1#楼人防工程水电施工方案

1、1#楼人防水电安装施工方案一、编制依据建筑安装工程质量检验评定统一标准建筑安装工程竣工工期及验收规范建筑安装工程及验收规范怀来县建筑工程质量监督站2012年建筑工程质量监督要点怀来?中国低碳大厦施工图纸。二、工程概况工程名怀来？中国低碳大厦人防水电安装工程。称： 一 一 结构形式：框剪结构。建筑面 144260 m2,其中1#楼建筑面积为7806讥积：地下二层，地上三层。人防区设置地下二层，局部设置在地下筑层数：人防工常六级防空地下室。程：三、施工准备1、临时设施根据现有的临时的设施安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与 工具的仓库，按照现场电工的要求接好临时机械的用电。2、劳动力安排根据土建

2、施工进度要求，合理安排的人员进场施工。3、技术准备 、认真学习、熟悉施工图纸理解设计的意图、搞好图纸会审。 、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序 提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案。 、由公司工程部进行技术交底、图纸交底、施工组织设计交底、 设 计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图，克服质量 通 病，确保工程优良。 、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及俎9001:2000质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准。 、建立各种规章制度、材料管理制度、安全责任制、施工现场用 水 用电安全制度、卫生值勤制

3、度、出勤考核制度。 、对工人岗前进行安全教育与安全交底。 、材料设备进场要有资质的生产厂家的资质报告、检测报告、材质单、合格证、进市准用证（市人防站备案） ； 、防爆地漏、防爆清扫口、防爆波阀门用国家人防部门备案并取得准用证的生产厂家生产的，三证齐全。四、水电施工室内给水安装工程1 、室内给水安装工程再分配给本人防工程生活给水通过室外管网送至室内各给水立管， 各用水点。1.1 施工工艺流程 本系统安装时，以土建施工流水段为主线，各给水管所供区域为次线，组织人员进行施工。城中花园生活给水系统为战时使用，主要施工 流 程如下：配合主体工程预留预埋 -管道支架制作安装 -管道安装 -管 道试压 及中

4、间验收 -卫生洁具安装 -盛水试验。1.2 本系统主要施工方法1.2.1 配合土建主体施工，做好楼板、墙体孔洞及套管的预留预埋。 施 工前，根据施工图给水管道布置，绘制套管、孔洞的预埋预留大样图； 立 管穿过扳、墙体均安放套管，套管安放位置准确、固定牢靠。122 支吊架安装：本系统支架选用热浸镀锌衬塑钢管相配套的支架 进 行安装。支架与管道接确紧密、固定牢靠；按规定的间距进行安装， 埋设 平整牢固。1.2.3 管道安装：管材必须选用达到国家饮用水卫生标准的管材进场 施 工，管道连接采用与其相配套的管件进行连接，管道与管件的中心线 保持 在同一直线上；管道安装采用水平尺、吊线的方法，确保管道横平

5、 竖直。1.2.4 管道附配件安装：安装在管道上的阀门等附配件必须与管材配 套，阀门安装前必须做强度和严密性试验；各横支管上均安装可拆卸的 管 道配件。1.2.5 生活给水管道水压试验、冲洗：管道分段施工时，分段进行水 压 试验；整个系统施工完成，即对系统进行水压试验。系统试压合格后， 对 管道进行冲洗，冲洗结果必须达到当地饮用水卫生标准要求。1.3 施工过程质量控制要点：1.3.1 安装在板内的套管，其顶部高出装饰地面 20mm ，卫生间内的 套 管高出装饰地面 50mm ，底部与楼板底面相平；穿墙套管与两装饰墙 面相 平。板内套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填 实，两端 光滑

6、；穿墙套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油 膏填实，两 端光滑。1.3.2 管道安装的允许偏差和检验方法 （见表 ）1.3.3 阀门强度、严密性试验A、其它系统阀门的强度、严密性试验参照本规定执行。安装在主 干管上的阀门逐个试验，其余的按同规格同型号的 10% 抽查，且不得少 于一个。B 、阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公 称 压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及 阀瓣 密封面无渗漏。134 管道施工过程控制：A、其它系统的管道施工同样执行下述规定B、埋地管必须在回填土之前和暗装管必须在被隐蔽前，进行水压 试 验，并对材料、接

7、口等进行检查，并做好隐蔽验收记录。C、分段对明装管道进行水压试验。135 管道水压试验A、分段施工时，分段对管道进行试压，整个系统施工完毕后，对 整 个系统进行水压试验检查。B、试压步骤主要分为：封闭所有管道敞口、由管道底部对管道进 行 充水、并在最高部放气，等到整个管道系统充水完全后即对管道进行 水压 试验。C、试验压力为工作压力的 1.5 倍，其中生活给水管道试验压力不 得 小于 0.6MPa , 10 分钟内压力下降不超过 0.05MPa ，且所有管道及 其接口 不漏不渗为合格。页共 15 页2、室内排水系统本人防工程室内排水指生活污水排放系统， 人防口部排水管材均采 用焊接钢管，污水排

8、放管道部分伸出室外污水井内。2.1 本系统主要施工工艺流程如下：孔洞预留-套管安装 -立管安 装 -支架安装 -试验检查。2.2 本系统主要施工方法221 根据施工图，配合主体施工进行预留孔洞的预留。 吊线修整孔 洞，安装套管，具体要求参照第一条相关要求。2.2.2 排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工，按规定间距进行固定；管卡与排水管接触紧密。2.2.3 焊接钢管连接：采用焊接方法。焊接时，焊缝要均匀，无夹渣及漏焊，并将焊渣敲净。2.2.4 管道安装A、立管安装时按相应的要求安装伸缩节；B、立管安装按照由下而上的顺序进行安装，随时封堵管道敞口；C、在立管上按设计要求安装检查口；D、埋

9、地横管、楼层横支管安装坡度保持便于排水，并与设计要求相同。E、连接的各卫生器具的受水口的排水横支管及立管采取单独固定支架或借助楼板孔洞修补进行加固，孔洞修补必须采取二次修补。F、连接卫生器具的排水接口施工时保证紧密不漏，牢固固定，与管道的接触平整。2.2.5 防爆地漏的安装(1 )防爆地漏安装在人防工程的排水管道处，平时地漏处于开启状态，保证正常排水。战时地漏漏盖下降，逆时针旋紧后封闭排水口， 防止 冲击波，毒气进入人防区，并可遏止地下水倒灌。(2) 防爆地漏安装时，地漏体与下水管丝扣拧紧后再施工，上盖 顶 面应低于混凝土水平面 5 10mm 。(3) 防爆地漏安装使用后应定期进行清扫杂物。(

10、4) 防爆地漏密封胶条每隔一年检查一次，长期使用发现地漏体 密封面锈蚀，应除锈处理并保养。(5) 防爆地漏主要技术性能及要求：静压试验： >1MPa地漏平面及周边测试抗爆压力： 3.5MPa底部测试抗爆压力： 1.5MPa 介质要求：无腐蚀及杂物的水，水温 1 100 。225 管道试验：A、排水立管及干管进行通球试验，检查管道畅通能力。B、雨水管采取灌水试验，检查管道渗漏情况。2.2.6 施工过程质量控制要点：(1) 排水塑料管支吊架间距按图纸设计尺寸(2 )检查口安装要求A、排水立管每隔一层设置 1 只检查口，底层及有卫生器具的最高层 必须设置。B、检查口中心高度距操作地面距离为 1

11、m，允许偏差士 20mm，检 查口朝向便于检修；(3) 排水立管通球试验：A、采用球径为排水管道管径的 2/3 ,100%进行检查。B、 检查时由上端投入，从排水口流出为合格(可用水冲)。(4) 排水管灌水试验要求A、灌水高度不低于底层或相应楼面的地漏高度；B、满水 15min 水面不下降后，再灌满观察 5min ，液面不降，管道 接口无渗漏为合格。3、卫生设备安装 本人防工程卫生器具均为战时安装并使用。主要施工工艺流程为： 施 工准备-器具安装 -附件安装 -盛水安装 -成口安装。3.1 主要施工方法3.1.1 施工准备：卫生洁具检查，搬运瓷器要轻拿轻放，安装前， 现场 检查预留管道口是否正

12、确，如有偏差，对管道口进行调整，同时对 排水管 进行通水试验，确定排水管排水畅通后安装卫生洁具。3.1.2 器具安装：按照相应卫生器具的安装标准图集和产品说明书 进行 安装，现场打眼安装采用膨胀螺栓，与瓷器接触部位要加橡皮垫圈 ; 器具安 装要求稳固，卫生器具排水口必须插入排水管预留管口中，四周 用防水油 膏封堵，接口不松动；卫生器具的连接管煨弯均匀一致不得有 凹凸等缺 陷，卫生器具支、托架安装平整、牢固、与器具接触紧密。3.1.3 卫生洁具附件安装：按照产品说明书进行安装，镀铬部件不 准使 用管钳拧紧。3.1.4 与给水管的连接：卫生器具与给水管的连接位置正确，标高 符合 要求，接口严密不渗

13、漏。3.1.5 试验：卫生器具安装结束后，先进行满水、通水试验，检查 是各 部件连接处有无渗漏，同时检查器具排水是否畅通；然后对器具进行 24 小时的盛水试验，无渗漏为合格。3.1.6 成品保护：卫生器具安装结束并试验合格后，及时进行表面 清 理。在交工前采用木板、硬纸板、塑料薄膜等材料对器具进行隔离保 护， 防止其它工种交叉污染或损坏瓷器，并有人专门巡查3.2 施工质量控制要点3.2.1 卫生器具盛水试验A、盛水试验时有排水栓的，堵上排水栓注水，检查液面下降和卫生设备接口渗漏情况；坐式大便器采用充气球塞堵住排水口后盛水，观 察 和检查渗漏。B、卫生设备盛水试验的盛水量标准（见表）C、盛水时间

14、不小于 24h ，液面不下降为合格。322 卫生器具安装要求：A、器具安装，位置正确，单独器具允许偏差不得超过 10mm ; 成 排 器具安装允许偏差不得超过 5mm 。B、 器具安装平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。C、 器具安装高度符合相应器具的质量验收规范要求，单独器具允许偏差不得超过士 10mm ; 成排器具安装允许偏差不得超过士5mm 。D、地漏安装低于地面 5mm 。4、照明系统安装本人防工程按二级负荷标准供电， 采用 380/220V 配电系统，备用 电源由小区配电室提供。电缆埋地敷设经防爆波并进入工事低压配电柜 内，再沿桥架配电至各照明配电箱，再从照明配电箱通过电线导管、电

15、 缆 导管和线槽配线引至各用电点供用户使用。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式。主要施工工艺流程为：预埋、配管-导线敷设、管内穿线 -配电箱、盒安装 -开关、插座等安装 -灯具安装 -系 统调4.1 主要施工方法量验4.1.1 电气施工人员施工前必须掌握施工图纸设计要求，及施工质收规范相关要求，做好电气配管预埋工作，正确就位。4.1.2 预埋电线导管和电缆导管：A、本工程所有电气管道均采用钢管进行配管。暗配管的直线弯曲长度必须符合设计要求，达不到要求的应加设接线盒，弯曲处无折皱， 弯 曲半径合理无裂缝。B、安装时要清理管内杂物，切口锂平刮光。暗配管间的连接处，管与盒之间的连接处均应

16、跨接。C、敷设在混凝土内的管道应预埋在底筋上，不得油漆。并用铅丝 绑扎固定。所有管道敞口均应做好防堵工作，混凝土现浇时，凡有电气 预 埋管时均应安排专人看护，待混凝土初步凝固后，钢模一拆，即安排 人员 通钢丝，露出地坪的管道，应有防机械损伤的措施，凡长度超过 米的管 15 子应预留铅丝。D、对于有问题的管道应及时采取措施处理，或根据图纸设计要求 在下一层施工时补放。E、电气管道敷设应做到连接牢靠，排列整齐，固定牢固。F、 吊顶内配管应在土建安装吊顶前进行施工，同时做好自检记录和 暗配管隐蔽工程记录。G、主体施工结束，预埋工作基本同步结束，同时抓紧时间做好预 埋的收尾工作，不留一点隐患。收尾工作

17、必须在土建粉刷工程结束之前 完 成。4.2 管内穿线和线槽配线及电缆敷设A、在土建粉刷工程结束后，进行管内穿线、电缆敷设和线槽配线。 穿线工作可以在土建地坪工程施工时穿插进行。B、 穿线必须遵守国标要求，按照设计图纸的技术要求进行。穿线 前 首先清扫管路。将管中的积水杂物清理干净，同一交流回路的导线必 须穿 于同一钢管内，不得一根线穿一根管子。C、管内导线总截面积（包括保护层）不超过管子截面积的 40% 导线在管内不得有接头和扭结，接头必须设在接线盒内D、每套配电箱内各回路穿线完毕后，使用 500V 绝缘摇表进行各回 路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于 0.5M Q 为合格，同时做好线路设备 绝

18、缘电阻测试记录。E、穿在管内的导线按其回路，分清线色，不得混穿。4.3 电缆敷设A、 电缆敷设时必须对电缆型号、电压、规格进行检查，是否与设计要求相符，有无损伤，并进行绝缘试验，填写电缆敷设隐蔽验收记录。低压电缆用 1KV 兆欧表检测。B、电缆最小弯曲半径不小于 10 倍的电缆外径。C、电缆保护管管口光滑，无毛刺，防腐良好，弯曲处无折皱现象， 且其弯曲半径大于电缆最小允许弯曲半径。D、成排敷设时应排列整齐，横平竖直，并用扎带固定好。E、电缆终端头制作时，应遵守工艺规程，在气候良好的条件下施 工，并有防尘防污措施，安装时核对相位，两端挂电缆牌，牌上必须注 明 线规及电缆编号。F、高压电缆敷设前必

19、须进行耐压试验，试验电压为直流 80KV ，通 电 15min ，无击穿现象。耐压试验时间在做完终端头以后进行，并填写 电 力电缆试验记录。4.4 配电箱、柜、盒安装A、配电箱、柜安装时，其坐标、位置正确，部件齐全，箱体开孔 合 适，切口整齐，箱体垂直偏差小于 1.5 %。，配电箱箱盘紧贴墙面，箱 体、 柜体油漆完整。B、管子与箱体连接采用专用螺母锁紧，接地、接零支线连接紧密、牢固，色标准确，接地、接零线截面选用正确，防腐良好。与建筑物接 部分应刷防腐漆。C、箱内接线排列整齐，回路编号齐全，标识准确，无交接现象。D、安装结束后，箱体内外打扫干净、无灰尘。E、照明配电箱内，开关动作灵活可靠，带有

20、漏电保护的回路，漏 保护装置动作电流不大于 30MA ，动作时间不大于 0.1S。F、电箱内导线连接紧密，不损伤线芯，不断股。G、垫圈、罗丝两侧所压导线截面相同，同一端子上导线连接为 根，防松垫圈齐全。H、接线盒安装，根据施工图要求，确定接线盒安装位置，安装固 牢固，接线盒面与墙平面相平。电线导管与盒子间的间隙用砂浆抹平。4.5 开关、插座安装A、开关、插座安装，其坐标位置符合施工图纸要求，做到牢固平 直，整齐划一。B、开关安装的位置必须便于操作，其边缘距门框的距离为 0.20mC、同一建筑物内的开关本工程采用同一系列产品。开关的通断位 一致，且接触可靠，操作无误。D、插座接线符合规范要求，不

21、得错接。E、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。F、插座表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。4.6 施工质量控制要点：4.6.1 开关、插座安装要求A、同一场所相同型号的开关、插座安装高度一致，偏差应小于5mm ；B、并列安装的开关、插座其高度差应小于 1mm。C、无注明时，开关高度 1.3m ，插座标高 0.3m 。D、单相双孔插座面对插座左零右相，单相三孔插座左零右相上接 地，三相四线插座上为零，下左右为相线。462 绝缘电阻测试要求：使用 500V 绝缘摇表进行各回路间绝缘电 阻 的测试，绝缘电阻大于 0.5M Q 为合格。463 预埋导管、线槽要求：A、 金属导管严禁对口熔焊

22、连接，镀锌导管不得采用套管连接；B、 镀锌导管、金属线槽不得熔焊跨接接地，必须采用专用接地卡安 装，连接线为铜芯软导线，截面为 4mm2 。C、金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN ）可靠。D、埋设于混凝土内的镀锌钢管，外壁可不防腐处理。五、防雷及接地安装1.1 施工准备1.1.1 材料要求：镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时 应注 意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材 质检验 证明及产品出厂合格证。1.1.2 主要机具：常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、 铁 锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。1.2 工艺流程接地体 - 接地干线 - 引下线暗

23、敷（支架、引下线明敷） - 避雷带或均压 环-避 雷针（避雷网）。1.3 安装施工接地体的埋设深度其顶部不应小于 0.6m ，角钢及钢管接地体 应垂直配置。垂直接地体长度不应小于 2.5m , 其相互之间间距一般不应小 于5m。133 接地体埋设位置距建筑物不宜小于 1.5m ; 遇在垃圾灰渣等埋 设接 地体时，应换土，并分层夯实。当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于 3m 时，应 采用均压带做法或在接地装置上面敷设 5090mm 厚度添置沥 清层。其宽 度应超过接地装置 2m 。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足 够的 机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔

24、等缺陷，焊接处 的药皮 敲净后，刷沥青做防腐处理。1.3.6 采用搭接焊时，其焊接长度如下：（ 1） 镀锌扁钢不小于其宽度的 2 倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时， 搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不 应 有明显弯曲，并应立放。（ 2） 镀锌圆钢焊接长度为其直径的 6 倍并应双面施焊（当直径不同时， 搭接长度以直径大的为准）。（ 3） 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6 倍。（ 4） 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在 其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形） 与钢管（或角钢）焊接。1.3.7 当接地线遇有白

25、灰焦渣层而无法避开时， 应用水泥砂浆全面保 护。1.4 防雷引下线暗敷设做法：1 ）首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或拉直。（ 2 ）将调直的引下线运到安装地点，按设计要随建筑物引上，挂好。（3 ）及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头 则应 进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆 （现浇混凝土除外 ） ，并 请有关人 员进行隐检验收，做好记录。（4 ）利用主筋 （直径不少于 ? 16mm ）作引下线时，按设计要求找出 全部主 筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪 1.8m 处焊好测试点，随 钢筋逐

26、层 串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小 于 100mm ， 做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。（5 ）土建装修完毕后，将引下线在地面上 2m 的一段套上保护管，并 用卡 子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。1.5 防雷引下线暗敷设（1）引下线扁钢截面不得小于 25 X4mm ; 圆钢直径不得小于 12mm。（2）引下线必须在距地面 1.51.8m 处做断接卡子或测试点 （ 一条引 下线者除外 ） 。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm ，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。（3）利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得小于二根主筋。（4）现浇混凝土 内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求见 3.2 节。（5）建筑物的金属构件 （如消防梯、烟囱的铁爬梯等 ） 可作为引下线， 但所 有金属部件之间均应连成电气