07黔东电厂C级检修文件包(电除尘)

1、傀I訓縣电加瓢司五:S 电力 mi!我帕ElKWCaW职检修文件包项目名称:编号：QD-WX-GL-OOI当前版次：第1版1号机组C级检修设备名称:电除尘器检修日期:年 月曰检修部门:中电检修黔东项目部检修负责人:工作负责人中电检修黔东项目部质检生技部质检姓名日期姓名日期姓名日期中电检修黔东项目部嵋I费糰純姑胃佣竄电力QUIMmUX加ELK1RC帯憫GE设备概述第3页共28页项目名称1号机组C级检修设备名称电除尘器本次检修设备属于：除灰系统,本次检修设备位于：零米 设备设备名称设备型号（规格）现场位置供货商电除尘2Y SC518-5天洁集团阳极系统天洁集团阳极振打天洁集团阴极系统天洁集团阴极振

2、打天洁集团灰斗天洁集团进口气流分布板天洁集团高压引入及电加执八、天洁集团设备概述第4页共28页项目名称1号机组C级检修设备名称电除尘器嵋I费糰純姑胃佣竄电力QUIMmUX加ELK1RC帯憫GE 零部件零部件名称型号（规格）数量更换周期供货商阳极板480C阴极线一二三电场BS芒刺 线，四五电场螺旋线本次作业所涉及的图纸资料设备（零部件）名称图纸（资料）编号检修任务单第5共28页嵋I费糰純姑胃佣竄电力QUIMmUX加ELK1RC帯憫GE修前缺陷情况：修后应达到的效果：1、运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除。2、修后设备完好率达100%3、各项指标符合规程规定、设备标志齐全、完整、外表无油迹

3、。4、修后设备达铭牌出力。申请人申请时间年 月日批准人批准时间年 月日计划开工时间年 月日计划竣工时间年 月日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修部门检修部门负责人日期年 月曰工作负责人日期年 月曰工作人员电除尘器项目名称1号机组C级检修设备名称協訓蘇竝有18關五誉电力 釧MWMOWEliCC 備OD.UD安全控制项目名称1号机组C级检修设备名称第6共28页电除尘器检修方参加本作业人员已经安全培训合格。 检修方所备工器具合格证已确认。危险源分析安全预防措施1. 进电场前清点人数和工具，出电场后再次清点不得遗漏。2. 开启人孔门后，必须用专用放电棒放去电场内电后，方可进入电场并 有专人把守人孔

4、门。3. 电场内工作环境复杂，必须注意四周及脚下情况，缓慢行动。4. 电场内的工作照明和电气工具必须是低压电器。5. 工作时防止高空坠物，坠人.以小组为单位分组开展工作。6. 工作时尽量避免触及到极板和极线的间距，处理极线用力要轻。工作负责人中电检修黔东项目部项目名称1号机组C级检修设备名称序 号级别工序名称控制 占 八、W H点签证一级二级三级日期1C甲方认可乙方检修人员资 格H2C工作票签出H3C安全措施W4C电场本体清扫W5C电场检修W6C阳极板的检修质量标准W7C阳极振打装置检修质量标 准W8C阴极悬挂装置、大小框架及 极线检修W9C阴极振打装置检修W10C灰斗及卸灰装置检修及标 准W

5、11C壳体及外围设备、进出口封 头检修W12C气化风管检查处理W13C电除尘仓泵、进料阀、泄压 阀、出料阀检查，清理并处 理卡涩W傀I訓縣电加限公司 质量保证计划第7页共28页 电除尘器中电检修黔东项目部嵋I费糰純姑胃佣竄电力QUIMmUX加ELK1RC帯憫GE项目名称资源准备第8页共28页1号机组C级检修设备名称电除尘器先决条件:热力系统票票号：工作联系单票号： 票号：动火票票号： 票号：电气一票票号： 票号：电气二票票号： 票号：热控工作票票号： 票号：设备试转单票号： 票号：二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）序号名称规格精度数量1游标卡尺0 15mm0.02mm1把2深度尺

6、0 200mm0.02mm1把3塞尺1把4公制梅花扳各一套5管子钳4501把6套筒扳手1套7板锉1502把8910项目名称资源准备第9页共28页1号机组C级检修设备名称电除尘器三、备品、备件准备:序号名称规格/型号数量单位1芒刺线BS20根2大小针轮NY B101/N YB1023套3螺旋线跟4阳极尘中轴承G7203/NG72011套5阴极尘中轴承G72031套6阳极振打锤Y2- 120mm4个7阴极振打锤Y2- 90mm4个8密圭寸衬垫橡胶石棉板4MM5个9石棉盘根*5个10阳极板卡子Y B11720个项目名称资源准备第10页共28页1号机组C级检修设备名称电除尘器四、易耗材料准备:序号名称

7、规格数量单位1松锈剂2瓶2345678910111213141516五、人员准备:序号工种数量（人）备注1钳工32起重工2345678910中电检修黔东项目部嵋I费糰純姑胃佣竄电力QUIMmUX加ELK1RC帯憫GE项目名称检修工艺规程1号机组C级检修设备名称第11页共28页电除尘器 1.设好标准化检修围栏。 2.准备好零件盒、工具箱、铺好塑料防止污染地面。 3.拆卸部件的定置规定及标志已完善。 现场准备 341确保现场有足够的空间。 342确保橡皮垫清洁并铺设好。该作业的工作票检修周期：随机组大小修定。根据大、中修的具体项目及其他情况，一般大修三十天 3.6.1检修标准项目及特殊项目; 小修

8、项目： 3.6.2 修二十天。 3.6.3 3.6.3.11) .凡是在检修周期间隔内不能保证安全可靠运行的中修项目，均视为小 修项目；2) .检查电场内内屋顶、侧墙板、检查门及全部角铁、槽钢、钢管梁、剪刀 撑的内表面有无脱焊；3) .阴极振打、阳极振打锤头检查、更换；4) .检查阳极板固定件、阳极振打托架、阳极板悬挂梁；5) .检查阴极线固定件、阴极框架及阴极线；6) .检查、测量阴、阳极振打轴的窜动、弯曲度及轴承座磨损；7) .阴、阳极摆线齿轮箱检查；8) .灰斗内阻尼板检查及校正； 3.6.3.2本次检修项目1) .电除尘内部清理2) .电除尘各电场阴极线、阳极板检查处理3) .电除尘振

9、打器检查4) .电除尘灰斗检查，清理5) .电除尘电加热器检查6) .气化风管检查处理7) .电除尘仓泵、进料阀、泄压阀、出料阀检查，清理并处理卡涩项目名称检修工艺规程1号机组C级检修设备名称第12页共28页电除尘器 3.6.3.41)2)3)1)2)3)4)5)特殊项目：更换进口喇叭分布板、出口喇叭阻流板； 更换灰斗；更换阴极框架、阴极吊挂、阳极吊挂； 更换盖板；更换防尘罩、支承架、振打杆角钢； 更换阳极板、阳极振打砧； 更换电场、灰斗及瓷转轴保温箱检查门； 更换阴极螺旋线；6）更换阴极振打、阳极振打轴； 364 安全措施W1. 确认送、吸风机确已停役。2. 检查电除尘器所有高压柜电源是否完

10、全切断，高压柜操作熔丝是否取下，电场接地刀闸是否合上。（要求：接地旋转闸刀与静触头位 置正常、接触良好。）3. 电场整体自然冷却一定时间后，温度降至 50C以下，此时方可打开电场各人孔门，加速冷却。（大型电除尘电场自然冷却时间一般不 少于8小时。）4. 打开人孔门后，用接地棒使阴极框架对地释放静电。5. 进入电场内部的工作人员应不少于两人，且至少有一人在外监护。6. 进入电场之前必须戴好安全帽及防尘面具。7. 进入电场之前每人必须配备手电。8. 进入电场之前不允许携带任何与工作无关的物品。9. 带入电场的工具必须做好防止坠落的措施。页检修工艺规程第13页共28页项目名称1号机组C级检修设备名称

11、电除尘器嵋I费糰純加(S佣511 力 QllIMmMX加ELKTRC 制轨 GjJOi器，11.12.电场检修WI初步观察阳极板、阴极螺旋线的积灰情况，分析积灰原因，做 好记录。I初步观察气流分布板、出口阻流板的积灰情况，分析原因，做 好记录。I观察极板是否弯曲、偏移，相邻极板之间的 U型卡是否固定牢 靠。阴极框架是否变形；极线是否脱落或松动等情况。 阴、阳极异极距宏观检查。检查阴阳极锤头是否有脱落现象，做好记录。检查灰斗阻尼板是否脱落、变形现象，做好记录。清除电除尘器内屋顶、瓷转轴下部防尘罩及阴极绝缘套管防尘 罩积灰。10.全用具需经专职或兼职安全员检查；电场内部照明使用36V行 灯，需用2

12、20V照明或检修电源时应增设触电保安器，在人孔 门外醒目处装设闸刀，并有专人监护。场内进行脚手架工作时，必须严格执行脚手架验收制度。极振打装置检修时搭设的脚手架平面需低于工作面1米，第二层脚手架必须留有一人能够通过的空间。13. 脚手架的工作平面必须敷设坚固的木板。14. 脚手架纵向进口端需设置1.2米的围栏。高空作业时必须戴好安全带，高空移位时不能失去一重保护。电场本体清扫W(1) 清灰电场内部包括阴、阳极、槽形板、灰斗、进出口及导流板、 气流分布板、壳体内壁上的积灰；(2) 清灰时要自上而下。由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具 等不要掉入灰斗中(1)(5)(8)闕受牆純力瓠佣I 彊 tj

13、阂I出QJ OhHDOIG E1HC7RC 吒CUn检修 程艺规中电检修黔东项目部第14页共28项目名称1号机组C级检修设备名称电除尘器(9) 除电场内部，包括阴阳极及振打装置、进出口喇叭、气流分布 板、出口阻流板、壳体内壁、水平横柱，斜柱的积灰。注意：清灰时要求自上而下、自入口至出口 阳极板的检修质量标准 W阳极板的平面侧弯度检查，大于 4mn必须用橡皮榔头校正。用目测或对角线的方法检查阳极板的弯曲变形情况，大于10mn时需校正。JB(1) 若需调换阳极板，阳极板应符合中华人民共和国机械行业标准590691。 阳极板的安装应符合中华人民共和国专业标准ZB J88。 检查阳极板锈蚀及电蚀情况，

14、找出原因并消除隐患。(4) 对于穿孔的极板及损伤深度与面积过大造成极板弯曲，极距无法保 证的极板应予更换。(5) 检查悬挂式极板方孔及悬挂钩子磨损情况，对磨损严重的衬板及悬 挂钩子进行更换。整个极板排组合情况良好，各极板经目测无明显凹凸 现象。(6) 检查极板排的夹板、撞击杆、撞击块是否变形，更换时重新用虎克铆钉进行铆接。(注意：风动铆击枪由上海冶金矿山机械厂提供) 撞击杆应限制在定位角钢内，且活动范围控制在4mnr4.5mm以内(8) 检查阳极板下部与灰斗档风板梳形口的热膨胀间隙，要求上、下有 足够的热膨胀裕度，左、右边无卡涩、搁住现象；热膨胀间隙应按极板 高度、烟气可能达到的最高温度计算出

15、膨胀， 并留1倍裕度，但不宜小 于 25mm(9) 阳极板的极距检测：每个电场以中间部分较为平直的阳极板的基准 测量同极距，间距测量可选在每排极板的出入口位置，沿极板高度分上、 中、下三点进行，极板高及明显有变形部位，可适当增加测点。每次大 修应在同一位置测量，并将测量及调整后的数据记录设备档案。蠶I费朋純力寵佣511 力 QUIMmUX加ELK1RC 瀏啤如 m检修工艺规程中电检修黔东项目部第15页共28电除尘器项目名称设备名称1号机组C级检 修(10) 极板的整a同极距的调整：当弯曲变形较大可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲最大处， 然后均匀减少力度向两端延伸敲击予以校整。敲击点应在极板二侧边，严

16、 禁敲击极板的工作面；当变形过大校正困难无法保证同极距在允许范围内 时应予更换；b当极板有严重错位或下沉情况，同极距超过规定而现场无法消除及需要 更换极板时，在大修前要做好揭顶准备，编制较为详细的检修方案。同极 距的允许偏差为：极板高度7m时，士 7mm极板高度7mm寸，士 10mm 阳极振打装置检修质量标准W(1) 结合阳极板积灰检查，找出振打不力的电场与阳极板排，作重点检 查处理。(2) 检查工作状态下的撞击块振打中心偏差，撞击块磨损情况。检查撞 击块与锤头是否松动、脱落或破裂，螺栓是否松动或脱落，焊接部位是否 脱焊，并进行调整及加强处理。位置调整应在阳极板排及传动装置检修后 统一进行调整

17、。当整个振打系统都呈现严重的径向偏差时，应调整承载轴 承的高度，必要时也同时改变振打电机与减速机的安装高度，此项工作要 与极板排是否下沉结合起来考虑。存在严重的轴向偏差时，要相应调整承 载轴承的固定位置与电机减速机的固定位置。 检查锤头小轴的轴套磨损情 况，当磨损过度造成锤在临界点不能自由、 轻松落下时要处理或更换部件。 当锤与撞击块出现咬合情况时，要按程度不同进行修整或更换处理，以免 造成振打轴卡死。振打系统在工作状态下锤和撞击块将的接触位置做到上下、左右对中(偏 差均为5mm,不倾斜接触，锤和撞击块的接触线 L大于完全接触时全长的 1/2。破损的锤与撞击块予以更换。锤与挠臂转动灵活，并且转

18、过临界点 后能自动落下。锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为 0.5mn左右。中电检修黔东项目部嵋I费糰純加（S佣511 力 QllIMmMX加ELKTRC 制轨 GjJOi检修工艺规程第14页共28页项目名称1号机组C级检修设备名称电除尘器（3）检查轴承座（托架）是否变形或脱焊，定位挡圈是否位移，并 恢复到原来位置。对磨擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、托滚式轴承小 滚轮等进行检查，必要时进行更换。振打轴检查：盘动或开启振打系统检 查各轴是否有弯曲、偏斜、超标引起轴跳动、卡涩，超标时作调整。当轴 下沉但轴承磨损、同轴度公差、轴弯曲度均未超标时可通过加厚轴承座底 角垫片加一补偿。对同一传动轴的个轴

19、承座必须校水平和中心，传动轴中 心线高度必须是振打位置的中心线，超标时要调整。尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径 1/3时应予更换，不能使用到 下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予更换。 同轴度在相邻两轴承座 之间公差为1mm在轴全长为3mm补偿垫片张数不宜超过 3张。（4）打联接部位检修a. 检查联接套筒、键、支头螺栓是否齐全，有无松动、跌落、断 裂，并予更换补齐，松动的应拧紧。b. 更换保温筒毛毡垫。振打穿轴部位不漏风。（5）振打减速机检修。a. 外观检查减速机机座是否完整，有无裂纹。盘车时无卡涩、跳 动周期性噪声等现象。减速机轴承温升V50C，针齿套应光滑，无锈斑及凹凸不平。b. 开启

20、电动机检查减速机是否存在异常声响与振动，温升是否正 常。c. 打开减速机上部加油孔，检查减速机内针齿套等磨损情况，对 无异常情况的减速机进行更换油脂。d. 对有异常声响、振动与温升的减速机及运行时间超过制造厂规 定时间的减速机进行解体检修。（减速机检修工艺详见其文件包）检修工艺规程第15页共28页项目名称1号机组C级检修设备名称电除尘器 阴极悬挂装置、大小框架及极线检修阴极悬挂装置检查检修a. 用清洁干燥软布擦拭支承绝缘子、绝缘套管表面，检查绝缘套 管是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹，更换破坏的支承绝缘子或绝缘 套管。检查承重支承绝缘子（或绝缘套管）的横梁是否变形，必要时予以 加强支承。更换

21、支承绝缘部件时，必须有相应的固定措施，将支承点稳妥 转移到临时支承点，要保证四个支承点受均匀，以免损伤另外三个支承点 的部件。支承绝缘子及（支承）绝缘套管无机械损伤及绝缘破坏情况。 更换绝缘套管后应注意将绝缘套管底部周围石棉绳塞严，以防漏风。绝缘部件更换前应先进行耐压试验。新换高压绝缘部件试验标准：倍 电场额定电压的交流耐压：1分钟应不击穿。防尘套和悬吊杆同心偏差5mmb. 检查大框架吊杆顶部螺母有无松动，大框架整体相对其他固定 部件的相对位置有否改变并按照世纪情况进行适当调整，检查大框架的水平和垂直度，并 作好记录，便于对照分析。否则要适当调整防尘套应检查防尘套和悬吊杆的同心度在允许范围之内

22、， 位置。松动、断线，找出故 在不影响小框架结构（1）阴极线检修全面检查阴极线的固定状况，阴极线是否脱落、 障原因予以处理。当掉线在人手无法触及的部位时、（如强度下降、产生变形）且保证异板距情况下可用电焊焊上，焊点毛刺 要打光，无法焊接时应将该极线取下。断线部分残余应取下，找出断线的 原因（如机械损伤或电蚀或锈蚀等）并采取相应措施。对松动极线检查， 可先通过摇动每只小框架听其撞击声音，看其摆动程度来初步发现。 阴极线无松动、断线、脱落情况，电场异板距得到保证，阴极线放电性能 良好。检修工艺规程第16页共28页项目名称1号机组C级检修设备名称电除尘器b.更换阴极线选用同型号、规格的阴极线，更换前

23、检测阴极线是否完好，有弯曲的 进行校正处理，使之符合制造厂规定的要求。更换因张紧力不够容易脱出的螺旋线，更换时同样要注意不要拉伸过 头使螺旋线报废。安装螺旋线应两人配合工作。安装螺旋线时应用专用工具，螺旋线应垂直一次拉伸成形，不能预拉 伸。安装新螺旋线时检测上下挂钩有无电蚀现象，必要时进行更换。对结合阳极板调整更换变形较大或极线故障较多的小框架时，要增设专用架子，使该极线更换过程中框架处于垂直状态以防变形。重新吊入的 小架框注意其与阴极振打轴的相对位置保持不变。(2) 异极距检测与调整a. 异极距检测应在大小框架检修完毕，阳极板排的同极距调整至 正常范围后进行。对那些经过调整后达到的异极距，作

24、调整标记 并将调整前、后的数据记录设备档案。b. 按照测点布置情况自制测量表格，记录中应包含以下内容：电场 名称、通道数、测点号、阴极线号、测量人员、测量时间及测量 数据。每次大修时测量的位置尽量保持不变，注意跟安装时及上次大修时测点布置对应，以便于分析对照。c. 按照标准要求进行同极距、大小框架及极线检修校正的电场， 理 论上已能保证异极距在标准范围之内，但实际中有时可能因工作 量大、工期紧、检测手段与检修方法不足及设备已老化等综合因素，没有做到将同极距、大小框架及极线斗完全保证在正常范围， 此时必须进行局部的调整，以保证所有异极距的测量点都在标准 之内。阴、阳极之间其他部位须通过有检验人员

25、的目测及特制T型通止规通过。阴极振打装置检修检修工艺规程第17页共28页项目名称1号机组C级检修设备名称电除尘器(1) 结合阴极线积灰情况，找出振打不力的电场与阴极线，作重点检查 处理。(2)检查工作状态下的撞击块、锤头振打重新偏差情况以及承击砧与锤 头磨损、脱落与碎裂情况，具体同阳极振打。参照阳极振打标准， 按照阳极振打锤与撞击块的大小的比例关系选取中心偏差、接触线 长度及磨损深度。尘中轴承、振打轴的检查同阳极振打。参照阳极振打。振打联接部件检修，同阳极振打。参照阳极振打。振打减速机检修同阳极振打。 灰斗及卸灰装置检修及标准 W(1) 灰斗内壁腐蚀情况检查，对法兰结合面的泄漏、焊缝的裂纹和气

26、孔结合设备运行时的漏灰及腐蚀情况加强检查， 视情况进行补焊堵漏，补焊 后的疤痕必须用砂轮机磨掉以防灰滞留堆积。 灰斗内壁无泄漏点，无容 易滞留灰的疤点。(2) 检查灰斗角上弧形板是否完好，与侧壁是否脱焊，补焊后必须光滑无疤痕以 积灰。(3) 灰斗四角光滑无死角。(4) 检查灰斗内支撑及灰斗档风板的吊梁磨损及固定情况，发现有磨损移 位等及时进行复位及加固补焊处理。灰斗不变形，支撑结构牢固。(5) 检查灰斗内档风板的磨损、变形、脱落情况，检查档风板活动部分耳 板及吊环磨损情况，进行补焊及更换处理。档风板不脱落、倾斜以致引 起灰斗落灰不畅。(6) 灰斗底部插板阀检修，更换插板阀与灰斗法兰出的密封填料

27、，消除结 合面的漏灰点。检查插板操作机构，转动是否轻便，操作是否灵活，有 无卡涩现象并进行调整及除锈加油保养。 插板阀处无泄漏，操作灵活可 靠，隔绝性能良好。(7) 落灰管检修。检查处理落灰管内积堵塞及落灰不畅情况，对落灰管法 兰结合面、裤衩管捅灰孔等处的漏灰点精细管处理。落灰管畅通，无泄 漏点。检修工艺规程第18页共28页项目名称1号机组C级检修设备名称电除尘器 壳体及外围设备，进出口封头 W壳体内壁腐蚀情况检查，对渗水及漏风处进行补焊，必要时用煤油渗 透法观察泄漏点。检查内壁粉尘堆积情况，内壁有凹塌变形时应查明原因 进行校正，保持平直以免产生涡流。壳体内壁无泄漏、腐蚀，内壁平直。(1) 检

28、查各人孔门(灰斗人孔门、电场检修人孔门、瓷转轴保温箱检查门、 绝缘子保温箱箱盖、穿墙管)的密封性，必要时更换密封填料，对变形的孔门进行校正，更换损坏的螺栓。人孔门上的“高压危险”标志牌应齐全、 清晰。人孔门不泄漏、安全标志完备。(2) 检查电除尘外壳的保温情况。(3) 保温材料厚度建议为100200mm保温层应填实，厚度均匀，满足当 地保温要求，覆盖完整，金属护板齐全牢固，具备抗击当地最大风力(如 沿海地区的台风)的能力。(4) 检查并记录进、出口封头内壁及支撑件磨损腐蚀情况，必要时在进口 烟道中调整或增设导流板，在磨损严重部位，增加耐磨衬件。对渗水，漏 风部位进行补焊处理，对磨损严重的支撑件

29、予以更换。进、出口封头无变 形、泄漏，过度磨损。检查进、出口封门与烟道的法兰结合面是否完好， 对内壁的凹塌处进行修复并加固。(6) 气流分布板、导流板的吊挂固定部件的磨损情况及焊接固定情况，更 换损坏脱落的固定部件、螺栓，新螺栓应止退焊接。(7) 检查分布板的磨损情况及分布板平面度，对出现大孔的分布板应按照原来开孔情况进行补贴，对弯曲的分布板进行校正，对磨损严重的分布板 予以更换，分布板底部与入口封头内壁间距应符合设计要求，对通过全面 分析认为因烟气流速不均使除尘效率达不到设计要求电场，在进行气流分布板与导流板检修后，同时进行气流分布板均匀性测试，并按测试结果进 行导流板角度、气流分布板开孔情况调整，直至符合要求。磨损总面积超过30%时予以更换。第一电场进口截面处为C r，电场中其 余截面处为C r。(8) 检查导流板的磨损情况，予以更换或补焊。检修工艺规程第19页共28页项目名称1号机组C级检修设备名称电除尘器气化风管检查处理 W(1) 管道腐蚀情况检查，对漏风处进行补焊，必要时用煤油渗透法观察泄 漏点(2) 管道保温的加装。电除尘电加热器检查加热完好，无漏风，出口温度达到设定值。电除尘仓泵、进料阀、泄压阀、出料阀检查，清理并处理卡涩W(1) 仓泵检查检修仓泵内部积灰已清理