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文档简介

1、生产线部分调研报告编写：版本： V1.0批准人：青霉素生产线11111现状描述11112业务流程1酶发酵使用发酵罐进行发酵， 对每次发酵的信息进行记录2提取对发酵液进行提取，对提取信息进行记录，计算收率3固定化对层析液进行固定化，并对固疋化信息进行记录，并计算收率4酶成品对酶进行加工生产出以下三种产品，分别记录信息及收率4.1青霉素G酰化酶4.2D-氨基酸酰化酶4.3D-氨基酸氧化酶5报检最终产品报检6入库合格产品入库11113主要业务规则11114主要输入与输出(1) 酶发酵 输入项：(1.1) 罐号：发酵罐编号，如 203，304等。发酵罐将作为字典在系统中存在，发酵罐的 主要信息有：发酵

2、罐编号、发酵罐名称、罐期、设计体积、有效体积、状态(在用、报废)。发酵罐被使用后，其字典记录不能被删除。(1.2) 进罐日期(精确到分)(1.3) 放罐日期(精确到分)(1.4) 发酵周期(小时)=放罐日期-进罐日期(1.5) 发酵液种类(青霉素G酰化酶/D-氨基酸酰化酶/D-氨基酸氧化酶-做成字典，以区分生成产品的维度 )(1.6) 放罐单位 (mU/ml)(1.7) 运行时间 ( 小时 )(1.8) 发酵单位 (mU/ml)(1.9) 放罐批号计算项：(1.10) 发酵总酶活 =( 放罐单位 * 放罐体积 )/1000000(1.11) 发酵指数 =(放罐体积 * 放罐单位 )/10000

3、00/( 有效体积 * 发酵周期 )(1.12) 平均周期 = 本期放罐周期 /本期放罐总数(1.13) 平均酶活 =(本期发酵总酶活 *1000000)/ 本期放罐体积合计(1.14) 设备利用率 =发酵周期 /二次放罐日期之差(2) 提取输入项：(2.1) 发酵液体积(2.2) 发酵液批号(2.3) 提取总酶活(2.4) 提取总酶活批号计算项：(2.4) 提取收率 =提取总酶活 /发酵总酶活(3) 固定化输入项：(3.1)提取总酶活(3.2)提取总酶活批号(3.3)固定化单位酶活(3.4)固定化酶重量(3.5)树脂型号(做成字典)(3.6)固定化单位酶活批号计算项：(3.7)产量 =固定化单位酶活 *固定化酶重量(3.8)固定化收率 =产量 /提取总酶活(3.9)总收率 =产量 /发酵总酶活(4) 酶成品 此处无收率，不记录数据(5) 报检输入项：(5.1) 报检量(5.2) 报检桶数(5.3) 是否合格(5.4) 批号计算项：(5.5) 合格品数量(5.6) 一次合格率(5.4) 优级品数(6) 入库输入项：(6.1) 商品批号(6

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