西安交大机械课程设计《单级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计》

1、西安交大机械课程设计最新单级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计 目录第一章绪论2第二章 课题题目与主要技术参数说明 22.1课题题目2.2传动方案分析与原始数据第三章 减速器结构选择与相关性能参数计算 3.1减速器结构3.2电动机选择3.3传动比分配3.4动力运动参数计算第四章 齿轮的设计计算（包括小齿轮和大齿轮）:4.1闭式齿轮传动设计闭式齿轮选材 闭式齿轮的设计计算与强度校核闭式齿轮的结构设计数据：4.2幵式齿轮传动齿轮选材齿轮的设计计算与强度校核第五章 轴的设计计算（从动轴）8,5.1 I轴（电动机轴）的尺寸设计5.1.1 I轴的材料和热处理的选择5.1.2 I轴几何尺寸的设计计算5.2 U轴（

2、输出轴）的尺寸设计和强度校核5.2.1 U轴的材料和热处理的选择5.2.2 U轴几何尺寸的设计计算5.2.3 U轴的强度校核第六章轴承、键和联轴器的选择6.1轴承的选择与校核6.2键的选择计算与校核6.3联轴器的选择第七章 减速器润滑、密封与附件的选择确定以与箱体主要结构尺寸的计算 .387.1润滑的选择确定7.2密圭寸的选择确定7.3箱体主要结构尺寸计算7.4减速器附件的选择确定第八章总结 -42-参考文献第一章 绪 论本论文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算， 在设计计算中运用到了 机械设计 基础、机械制图 、工程力学 、公差与互换性 等多门课程知识， 并运用 AUTOCAD 软件进行

3、绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、 规范的实践训练。通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。主要体现在如下几个方面：（1）培养了我们理论联系实际的设计思想， 训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程 的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关 机械设计方面的知识。（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计 的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能 力。（3）另外培养了我们查阅和使用标准、 规范、 手册、图册与相关技术资料的能力以与计算、 绘图数据处理

4、、计算机辅助设计方面的能力。（4）加强了我们对 Office 软件中 Word 功能的认识和运用。第二章 课题题目与主要技术参数说明2.1 课题题目： 一级闭式圆柱齿轮减速器2.2 传动方案分析与原始数据：? 设计要求：带式运输机连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，运输带速允许误差为 50% 用期限为 10 年，大修期三年，小批量生产，两班制工作。? 原始数据： A11运输带卷筒所需功率 P/(kW) ：5.8 ；运输带卷筒工作转速 n (r/min) ：88卷筒中心高 H (mm) ： 300? 设计任务：1) 减速器装配图 1 张( A0 或 A1 图纸)；2) 零件工作图23张(传动零件

5、、轴、箱体等，A3图纸)；3）设计计算说明书1份，60008000字。说明书内容应包括：拟定机械系统方案, 进行机构运动和动力分析，选择电动机，进行传动装置运动动力学参数计算，传动 零件设计，轴承寿命计算、轴（许用应力法和安全系数法）、键的强度校核，联轴 器的选择、设计总结、参考文献、设计小结等内容。?结构设计简图:? 设计计算说明书第三章减速器结构选择与相关性能参数计算?减速器的按照设计任务要求，本减速器采用水平剖分、封闭结构结构与性（1 ）运输带卷筒所需功率能介绍P卷筒=5.8Kw 错误！未指定书签。3.1结构形式（2 ）从电动机到卷筒间各个运动副的总机械效率总总212341=0.99联轴

6、器效率；2 =0.98闭式齿轮传动效率；3=0.95幵式齿轮传动效率；机械零件4 =0.99轴承效率；设计手册所以：P997 表2总12344.1-20.992（3）电动机所需功率为：结果与依据3.2电动机选兔=择查机械零件设计手册附录表F1-7Y系列电动机的技术数据取P电动机 7.5 Kw可见有三种Y系列三相异步电动机可用，分别为：Y132M-4、Y160M-6、Y160L-8，三者参数比较如下：型号额定功 率（kw）同步转 速（r/min）满载转 速（r/min）尺寸机械零件 设计手册附录表F1-7电动机选用Y160M-6 型Y132M-47.5150014402.22.2中Y160M-6

7、10009702.02.0中Y160L-87507202.02.0长综合考虑总传动比与尺寸大小，选取Y160M-6型3.3传动比分配运输带卷筒的转速为：n=88（ r/min ）所以：L = = 11.C23 Jglnsei 闭=4.0i 开=2.7563.4动力运动参数计算取i闭4.0，贝y 怯 11.023i_ =. 二 .-=2.756开 【4.0(1) 转速nno = ni = n满=970 (r/min )nII = n0 / i闭=970/4=242.5(r/min )niii = nH / i 开=242.5/2.756=87.990(r/min )(2) 功率PP°

8、Pd 6.423(kw)PP0 16.423 0.996.359(kw)P2P 2 4 6.359 0.98 0.99 6.170(kw)P, P2 3 46.170 0.95 0.995.803(kw)(3) 转矩TT0 9550P,/ n0 9550 6.423/970 = 63.237(N - m)T1 T0 163.237 0.99 62.605(N m)T2T1 2 4i闭齿62.605 0.98 0.99 4.0=242.958 (N m)T3 T2 3 4i开齿 242.958 0.95 0.99 2.756=629.752(N m )将上述数据列表如下：设计计算内容计算与说明结

9、果与依据轴号功率P/kWn/(r/mi n)T(N.m)in06.42397063.23710.99I6.35997062.6054.00.97n6.170242.5242.9582.7560.94出5.80387.990629.752第四章齿轮的设计计算?齿轮的设闭式齿轮选用：直齿圆柱硬齿面齿轮计计算与(1 )选择材料与确定需用应力结构说明小齿轮选用45号钢，调质处理，HB = 2364.1闭式齿轮传动设计大齿轮选用45号钢，正火处理，HB = 190机械设计基础教材4.1.1闭式齿由机械零件设计手册查得P166 表 11轮选材Hlim1580Mpa, Hlim2370Mpa， SHlim1

10、01Flim1450Mpa， F lim 2320Mpa，SF lim1.25(2 )确定各种参数齿轮按9等级精度制造机械设计基础教材4.1.2闭式齿由于原动机为电动机，工作机为带式输送机，载荷平稳，P171 表轮的设计计算齿轮在两轴承间对成布置，一般按照中等冲击载荷计11-5与强度校核算。查机械设计基础教材中表 11 3得：机械设计取 K=1.3基础教材查机械设计基础教材中表 11 4取：P168 表 11区域系数ZH=2.5弹性系数ZE=188.02查机械设计基础教材中表 11 6取：齿宽系数二 0J8H lim 1580H1580MPaF2H lim 2370SH lim1Flim145

11、0SF lim1.25F lim 2320370MPaH 2360MPaF11.25Sh limSf lim(3)按齿面接触强度设计计算256MPaT19550R/n19550 6.423/97063.237(Nm)74.56mm齿数取 Z1=21，贝y Z2=21 X4=84 。故实际传动比模数m = = nuu = xl 21机械设计 基础教材十 一章 表11-3 、表11-6、表11-4乙=21乙二84机械设计 基础教材P171公式(11-3 )4.1.3闭式齿轮的结构设计数据：7436mm E9.65mni.，取 b2=65mm， b1=70mm按表4-1 取m=4mm ，实际的di二

12、z xm=21 冥4mm=84mm ，d2=84 X4mm=336mm中心距 a = 人;耳 =3°：恥 =210mm（4）验算齿轮弯曲强度齿形系数 YFa1=2.56，YSa1 = 1.63YFa2=2.24，YSa2=1.76由式（11-5）Fibmia1< 0珂=别专且昇g2.24 X 1.76= 6F1= 39.8 XMP = 36.7MP召“Y曲2.56 X 1.63皐z晖，安全。d1=74.56m m实际：d1=84mmd2=336mm查机械设计基础教材图11 8、11 9齿轮强度校核安全。V=3.785m/s(5)计算齿轮圆周转速v并选择齿轮精度3.14 74.5

13、6 970 v1 13.785 m/s60 1000 60 1000对照表11-2可知选用9级精度是合宜的。其他计算从略。齿轮结构设计：齿顶圆直径dada1 d1 2ha1 d1 2ham 84 2 1 4 92mmda2 d2 2ha2 d2 2ham 336 2 1 4 344mm齿全高 h( c =0.25)h (2ha c )m (2 1 0.25) 4 9mm齿厚Sc P n m 3.14 4 小“S6.28mm2 2 2齿根高 hf (h'a c)m (1+0.25) 4=5mm齿顶高hah；m 4mm齿根圆直径dfdf1d12hf8422.579mmdf2d22hf336

14、22.5331mm由于小齿轮d1=84mm ，可米用齿轮轴结构；大齿轮因为分度圆半径较大采用锻造毛坯的腹板式结构大齿轮的有关尺寸计算如下(需要根据后面轴的设计来确定大齿轮的详细参数)：轴孔直径d= ©50mm轮毂直径 D1=1.6d=1.6 X50=80 mm ; 取 D1=80 mm轮毂长度 L=B2=1.5d=60 mm轮缘厚度 3 0= (34 ) m=1216 mm ; 取 30=16 mm轮缘内径 D2=da2-2h-2 30=344-2 X9-2 X16=294 mm取D2=300 mm腹板厚度 c=0.3B2=0.3 X65=19.5 mm ; 取 c=20 mm腹板中

15、心孔直径D0=0.5(D2+D1 ) =190mm腹板孔直径 d0=0.25 (D2-D1 ) =0.25 X(300-80 ) =55 mm ;取 d0=55mm齿轮倒角n=0.5 m=2mm齿轮结构图如下:图2 :从动轴上大齿轮设计计算内容计算与说明结果与依据4.2幵式齿轮幵式齿轮选用：斜齿圆柱硬齿面齿轮传动小齿轮：40Cr表面淬火 硬度4855HBC ，齿轮选材cH 加 11501210MPa ,(rFE1 700 740MPa大齿轮：40Cr表面淬火硬度4855HBC ,机械设计基础教材P166 表 111°"h Iim111501210MPa ,(tFE1 700

16、740MP4.2.2齿轮的设计计算与强度校核对于一般工业用齿轮，采用一般可靠度计算取最小安全系数：Sh =1.0，Sf=1.25 ;(yH lim1 1150 1210因此吋応2】-1150 1210MPaSh.00.7o-FE1 700- 740 洛叶2560592MPaSf1.25(1) 小齿轮上的转矩F>6242.9(N.m)n2242.5(2) 确定各种参数齿轮按9等级精度制造K=1.5Zh 2.5 ZE 189.8 禹 0.8初选螺旋角(3=15 °(3) 按齿轮弯曲强度设计计算计算齿数比uu Z2/ Z1 n2/n3242.5/87.99

17、2.756取 Z1 =32则乙二口乙=88.192取 乙 89实际传动比机械设计 基础教材P171 表11-5乙二32Z2= 89i 2.781机械设计齿形系数基础教材图11 8齿数比相对误差11 92.781 2.756 门 u0.89%2.7812.5%允许查机械设计基础教材图 11 8得YFa12.562.25图11 9得Ysal1.63艮a21.73因为：YFa1，Ysa10 00745 Ypa2Ysa20.00695UUU I H-UF1F2故：对小齿轮进行弯曲强度计算法向模数：机械设计m(2小斥沧“-2g 3 z 2cosY dZ1F1基础教材护"24298 103 0.

18、007450.8 322DOS 151.834(m n)表 4 1由机械设计基础教材表 4 -1:取mn2.5mm中心距：mn 2.5mm2cos2cos15156.59nmd184.6mm取a 160(mm) 确定螺旋角:)25 K ( 32 + S9 )B = arccosz= arccoa= 19fl2a.2 X 160(5)齿轮分度圆直径齿宽取 b2 70mm验算齿面接触强度hZeZhZdimn乙COSdd1 0.825 3284.6mmcos19284.6 67.7mmb, d (510) 75mm2Ku 1 b2d12 u189.8 2.5 VCOS '2 " 2

19、42980 (2.756 1)825.14MPa故安全计算齿轮圆周速度nd1 n2v 60 1000查表取齿轮等级为V 70 84.62 2.756H1 11501210MPav并选择齿轮精度3.1484.6242.51.07 m/s60 10009级制造精度是合宜的。机械设计基础教材表 11 2因为设计的为减速器内部结构，故不对幵式齿轮做尺寸计算和结构设计第五章轴的设计计算设计计算内容计算与说明结果与依据?轴的设计 计算与校 核5.1 I轴的尺 寸设计5.1.1 I轴的材料和热处理的 选择轴的设计计算与校核：不论何种具体条件，轴的结构都应满足：轴和装在轴上 的零件要有准确的位置； 轴上零件应

20、便于装拆和调整； 轴应 具有良好的制造工艺性等。按承载性质，减速器中的轴属于转轴。因此，一般在进行轴的结构设计前先按纯扭转对轴的直径进行估算，然后根据结构条件定出轴的形状和几何尺寸，最后校核轴的强度。这里因为从动轴为U轴，故只对U轴进行强度的校核，对两 根轴进行尺寸的设计计算过程。具体步骤如下：1、电动机轴的材料选择、热处理方式，许用应力的确定。选择45钢正火。硬度达到170217HBS,抗拉强度b=600MPa，屈服强度 e=355MPa。 e=55MPa2、初步计算各轴段直径机械设计基础教材P241表 14 1机械设计 基础教材表 14 2C=110I轴几何尺寸的设计计算轴的结构示意图如下

21、:11i Ld1 =35mm(1)计算di,按下列公式初步计算出轴的直径，输出轴的功率P和扭矩T最小直径计算(查机械设计基础教材表15 3取c=110 )110鬻沁亦考虑键槽1.0320.58721.20mm选择标准直径d124mm(2)计算d2d2 d1 2a1d12 (0.07 0.1) d127.4 28.8mm因d2必须符合轴承密封元件的要求，经杳表，取d2=30mm ;(3)计算dad3 d 2(1 5) mm31 35 mm ,且 d3 必须与轴承的内径 致，圆整d3 =35mm，初选轴承型号为6207,杳附表可知，B=17mm ， D=72mm ，Cr 25.5kN,C15.永N

22、 ；(4)计算d4d4 d3(1 5)mm 36 40mm，为装配方便而加大直径，应圆整为标准直径，般取 0 , 2，5，8尾数，取d4=40mm ;(5) 计算d5d5 d4 2a4 d42 (0.07 0.1) d445.6 48 mm取d5=50mm ;(6) 计算d6d6 d3 35mm，同一轴上的轴承选择同一型号，以便减 少轴承座孔镗制和减少轴承类型。名称d1d2d3d4d5直径(mm )2430354050电动机轴各阶梯轴直径列表如下:d63、计算轴各段长度(1 )计算L!半联轴器的长度l=52mm ，为保证轴端挡圈只压在 半联轴器上，而不压在轴的端面上，故第一段的长度应 比I略短

23、一些，取L1 =50mm;(2)计算L2L 211 e m轴承端盖采用凸缘式轴承端盖，取l120mm,e 1.2d39.6mm，其中 d3 为螺钉直径 M8，由轴承外径 D=72mm ，查表，取 d3=7mm ，m L3 B 轴承C1 C 2 (38)3 B 轴承式中，为箱体壁厚，取 =8mm ，取轴旁连接螺栓的直径为 10mm，查得c116 m m, c214mm.5.2 U轴(输出轴)的尺寸设 计和强度校核5.2.1 U轴的材料和热处理的 选择由于轴承的轴颈直径和转速的乘积v(1.52 )X105，故轴承采用脂润滑，取3 =9mm ,所以m=8+16+14+8-9-17=4mm,所以L2

24、11 e m=20+8.4+4=32.4mm,取l2 =33mm ;(3) 计算L3L3 B 轴承23 2 17 12.5 10 2 41.5mm ,式中，2为大齿轮端面至箱体内壁距离，应考虑两个齿轮的宽度差，两齿轮的宽度差为5mm，取小齿轮至箱体内壁的距离为10mm，则B小轮B大轮522小小轮大1012. 5mm2 2 2 2取 L3=45mm(4) 计算L4L4b大齿轮2 65 2 63mm；(5 )计算L5L5 b 1.4a4 1.4 (0.07 0.1)d41.4 4 5.6mm取 |_5=65.2.2 U轴几何尺寸的设计计算(6)计算L6L6B轴承23-L 517 15 10 6 3

25、6mm;各段轴长度列表如下名称L1L2L3L4L5L-6长度/mm503345636361.-1.II150334563I如尺寸设计部分具体步骤如下：1、电动机轴的材料选择、热处理方式，许用应力的确定。 选择45钢正火。硬度达到170217HBS,抗拉强度b=600MPa，屈服强度 e=355MPa。 1b=55MPa3、初步计算各轴段直径轴的结构示意图如下:（1）按下列公式初步计算出轴的直径，输出轴的功率P和扭矩TP2 6.17MPa T2 最小直径计算（查机械设计基础教材表14 2 取c=110 ）d c； R 110 3 6.17032.333hmyn2V 242.958考虑键槽 d 1

26、.03 32.333 33.303mm选择标准直径 4 35mm(2) 计算d2d2 d1 2a1 d12 (0.07 0.1) d139.9 42mm因d2必须符合轴承密封元件的要求，经杳表，取 d2=40mm ;(3) 计算d3d3 d 2(1 5) mm4145 mm，且d3必须与轴承的内经 致，圆整d3 =45mm，初选轴承型号为 6309, 杳附表可知，B=25mm ， D=100mm，Cr 52.&N,C31.&N ；(4)计算d4d4 d3(1 5)mm 46 50mm，为装配方便而加大直径，应圆整为标准直径，般取 0 , 2，5，8尾数，取d4=50mm ;(5

27、) 计算d5d<5 d4 2a4 d42 (0.07 0.1) d457 60mm取d5=60mm ;(6) 计算d6d6 d3 45m m，同一轴上的轴承选择同一型号，以便减少轴承座孔镗制和减少轴承类型名称*d2d3d4d5直径(mm )3540455060电动机轴各阶梯轴直径列表如下:d63、计算轴各段长度(1 )计算L!L1段部分为插入幵式齿轮的长度：t b2 小齿轮=70mm ,取 L1=80mm(2)计算L2轴承端盖采用凸缘式轴承端盖，取li 20mm,e 1.2 d38.4 mm，其中da为螺钉直径，由轴承外径 D=100mm ，查表，取 d3=7mm ,3 B轴承C1 C

28、2(38)3 B 轴承式中，为箱体壁厚，取 =8mm ，5.2.3 U轴的强度校核：取轴旁连接螺栓的直径为 10mm，查得c116 m m, c214 m m ；由于轴承的轴颈直径和转速的乘积v(1.52 )X105，故轴承采用脂润滑，取3 =9mm ,所以m=8+16+14+8-9-25=12mm,所以L2 b e m=20+14+8.4=40.4mm,取L2 =41mm ;(3) 计算L3L3 B 轴承2322512.510249.5mm,式中，2为大齿轮端面至箱体内壁距离，应考虑两个齿轮的宽度差，两齿轮的宽度差为5mm，取小齿轮至箱体内壁的距离为10mm，则2B小轮B大10512. 5m

29、m2 2 2 2取 L3=50mm(4) 计算L4L4b大齿轮 2 65 2 63mm；(5) 计算L5L5 b 1.4a4 1.4 (0.07 0.1力41.4 5 7mm(6) 计算L6L6 B 轴承23-L525 15 10 7 43mm ；各段轴长度列表如下名称L1L2L3L4L5L6长度/mm80415063743111 Ili1111Lit?1111_so_411_ 6：1强度校核部分具体步骤如下：(1)输出轴的功率P和扭矩TF2 最小直径计算(查机械设计基础教材表 15 3 取c=110 )d C3 P2 110 36.17_ 32.33mm n2 Y 242.958考虑键槽 d

30、 1.03 32.333 33.303mm选择标准直径 d 35mm计算齿轮受力（大齿轮采用锻造毛坯的腹板式）圆周力：R T 2囂958 1446Nd?336径向力：Fr Ft tan1446 tan20 526N是直齿轮，故轴向力：Fa 0N（4 ）按许用应力校核轴的弯曲强度1）轴的受力简图(图A)(L =113mm )2)求支持反力水平面支反力RhaRhb0.5Ft0.51446723N垂直面支反力代AK/B0.5Fr0.5526263N3)作弯矩图水平弯矩（图B）MHc 0.5 LRha 0.5 113 723 4085CN.mm垂直弯矩（图C）Mvc 0.5 LRa 0.5 113 2

31、63 1486CN.mm4）求合成弯矩，作出合成弯矩图（图E）Mc Jmhc2 Mvc2 J48606 仃 6843469N.mm5）作扭矩图（图D）C 点左 T ON.mm-jn noC 占右 T £ Ft d21446 336242928N.mm6）作危险截面当量弯矩图（图E）该轴单项工作，转矩产生的弯曲应力按脉动循环应力考虑，取 =0.59Meac &T）2 Mc2 （43469" （0.59 242928）" 149774N.mm7）校核危险截面轴径v 45号优质碳素钢调质处理时，查机械设计基础教材 11 1b 650Mp s 360Mpe 280

32、Mp1 b 60MPa第六章轴承、键和联轴器的选择设计计算内容计算与说明结果与依据? 滚动轴承 的选择与 校核6.1轴承的选 择与校核（一）从动轴承：因为闭式齿轮选择直齿圆柱齿轮，考虑承受载荷和只承受径向力，主动轴承和从动轴承均选用深沟球轴承。从动轴承：根据轴径值查机械制图教材P326附录C101深沟球轴承各部分尺寸，选择 6209 （GB/T276-1994）型深沟球轴承2个。各部分尺寸如下表：机械制图教材P 327附录C10 2机械设计基础教材公式16-4表 16-8表 16-9轴承代号尺寸/mmdDB62095010025寿命计划：要求轴承寿命：（十年两般制工作，按每年工作300天，每班

33、工作16个小时）L 10 300 1648000 h计算选用轴承寿命查机械零件设计手册P810表3 .11-15基本额定动负荷 Cr 25.11KN动载荷系数X 1 Y 0当量动载荷 P XFr YFa 763N温度系数ft 1载荷系数fp 1.5对球轴承寿命系数36 6 3,10ftCr101 25110Lh60n1 fpp60 9701.5 763181456h L 48000h轴承寿命合格(二)主动轴承：主动轴承：根据轴径值查机械制图教材P326附录C101深沟球轴承各部分尺寸，选择 6207 (GB/T276-1994 ) 型深沟球轴承2个。各部分尺寸如下表：轴承代号尺寸/mmdDB6

34、207247217寿命计划：要求轴承寿命：（十年两般制工作，按每年工作300天，每班工作16个小时）L 10 300 1648000 h计算选用轴承寿命查机械零件设计手册 P810表3 .11-12 基本额定动负荷 G 19.72N动载荷系数X 1 Y 0当量动载荷 P XFr YFa 786N温度系数ft 1载荷系数fp 1.5对球轴承寿命系数3106ftCr1061 19720160n° fpp 60 9701.5 78680400h L 48000h轴承寿命合格(J72L1n1机5/ / i0 /图4:主动轴承简图6.2键的选择与校核材料选择与其许用挤压应力选择45号优质碳素钢

35、，查机械零件设计手册P458 表 3 2-3其许用挤压应力jy lOOMPa(1) 主动轴外伸端，d 24mm，考虑到键在轴中部安装，选择平键就可以了，且联轴器轴长度 =62mm，故选择8X250GB1096-1990 型键。b 8mml 50mmh 7mm静连接工作面的挤压应力：2T2 62605_jy29.8MPajy0.5hdl 0.5 7 24 50贝y：强度足够，合适(2) 从动轴外伸端，d 35m m，考虑到键在轴中部安装，选择平键就可以了，故选择。b 10mml 49mmh 8mm静连接工作面的挤压应力：2T22242958 _jy77.5MPajy0.5hdl0.58 32 4

36、9贝y：强度足够，合适机械制图 教材P323附录C8机械零件设计手册P458 表3 2-3表 3 2-2主动轴外端8 X50GB1096-90A型键 从动轴外端10 X49GB1096-90(3)从动轴与齿轮联接处，d 50mm,考虑到键在轴中部安装，且1=38 mm 选择平键就可以了，故选择。b14mml30mmh9mm静连接工作面的挤压应力：2T22 242958升仆jy 71.9MPajy0.5hdl 0.5 9 30 50贝y：强度足够，合适A型键从动轴与齿轮联接处14 X30GB1096-90A型键6.3联轴器的选择由于减速器载荷平稳，速度不咼，无特殊要求，考虑装拆方 便与经济问题，

37、选用弹性套柱销联轴器，取工作情况系数k 1.3选用 TL5 ZA25 X62/YA25 X62 型(GB4323-84 )弹性套柱销联轴器，根据主动轴连接联轴器处d 24 mm，将各种参数 列表如下：TL5型GB4323-84弹性套柱销联轴器型号公称转矩T许用转数n轴孔直径d轴孔长度L外径D材料轴孔类型TL512536002562130HT200Y型联轴器承受转矩Kp1 3 6 423Tc 9550 0 9550 : 82.2N.m T 125N.m n0970故：合适第七章减速器润滑、密封与附件的选择确定以与箱体主要结构尺寸的计算与装配图设计计算内容计算与说明结果与依据?润滑方(1) 齿轮

38、v=1.884m/s(5 10)m/s ,式、密圭寸机械零件设查机械零件设计手册P981表3也-26，选用浸油润滑方式简要计手册P981方式说明表 3 14-26并根据表3 14-27，选用150号机械油；7.1润滑方式表 3 14-27(2)轴承采用润油脂润滑，并根据表314-23选用ZL-3型与牌号润油脂P978表 3 14-217.2密封方式(1)轴承内部与机体内部处用挡油环加以密封，防止润滑油进入轴承内部(2)轴承外部与端用半粗羊毛毡圈加以密封(3)箱座与箱盖凸缘结合面与观察孔、油孔之间都采用静密封方式7.3箱体主要名称计算公式尺寸计算结构尺寸的计算箱座厚度S8机械零件设计手册P104

39、4表4 V9表 4 1-12箱盖厚度0.855> 88箱盖凸缘厚度入=®12箱座凸缘厚度b = 1禺12箱座底凸缘厚度%= 2,5 庄20地脚螺钉直径= 0.04a H-SM16地脚螺钉数目4轴承旁联结螺栓直径C 0.7 5弓M12盖与座联结螺栓直径= (5.5 9.6)M8螺栓的间距：200300轴承端盖螺钉直轴承外圈直径90/100径右直径M8螺钉数目6视孔盖螺钉直径单级减速器M6定位销直径d= (0.7-0.8 )6冷，右，晒至外相壁的距离1.5 右18q1628冷，眄至凸缘边缘距离8r5轴承座外径% = D +吗144轴承旁连接螺栓距离S 一般取S=6144轴承旁凸台半

40、径16轴承旁凸台高度h待定箱盖、箱座厚叫 >(L8S备租3 0.8 5 S叫=7mm,m=7mm大齿轮顶圆与相内壁间距离10齿轮端面与箱内壁距离97.4附件选择与简要说明表名称功用数量材料规格螺栓安装端盖12Q235M6 X16 GB5782-1986螺栓安装端盖24Q235M8 X25 GB5782-1986销定位235A6 X40 GB 117 - 1986弹性垫圈调整安装265Mn毡圭寸圈调整安装2半粗羊毛挡油环挡油4橡胶螺母安装3Q235螺钉安装3Q235油标尺测量油高度1组合件M32 X1.5通气孔透气1A3第八章 总结? 总结通过为期将近一周的没日没夜的课程设计过程，反复的修改设计，终于完 成了一级闭式圆柱齿轮减速器的设计过程，现在写起心得总结的时候真的是颇 有感慨啊，在李雪梅老师刚幵始在课堂上和我们说我们要做课程设计的时候， 觉得课程设计是怎么一回事都不知道，似乎离我好遥远，我不认识它，它更不 认识我一样，似乎感觉这么庞大的工程我是不可能做得出来的，但是迫于考试 等等原因，我们当然很清楚这是我们必须要经历的一个过程。所以刚幵始时候 真的可以用举步维艰来形容了。设计计算手稿部分，大坐标纸草图，对最后画大图纸很重要！和上个学期