设备的使用和维护保养制度

1、1 目的为合理使用和日常正确维护保养好设备，保证设备安全运行，特制定本制度。2 适用范围适用于公司各分厂的生产设备的使用和维护保养工作。3 管理要求3.1合理使用和日常正确维护保养好设备，是保证设备安全运行的基础， 也是每个职工在各自生产岗位上必须做到的基本职责。各分厂、班组必须充分依靠群众，发挥全员管理网的作用，教育、督促职工管好、用好、维护保养好设备。3.2无论是设备的使用者， 还是维修者对设备的保养都应有足够的重视，应坚持养、修并重的原则，处理好维护保养与检修的关系。3.3 设备的使用要实行三定（定人、定机、定职责） ；必须做好三好（管好、用好、修好）；四会（会使用、会维护、会检查、会排

2、除故障） ；四懂（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途） 。3.4设备维护工实施区域分工，做到台台设备有人管，事事处处有人抓。3.5设备使用中的四个不准3.5.1不准超负荷使用设备；3.5.2不准违章作业和非本机（岗位）人员操作或使用设备；3.5.3不准任意取消和加大设备安全装置；3.5.4不准对设备乱拆、乱卸、乱割、乱焊和任意改动设备结构。3.6设备使用中的四个严格执行严格执行润滑管理制度，定人、定点，定时、定质、定量加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态；严格执行设备的定期检查，定期测试，定期计划检修、定期维护保养，使设备必须保持完好状况；严格执行动力管理制度，保证动力正常供应；严格执行工业卫生

3、管理、厂房室内外和设备必须保持清洁卫生。3.7新工人必须进行安全技术教育和操作规程的学习，在老工人的指导下逐步熟练本机（岗位）的操作。通过应知应会的测验合格后才可独立操作。3.8生产设备必须建立岗位责任制、点检管理、交接班制、维护保养制、计划检修五项制度。岗位责任制：做到“三定三好、四懂四会”。点检管理制：按照设备性能和特点及其相关技术性能参数， 制定定期检查巡回路线和重点检查点，做到及时发现隐患，排除故障，保证设备正常运转。交接班制：认真交接设备运转情况， 着重交清隐患、 故障点的情况及处理措施，本班未完成任务和领导要求等。维护保养制： 根据设备的性能、 原理和使用情况制订维护保养台帐， 并

4、严格按照维护保养台帐对设备进行维护、保养。计划检修制：为实现生产设备安全长期稳定运行， 参照维护保养台帐上按期下线设备和点检作业中掌握的设备状况， 制定合理的检修计划， 适时维修、预防事故、减少故障、提高设备运行效率。3.9设备的维护保养设备的保养分：日常保养、定期保养、特殊保养。a. 日常保养：由操作人员班前班后认真检查和擦试设备， 表面清洁，紧固件不松动；并进行简单的润滑工作， 使设备经常保持润滑良好； 能及时发现缺陷和故障并及时向上级领导反映或和设备点检人员沟通。 由维修点检人员对设备出现的问题及时进行处理，不能处理的上报 机动主任 ，择时处理。b. 定期保养：以维修工人为主，操作人员作

5、密切配合，依据设备维护保养台帐，对所用设备进行在线保养或者下线保养。 主要工作为：局部解体和检查疏通油路、气路和水路，更换油阀和密封调整设备各部分间隙紧固各连接件更换和修复磨损件 及易损件 ，对润滑系统进行清洗油箱、 油池并根据油质情况确定是否换油，对动力、电气系统进行检查、 维护和修理。c. 特殊保养：各分厂车间应根据冶金设备特点和使用环境的变化制订具有针对性的保养，如冬季润滑、液压设备油温加热器保养夏季冷却设备保养等。设备的维护保养要做到：a. 清洁：设备四周和设备表面要求达到“三无” （无油垢、无积灰、无脏物） ；现场存放的工具、附件、材料等堆放整齐、清洁。b. 润滑：油具齐全，油路畅通

6、，油标清晰，油位适当，油质达标，根据油品实际情况加 ( 换) 油，合理润滑。c. 紧固：设备底脚及连接螺栓齐全、 紧固到位，严禁随意改动设备部件的联接方式，对有振动、异响的运转件做到勤查勤调整。d. 检查：检查各运转部件温度及介质温度、压力、流量是否达到设备技术要求，及时进行调整、防腐、防漏。e. 观测：记录设备机件的磨损规律和消耗情况，为检修提供实际资料。3.10设备检查设备的检查分一般的设备检查和季节性检查。a. 一般的设备检查：日常巡回检查由各区域分工维修工负责，要做到“四定”：定点、定项目、定时间、定线路、并纳入岗位责任制的巡回检查中，其中内容有：各种控制测量仪表的指数、度数；安全限位

7、保护装置的灵敏准确程度；设备基础稳固，无裂纹、塌陷、腐蚀、变形，连接牢固无松动、断裂、脱落；结构完整，零部件、附件齐全，表面清洁，无腐蚀，磨损和变形在允许范围内；设备性能良好，满足工艺要求，可随时开动，安全平稳运转、无振动超标、无异音，设备能力符合设计、铭牌规定或经鉴定确认的能力；液压润滑工作正常， 油、水、风、电、汽（气）等无跑、冒、滴、漏；计器、仪表、控制装置，安全设施，环保系统齐全、灵敏、可靠；设备运行参数（温度、压力、速度、电流、电压、绝缘、真空度）符合要求；润滑和水冷却、蒸汽加热系统畅通正常。对检查中记录的数据进行整理， 对发现的各类设备隐患及缺陷要采取有效措施，及时排除，防止故障发

8、生，并记入点检记录，做好交接班，对重大问题及时报告有关领导进行处理，解决不了的列入检修计划。b. 季节性检查针对四季变化而影响设备性能、安全的一种预防性检查，内容有：雷雨季节前搞好电气设备和高大建筑物的防雷防雨防锈接地装置电阻测定等。高温季节前，设备的降温措施、电线的松弛度调整等。寒冷季节前水气油管线和露天设备的保温防冻检查。化冻季节前各种设备管线基础塌陷沉降检查预防等。定期组织设备检查：公司职能部门每月至少组织检查一次；分厂每月至少定期组织自查一次。设备检查的主要内容与范围：a. 通过设备检查， 进一步摸清设备的技术状况及各类技术参数的变化趋势， 查明设备存在的缺陷和隐患， 整改一些设备的问

9、题， 并要制订整改措施计划， 分期分批解决。b. 在设备大检查的同时也要检查工业卫生及安全装置。c. 检查各项规章制度贯彻执行情况。d. 检查开展技术教育和“三好四会”贯彻情况。4监督考核4.1 本制度由机动处负责制订并监督考核，各生产分厂负责执行。4.2 若出现以下情形，按公司相关规定进行考核。超负荷使用设备的。对设备乱拆、乱卸、乱焊和任意改动设备结构。没有严格执行润滑管理规定的。设备处于不完好状态的。设备 5S不到位的。设备维护、保养、检修不到位的。5 附件附件 1：设备润滑管理规定附件 2：设备维护人员岗位责任制附件 1：设备润滑管理规定1 润滑工作是设备维护的中心环节，搞好润滑工作是减

10、少设备机件磨损，防止设备事故，延长设备使用寿命，降低检修费用，减少动力消耗，保证设备正常运转的重要措施。2 机动处各职能科室负责各系统的润滑管理工作，对设备的润滑和润滑设备的维护和检修进行调查、研究、督促、检查、总结和推广经验，并具体负责业务管理工作及对分厂润滑工作进行有效地指导。3 各分厂应根据实际情况，制定润滑管理网络图，设专（兼）职润滑管理人员，更新完善润滑卡片和润滑图表，做好分厂润滑运行管理工作。4 根据设备技术要求和实际运行情况， 使用部门要对每台设备制订润滑卡片的相关制度，使润滑工作做到“五定” ：定人、定 点、定量、定时、定质，即固定包干，合理选定，按时定量，定期化验，及时换油。

11、对各分厂要求进行化验的油品逢单月 10 号前交机动处化验清洁度，每隔两个月交公司中心化验室进行理化指标化验，对不合格的油品在规定期间内再次复验， 确定不合格的根据实际情况进行处理（如：加入添加剂、加油、换油等） 。 同时机动处根据各分厂实际使用情况，不定期组织对其油品进行抽检。5 操作维修人员要严格遵守操作规程，对液压、润滑站做到“五录” ：交接班记录、巡回检查记录，加油换油记录、维修记录、事故记录。6 润滑站的仪器仪表的可靠性要定期检查， 不合格的要立即更换， 岗位人员要认真巡查并做好记录，发现问题及时处理。7 各分厂对润滑设备要进行季节性检查，夏季检查冷却器的管路是否畅通；冬季检查加热器工

12、作是否正常、 管路是否畅通 以及管路的腐蚀性状况。 对查出的问题要采取有效的措施，认真整改。8 确保润滑各油路、水路、 气路无跑、冒、滴、漏现象。9 在使用油的过程中严格按设备使用维护说明书要求执行， 任何人不准随意乱代品种或进行新油品试用， 确需代用时， 由分厂申请， 须经主管部门同意及公司领导批复。10 保持油品清洁，不准乱放或放在露天，换下的废油须有明显标识分类堆放，未经再生合格严禁继续使用。经再生油品由职能部门确定用途。11 使用部门要做到计划用油，合理用油和节约用油。12 润滑设备四周和设备表面要求做到“三无” ：无油垢、无积灰、无脏物。附件 2：设备维护人员岗位责任制1 目的为进一

13、步规范对设备维护人员的管理，特制定本制度。2 适合范围使用于公司的所有设备条线维护人员。3 常日班设备维护人员（包括机械、电气、自动化仪表）岗位责任制3.1负责本单位设备日常维护维修和更新改造、施工，负责备品备件制作和下线设备维修及报废工作。3.2对设备的检修要严格按照检修规程进行，不允许乱拆乱装， 检修后做好自检工作并及时报验。3.3对工具、仪表、材料、备件要有专人妥善保管，如发现丢失或损坏要查明原因，并及时以书面形式向有关领导汇报。3.4不得私自更改分管设备配件的各种配合尺寸、联接方式、在用设备的自动化程序、电气控制设备参数，若确需改动，必须办理相关书面手续，征得有关部门同意，做好更改方案

14、，并要做好记录。3.5各级设备维护人员对各自专业设备应熟悉、应知应会，熟悉车间设备的性能原理，并能排除日常故障，掌握供汽（气）、供水、供油、供电、自动控制等各类设施情况。3.6经常了解本单位设备的运行状况， 配合跟班设备维护人员做好抢修和检修工作，检修前制订好作业方案， 检修时挂牌操作， 树立一切工作要为生产服务的思想。3.7遵守劳动纪律及厂纪厂规，服从领导安排，发扬风格，吃苦在前。4 跟班设备维护人员（包括机械、电气、自动化仪表）岗位责任制4.1提前十分钟到达工作岗位， 进行交接班工作， 主要交接设备的运转情况， 检查上班机械、 电气、自动化设备的运行情况及故障发生处理情况，有关易损备件及常

15、用工具是否完好齐全，认真搞好交接班；4.2对本岗所有设备运行负有监视、维护和管理的责任。 及时真实记录本班涉及到所管辖设备的各种情况。4.3详细阅读上班交接班记录， 认为确无问题方可签字接班， 并及时做好本班设备点检记录；4.4 要按规定的时间经常巡回检查本班包干区设备的运行情况， 发现问题及时处理，若自己处理不了的应及时向当班领导及条线领导汇报， 必要时按各类事故预案采取应急措施，确保设备安全正常运行；4.5认真分析运行情况， 发现故障及时排除并记录备案，掌握本岗设备运行技术参数及介质条件要求，着力提高维修技能。4.6抢修设备后， 应保证设备的完整， 严禁乱拆和对有关部位进行随意改动，经办理

16、相关手续同意改动的设备要做好更改记录，以便查证和恢复；4.7熟悉本单位设备使用情况，并能掌握有关气路、水路、油路、电路、自动化控制等各自专业条线情况， 懂一般设备基本原理， 能熟练正确排除各自专业故障故障，负责包干区的设备现场润滑工作；4.8协助领导监督操作人员合理使用设备，对违章操作要给予劝告和制止，若不听劝阻，要做好记录并及时向有关领导汇报；4.9做好点检工作，并及时、真实、规范地做好点检记录，坚守各自生产岗位，严禁有干私活、睡岗、串岗、离岗等违纪现象，在交接班时发扬风格，把方便留给别人，把困难留给自己，在交班时若遇事故或抢修任务，应停止交接班，接班者要配合交班者处理事故或检修。检修时要严守挂牌操作制度。4.10电气设备维护人员要时刻注意防止小动物及雨水进入高低压配电室、主控室。并负责做好现