2103运输、回风顺槽探放水措施.

1、2103运输、回风顺槽探放水安全技术措施审批：矿长:2009年月 日总工:2009年月 日生产矿长:2009年月 日安全矿长:2009 年月 日机电矿长:2009年月 日调度:2009年月 日安全:2009年月 日技术:2009 年月 日通风:2009年月 日编制:2009年月 日会审意见1、 必须坚持 有掘必探，先探后掘”的原则,做到人员到位，质量到位，检查到位。2、排水设备能力不少于18m 3/h。3、 严格执行瓦斯检查制度，瓦斯员必须在现场检查瓦斯及有害气体。4、必须注意透水预兆，发现异常情况，如果情况危急时，必须立即撤出所有受水 威胁地区的人员，并报告矿调度室，然后采取措施，进行处理。

2、5、有可能钻透老空及高压水源时，探水前必须加注孔口管，并安装阀门。6认真向施工地区所有人员贯彻本措施7、本措施与国家标准、行业标准、规程、规定及上级文件要 求相悖时，执行其标准、规程、规定、文件。2103运输、回风顺槽及开切眼探放水安全技术措施2103工作面，位于北翼一采区，左侧靠近矿井边界F20断层,前方为矿井边界F27断层,右侧为2102工作面采空区。工作面运输 顺槽布置在本工作面左侧，回风顺 槽布置在工作面右侧。左侧 F20断层为落差H =50140m正断层,井田及2103工作 面位于断层下盘，断层透水可能性较小。 前方F27断层为落差3050m的正断层， 井田及2103工作面位于断层上

3、盘，断层透水可能性较大，其位置及衍生 小断层情况 已基本控制。2102采空区,位置清楚,2103工作面与2102工作面间设计煤柱宽度 40米（边-边。本区域矿井边界外侧无相邻矿井。为防范断层及采空区等透水事故, 特制定探放水措施。一、一般规定1、两巷掘进时，都必须坚持 预测预报，有掘必探，先探后掘,先治后采”的防治水 原则。认真落实防、堵、疏、排、截”综合治理措施。2、根据离水源的距离、水源性质、水压、积水量、煤层厚度、煤岩强度、地质条件确定钻孔结构和足够的探水超前距、帮距和钻孔密度。一般情况下，超前距和帮距均不得少于20m。钻孔密度（充许掘进距离内钻孔间距根据水源特点确定： 探未知方向的老巷

4、或已知老巷与钻 孔平行或夹角较小时，钻孔密度不大于5米,探 长壁工作面采空区或已知老巷、含水断层方向与钻孔垂直或大角度斜交时，钻密度 根据情况可适当加大，但必须保证不漏探含水对象。钻孔数量根据帮距和密度及设计 孔深确定3、每次打钻前，由技术科向钻机队下达钻探通知单，钻机队按照通知单要求进 行钻探。钻探通知单要载明钻孔结构及各项参数和施工要求,并经负责防探水工作 的领导和有关单位签字后下发。钻探施工中如遇断层等地质情况时，要及时向主管 人员汇报，以便及时采取 措施。钻机队每班施工结束，都要认真填写防探水记录。 每次钻探完成,由技术科主管防探水人员根据钻探结果，下达防探水地区充许掘 进通知单，通知

5、单要经有关单位及人员签字后方为有效。掘进队 必须按防探水 地区充许掘进通知单 规定的充许掘进距离掘进，严禁超掘。二、钻孔布设要求：1、探水孔一般沿煤层布置于煤厚中间，钻孔角度要根据煤层起伏变化趋势认真 测量分析确定，使钻孔保持与顶板平行，以确保钻孔能顺利探达规定深度。钻孔数 量及深度要根据防探对象及危险程度合理确定，要坚持密孔深钻原则，保证探查可靠, 严防孔距过大，孔深不足而漏探老巷，发生意外透水事故。2、为防止因钻孔出水过大淹没井巷，放水钻孔或有可能钻透老空及高压水源的 钻孔,必须加注孔口管，并安装阀门，必要时可采取 在工作面建堵水墙后打钻或从石 门打钻等特殊措施，确保安全。孔口管的长度、堵

6、水墙的厚度、石门隔水岩柱厚 度等由专项防探水设计确 定。其它情况是否加注孔口管或采取特殊措施，由主管防 探水工作的人员确定,并在防探水通知单中注明。3、掘进工作面必须保证有0.3t/min以上的排水能力4、钻探时必须配备木塞等堵水材料，以防不测。、钻探施工安全注意事项(1、探水作业前的准备为了确保探水作业安全顺利地进行，安钻探水前，必须作好以下 工作 所有钻探施工人员穿着整齐,脱掉雨衣,扎紧领口、袖口、裤口、衣襟，严禁 带手套，避免旋转的钻杆通过衣物伤害作业人员。 加强钻探地点附近的巷道支护， 背好顶帮，并在工作面迎头打 好坚固的支柱和拦板，保证施工地点安全； 清理巷道，挖好排水沟，探水钻孔位

7、于巷道低洼处时，必须配备与探防水量相 适应的排水设备； 在打钻地点或附近安装专用电话； 测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定探水孔的位 置、方向、角 度、深度以及钻孔数目。(2、正式开钻探水后，要密切注意迎头变化，发现异常,要立即采取措施，以防 突水或发生其他伤害事故。 为此，施工中要特别注 意以下事项。 开钻前,探钻中,停钻交接班时，瓦斯员必须现场检测瓦斯,只有瓦斯浓度在1% 以下，方可进行钻探工作；当瓦斯浓度超限时，必须停钻向调度室汇报，听候处理； 钻进时，发现煤岩层松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大，以及 顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即向矿调度室报告，

8、并派人检测 水情。情况紧急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员。 煤岩层发松，钻进突然感到轻松，一般是接近水源的象征。这时，应再次检查 防水措施是否完善，排水设施是否可靠；发现片帮、来压时,要检查巷道支架是否牢 固,以防冒顶砸人；顶钻是水压大的 表现，此时切不可移动钻杆，并要将钻杆固定牢 固,否则高压水就可 能将钻杆顶出，碰伤人员，或将钻孔冲垮，造成透水事故。在水压 较大的地区探水时，应采用反压和防喷装置进行钻进。(3在打钻时，如果发现钻孔内没有回水，说明可能已经钻透老空,回水流到老空 里去了。这时，经检查确已透了老空，就要停止钻进。(4探水钻机的后面和前面给进手把活动范围内不得站人 ，以防

9、高压水将钻杆顶出伤人，或手把翻转打人(5、钻孔钻进中，钻杆正后不得站人，以防透空后钻杆射出伤 人(6、钻探时,各班班长必须在现场严格把关。 检查钻窝附件的 支架、钻机的 安全状况，确认安全正常，钻机正常,方可下达钻机开 钻的命令。钻探中必须有专人 记录当班的钻机运行、 钻孔深度,钻孔 状态情况,发现钻孔出水量大于给水量，必须 立即停钻,将钻机和钻杆固定牢固，向矿调度室汇报，严禁拔钻杆。(7、钻进中，密切注意钻机的运转情况，根据煤与夹矸的软硬 程度,均匀运转。 发现异常情况，必须停止钻进,并查明原因，采取措施，进行妥善处理。否则不得继续 钻探施工。(8、无特殊情况，孔深达不到设计深度，不得拔钻施

10、工下一钻 孑L。只有设计的 基本钻孔都达到设计要求，并确认无水患威胁后，才能下达允许掘进通知单进行掘 进工作。(9、钻探施工中，发现钻孔出水时，必须立即停钻，顶牢钻机,并不得拔钻杆。 要立即向调度室汇报，听候处理。如果情况危急，必须立即撤人，并汇报调度室，通知 撤出所有受水威胁地点人员。(10当工作面遇到下列征兆时，应立即停工，并将人员 撤到安全地点,向矿调度室汇报。 煤壁或顶板突然渗出水珠，或者煤层突然松软发潮。 顶板淋水增大或底板突然涌水。 煤层内出现暗红色水锈。 工作地点空气变冷，或因水蒸气大而产生雾气。 有嘶嘶的水叫声。地板鼓起，产生裂隙,裂隙向外涌水，或顶板压力增大。(11避水灾路线:当确认水未淹井井底车场时，可沿如下避水灾路线迅速撤到地 面:掘进工作面T 米区运输下山f北翼运输大巷f北翼+578大巷f井底车场f人行斜井f地面。当井底车被水淹时，人员沿如下避水灾路线迅速撤到