pe工程师工作计划

1、pe 工程师工作计划篇一： PE 工程师岗位职责岗位说明书岗位说明书篇二： PE 工程师主要工作内容产品工程师负责解决产品生产中的工艺方案、工艺流程、配套设 置等相关问题，保证所负责产品的稳定生产，以及产品品质 的持续改善；参与产品开发过程，负责新产品的量产导入， 解决产品量产后生产过程中产品技术问题。新品生产导入1) 参与新产品的开发过程，负责研究确认零部件及产 品的可制造性。2) 设计新产品的工艺流程3) 评估新产品生产所需设备与工装4) 制定新产品的试产计划5) 组织编写新品试产实施方案，并及时跟催各单位按 计划执行6）跟踪试产执行过程 , 搜集过程数据 , 主持产品品质督导与改善 。7

2、）编写试产总结报告 , 召集相关单位检讨试产问题点8）全程跟踪中量生产过程中，对出现的问题进行收集总结，并及时反映给相关部门（研发，品质，采购等）9）汇总整理中量生产报告与资料，组织产品定型评审生产设备 / 工装1）生产线工装治具设计与配置2）制定编写设备工装的使用指导与保养规程3）制定检测设备的校准规程生产持续改善1）解析并处理产品质量问题2）随线收集产品的不良信息，分析制订改善对策, 并跟踪对策导入后之质量状况 .3）批量不良品的不良原因分析与改善措施制定;4）收集所负责机种主要问题点， 并分析拟订改善对策。5）对返回不良品进行解析，针对不良原因制定改善措施，制定返品处理方案 产线技术指导

3、、生产技术问题处理1）新程序安装调试与验证2）主导量产产品工程变更执行 。3）针对特殊作业及用户定制等流程为产线提供指导4）推广应用新工艺、新技术5）参与材料供货商的生产能力评诂.6）制作所有负责机种之变更屡历记录 .7）处理生产过程中的技术异常 ,篇三： PE 工程师工作内容PE工程师的职责和能力要求PE效率改善的最佳途径PE主要分析技术PE工程师工作内容：PE应具备三个基本条件：1熟悉生产工艺，2熟悉产品性能， 3熟悉产品结构； 1. 较强的分析能力 2.良好的沟通能力 3. 懂得观察、分析工序 能力的变化带来的结果 , 并迅速改善制程中存在的缺陷等； 三点观念：1 在工厂中对生产最熟悉的

4、人 ,2 生产过程中理论结合实际运用的最好的人； 3 生产中任何事情都应在掌握中；多领域专业知识 : 如需懂机械 , 电子 , 化工等越多当然 效率会越高 . 创新能力 :一个合格的 PE 除了要具备一般的 专业技能以外，还需在实践中摸索，沉淀专业技术，不断发 展创新才能更好的服务于生产。PE 工作目标： 1. 质量要求，先于客人满意； 2. 降低生 产成本； 3. 为公司创造更高的经济效益；PE 工程师岗位的特殊性 :1. 负责新产品的导入工作，协助研发部解决新产品存 在的问题；2.量产机种的SOP制作、维护及效率的提升优 化； 3. 制程异常问题点的分析 改善； 4. 协助产线进行 人员的

5、教育训练；5.新料件的承认、ECR的确认、发行；1) 换线或机种时首件机 5PCS各测试站电气功能的担保 分析 ;2) 新机种试产问题点的挖掘及试产资料的收集( yield cpk)以及对问题点的追踪；3)新组件规格 ECR的发行与追 踪; 4) 批量不良品的分析与改善 ;5)材质不良反馈tSQMF供货商;6) 维修技术员培训资料的收集以及测试站作业指导书的编写 ; 7) 对所负责机种主要问题点的收集与分析以便于Yield的提升；8)协助QE寸OOBAH货端品质异常的处理；9) 协助FQEM客退电气不良品进行分析与改善；10) 直接与 OFFICE R/D 商讨并进行实验 , 改善部分 Mod

6、el 设计方面的缺陷 . PE 岗位职业化特点： PE 人只有不 断寻求突破自己，成为综合性的人才 PE 角色认知：PE常用分析手法 ECR盼析原则，5W2H改善方法，WHY-WH分析方法， 五大现象分析程序分析的定义 : 指工厂里从原材料至被制成成品这 一连串的生产活动，寸整个过程及个别过程进行分析改善的 一种手法。程序分析的目的 :程序分析基本原则? 尽可能取消不必要的工序； ? 合并工序， 减少搬运； ? 安排最佳的顺序； ? 使各工序尽可能经济化； ? 找出最经 济的移动方法； ? 尽可能地减少在制品的贮存。 程序分析 的技巧四大暗示 取消、合并、重排、简化；五大现象 作业、搬运、贮存、检验、等待； 5W2H 对目的、方法、人物、时间、地点进行提问。 5 WHY 凡事都要问五个为什么六问表（ 5W1H）5W 现行方法 WHY 分 析 改进 -WHAT做什么 为什么做是否必须做？ WHERE在哪做 为什么在这做 另一地点是否更好 WHEN 何时做 为什么 那时做 别的时间做是否更好 WHO谁做 为什么他做 谁做 更合适HOW怎样做 为什么这样做 怎样做更好WHY-WH分析方法（也被称作5个为什么分析）1. 什么 是为什么一为什么分析法？ 2. 5 个为什么问题解决方法把握现状 原因调查 问题纠正 通过“差错防止” 过程进行预防 3.“5