混凝土的浇注过程中，一是在梁柱 节点部位钢筋的数量少则混凝土拌合物容易流动到边边角角和下层 混凝土表面， 而且粗骨料也不会被钢筋从半空中卡住， 从而造成拌合 物离析现象；二是钢筋的配筋率和配箍率少则钢筋间的净距就相对大 一些，在进行振捣的时候振捣棒就容易插入混凝土内部进行充分的振 捣。2.3.2 长度控制。首先是边柱和角柱柱顶纵向钢筋锚固长度控 制。框架边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造分两种类型， 一种类型是柱筋 锚入梁中，另一种类型是梁筋锚入柱中。3 结语在框架结构中，节点作为联系整个