电商仓储流程揭密-仓库平面布局和入库、出库、在库管理等细节过程

1、电商仓储流程揭密，仓库平面布局和入库、出库、在库管理等细节过程 B2C,作为无店铺销售的一种，其用户体验很大程度上取决于供应链的服务质量和速度，而 仓储，则是供应链中最重要，最可控的环节。非常幸运，笔者从0开始，亲历了仓储从外包到自建的 全过程，其中辛酸责难，不堪回首，直接上干货，大家都少走点弯路罢了。一、统仓VS分仓，地区仓VS平行仓所谓统仓，就是所有订单统一从一个仓库发货。相对，分仓自 然是指多个仓库同时发货。分仓，又分为地区仓与平行仓两种；业界除了 Amazon之外，几乎都是 地区仓，比如上海仓 发江浙沪的订单，北方仓则发东三省的包裹。而平行仓，简而言之，就是哪个仓有订单所包含的货物，订

2、单就从哪里发，必要的时候甚至还要拆单多仓发货，实现高度自动化的订单处理，人 工干预少，对操作人员要求低；坏处是系统复杂度高，不是谁都能干。对于日订单少于2000单或订单地域分布密集的B2C而言，统仓是唯一的选择。原因很简单，单个仓 库如果日出库量少于1000单，固定费用（房租物业，普工工资，管理成本，水电网络费用，固定资 产摊销等）摊销到每个订单，特别是在前3年，出仓成本大大偏离于业界6-9元的正常区间。 与常识不同，分仓的最大好处并非是平均运费的下降，尽管这是绝大多数B2C企业仓储决策的主要依据。就我个人的理解，分仓的存在大大缩短了运输公里数，并间接降低了 3PL （第三方 物流）的包裹换手

3、率，因此货损和到货时间双双下降，大大提升了用户体验，对于初创期无法自建物流必须依赖3PL的B2c而言，不失为一个低成本提升用户体验的解决方案，特别是国 内3PL的服务质量普遍无法恭维的情况下。 需要多说一句的是，分仓的系统远比统仓要复杂的多，需要提前储备较强的技术开发力量，并在数据 库底层结构方面预先考虑。二、仓库平面布局电子商务仓储的功能重在“通过”而非“储藏”，理论上说，货物的周转率越高越 好，入库量应与出库量应基本持平，快进快出。基于上述功能，仓库的功能分区如下： A,卸货/出库月台 月台，顾名思义，就是仓库闸口外侧的一个上沿与车辆箱部下沿基本平行的水泥台子，便于人员，转运车直接进出车辆

4、卸货。当然，对于日出库量少于1000单的B2C而言，有无月台并无大碍。在3000单以下，卸货和出库月台合用一个即可。当然，如果您的B2C的库存周期是1。天以下甚至更短，这账可就要另算了。（业界一般控制在21天以下） B,收货区QC （如果是前QC）和收货人员的工作区域，一般紧挨着闸口 ；供应商携带PO单到此投单，等待 QC与数量盘点，并取回盖章的P。单作为收货凭证。C,暂存区完成入库流程的商品，贴上对应标贴，等待上架时的临时放置区（是否待QC,是否待包装） D，存储区（普通库，恒温库，贵重品库） 根据商品特征和QC建议，在不同的储位上架。普通库分为货架区与置地区，小件商品一般上货架，而大件商品

5、或者出库量大/频繁的商品，一般 直接落在托盘上，减少不必要的搬运。恒温库放置对温度，湿度有一定要求的商品，特别是化妆品。贵重品库就不多说了，大家都知道。 E，作业区存储区完成抓货转运后，出库检核，配发票，打包，贴运单的地方。F，出库区和物流公司核对数量，扫描，签字交接的地方，同样紧邻闸口。版权归自在有我（王稀达）所有，欢迎转载，但请事先告知作者并注明出处三、下PO单&事前管理在仓储实务中，由于供应商的素质与配合度差异很大，入库是可控度最低，最容易出错的上游环 节；所以，采购下PO单与入库事前管理，非常非常重要。我们常常会看到如下的问题：1，不按 规定时间入库或一次入库量太大，一拥而上堵塞月台。

6、2，用快递送货，一旦出现二次包装或外包破损引发短少或货损，无法分清责任方，只能拒收3，运输包装不符合要求，或无销售包装（商品裸露），造成途中货损或无法正常上架（易造成货 损）考虑到QC一般只做外观QC,而且无法100%覆盖，制定严格的入库标准，充分事前管理入库的商品 状态，可以低成本高效的避免产生后续的各种纠纷（质量问题退换货，批量退货给供应商等），无 论对供应商还是B2C,善莫大焉。四、QC&入库在充分事前管理的前提下，QC和入库就会变的相对简单，只需要严格遵守“ PO单”和“QC指示 书”的要求即可。绝大部分同学之所以觉得入库环节问题多多，其实大都不是入库的问题，而是事 前管理没做好。唯一

7、值得一提的是，如果入库商品没有使用国际码（就是大超市用的那种），那么贴自有条码将会变成一项浩大的工作量。要知道，这条码可是每件商品都需要贴的。一般大的B2C要么打印好标贴，把这个工作量转移给供应商，要么就迫使供应商采用国际码。 五、存储管理完成QC与入库后，根据商品特征上架。除了前文所述的三库两区，一般还要遵守先进先出，下重上 轻的基本原则；置地区并板的，要先取出旧货，放入新货后再整理。需要批次管理的商品（如保质期较短的食品，生鲜，化妆品；或者采购价格波动大需要按批次核算而非动态加权计算 成本价的情况），还要为不同的批次设置不同的库位。关于电商物流的一些心得体会1 、电商物流的特点A,订单的不

8、均衡性。电商仓库的订单量与前段的营销活动有直接的联系，在活动期间订单量可能会 有爆发行的增长，而与此同时仓库可调动的人力和资源有限，因此如何在人员和资源的安排和准备 十分重要，另外电商物流应参与到营销运营的工作几乎中去，加强沟通与协调，有针对性的进行布 置，如货位调整，人员安排等等。B,客户体验十分重要。电商仓库的客户是与传统仓库不同，是直接面对最终消费者的。因此，在发 货速度、物流控制、产品包装、退货、赠品订单处理等各个方面都要求更高，必须从客户体验的角度 来把上述细节尽可能做到完美。C,订单特征明显。网销订单一般分为两种：1，B2c订单，此类订单SKU数小，重复率高。2，B2B订单，此类订

9、单一般是与第三方网销平台合作的订 单，如京东、唯品会，易讯等。此类订单货量较大，运输以及包装要求较高，在途运输跟踪工作很 重要。对于电商订单的处理，在订单池数量较高、信息系统支持、产品属性适宜的情况下，可以 采取波次订单的方式进行。D,对于OEM模式下的订单处理，入库作业的控制也是重点和难点之一，产品入库的及时性直接影响 仓库作业效率和营销活动的成败。在条件允许的条件应该成立商品、计划部门。2.电商物流组织功能及其组织架构规划A,电商物流的基本作业活动包括：产品入库上架、订单打印、订单拣选、扫描复核、交接称重、补 货货位管理、退货处理以及物流计划活动。B,电商仓库组织机构一般分为：1，入库组，

10、负责产品的入库交接及货品上架活动。2,内勤组，负责波次订单分配、账务处理、订单打印、运输跟踪、客服、投诉处理、运费核算等 工作。3,拣货组，负责订单的拣选和6s管理。4，补货组，负责产品的补货上架以及货位的调整。补 货组的工作对于整个物流活动十分关键。5，复核组,拣货订单的复核及包装工作。6,交接组,负责与快递公司的货品交接以及产品称重。7,退货组，负责退货订单的快速检验与入库（检验工作可以由质检部完成）。8,计划组，负责跟进库存情况、营销活动情 况、人员 培训,并安排相应的活动作业计划（人员不多的情况可排入内勤组管理）。C，电商仓库的区域根据数据分析情况可以划分一下功能区：1，入库整理区2，

11、存储区和零拣作业区。3,复核区。4,发货区，5,退货处理区，6,办公区，7,设备维修及充电区，8物料区。 3.电商物流绩效设定电商物流从本质上来说是物流管理的一个分支，因此以下几点仍然是需要关注的 地方： A,订单处理能力。即单位时间内仓库的订单处理量，这是衡量仓库战斗了的一个重要指标。本指标更多是是考虑订单的最大处理能力和平均处理能力。B，订单处理效率。处理一定量的订单需要的仓库总工时数。此指标与第一个指标类似，但关注点在 于人员的作业效率。C，库存准确率。D，物流客户满意度。客户满意度主要体现在一下几点：订单处理速度、订单运输时间、退货处理及 时性、产品物流包装等因素上。E，物流成本。可以

12、用物流费率来衡量。物流成本通常包括：仓储费（租仓费），办公费（含信息系统费用），运费、人员薪酬福利、设备维修费、库存损耗，包装费以及固定资产折旧等。4.电商物流运营管理A从人、机、料、法、环来管理电商物流。a，人的管理。物流活动中，人的管理主要包含薪资及绩效规划、晋升体系、人员培训，SOP的执行（含奖惩制度）。对于电商活动来讲，人员培训格外重要，由于电商订单的不规律性，对人员 多功能性、组织可拓展性、组织柔性上要求较高，因此，培训活动格外重要。b，机的管理。所谓“机”的管理是指：工具设备的选择、保养、维修以及日常的管理。”工欲善其事必先利其器”。电商物流工具设备的选用必须考虑到成本以及在应急情

13、况下的应变措施。 c，料的管理。料的管理主要包含物料（包装物、辅料等）选择、采购供应、成本控制d，方法的选 择。方法的选择主要是指订单作业方法的选择，是否波次出库、播种墙，单品订单是否分开？边拣边 分还是二次分拣？货架还是巧固架，托盘还是地堆，货位规划、行走路径的规划等等。方法的选择直接关系到作业效率和作业质量，是物流管理最核心最专业的部分。 e，环的选择。环，在个人的理解中可以理解为两个意思：一是指环境，二指PDCA循环中的环。环境的选择会影响到作业人员的工作效率和质量。PDCA循环是一种工作思维，PLAN（策划）、D。（实施）、CHECK （检查）ACTION （处置），不断的总结提升。B

14、电商物流的现场管理。电商物流的现场管理可以粗略理解为6S管理：整理（SEIR）、整顿（SEITON、，青扫（SEISO、，青洁（SEIKETSU、素养（SHITSUKE、安全（SECURITY。 6S之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事， 开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。C运输管理。运输管理内容主要包括：承运商的选择与开发，承运商的绩效考核与反馈，承运商 的结构规划与等级划分，承运商的培训与服务（运费结算、培训、流程控制等）

15、。承运商是企业的一 笔优秀资源，是供应链上的重要伙伴，需要善加利用。5电商物流的信息系统要求电商物流的信息系统需要与企业发展相适应，不应过于先进或过于落后。OMS、ERP、WMS的选择应该量力而行，结合自己的实际需求进行。系统是工具，人才是核心。6电商物流与企业供应链管理A供应链的协作。电商物流是供应链上的重要一环，是为整个公司战略服务的。如电商物流追求的不 仅仅是物流成本最小化，而应该是总成本的最小化。电商物流注重的不仅仅是订单处理时间最小 化，而应该还是OTD时间的最短。电商物流必须从供应链的角度来进行定位，加强与上下游环节 之间的协作与沟通。B物流供应链上的效益背反。“效益背反”是物流领

16、域中很经常的很普遍的现象，是这一领域中内部 矛盾的反映和表现。物流供应链活动中一项活动的改善不一定会改善整体效果，有事反而会让整体 效果恶化。供应链投资讲究的应该是整体的均衡性、可控性，必须从整体角度考虑。物流仓储管理操作流程1 .收货流程1.1 正常产品收货1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知 客户等候处理，必要时拍照留下凭证。如货物状况完好，开始卸货工作。1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保 质期与箱单严格相符。任何破

17、损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文 件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库 存控制人员，以便及时通知客户。1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人 员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。（产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计）。1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期 （保质期或批号）、货物状态等交定单处理人员。1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料

18、通知客户并录入系统。1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录1.2 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收 货物。1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货； 不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货人 库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。1.2.

19、5 定单处理人员依据单据录入系统。2 .发货流程2.1 定单处理程序2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。2.1.2 接到客户订单或出库通知时，定单处理人员进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的 库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统，制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货 单O2.1.4 将拣货单交仓管员备货。2.2 备货程序2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货，如发现备货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知库存控 制人员，主管，经理，并在备货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。2.2.2

20、 货物按总备货单备完后，根据要求按车辆顺序进行二次分拣，根据装车顺序按单排列。2.2.3 每单备货必须注明送货地点，单号，以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。2.2.4 备货分拣完毕后，将拣货单交还定单做拣货单确认，并通知运输部。2.3 发货程序2.3.1 发货人员依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可 将货物装车。2.3.2 发货人员按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品型号、数量、状态 等。2.3.3 装车后，司机应在出库单上写明车号、姓名，同时发货人员签字。发货人员将完整的出库单交 接单人员进行出库确认。3 .库存管理3.1

21、 货品存放3.1.1 入库产品需贴好标签后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在托盘上。开箱货物应及时 封箱，并粘贴提示说明。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何 与货物无关的物品，如废纸，胶带。3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。3.1.4 托盘放置须整齐有序。上货架的货物要保证其安全性。3.1.5 货架上不允许有空托盘，空托盘须整齐放置在托盘区。3.1.6 出入库产生的半拍产品应放置在补货区（一层）。半拍产品码放应整齐有序，不可以梯形码 放。3.2

22、 盘点流程3.2.1 所有的货物每个月必须大盘一次。3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他产品的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确 性。3.2.3 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点 人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人 员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行 二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客 户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。4仓库日常管理仓库日常运作

23、审计表检查内容1、库区和库内地面是否无淤泥、尘土、杂物等？2、装卸作业工具（如叉车、小拖车等）在不用时，停放在指定区域。3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。4、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度 够否）5、仓库办单处是否整洁。（要求：a所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。7、手摸货架、货物、托盘，无灰尘。8、空托盘在指定区域堆放整齐。9、货物堆码无倒置和无超高现象。10、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）11、仓库的活动

24、货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根 据需要，可以在仓库里灵活移动）12、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否有效、整洁、张贴规范？13、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“收货标签” ？14、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？15、破损、搁置货物是否在3个月内（食品类为1个月）处理完毕？16、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？17、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”。18、仓库无“四害”侵袭痕迹。19、是否定期作“四害控制”处理，并记录每次处理的工序、时间、结果。 （查看记录

25、）20、系统库存和实际库存是否一致？（在系统中选取不少于5个SKU进行验证）。21、仓库是否完全按“拣货单”备货发货。（检查方法：拿一张正在发货的拣货单，让取货人员 指出本拣货单已取货物的一个品种的位置，用该位置和拣货单上的位置核对。22、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库。23、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品必须存放于同一仓库。24、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）25、仓库各项关键运作指标KPI 1 盘点准确率定义：每月盘存箱数差异与系统实际盘存箱数的百分比考核标准：99.9%计算方法：KPI1=a际盘存数/系统库存数*100%KPI 2破损率定义：操作中发生的累计破损量与累计操作量的百分比考核标准：不超过0.1%计算方法：破损率%=操作中发生的累计破损量/累计操作量*100%KPI 3收发货不及时率（车辆到达1 5分钟以内收发为合格）定义；每月收发货不及时单数与每月收 发货总单数考核标准：2%计算方法：每月收发货不及时单数/每月收发货总单数电商货物进出仓库制度（一）电商货物入库1、收货后，办理入库