可视化与定置化管理手册

1、可视化与定置管理实战一、可视化管理实战1 1、什么是可视化管理、什么是可视化管理2 2、可视化管理的、可视化管理的对象对象3 3、可视化管理的可视化管理的作用作用4 4、可视化管理的、可视化管理的要求要求5 5、可视化管理的、可视化管理的方法方法6 6、可视化管理的、可视化管理的工具工具 7 7、可视化管理的、可视化管理的要点要点8 8、可视化管理的、可视化管理的水准水准9 9、如何、如何开展开展可视化管理可视化管理1010、可视化管理的、可视化管理的实例实例 可视化管理课程目录可视化管理课程目录基本定义：基本定义：一眼即知的管理一眼即知的管理 也称为也称为看得见的管理看得见的管理或一目了然的

2、管理或一目了然的管理延伸定义延伸定义：就是将企业各种就是将企业各种信息信息利用形象直观、色彩利用形象直观、色彩适宜的各种适宜的各种视觉视觉感知信息展示在眼前，让感知信息展示在眼前，让人们一看就明白，以提高劳动生产率为目人们一看就明白，以提高劳动生产率为目的的一种管理方式。的的一种管理方式。 1 1、什么是可视化管理、什么是可视化管理以以视觉视觉信号为基本手段，信号为基本手段，以以公开化公开化为基本原则，为基本原则，尽可能地尽可能地将将管理者的管理者的要求要求和和意图意图让大家都让大家都看得见看得见，借以推动自主管理、自我控制。借以推动自主管理、自我控制。 1 1、 什么是可视化管理什么是可视化

3、管理事流程、标准制度、方法文件、安全物场所、设备物料、模具工具人着装、出勤心情、行踪表现、礼仪构成工厂的全部要素 都是对象 2 2、 可视化管理的对象可视化管理的对象v 提高效率提高效率v 是定置管理的必要条件是定置管理的必要条件v 识别错误识别错误 3 3、可视化管理的作用、可视化管理的作用v 保证员工安全保证员工安全v 促进员工的责任意识促进员工的责任意识v有助沟通信息有助沟通信息 3 3、可视化管理的作用、可视化管理的作用 3 3、可视化管理的作用、可视化管理的作用统一统一：标准化：标准化, ,规范化规范化, ,理解一致理解一致1简洁简洁：主题突出：主题突出, ,容易理解容易理解2鲜明鲜

4、明：显示清晰，位置适宜，看得见、看得清：显示清晰，位置适宜，看得见、看得清3实用实用：少花钱：少花钱 多办事多办事 讲实效讲实效4严格严格：严格遵守、有错必纠、赏罚分明：严格遵守、有错必纠、赏罚分明5 4 4、 可视化管理的要求可视化管理的要求 哪个标志不会因人而异哪个标志不会因人而异1红牌用来区分日常生产活动中非必需品 2看板具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责3信号灯或者异常信号灯作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。发音信号灯异常信号灯运转指示灯进度灯 5 5、 可视化管理的方法可视化管理的方法4 4流程图流程图描述作业顺序的

5、简明指示书 5 5反面教材反面教材不良的现象及后果,或不能违规操作。6 6提醒板提醒板提醒板，用于防止遗漏。7 7区域线区域线8 8告示板告示板告示板，是一种及时管理的道具，也就是公告.9 9生产管理板生产管理板是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因（停线、故障）等，用于看板管理。 5 5、 可视化管理的方法可视化管理的方法1.标牌标牌2.标签标签3.视板视板4.挂图挂图5.油漆油漆6.胶带胶带7.线条线条8.颜色颜色 9.9.电子媒体电子媒体10.箭头箭头11.文字文字12.图表图表13.数字数字 14.信号灯信号灯15.声音声音16.照片照片17.实物实物

6、18. 6 6、可视化管理的工具、可视化管理的工具这就是视觉信号，这就是视觉信号，可组合运用。可组合运用。1 1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）。、无论是谁都能判明是好是坏（异常）。2 2、能迅速判断，精度高。、能迅速判断，精度高。3 3、判断结果、判断结果不会因人而异不会因人而异。 7 7、 可视化管理的要点可视化管理的要点初级初级水准水准管理方法（异常处置等）都列明。管理方法（异常处置等）都列明。谁都能判断良否谁都能判断良否 （管理范围）（管理范围）显示当前状况，使用一种所有工人都能容易理解的形式；显示当前状况，使用一种所有工人都能容易理解的形式；中级中级水准水准高级高级水准水准 8 8

7、、 可视化管理的水准可视化管理的水准1.1.成立可视化管理成立可视化管理小组小组2.2.编制实施编制实施计划计划3.3.诊断现况，找出需目视管理的对象诊断现况，找出需目视管理的对象- -识别识别4.4.策划实现可视化的方法策划实现可视化的方法- -设计设计按策划的结果按策划的结果实施实施1 1、是否、是否符合符合既定规范既定规范2 2、是否可以、是否可以改进改进规范规范3 3、是否有、是否有新增新增的管理对象的管理对象4 4、检查、检查评比评比促进促进1.1.编制编制配置标准配置标准2.2.修订修订完善完善一目了然管理一目了然管理手册手册或或可视化与定置管理手册可视化与定置管理手册3.3.以后

8、每年视需要修订以后每年视需要修订完善完善。计划实施检查检查修正修正完善完善PDPAC持续改进持续改进 9 9、可视化管理推进流程可视化管理推进流程1. 组织、组织、2. 人员人员3. 文件文件4. 钥匙钥匙5. 作业作业/工艺流程图工艺流程图6. 作业指导书的可视化化作业指导书的可视化化7. 模具模具8. 仪表仪表9. 转动设备转动设备10.螺母螺母11.设备状态设备状态12.点检点检13.插头插头14. 不良品不良品15. 灭火器灭火器16. 安全标志安全标志17. 现场看板现场看板18. 其它其它 1010、可视化管理的、可视化管理的实例实例组织图名称照片部门、职务、姓名编制日及核准企业标

9、志 1 1、组织图的可视化管理、组织图的可视化管理2 2、人员着装、人员着装方法1：用标签纸写分类标示或数值序号方法2：用油性笔直接将数字序号写在文件袋上方法1：使用分类索引纸目录123方法2：使用11孔文件袋123 3、文件的可视化管理、文件的可视化管理4 4、钥匙的可视化管理、钥匙的可视化管理5 5、作业或工艺流程的可视化管理、作业或工艺流程的可视化管理6 6、作业指导的可视化化、作业指导的可视化化91072GR91072GR产品产品型号型号模具模具编号编号图片图片存放存放位置位置共共用用品号品号镶块镶块编号编号9107291072GRGR9107291072GRGRA1-01A1-01塑

10、胶模索引板7 7、模具的可视化管理、模具的可视化管理8 8、仪表的可视化管理、仪表的可视化管理9 9、电机运行的可视化管理、电机运行的可视化管理1010、螺丝是否松动、螺丝是否松动1111、设备状态、设备状态 标示牌标示牌1212、设备点检的可视化管理、设备点检的可视化管理1313、电源插头的可视化管理、电源插头的可视化管理1414、不良品的可视化管理、不良品的可视化管理1515、灭火器的可视化管理、灭火器的可视化管理本章本章回顾回顾1 1、概述、概述-可视化管理的含义可视化管理的含义2 2、可视化管理的对象、可视化管理的对象-构成工厂的全部要素构成工厂的全部要素3 3、可视化管理的要求、可视

11、化管理的要求-统一、简洁、鲜明、实用、严格统一、简洁、鲜明、实用、严格4 4、可视化管理的工具、可视化管理的工具-单个或多个组合单个或多个组合5 5、可视化管理的推进流程、可视化管理的推进流程-PDCA-PDCA四个环节四个环节6 6、可视化管理在现场应用、可视化管理在现场应用-图文并茂，可操作性强。图文并茂，可操作性强。二、定置管理实战宝钢人才开发院管理研修中心徐徐 伟伟1 1、什么是定置管理？、什么是定置管理？2 2、开展定置管理的六步骤、开展定置管理的六步骤 进行工艺研究进行工艺研究 对人、物结合的状态分析对人、物结合的状态分析 开展对信息流的分析开展对信息流的分析 定置管理设计定置管理

12、设计（实例实例） 定置实施定置实施 定置检查与考核定置检查与考核3 3、课程回顾、课程回顾定置管理课程目录定置管理课程目录定置管理定置管理起源于起源于日本日本5050年代。年代。由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者者青木龟男青木龟男先生先生始创始创。 日本企业管理专家日本企业管理专家清水千里清水千里先生于先生于19821982年年出版出版了了定定置管理入门置管理入门一书，从日本到各国得到了推广应用，一书，从日本到各国得到了推广应用，都取得了明显的效果。都取得了明显的效果。定置管理定置管理是是“6S6S活动的一顶活动的一顶基本内容基本内容

13、，是，是6S6S活动的活动的深入和发展深入和发展。 定置管理定置管理定置管理定置管理是是对生产现场中的对生产现场中的人、物、场所人、物、场所三者之间的关系三者之间的关系进行科学地进行科学地分析分析研究，使之研究，使之达到达到最佳结合状态最佳结合状态的一门科学的一门科学管理方法管理方法 。最佳结合最佳结合人物场所什么是定置管理？什么是定置管理？进行工艺研究进行工艺研究对人、物结合的状态分析对人、物结合的状态分析 开展对信息流开展对信息流的分析的分析 定置管理设计定置管理设计 定置实施定置实施 定置检查与考核定置检查与考核123456最佳结合最佳结合人物场所开展定置管理的六步骤开展定置管理的六步骤

14、1 1、工艺研究是对现场现有的、工艺研究是对现场现有的厂房、设备、装置、工艺流厂房、设备、装置、工艺流程、加工方法进行详细分析程、加工方法进行详细分析2 2、确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性、确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性3 3、分析现状是否存在布置不合理、搬运浪费、作业浪费、分析现状是否存在布置不合理、搬运浪费、作业浪费、物流不畅等问题物流不畅等问题4 4、针对问题进行分析，并提出解决方案、针对问题进行分析，并提出解决方案5 5、对于新方案，定置管理人员要对新方案作具体的技术、对于新方案，定置管理人员要对新方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线

15、路作经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施，纳入方法实施，纳入可视化与定置管理手册可视化与定置管理手册 步骤步骤 ：进行工艺研究进行工艺研究人、物结合状态人、物结合状态分析，是开展定置管理中分析，是开展定置管理中最关键最关键的的一个环节一个环节 。在生产现场，人与物的结合有两种形式，即直接结在生产现场，人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。合和间接结合。直接结合直接结合是指需要的东西能是指需要的东西能立即拿到手立即拿到手，不存在由，不存在由于寻找物品而发生时间的浪费。于寻找

16、物品而发生时间的浪费。 间接结合间接结合是指人与物呈分离状态，为使人与物结合是指人与物呈分离状态，为使人与物结合则则需要信息媒介的指引需要信息媒介的指引。步骤：对人、物结合的状态分析人与物的结合，有四个信息媒介物：人与物的结合，有四个信息媒介物：位置台帐位置台帐“该物在何处” 平面布置图，平面布置图，“该处在哪里” 场所标志场所标志，“这儿就是该处”现货标示现货标示，“此物即该物” 引导媒介物引导媒介物确认媒介物确认媒介物步骤：开展对信息流的分析定置图是对人、物、场所相互关系的综合反映图 定置管理设计包括定置管理设计包括l l定置图设计定置图设计2 2信息媒介物设计信息媒介物设计步骤：定置管理

17、设计定置图绘制的原则定置图绘制的原则1.根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象；2.区域划分清晰，尺寸按比例，相对位置准确；3.定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上用图例加以说明；4.定置图应随着定置关系的变化而进行修改。5.定置图应简明扼要，一目了然。步骤：定置管理设计定置物可用标准信息符号标准信息符号安全、环保、搬运、消防、交通等，应直接采用国家标准。如：安全标志GB 2894、安全色GB2893 、标志用公共信息图形符号GBT 100011国家工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231 道路交通标志GB5768信息媒介物设计信息媒介物设计信息媒介物设计，包

18、括信息符号设计和示板图、标牌设计。设计符号应简明、形象、美观、统一（规范）简明、形象、美观、统一（规范）。 步骤：定置管理设计标准信息符号实例标准信息符号实例- -公共信息图形符号公共信息图形符号实例：区域定置实例：区域定置三个步骤：1 1清除与生产无关之物清除与生产无关之物生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。2 2按定置图实施定置按定置图实施定置定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。3 3放置标准信息名牌放置标准信息名牌放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，要以醒目和不妨碍生产操作为原则。步骤步骤：定置实施：定置实施定置管理的一条重要原则就是定置管理的一条重要原则就是持之以恒持之以恒。必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，并按标准进行奖罚，以实现定置故长期化、制度化和标法，并按标准进行奖罚，以实现定置故长期化、制度化和标