路基路面施工方案

1、 路基路面施工方案 一、路基活表及开挖碾压处理： 1、 施工技术人员根据图纸和测量队交的中桩、起始点、水准点、路面高程 等技术标准，认真复核，延路基线两侧划上桩号，施工桩号每20米为一个断面, 控制桩每200米一500米设一个，技术员在开挖前每个断面测三个点，作控制开 挖路床深度，路床宽度每侧加宽 0.5米。 开挖路床采用推土机和挖掘机，在开挖土方的同时，技术员随时检测开挖深 度，并预留路床压实系数，个别处假设有超挖，应用与所挖土方相同的土壤填补， 填补厚度每层不得大于20cm,并夯实或碾压密实。 路床找平用人工修整，施工员掌握检查路拱是否偏移，宽度及纵横坡高程， 发现问题及时修正。然后进行碾

2、压，按照操作程序先轻后重，先两边后中间，从 下到上，压路机碾轮重叠1/3,碾压速度不宜过快，碾压 5-8遍，外表无明显轮 迹，经质检员监理工程师检查验收并记录交验入档。 2、 质量标准 路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水，碾压后轮迹深度不大于 5mm 压实度 95% 中线高程 土 20mm 平整度 20mm 宽度 0-200mm 横坡 土 20mm 二、水泥稳定碎石基层 稳定碎石共分三层，每层厚18cm，稳定碎石设计强度底层为2.5MPa,中层 为3MPa,顶层为3.5MPa,摊铺底层碎石宽31.6m,全幅施工，碎石采用厂拌法， 摊铺采用机械摊铺。 (1) 工艺流程：测量放线 T 拌合 T

3、 运输 T 摊铺 T 碾压 T 养护 (2) 将路床活扫十净，在路床两边应先培出 0.5-1m的路肩，并在路肩上每 侧隔20m预留泄水槽，顶基层施工时，在测量放线后，边侧安设与其压实厚度 一致的方木支撑牢固，经检查无误后，方可进行摊铺。 (3) 测量放线 施工现场与拌合站经监理验收合格后，技术员开始施工放线，首先恢复中 线桩，并在路面以外两侧设里程桩，标出桩号，然后进行高程侧量，标出摊铺厚 度位置。在摊铺中层或顶层时，也按上述进行测量放样，设置高程控制线，严格 控制铺筑高程在允许偏差范围内。 (4) 拌合和运输 集料的最大粒径和级配应符合要求， 在正式拌制混合料之前，必须调试所用 的厂拌设备，

4、使混合料在颗粒组成和含水量都到达规定的要求。当气温较高时， 含水量要略大于最正确值。使混合料运到施工现场后，碾压时的含水量不小于最正确 值。原集料的颗粒组成发生变化时，及时取样，做好实验，按试验室调整的经监 理认可的配合比重新调试设备。雨季施工时，宜采取措施，保护集料，特别细料 免遭雨淋，应根据集料和混合料的含水量的大小， 及时调整，向拌合料中添加减 少的水量。应尽快将拌成的混合料运送至铺筑现场， 装载高度应均匀一致，以防 离析。 (5) 摊铺和整形 将混合料卸入摊铺机料斗内，准确控制虚铺厚度。虚铺厚度可根据压实系数 确定，并在本工程中验收和修正。摊铺机作业时，一定要控制好匀速行驶，经常 活扫

5、行走轨道，布置现场补料和修补人员，对个别混合料离析处补洒细料和对有 缺陷的地方进行修补。 (6) 碾压成型 碾压采用振动式压路机，碾压顺序是由下而上，先稳压再微振碾压，后强振 碾压，最后稳压，每次碾压重叠1/3轮宽，在无明显轮迹后由橡胶轮压路机碾压 至无明显轮迹即可。 (7) 养护 在碾压结束后，即覆盖草苫子，12小时后再洒水养护，之后保持草苫子湿 润。 4、质量标准 压实度 98%顶层 压实度 95%顶层 平整度 不大于10mm 纵坡高程 +5, -10mm 宽度 不小于设计 厚度 -10mm 强度 底层 不小于2.5MPa 中层 不小于3MPa 顶层 不小于3.5MPa 三、沥宵碌面层 1

6、、摊铺前将路面上的浮土、杂物活扫十净，然后按标准和设计要求喷洒乳 化沥宵。 2、 沥宵拌合料的生产 由一台100T/H和一台60/H的全称量强制问歇式沥宵拌合设备同时生产， 严格按照试验配合比进行配料生产， 拌合料应颜色均匀一致，无花白料，无结团 成块或严重粗细料别离现象，不符合要求的拌合料不得出厂。 3、 沥宵碌的运输 沥宵碌运输时，车辆配备防雨蓬布遮盖，防止温度散失过快及突然降雨，拌 合站设专人检查车斗泥土活扫洁净， 涂刷一层乳化沥宵，防止沥宵碌粘结在车斗 上。 4、 沥宵碌摊铺碾压 主车道采用4幅施工，先铺东侧，摊铺机摊铺时，下面层挂钢丝，摊铺前在 摊铺机后放置与虚铺等厚的木板，以保证前

7、几米的摊铺质量。摊铺沥宵碌应缓慢、 均匀、连续不断，摊铺好的沥宵碌应及时碾压。 碾压设备采用双驱双振双钢轮压 路机和16T胶轮压路机，双钢轮压路机碾压 4-6遍，然后胶轮压路机碾压3遍， 压路机停机时，应停在已碾压成型降温的面层上。 5、 接缝处理 纵缝用切割机切直，保证切缝处活洁，并涂少量粘层沥宵，摊铺时应重叠 5-10cm范围内铺热料，使接缝预热软化，以利于新摊铺料与已成型的沥宵碌结 合，碾压前将预热用料人工活除，保证接缝处顺接，横缝上下层均应错位 1m以 上，采用平直的平接缝，碾压缝口时先横向碾压再纵向碾压。 6、 质量控制与检测 设专人检查料温、颜色、高程、厚度、平整度。每次施工后都进行钻芯，并 进