挡土墙防护桩人工挖孔桩施工方案

1、长江路延伸（穿越铁路部分）工程M 挡墙防护桩人工挖孔施工方案哈局齐铁工程公司线桥项目经理部二零一零年十一月六日人工挖孔桩施工方案施工总体部署针对木工程的特点，在施工中重点抓住挖孔桩的成孔安全、浇筑桩芯混凝土的质量。1、根据本工程人工挖孔桩的特点，成孔安排投入22台人力圈扬机。对桩每1根布置1台人力圈扬机，主要负责土方吊运2 .模板采用钢模板，数量按不同规格配备充足。3 .桩混凝土采用商品碇，桩身混凝土采用混凝土串筒至桩底，再用碗泵车至桩孔处。4 .护壁采用钢筋笼外包彩条布处理.5、钢筋在现场加工制作成型，采用吊车吊至孔内。2 .施工段的划分根据木工程特点及工期要求，将铁路西侧划分为二个施工段：

2、第一施工段挖2 2根桩,第二施工段挖22根桩。原则上从左往右推进，挖孔作业采用跳一挖一的循环作业，保证挖孔作业安全。3 .挖孔桩施工程序平整场地f测量放线f挖第一节桩土方并做好第一节钢筋笼护壁f在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线f设置人力圈扬机吊土,安置 鼓风机.照明设施等f第二节桩身挖土 f清理桩孔四周护壁，校核桩孔垂直 度和直径f支第二节桩护壁f重复第二节桩挖土，循环 工作直至设计深度 对桩孔垂直度和直径、深度，清理硝土，排除孔底 积水一钢筋笼就位f浇 捣桩身碗f桩身碗振捣密实至设计标高.4 .施工技术管理1.木工程设计图纸应组织各专业技术人员认真学习图纸，了解设计意图及要求，对图纸疑点要

3、认真记录并及时提请监理、设计院 解 决。2、编制详细、可行的分部分项工程施工方案和施工措施。明确木工程的关键工序，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监 控。3做好技术交底工作.4 .根据进度要求，施工计划和相应的材料需用量计划.原材料检验计划、钢筋加工计划.模板加工计划、机械设备安装计划等，经 项目技 术负责人审批后予以实施。5、建立健全工程技术档案，在施工中严格按照规定及时准确地保存各种内业资料.五、本工程施工的难点和技术重点主要在于：人工挖孔桩成孔的安全；桩混凝土的浇注质量；针对这些难点和重点，我们经过慎重考虑、反复研究，确定了各项 工 作的施工方案及控制措施，决定采用的主要措施有：

4、L人工挖孔桩属劳动密集型作业，机械化程度较低，地质情况处于回填土地段，回填深度在7-8m,又属于地下施工作业，安全显得特别重要 采取如下措施.按规定使用各种安全用品，加强工人的安全知识教育，护壁 要及时跟进，及时观测孔内异常情况并处理。2、按桩长控制的桩，要保证桩的长度。5 .桩混凝土采用商品混凝土，孔桩成孔验收后，立即下钢筋笼并验收后浇注混凝土。浇注混凝土采用串筒，串筒离混凝土面不大于2m混凝土要振捣密实。混凝土要一次浇注完毕，不允许留施工缝。4o本工程测量时，建立统一的测量控制网，利用全站仪测放控制点，确保桩位准确桩的平而位置采用经纬仪来控制，桩身的垂直 度采用 线坠来控制，一般第一节护壁

5、校准后每三节复核一次桩的中心点。六.主要施工方法施工测量控制（-）、测量放线根据建设单位提供的城市座标点和人工挖孔桩的定位图，采用 全站仪 测出孔桩的定位点位置。反复检测无误后，再用经纬仪测出各 轴线控制点。利用经纬仪和钢卷尺定出每个具体桩位中心点。根据中心点，沿纵横轴线适当距离（大于该孔桩半径）设4个铁钉，以便施工时定出中心 线标高则利用水准仪，从给定点引测至现场基坑内，便于测设 桩顶标高。 当第一节护壁作好后，立即将桩位“ + ”字中心线和标高点标测在第一节 护壁表而上，以便作为成孔过程中及成孔后工程质量检查验收实测的依据。 这时必须严格检查护壁的施工质量，其中心与 断而尺寸必须符合设计要

6、求. 以后测量定出的轴心点位要在每节护壁 上标出“+m交点即为中心点，用以 控制桩位的垂直度，桩的垂直度 偏差小于1/200L （L为挖孔桩长），桩位 中心允许偏差± 50mm,桩孔径 允许偏差土 50mm0挖孔桩护壁每节校核一次 中线。二.成孔开挖及弃土的方法挖孔桩出土用移动式人力圈扬机，吊桶容积为0.03叭共配备提 升吊 机22台，每台提升机平均配2人作业组.挖孔时采用短瞅、短镐，便于操作。提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。土方出 井后用手推车运至堆土坑处堆放，井口 Im范ffl内不准留有余泥，以减轻桩孔周圉的压力。将孔内挖出的土做二次搬运，即利用1台挖土机 和2辆自卸

7、汽车外运至废土场。有地下水时采取随挖随用吊桶将 泥水一起 吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用潜水泵排出桩孔外。对桩的垂直度和直径应每段检查，发现偏差，随时纠正,保证位置正确。三、孔桩护壁施工方法 每节高约5 00mm，采用钢筋外包彩条布，其变形及时修正和加 撑，确保桩内壁质量。钢筋护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打 入长 度2 0 Omm(h I 6钢筋，以防止护壁下滑桩护壁应高出地而150s2 o 0mm左右,护壁每节一般要求高500mm,下节护壁碗的搭接长度不得小于1 00mm,在较软弱的土层内每节护壁的高度宜减少为300mm，视安全情况而定。护壁钢筋从基坑上到基坑下运输采用滑槽或直接用

8、手推车运输。安装护壁钢筋时，要用钢筋将护壁钢筋安装牢固四.终孔的施工Is终孔验收成孔后桩中心位置、垂直度，入岩深度，桩底形状几何尺寸要达到设计要求，由监理.施工、单位组织验收。五.桩钢筋笼施工方法钢筋笼纵向筋接头采用闪光对焊接长。其安装方法：依据孔桩的标高位置，予先按设计图纸计算钢筋的数量、规格，然后将钢筋组装成型，保证固定不变形。钢筋制作与安装允许偏差，主筋间距允许偏差± 10mm,箭筋间距或螺 旋筋间距允许偏差±2 0 mm,钢筋笼直径允许偏差± 10m叫钢筋笼长度允许偏差±5 0 mm.钢筋笼主筋的保护层允许偏差为:水下浇注碓时±2 0

9、m叫非水下浇注殓时土 Wmnio六、桩混凝土浇灌施工方法(-)干孔时碗浇灌桩灌筑混凝土浇筑时的坍落度宜为57cm -混凝土下料采用串筒，串 筒距碓浇筑而不大于2叫混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高 度不得超过L0mo分层捣实,振捣时宜快插慢拔，先周边后中间，振 捣间距20 0 300ram,一般控制振捣时间3 0 So桩身碇原则上应一次完成,不留施工缝，如遇停电或机械故障致浇灌 无法进行时，而形成的施工缝，待殓强度达到1。2Mpa以上，把表而凿去 松动石子和浮浆，冲洗干净后再浇灌混凝土直至桩顶。露出40d的钢筋锚 固长度以保证上部工程能顺利进行。桩身殓必须留有试件，每根桩应有三组试块，且每个浇注

10、台班不 得少 于规范规定。（一）多水量孔桩桩芯混凝土浇灌施工方法当桩孔水渗透量大于1立方米/小时，且无法抽干时，采用水下混 凝土 浇筑工艺施工：对孔底清孔后，即刻浇注混凝土，并按水下混凝土的灌注规定执行,水下混凝土的浇筑，应按市政及铁路灌注桩基础设计与施工规 程规定 执行.1.水下灌注的混凝土的配合比和采用的骨料应符合下列规定：水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，配合比应事先经过 试验确 定，坍落度一般采用2022CD1；含砂率宜为4050%,细骨料应尽量选用 中砂；粗骨料应尽量选用河卵石，也可用碎石，其粒径不 宜大于4 cm。及 时与商品混凝土搅拌站联系。2、导管的构造和使用应符合下列要求

11、：导管壁厚不宜小于3 mm,直径可采用2 0 0s250mnb直径制作偏差不得超过±2 mm；导管的分节长度按工艺要求确定。两管之间可用法篮或丝扣连接，最下端一节的底部应焊设加强箍;为避免提升导管 时法篮边缘挂住钢筋笼，可设置锥形法篮护罩，或加焊三角形 加劲板;采用 丝扣连接时，应注意在使用、运输.堆放过程中不得碰接螺纹，或压坏管口。 灌完混凝土后，应立即将螺纹冲洗干净，及时涂汕防锈；导管使用前应试拼， 试压，并试验隔水栓能否通过.3.隔水栓宜用预制混凝土球塞。4、灌注水下混凝土应遵照下列规定:为保证水下混凝土的质量，贮斗内混凝土的初存量必须满足首 次灌注 时导管底端能埋入混凝土中0

12、.8-1 - 2m；开始灌注过程中，预制混凝土球塞吊挂的位置应临近水而;导管底端到孔底距离应能顺利排出 隔水栓，一般保持30-50 C血）排塞后不得将导管插回孔底；随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入管外混凝土而以下一般应保持2s3m,并不得小于Im,严禁把导管底端提出混 凝土 而；在混凝土灌注过程中，应设专人经常测a导管的埋深；提升导管时要 避免碰动钢筋笼，并应采取有效措施，防止钢筋笼上浮;水下混凝土的灌注 应连续进行，不得中断，如发生堵管、导管进水等事故，应及时采取适当的 处理措施;应注意控制最后一次混凝土的灌入量，当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及混凝土质量。七.

13、安全生产的技术组织措施安全目标杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率低于I %o O二 > 安全保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、质安 部长.专职安全员、兼职安全员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为工 程安全的第一负责人。在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全、人人抓安全的良好作风。安全组织机 构如下：项目经理：郭继欣项目技术负责人:张学良专职安全监察员：王改清各班组安全检查员：韩仁、胡庆魁三 > 安全保证措施(-)建立以项目经理为首的安全保证体系 本着管生产必须管安全 的原则组建项目安全保证体系，项目第

14、一管理者先是安全第一责任者，各工种施工员是相应工种的安全第一责任 者，做到安全责任落实到人，形成人人讲安全，人人管安全的良好风气。（二）建立健全各项安全管理制度1 .明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员.班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。2 .建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对木工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡 片。需持证上岗的特殊工种安全操作规程的教育，并建立个人安全 教育卡 片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得 有关部门颁 发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班 长做班前安

15、全施 工教育.3、坚持安全值班制度。规定每作业面设专人进行安全监护，专职安全员必须时时巡视，不得离开现场。对检查出的问题、隐患要做立即 整改，好文字记录。4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的.有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方 签字认可。5、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、 重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关 部门的调查和处理。（三）、人工挖孔桩安全保证措施（一）井下作业安全规定K井下作业必须进行身体健康检查合格,并经安全培训后方准

16、下井作业。2、井下作业必须戴安全帽.系安全带、穿高统水鞋，上落井要求用专用上落软梯。不得乘吊土桶或用人工拉索上落，井内严禁吸烟.3 .井内设半圆钢筋护网，离开挖面2。OOmo4 .井内用电必须通过漏电保护开关和使用绝缘良好的电缆， 下井前必须经专业人员检查各种电器设备性能,无问题的方可使用.5 .井内照明用12伏低压灯配防护罩，雷雨时禁止在井内作业.（二）井口上安全措施1.护壁必须高出地面15 02 0 Omnb壁厚比下面井壁厚度增加100mm高度大于0。9m栏杆围护，严防地面掉物入井伤人。2、经常检查使用的吊架、钢丝绳、吊桶是否牢固可靠,如有缺 陷，及时检修更换.3、井壁设可靠爬梯或井口垂入

17、棕绳打结到工作而，以便作业4.井保持清洁,不许在井边堆放杂物非工作人员未经许可，不 准靠近井边。5、成孔后灌碗前，井口加盖及设钢筋护栏保护。（三）防缺氧措施1 桩孔下挖土时用通风机往井内换气，并配备防毒而具，以防万O2 .桩孔内作业员施工中碰上泥砂层时，操作人员必须系好安全带。安全吊绳在孔边上，遇紧急情况时，用卷扬机把人员尽快吊出孔外，避 免一造成更大危险。3、由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每1 一 2小时上下作业人员必须轮换一次-（四）防物体打击事故1.桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔内投掷任何物品，为防止地而杂物掉入孔内，所有护壁必须高出地面0.2 mo2、桩孔内操作人员必须戴好安全帽，孔深超过10M时,孔上设半圆形防护挡板,位置与井下人员统一吊桶必须用安全钩，并按规定不能 装满，吊渣桶运行时，井下操作