混凝土冬施方案

1、冬期施工方案为保证混凝土冬季施工（当室外平均气温连续五天稳定低于5C,即进入冬期施工，当室外日平均温度连续五天高于5 C即解除冬期施工）质量，混凝土进入冬期施工前，我商砼站全体人员高度重视冬季 施工的准备工作，各项措施以预防为主，同时也能随机应变，确保冬 季施工的顺利进行。一、原材料控制1、混凝土冬期施工时，水泥优先选用普通硅酸盐水泥，邢台当 地用冀中能源有限公司的咏宁水泥、邢台中联水泥有限公司的中联水 泥。水泥标号不低于 42.5，水灰比不大于 0.6。2、砂子易受冻结块，提前备料，降低含水率，并经筛砂机过筛， 使砂质量更趋于稳定。保证砂石清洁，下雪后保证及时清除积雪，不 得将含有冰块及其它

2、杂质进入主机。生产前测好砂子含水率，以便及 时调整。3、外加剂选用聚羧酸系防冻外加剂、早强剂合成复合型外加剂， 此外加剂在邢台市已使用多年，有出厂合格证及产品说明书，已经提 前委托实验，实验结果合格。二、水温及混凝土温度控制1、拌合水采用地下水池蒸汽加热的方法，并配备先进的自动温 控报警控制系统，由于水温不宜超过80C （强度等级高于或等于42.5 的普通硅酸盐水泥最高接触水温 60C）,我们将水温控制在30C-60 C 之间，超过范围温控装置将自动报警或。当大气温度为oc 5 C以上时，水温控制在35C左右；当大气温度计-2 C 0 C时，水温控制在40C左右；当大气温度为-3 C -5 C

3、时，水温控制在50C左右；当大气温度为-5 C以下时，水温控制在70C左右。注意：水温不得超过 80c。2、外加剂完全采用地下储藏，外加剂池和水池相邻可保证外加剂温度在20度左右，使用前外加剂应循环抽 5min,防止外加剂结晶 沉淀。3、改变投料顺序,先投砂、石、水,搅拌后,再投外加剂,拌 和中再投胶凝材料,搅拌时间不得低于 45 秒,保证外加剂和水泥投 到水中时,水温不高于 40c。4、做好日常测温,每天不少于 4 次,根据天气情况,随时调整 水温和室内温度,生产前,检查水温是否满足要求,并作好记录,保 证正常生产,混凝土出机时要连续测温,作好记录,使砼出机温度不 低于15C，入模温度不低于

4、5C。5、地仓加设大管径暖气片对砂石进行预热处理,提高砂石温度, 防止冻块进入主机。6、混凝土凝结时间控制在初凝 6小时以内,终凝 10小时以内, 提醒施工单位作好混凝土保温措施,避免低温时间段和雪中浇注。三、生产过程控制1 、所有技术人员和生产人员提前进行培训,掌握混凝土冬季施 工相关知识,能随时处理简单的问题2、冬期施工期间混凝土搅拌时间为常温搅拌的 1.5 倍（即不低 于45S）,搅拌时间从全部材料投完算起。3、所有混凝土运输车安装 GPS卫星定位系统，能随时了解车辆 所在的位置和工地是否存在压车现象，保证混凝土浇注的连续性，防 止压车等待，罐体外包裹防雨保温外套，减少运输途中混凝土的热

5、量 损失，保障混凝土的入模混度不低于 5C。4、生产主机配料称每半年经技术监督局鉴定校验一次，同时我 单位自备砝码，每生产 3000 方自检一次，保证计量准确。5、混凝土运输车、装载机、混凝土输送泵等生产运输设备采用 的柴油不低于 -10#，搅拌主机、 供水、供电、供暖等设备设专人值班， 作好日常维护保养，保证设备正常运转。6、自 11月15日早 8点开始至次年 3月 15日，混凝土生产任务 单、配比及生产小票统一体现防冻。7、随时注意砂料厂是否有冻块，如发现应用铲车将其压碎。8、无生产任务时，砂料仓砂子应全部排出，防止砂子冻实，影 响下次混凝土的正常生产。9、罐车运输完混凝土冲洗罐后，应将积

6、水排净。每次生产混凝 土前先用热水冲洗罐车。10、对施工单位作好技术交底，发放混凝土冬季施工措施，为施 工单位随时提供混凝土冬季施工的浇注和养护方法及其它相关技术 支持。四、施工及养护措施1、泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混 凝土同配比砂浆进行预热。2、混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。3、混凝土浇筑完毕，及时对其表面用塑料薄膜及草垫、棉被等 保温材料覆盖。4、采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖 严密，并保持塑料薄膜内有凝结水。5、混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及 支架。6、墙、柱等竖向构件混凝土表面使用塑料薄膜覆盖时，宜涂刷 养护剂。7、 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到 5 C后方可拆 除。拆模时混凝土表面与环境温差大于 20 C时，混凝土表面应及时覆 盖，缓慢冷却。8、大体积混