熔炼苍厂消防生产线烫伤、爆炸事故现场应急预案

1、焰炼苍厂消防，生产线烫伤、爆炸事故现场应急预案一、目的：为了提高熔炼操生产线作业人员防止烫伤事故的处理能力，减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定的事故应急措施。三、危险源辨析：往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中，因操作不当造成铝液飞溅。当把増埸内的铝液到入有水迹或油迹的铝排内，使水的温度迅速升高,形成强大气流，迫使铝液飞溅的过程。四、事故摸式和后果：当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内，水和油温度迅速升高，达到沸点,迫使铝液飞溅，不但会使人员大面积烫伤，还会造成爆炸使周围的设备受到破坏,人员伤亡。五、报警与通讯：(1) 发生烫伤事故，立即报告安全科或有关领导，如有烫伤严重

2、人员，要立即拨打“120”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。(2) 发生爆炸事故，立即报告安全科或有关领导,必要时报告当地消防和安监部门救助。六、应急处理救援措施：(1)发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤，应马上用烫伤膏涂抹在伤口上，同时送医院治疗。如大面积烫伤,应在涂抹伤口的同时，要立即拨打“122”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。(2)如发生爆炸事故,有关人员必须撤离事故现场，受伤人员必须立即送医院抢救。同时保护好事故现场。七、防护救援装备车间必须配备烫伤膏、酒精、棉球等抢救用药。公司应有应急值班车辆。二、适用范围：熔炼车间或操作工熔炼车间安全生产防护措施1、注意安全，需要班班讲，

3、交接-班时注意事项要讲清楚。2、各班组要由安全责任心强的员工负责安全生产。3、发现不安全现象和苗头要坚决果断地扼杀在隐患萌芽之中。4、对违章人员要上安全课，认识到违章的危害性。5、对在安全生产预防工作方面做的好的班组要予与奖励，对经常发生安全生产事故、违章操作的班组要进行安全思想教育。6、行吊要制定专人操作，防止生手操作失误或违章造成安全生产事故。熔炼车间应急预案1、停电应急预案：措施：打开氯气手动阀门，在炉室内充入氯气,300Kg甩带炉氧气压力为70-80KPa、50Kg熔炼炉氯气压力为50-70KPao将手动备用水阀门打开，慢慢冷却熔炼炉。来电后，检查増埸是否损伤，如有损伤，拆炉重新搭炉。

4、2、停水应急预案：措施：打开备用水阀门，保持熔炼炉水冷系统正常运行，查找停水原因，尽快维修给水。3、熔炼时増蜗破损应急预案：措施：发现熔化液面不断翻滚冒黑泡、浓烟时说明帝埸已破损，立即断电,检修増埸、设备。如果合金钢焰化不久，打入氯气，待熔液表面凝固后，启盖晾凉，将増埸及凝固锭卸下，检修线圈、设备，重新搭炉后重熔。4、熔炼时炉内水管漏水应急预案：措施：发现漏水，及时断电，打入氯气，待熔液凝固后，启炉放水，维修水管，检查增蜗及凝固锭，如无破损，重新熔炼，如破损严重，搭好地蜗后重熔。5、浇口杯在移车时撞斜、移车失灵应急预案：措施：停止浇铸，将液面保持倾斜姿势，打入氯气，待锭凝固后，启炉维修完好后重

5、熔。6、事故原因未查明不放过，事故人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过。、烧伤，烫伤产生原因：劳保用品穿戴不齐全，违规违纪作业及意外。预防措施：1. 在作业前认真检查劳保穿戴（工作服、安全帽、防护面罩、手扪子、披肩、护腿、劳保鞋等），不合格的劳保禁止使用。2. 严格遵守安全操作规程3. 认真搞好员工安全教育，以典型事故案例为素材，强化作业人员的安全意识4. 定期组织安全检查，并对所使用的安全工器具按规定进行检测。5. 作业前认真检查工器具是否完好，符合安全要求，不合格的工器具严禁使处置措施：1. 当发生烧、烫伤人身事件后，现场人员应及时将烧、烫伤人员脱离危险区域，2.

6、发生烧、烫伤事故，造成。2.2名以下作业人员一般烧伤，不对生命构成威胁时，立即在现场用冷水将受伤者进行现场降温，以降低高温对皮肤的灼伤，同时通知医务室工作人员到现场救治，根据伤者伤情决定是否送医院救治3. 现场人员不得强行脱除伤员的工作服，以免扩大损伤、烧伤表皮4. 伤情严重者应禁止大量饮水，以防休克。二、炉眼渗铝产生原因：1. 封堵不严，堵套不合格2. 炉眼砖破裂。3. 炉内高温震动冲击。预防措施：1.清理炉眼处，使炉眼保持洁净无杂物2.遵守操作规程,小心敲打炉眼。3.专人看护炉眼，堵完炉眼后认真检查。处置措施：1.出现炉眼渗铝,用锤敲打堵头，压紧堵套。2.用石棉泥捣固止渗。3.重新启动铸机

7、，强行更换堵套。4. 打开炉门并向炉眼处加冷料（铝锭），使其快速降温。5. 如上述措施仍不能有效堵漏，且抢险时间过长，漏出铝液持续过大，无后续堵漏措施，再继续抢救可能造成人员伤亡的紧急情况下，应立即向公司领导汇报情况，下令全体人员撤离事故现场5. 围堰组立即组织人员，清扫现场积水，避免高温铝液遇水爆炸三、铝液遇水产生原因：1. 厂房漏雨，雨水遇到长短溜槽内的高温铝液或渣箱内高温铝液引发爆炸，铝液飞溅烫伤人员。2. 其它水源冲击铝液引起铝液爆炸事故预防措施：Q)定期开展职工安全教育培训，提高安全意识。使职工掌握必须的安全技术，熟悉、了解并自觉执行安全规程，提高反事故能力。(2) 加强生产现场安全

8、监督管理，做到安全措施落实、安全监督到位。特别是组织专人加强混合炉重点部位顶部的定期维护和巡视检查，确保不发生漏雨事故。雨雪天要加强防汛工作检查，及时关闭门窗。(3) 狠抓习惯性违章。加大生产现场安全管理力度，对违章、违纪人员要进行批评教育、考核，加大对脱岗、睡岗的查处力度，严防因精神不振、注意力不集中和工作不认真、巡视力度不到位而造成的漏槽。(4) 特别是在汛期要密切注重天气变化，在大雨来临前要关闭车间所有门窗，确保地面干燥。(5) 如发生房顶漏雨时应及时组织人员堵漏，同时汇报调度，事故严重时要做好系列停电前的准备工作，一旦发生危险情况，立即向公司调度汇报，通知停电。(6) 做好通风降温工作

9、，地面保持整洁干燥无积水。处置措施：1. 炉眼工立即堵塞炉眼，同时打开放铝孔进行放铝，使溜槽内铝液流入事故渣箱。2. 运行班长立即下令生产线停止生产，关闭冷却水阀门，全力组织人员堵漏，及时通知铸造循环水停止水泵运行。3. 炉眼工应迅速准备钢钎、塞头和石棉套，拔出炉眼原有的塞杆，并用钢钎清理炉眼的渣子，用新准备好的塞杆、石棉套迅速堵住炉眼，落下浇包，使溜槽内铝液流入渣箱；4. 炉前工、天车工立即对混合炉房顶漏雨部位及时用防漏物资堵塞漏点，确保房顶不再漏雨。5. 通知现场人员、车辆辙离车间。6. 立即成立以下现场抢险小组，并各自展开抢险工作。四、行车钢丝绳断裂或小车脱落产生原因：是炉前操作工、运输

10、工责任心不强。(1) 在放置空铝包时大钩未取下时开动抬包车；(2) 违章操作，出现歪拉斜吊；(3) 日常安全检查不仔细，出现钢丝绳卡槽、断股等现象，最终导致事故发生预防措施：(1) 当运输工感到车后有异常响动时，应立即制动车辆。(2) 当行车工发现出铝钩未去掉但抬包车已启动时，应立即鸣号示警，迅速操作天车向抬包车开动方向移动，同时使双方拉力减少为最小，可能时升起天车大钩使抬包悬空，不致造成天车脱落、钢丝绳拉断等严重后果。(3) 天车工、运输工、出铝工应加强工种之间的配合，严格遵守安全操作规程。(4) 出铝工加强责任心、做好监控，一定要等到天车大钩退回到安全区域后再给运输工发出开动信号。工艺车司

11、机无接到出铝工发车信号时严禁启动车辆。(5) 运输工接到出铝工、天车工发出的信号，一定要再次确认大钩是否脱离吊环。(6) 夭车工养成良好的操作习惯，在大钩脱离吊环后应鸣号给运输工发出信号。处置措施：(1) 如钢丝绳断开抬包坠地，有铝液洒出时，应尽快疏散人员，可能时组织人员用防漏物料堵截铝液，使铝液不要冲在电缆线上。(2) 若出铝小车脱落，应保护现场，优选抢救伤员，采取相对应措施防止事态进一步扩大。汇报主管领导和当值调度长及相关领导。(3) 若铝液冲击到电缆线，有可能引起短路或已引起短路时，应汇报调度，必要时系列停电后处理。五、放不出铝液产生原因：(1) 炉温低。(2) ,炉口处渣堆积太多。(3

12、) 冷料(冷铝)堆积太多。处置措施：(1) 用钢钎捅，打(2) 用电火花烤。(3) 精炼停止，把冷料和渣扒走。六、停电产生原因：外部，内部故障或机械超载。外部处理按规定处理由专业电工处理电器。操作工处理措施：(1) 封炉，堵包(2) 排放(中，小，流槽，除气包)中的铝液。(3) 封严炉门防止降温，来电处理在线铝坯速度要快。1、铝电解添加KAIF4高效节能技术主要技术内容：新型干法四氟铝酸钾(KAIF4)绿色环保合成技术、铝电解添加KAIF4高效节能技术、新型Na3AIF6-KAIF4-AIF3电解质体系应用安全稳定性技术。2、废旧铅蓄电池循环回收利用方面技术及其高性能铅酸电池制造技术主要技术内

13、容：废旧铅酸电池铅膏湿法直接回收电池级氧化铅新工艺技术，实现铅膏中锐、铁、铜、锌、领等有价金属杂质的高效分离和废铅膏脱硫过程硫酸钠的循环免蒸发结晶，以及脱硫母液的循环回用。研发回收氧化铅的清洁提纯过程和不同晶型控制技术，回收氧化铅制备高性能铅酸蓄电池的关键技术及装备。废铅酸电池废铅板栅的低电耗精炼和合金技术，镌、锡和领等重金属杂质元素的高值化利用技术。3、有色冶炼含碑固废治理与无害化处置技术主要技术内容：选择性脱碑技术；酸性含神废渣铁镒机械活化解毒技术；碱性含碑废渣晶化解毒技术；高碑固废热压固化技术；多种类冶炼渣协同胶凝固珅技术；含碑废渣解毒胶凝建工建材化技术；固珅体无害化处置环境风险评价技术

14、。4、NGL炉铜再生冶金技术主要技术内容：具有自主知识产权的固态铜料精炼工艺及装备、高效杂铜冷料熔化技术、高负荷氧气卷吸燃烧装置及技术、氮气搅动提高反应速率和还原剂利用率技术、富氧风氧化技术、抑制飞溅物发生技术、冶炼作业期工艺参数（燃料、氧化剂、还原剂和氮气等工业介质流量、炉位角度等）与作业期选择开关的自动化联动控制。5、湿法锌冶炼废渣绿色高值化综合治理关键技术主要技术内容：研究锌渣活化焙烧最佳工艺条件;焙砂浸出最佳工艺条件及浸出过程动力学规律；浸出液中锢提取及浸出液的循环工艺条件；焙砂浸出渣中银、铅提取及浸出液的循环工艺条件；铁资源回收及废渣的应用研究。6、金川难选硫化铜镣矿选矿关键技术主要

15、技术内容：金川典型矿石类型工艺矿物及主要矿物溶液化学理论研究，多矿相铜镣矿物的同步浮选研究，多矿相铜镣硫化矿物同步浮选新工艺硏究，铜精矿、镣精矿产品方案与铜镣分离技术，微细铜線矿物的选择性聚集-浮选的新药剂与新装备研究。7、稀土资源高效清洁提取及循环利用技术主要技术内容：开发稀土资源绿色高效提取技术及装备，稀土伴生资源综合回收利用技术及稀土二次资源绿色高效回收利用，研究突破超低排放稀土冶炼分离技术，实现酸、碱、盐循环利用，大幅度减少三废排放，降低生产成本；开发特殊物性和组成稀土化合物绿色制备技术，超高纯稀土化合物、稀土金属批量化制备技术及关键装备。8、捕集法高效回收铠族金属二次资源关键技术主要

16、技术内容：火法熔炼高效铜捕集回收钳族金属二次资源关键技术性白族金属富集物氧化吹炼清洁分离及捕集剂循环利用技术；钳族金属多元素高效分离与提纯技术。9、锌镒湿法冶金行业电解过程重金属废水智能化源头削减技术主要技术内容：电解槽系统主要重金属元素物理化学过程实时观测技术；机器人系统与电解过程重金属微观粒子信息正负反馈调控技术；重金属废水源削减技术；阳极泥减量技术；自动清槽技术；双机械手出入槽技术。10、硫化镣铜矿新型高效选冶工程化技术主要技术内容：硫化镣铜伴生矿酸性介质选矿工艺技术；镣铜选矿尾矿高浓度（或膏体）输送与堆存技术研究镣铳精炼浸出新工艺；新型高效湿法冶金设备技术；连续巍化合成巍基镣技术。11

17、、大型智能可控稀土熔盐电解槽及配套工艺技术主要技术内容：设计开发结构科学、配置合理的50kA以上智能熔盐电解槽；研究稀土金属低能耗、低排放电解工业制备技术；研究稀土电解智能控制系统及相关技术。12、选冶联合清洁炼锌技术主要技术内容：磁化焙烧分解铁酸锌新技术，磁选分离回收铁资源技术，低铁焙砂弱酸浸出并富集回收稀贵金属新技术。13、低成本红土镣矿湿法冶炼工程化新技术主要技术内容：低成本红土镣矿湿法冶炼新工艺；红土镣矿高效湿法冶炼设备工程化技术。熔剂厂灭火应急预案二零一二年十二月熔剂厂灭火应急预案1目的熔剂厂套筒窑消防设施不完善，无消火栓，如发生火灾对救援工作会造成不利影响，为使救援工作能够系统有效

18、，协调指挥，成立指挥领导组。事故一旦发生后，指挥领导组立即负责展开救援指挥工作。2机构与职责应急指挥中心设在应急事故现场。应急救援领导小组组长：厂长副组长：付厂长厂长助理成员：安全生产科长技术设备科长综合管理科长一车间主任二车间主任三车间主任值班调度2.1应急救援领导小组的职责制定、修改完善事故应急救援预案，组建本厂应急救援队伍，组织实施、训练和演习，并督促检查；做好各项救援工作；发出和解除应急救援指令信号，组织指挥应急救援队伍和全厂的应急救援行动，必要时请有关部门支援，负责向上级报告；组织调查事故发生原因，总结事故应急救援的经验教训。2.2应急救援领导小组职责2.2.1组长：全面负责救援工作

19、，指挥协调全厂的应急救援。2.2.2副组长：协助组长制定方案、监督方案执行和指挥救援工作，在组长不在场的情况下，由副组长行使组长职责，有权对本厂人员、资源配置、应急队伍进行调动。2.2.3安全生产科长：协助组长做好事故应急救援的各项协调工作及负责应急救援的现场指挥工作；负责事故应急处理时生产系统的开停车调度工作；负责事故现场的'通讯联络和对外联系；2.2.4技术设备科长：负责落实物资供应、设备抢修恢复等工作。做好抢险救援及恢复生产的具体工作。2.2.5综合管理科长：协助副组长做好事故通报情况和善后处理工作；负责救援过程中，有关生活必需品和车辆调配工作的组织保供，必要时代表领导组对外发布

20、有关信息。2.2.6各车间主任：负责组织本单位职工的安全撤离和紧急疏散工作，对人员进行清点，向指挥部报告单位职工现状、伤亡或失踪情况。负责事故现场的救助，控制事故现场，及时上报险情，消除事故危害，防止事态扩大；组织设备抢修、生产调整控制；负责调动本车间抢险所需的各种设备、设施和资源。2.2.7调度员职责：（1）第一时间内将事故情况报领导组，严格执行总调命令，及时通报各相关单位启动应急预案。（2）在调度长的领导下，负责应急处理时内部煤气、供电、生产系统的调度工作。2.2.8岗位操作人员职责：发生险情要在第一时间内按事故预案和岗位操作规程采取有效措施和方法进行应急处理，控制事态扩大；了解清楚险情及

21、时上报调度室并做好自我防护；发生人员受伤要及时进行抢救（煤气区域应采取必要防护措施后进行施救）；险情扩大无法控制可能危及自身，应尽快撤离现场至安全地带，撤离前应向调度报告并按规定采取紧急措施后撤离；撤离后应在相对应的道路口进行警戒，防止他人误入，请求外部支援时，岗位人员要到主要路口指挥外部救援车辆、人员正确进入救援地点。3应急响应3.1报告与通知3.1.1应急分队人员由当班生产骨干组成。3.1.2事故发生时，现场人员立即将事故情况报告当班负责人、并报告厂调度。厂调度立即向应急救援指挥部总指挥汇报,并向应急指挥部各成员通报情况，总指挥接到报告后，立即组织进行应急救援工作。3.1.3当超过本厂的应

22、急能力需要外界支援时，应立即向上级有关应急救援部门求援（消防、医疗、公安等），报告事故情况（包括伤亡人员、发生事故时4通讯联系方式（厂长）：XXXXX付厂长）：XXXXX（厂长助理）：XXXXX（安全生产科科长）：XXXXX（技术设备科科长）：XXXXX（综合管理科科长）：XXXXX（车间主任）：XXXX（二车间主任）：XXXXX（三车间主任助理）：XXXXX（安全生产科副科长）：XXXX（原料管理组）：XXXX公司总调电话：XXXXX公司安全处电话：XXXX火警电话：XXXX煤气急救站：XXXX医疗急救：XXXX5现场处置5.1紧急疏散发生事故后，现场人员立即向当班负责人和厂调度报告，启动警

23、报装置，打通疏散通道。职工接到撤离警报后，撤离到指定的紧急集合地点，当事故可能影响相邻单位或人员时应立即通知相关单位和人员。车间主任要确保区域内所有人员都撤离出危险区域。各带班长立即清点人数，报告车间主任或总指挥。总指挥和应急处置小组确定如何寻找失踪人员及救援方案。应急处置小组对事故现场进行警戒。应急分队人员应配合协助专业救援人员做好救援工作。注意事项：宣布应急结束前，任何人不得擅自返回工作地点。5.2伤员救治当出现人员伤害情况时，受伤人员或目击者应立即报告应急处置组和主管负责人，将受伤人员妥善送至安全地点。如因煤气中毒需要进一步抢救，拨打50854115089120或将伤员直接送往医院。注意

24、事项：拨50854115089120时，应告知厂名称、详细地址、联系电话、伤害类型、伤员人数等。6应急处置措施6.1煤气火灾事故处置6.1.1发生煤气着火事故后，岗位人员应立即拨打5089119（长钢）火警电话报警，报出着火地点、着火介质、火势情况等，同时迅速汇报厂调度和车间主任，岗位人员应立即用灭火器材现场灭火，并派专人引导消防车到现场灭火。6.1.2如果煤气着火后伤及人身，厂当班调度人员应迅速通知煤气防护站、长钢职工医院、总调度室、安全处和消-防-队及时赶赴现场救人。6.1.3事故现场由煤气防护站负责配合消-防-队设立警戒线，由应急抢险人员、岗位人员协助险区内人员的撤离、布岗，疏通抢险通道

25、。6.1.4由应急救援领导小组根据煤气着火的现场情况制定抢险方案来决定是否需停煤气处理，并迅速做相对应安排。6.1.5使用湿草（麻）袋、黄泥、专用灭火器灭火，涉及或危及电器着火，应立即切断电源。6.2煤气管道火灾事故处置6.2.1因为煤气设备不严而轻微泄漏引起着火，可用灭火器、湿泥、湿麻袋堵住着火部位，进行灭火，火焰熄灭后，再补好泄漏处。6.2.2直径小于100mm的煤气管道着火时，可直接关闭阀门，切断气源灭火。6.2.3当泄漏量较大时应通知该管道有关煤气用户停用煤气，立即采取措施降低煤气压力，同时向着火管道或设备通入大量蒸汽或氮气，但管道压力不得低于lOOPa,严禁突然关闭阀门以防回火爆炸。

26、6.2.4直径大于100mm的煤气管道或设备着火时，应向管道或设备内通入大量蒸汽或氮气，降低煤气压力同时用水对着火管道进行降温，缓慢关小阀门管道压力不得低于lOOPa,以防回火引起爆炸，使事故扩大，待火焰完全熄灭后再彻底关闭阀门。6.2.5煤气管道或设备被烧红，不得用水骤然冷却，以防管道或设备变形断裂。626灭火工作应有统一指挥，专人看管压力表、阀门等。6.2.7灭火后严防参战人员中毒，无关人员不得进入警戒范围。6.2.8高低压配电室发生火灾应立即切断电源，用干粉灭火器进行自救，确保现场人员安全。6.2.9输灰传送带着火，应立即停机用灭火器实行自救，并立即通知调度和当班负责人。6.3油泵房火灾

27、事故处置，立即利用现场灭火器灭火，同时拨打5089119报警请求支援。6.4-般性火灾事故处置，利用现场灭火器灭火，同时拨打5089119报警请求支援。6.4.1当消防部门到达现场展开灭火救援时，如消防车水源不足，熔剂厂应急分队立即派专人协助消-防-队员利用回转窑消防栓水源进行补充。7应急结束当事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故的隐患消除后，经总指挥确认和批准，现场应急处置工作结束。8事故预防8.1事故预防措施8.1.1建立健全各种规章制度，落实安全生产责任；8.1.2定期进行安全检查，强化安全生产教育；8.1.3采用便捷有效的消防、治安报警措施；8.1.4保证消防设备、设

28、施、器材的有效使用。9保障措施9.1通讯与信息保障应急救援工作办公室实行24小时值班，值班室设在调度室。厂长、厂长助理及有关部门的负责人和关键岗位的管理人员手机保持24小时通讯畅通。9.2应急队伍保障建立应急救援组织，配备应急人员。现场抢险组和警戒、疏散、救援组要加强日常训练，针对模拟事故进行应急演练，并加强救援和管理人员的培训，建立定期演练制度，实战性的综合应急演练每年很多于1次，确保救援队伍能适合应急抢险救援的需要。9.3应急物资设备保障9.3.1针对可能发生的事故配备救援物资及设备，建立应急物资动态管理台帐，保障应急救援物资完整有效。9.3.2定期对应急救援物资、设备进行检查，确保其处于

29、正常使用状态。应急物资供应和后勤保障组要做好应急救援物资、装备、材料的储备、管理工作，安排专人按照每半月一个周期进行检查，并及时进行保养、维护、更新。10培训与演练10.1培训每年对所有员工进行应急知识的培训。新职工入厂时应针对可能发生的事故进行应急知识（主要包括应急程序、注意事项、逃生路线等）的培训。应急救援人员要进行专门应急救援培训（包括紧急情况判断、应急救援技术、现场处置措施等）。10.2演练厂里每年组织进行一至二次应急演练，使应急人员更清晰地明确各自的职责和工作程序，提高协同作战的能力，保证应急救援工作的有效、迅速地开展。11、如套筒窑配套工程改造时，熔剂厂将根据消防部门有关要求，增设

30、消防栓。附赠资料：铸造行业安全生产管理措施标准化是企业实施各项专业管理的基础，供电企业只有紧密结合生产实际，综合使用标准化的方法，建立健全各项安全生产制度、标准和规程，以及主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，规范各项安全管理程序,规范生产行为，统一安全管理思路、明确安全管理职责;做到安全管理标准明确、安全工作标准准确、安全操作规程精确，真正形成日常管理有章可循，现场作业有规可从，奖惩考核有据可依的格局，并持续改进，不断加强安全生产标准化建设，为安全生产精细化管理创造良好的基础，给安全生产一个强有力的支柱，给企业带来良好的管理环境和高效的运转机制，实现企业安全生产管理能力和管理水平

31、的提升。(1) 法律法规的识别及获取。企业适用的法律法规、标准规范是企业安全生产管理的基础，要建立健全识别、获取的标准，明确主管部门、获取渠道及方式，动态识别、获取、更新适用的安全生产法律法规、行政规章及标准规范,并建立数据库，以便于随时查询、学习、索取。要及时将安全生产法律法规、行政规章及标准规范的适用条款转化为企业的制度、标准，贯彻到各项工作中，依法治企。(2) 安全生产管理规范。以标准化为手段，使用“简化、统一、协调、优化”的标准化思想，以业务为核心，流程为主线，企业安全生产目标为指引充分采用科学的管理方式，梳理安全生产业务流程，明确流程节点的“5W2H”管理要求，有效建立业务与岗位、风

32、险、技术标准及指标的关联关系，将适用的法律法规、技术标准的具体条款和安全生产风险管控的具体要求转化成清晰、易于执行的工作步骤，形成指导员工工作的标准，实现横向到边、纵向到底的统一、规范管理，提升管理水平。(3) 安全生产操作规范。班组是企业的细胞，是安全生产的主体，班组安全是企业安全的基石。为确保企业的安全生产管理措施和要求切实得到有效执行，必须加强和推动班组标准化和精细化管理，全面梳理现场作业，对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，并制定有效的风险控制措施和作业步骤，明确作业流程，对涉及操作业务的作业人员进行标准作业提供正确指导的操作规范，做到“科学、简单、实用”，既减轻

33、员工负担，又让基层员工“按规矩干活”，加强生产作业行为的安全管理，提升风险管控水平和工作质量(4) 安全生产管理信息化。依托信息平台，将业务流程固化到信息系统，使各项业务管理更加实用、简便，提高工作效率;应用移动作业平台，通过信息系统固化作业操作规范，实现现场作业全过程管控，逐步使各项工作实现“规范、高效”。4建立健全安全生产监督检查长效机制安全生产监督检查是安全生产管理工作中不可缺少的一环，是消除隐患,防止事故发生的重要手段。加强安全生产监督检查精细化管理，建立健全长效机制，通过对各项标准、规程的实施进行检查，严格监督和控制生产过程每个细节,及时查堵漏洞，及时发现并消除所存在的不安全隐患，是

34、抓好安全生产的关键环节。作业人员在长期同一种工作环境中，往往会产生松懈麻痹思想，犯经验主义和投机取巧的错误，用自制条款代替安全规程、用简化程序代替作业标准、用野蛮作业代替科学施工、用盲目指挥代替正确命令，所有这些都必须通过安全监督加以解决。供电企业安监部门要深入生产一线，及时发现生产工作中存在的隐患和管理漏洞。要主动与各生产单位沟通信息，及时向他们通报上级安全管理的要求、职工奖罚处理、安全管理工作重点等情况，主动征求有关部门的意见和建议。特别是在事故调查和处理中，安监部门要充分听取事故单位的意见，全面了解和掌握情况，对事故原因和责任做出正确的分析和判断。以免因事故原因分析不当或对有关责任人处理

35、不当，而对安全管理的严肃性、安全监督的权威性造成影响。5完善绩效考核建立健全安全生产考核指标体系，是搞好安全生产工作行之有效的办法。安全考核的范围要齐全，从管理层、执行层到作业层，从上到下，无一遗漏;安全考核内容要全面，从生产系统、外部环境到精神状态，包括安全生产全过程，全方位;安全考核指标要量化，考核指标具体，奖惩有依有据;安全考核措施要严格，重奖重罚，奖惩分明;安全考核原则要坚定，坚决执行安全一票否决，实现安全事故“零指标”控制。安全考核要从基层抓起，从基础工作入手，认真落实省公司、市局、县局到员工个体的四级安全责任考核，通过建立健全安全生产考核指标体系，充分发挥绩效考核的牵引作用，进一步

36、强化各级安全生产责任制，促使各级安全生产的责任落到实处。6全面推进安全文化建设安全管理精细化是一种精益求精的文化。安全精细化管理的文化内涵在于实行刚性的制度，规范人的行为，强化责任的落实，以形成优良的安全执行文化。安全文化建设要结合企业实际，统一规划，循序渐进，充分考虑自身内部的和外部的文化特征，引导全体员工的安全态度和安全行为，实现在法律和政府监管要求之上的安全自我约束，通过全员参与实现企业安全生产水平持续进步。企业应建立包括安全价值观、安全愿景、安全使命和安全目标等在内的安全承诺,企业领导者要做出表率，各级管理者应对安全承诺的实施起到示范和推进作用，形成标准化、程序化、精细化的工作方法，层

37、层推进，步步为营，利用一切的宣传和教育形式传播安全文化，充分发挥安全文化建设的渗透力和影响力，达到启发人、教育人、约束人的目的。要向员工灌输精细化的意识，从思想源头培育员工追求精细化的安全文化氛围。通过持续的企业安全文化建设，逐步改进员工的心智模式，转变员工重视安全的工作态度和工作方法，并通过安全绩效，激励员工安全行为，遵守行为规范，自主学习与改进，潜移默化，使精细化成为企业全体成员的自觉行为。7客观安全评价与持续改进需要客观真实的安全评价为安全精细化管理提供依据和条件。要对生产过程中固有的或潜在的危险、有害因素及其产生危险、危害的主要条件进行有效识别;要对危险程度和危险级别进行定性化和定量化

38、评价，更要提出消除危险、有害因素及其主要条件的合理可行的最佳技术、措施和方案，提出安全对策措施,建立安全事故应急预案，进行安全事故演练，通过事故模拟,分析生产运行现状。按照“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，结合企业实际，建立健全安全生产标准化系统，并使之有效运行，通过评价，验证各项安全生产制度、标准的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况，采取纠正措施，不断完善，做到循环递进，螺旋上升，最终形成持续改进、不断创新的安全精细化管理机制，达到最佳安全效果。摘要：分析铸造行业隐患人、隐患点，建立切实可行的有效管控(监控)措施,控制人的不安全行为、控制物的不安全状态、控制

39、作业环境、加强安全管理等。铸造行业近年已列入“高危企业”，企业承担风险大，“落实主体责任”压力重，安全生产管理主要瓶颈，就是如何掌控“动态管理”因素的变化规律,采取有效措施，控制人的不安全行为、控制物的不安全状态、控制作业环境、加强安全管理，遏制生产事故的发生。1控制人的不安全行为措施(1)确定“隐患人”。同样事故二次以上者;不同事故三次者;重大事故一次者;警告二次以上者;违章操作三次者。(2)建立安全行为细则。分二项、三序、二重点。即机械操作项与个人行为项;熔炼、浇铸和清理工序;变电所与电炉二个重点。建立个人行为安全准则;工序安全细则;变电所安全管理、电炉安全检测内容等安全运行措施o(3)天

40、天“念经、做操”，控制人的操作行为。组织员工念好经做好操。“念经”就是：熔化序、特注意;控制室、人不离;开炉前、先查看;水电表、必看好;前炉衬、班必查;液压站、试翻转;用冷炉、紧水管，起炉时、听异声;加料时、用磁吊；不明料、要扔掉;漏铁水、先断电;规定板、天天看。安全会、记录请;抓培训、不放松;新安法、有亮点;思维变、守红线;预防好、事故跑;念好经、安全保。做操就是“吊车指挥手势”：手心向下摆，吊钩向下落;手心向上扬，吊钩向上起;手心向上摆大臂，吊钩快速向上起2控制物的不安全状态措施经过“爆炸、火灾、毒气”危险辨识，确定隐患点：熔炼与浇型过程（爆炸隐患）；醇基涂料与油漆、木型模具的管理（火灾隐患）；粉尘、噪声（有毒有害）。（1）熔炼与浇注过程（爆炸隐患）。中频电炉熔炼本身就构成了重大危险“隐患点”，生产环境中“水、火、电”为一体的工作运行原理的特点，决定了每道工序环节上的检查，不允许有点滴差错。1）无论炉体炉衬还是冷却水管线，热胀冷缩，如果处理控制不好，会经常出现设备故障,也会带来隐患和险情。如炉衬产生裂纹、炉领横裂纹;内水循环接口渗漏水滴，打火崩坏线路原件等;2）电炉运行系统水路汽化问题，往往被人忽视。只要设备设定水路分离器，就要控制、监管它。因水温过高