主体工程质量要求

1、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。培根主体工程质量要求一、模板工程1'首先熟悉图纸，进行模板翻样、排板、选料、制模，再进入安装 施工。2、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。3、墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位， 以保证底部和顶部位置准确。4、支模时要拉水平线，竖向通线，并设竖向总垂直度和控制线，以 保证模板水平，竖向位置准确。5、根据混凝土结构特点和本身自重，对模板进行专门设计，以保证 模板荷载力及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。6、混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、 复核，发现问题及时进行处理。7、梁底支撑间距

2、应能保证在混凝土重量和荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。&组合小钢模拼装时，连接件应按模板规定放置，围檀及对销螺栓间距、规 格应按设计及规定要求设置。9、梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按模板规定设置，并要卡紧 模板，其宽度比载面尺寸略小。10、当梁、板跨度大于或等于4M时，模板中间应起拱，当设计无具体求 时，起拱高度宜为全跨度的千分之一千分之三。11'每层楼设标高控制点、竖向模板须根部做找平，模板顶部设标高标记， 严格按标记施工。12、楼梯踏步模板安装时应考虑装修厚度。13、使用木模板时，严格控制木模

3、板含水率，制作时拼缝要严密，安装周期不宜过长，浇碎时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。14、使用钢模板时要特别注意，钢模板变形特别是边框，要及时修整平直，钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵 漏。15、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。16、在封模前，必须将模内垃圾清理干净，墙、柱根部的拐角，梁、柱接 头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口封模。17、按图纸及规范要求埋设好管道预留孔和预留洞木工工作，尺寸要准确。18、拆模时，先经施工长同意批准，进行拆模技术交底措施，才能拆除，开间较大的必须按规范要求留有顶撑。19、拆模后，必须清除模板上遗

4、留混凝土残浆，修整、拔钉，然后再刷脱模剂，分类堆放整齐。20、所领用的材料不准乱抛、乱放，做好落手清工作，确保施工现场的场容整洁和美观。二、钢筋工程1 '首先熟悉施工图纸，然后进行钢筋翻样、选料、开料。2、认真按GB50204-92规范标准规定要求进行操作，箍筋加工要求认真 执行。3、熟悉图纸，分清主次梁，绑扎时应记清次梁受力筋放在主梁受力筋上 面。4、事先放样，控制柱筋内梁受力筋间距，避免因柱筋内梁受力筋过密放不 下，而将梁受力筋放在柱筋之外。5、受拉钢筋绑扎接头错开的百分比及受拉钢筋绑扎接头和其搭接长度应符 合图纸要求或符合GB50204+92规定施工。6、钢筋的锚固长度及锚固形式

5、应符合图纸要求或GBJ10-89规定施工°7、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁线扎牢。8、设定位箍筋、防止主筋弯曲，矫正主筋严格按1 :6坡度进行。9、分清翎筋位于受拉区还是受压区，配料时，要认真考虑同截面接头错开 的要求。10、悬挑梁和悬挑板按设计施工图纸放置主筋撑钩，上排与下排筋之间要 放置撑钩，浇碎时，发现钢筋被踩下及时纠正。11、混凝土保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1米放置一块，保护层 垫块厚度应按图纸要求及规范执行。12、墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求及规范放置撑筋，并采取电焊加 以限位。13、加强钢筋骨架成型后产品的保护，严格按设计规定要求设置附加构造 钢筋和箍筋，以

6、改善翎筋骨架的牢靠程度。14、按规范要求进行绑扎，根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工 程隐蔽验收。15、钢筋要分种类、分规格堆放整齐，做到工完场清，确保施工现场的场容 整洁和美观。三、混凝土工程1 '混凝土浇捣前，首先提早浇水湿润模板，模板杂物垃圾清理干净。2、混凝土的配合比及坍落度要符合图纸要求及有关规范规定。3、严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至 气泡排出为止。4、混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋和模板，钢筋稠密区域，可采用细石碎浇捣，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。5、采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢拔，防止漏 振。6

7、、模板缝隙、根部缝隙、模板与砖墙缝隙要采取填嵌措施，防止浇捣漏 浆。7、严格控制一次下料厚度，防止混凝土离析。8、浇碎时，混凝土的棱角注意浇捣，防止缺陷现象。9、浇筑时，先下同混凝土配合比砂浆接浆，新老混凝土接缝处，先清理残 浆杂物，浇水湿润，用同配合比混凝土砂浆接浆。10、混凝土浇筑停歇时，后又继续浇筑，先认真检查、清理残浆垃圾杂物， 用同配合比混凝土砂浆接浆，以防施工缝处造成缝隙夹渣裂缝11、浇碎时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位，浇捣时不得 踩踏钢筋。12、混凝土浇捣要密实平整，无蜂窝麻面露筋现象，表面进行抹实拉细毛。13、加强混凝土浇筑后养护工作，根据季节气温，对裸露表面应

8、及时采用潮 湿材料覆盖，认真进行浇水养护，使混凝土保持始终湿润。14、混凝土浇捣后，派专人认真清理冲洗模板和砖墙，做好落手清工作，保 持场容整洁。四、砌传工程1、检查砖的出厂合格证，进场砖要取样复试，检查复试报告，砖的 品种与标号否符合设计要求。搅拌砂浆必须在34小时前使用完毕。2、砌体砂浆必须密实饱满平直水平，成提前浇水，严禁干砖上墙，砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为I cm，楼板面、梁面高差 超过2 cm时，必须用细石混凝土找平，再砌墙。3'传砌体转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑应砌成斜槎，外墙 转角处严禁留直槎，临时间断处留斜槎，有困难时除转角处外也可以留直槎，但必须

9、砌成阳槎，并加设拉结筋，高度50 crn 一道，两头有909弯钩。4、砖砌体宜采用一丁一顺，窗间墙选用整砖砌筑，墙体砌筑碎砖不 能集中使用，外墙严禁用半砖。5、隔墙和填充墙的顶面与主部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，凡是洞口处必须用丁砖收头。6、砖砌体接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆 保持灰缝平直水平及竖缝厚度。7、预埋拉结筋应符合规定，数量长皮符合设计及施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖为优良，12 un墙厚放置1$ 6拉结筋，沿墙高度不超过50 cm,埋入长度根据图纸及规范要求。末端应有90。弯 钩，后砌5 寸墙应有马芽槎也设置接结筋。8、组砌方法正确，竖缝通

10、顺,拉缝深度一致，水平顺直，楞角整齐，墙面清洁美观，砖砌体应上下错缝，内外搭接，传搭接长度小于3cln属于重缝，砖砌体转角和交接处同时砌筑，不得留槎。9、砌体施工应设置皮数杆，根据设计要求砖的规格和灰缝厚度在皮 数及竖 向构造变化部位，皮数杆设在墙的转角及内外墙的交接处，该标高必须事前设计和测定好。10、木砖碎块用在墙体中,必须先刷水柏油,木砖位置，设在下面第三皮九五砖上，上面二皮空心砖下，中间平均分，2 ° IM高门洞每边3块，2。4M高门洞每边4块。11、水泥碎块为铝合金门窗，放置为距上、下各180 mm处,中间平均分，间距不大于500 mlm, 2M高门洞每边4块，2。5M高门

11、洞每边5块，窗洞每边4块，窗洞下角凹进60 nlm，今后浇捣窗台C20碇60 mlm厚,并向外泛水。12、楼梯踏步与墙体在浇捣碎时必须隔离。楼梯踏步支模时，每一踏步模板应向上内缩20 rtlm，装修时，上下踏步各粉刷20Hlm，与平台侧面成一直线。13、所有墙体空头缝，瞎眼缝，支模洞，后嵌砖必须用原砂浆修补或 嵌缝。墙顶部一皮为丁成收头，并用砂浆刮浆填洞。14、构造柱浇捣时，应有专人看护钢筋，防止钢筋偏位，另可采取柱 与梁钢筋点焊固定。15、房屋结构大角应弹控制垂直线，阳台栏板支模应挂垂直线、水平线、上下进出一致，严禁模板搁置在已浇捣碎上施工。16、柱边的墙要成垂直线，灰浆要刮饱满，柱头及钢筋上的砂浆要当场