高大模板工程专项施工方案

1、*地块项目1、2、3号楼工程高大模板工程专项施工方案*集团有限公司21*地块项目1、2、3号楼工程高大模板工程专项施工方案目录1工程概况32编制依据33方案选择44模板系统材料45方案构造55.1工字钢承力架55.2操作平台65.3防护脚手架75.4模板支撑系统构造76悬挑结构施工86.1承力架搭设86.2承力架拆除87质量标准88悬挑结构部位混凝土浇筑99安全技术措施910模板工程计算书1110.1计算原理1110.1.1材料及计算指标1110.1.2计算工况1210.1.3计算原理1310.1.4计算对象1310.2工况一计算1310.2.1防护脚手架立杆荷载1310.2.2模板系统荷载1

2、410.2.3作用在工字钢上的集中力1510.2.4悬挑结构验算1510.2.5连接件计算1710.3工况二计算1710.3.1防护脚手架立杆荷载1710.3.2模板系统荷载1810.3.3作用在工字钢上的集中力1810.3.4悬挑结构验算1810.4工况三计算1910.4.1防护脚手架立杆荷载1910.4.2作用在工字钢上的集中力2010.4.3悬挑结构验算20*地块项目工程1、2、3号楼高大模板工程专项方案1工程概况工程名称 *地块项目建设地点 南京市* 工程规模1、2号楼：26F；3号楼：26F；地下车库：2F建筑面积()103686.1建设单位*监理单位*质量标准工程质量符合现行建筑工

3、程施工质量验收规范合同工期 835日历天文明施工南京市级文明施工工地高大模板工程区域如下表：高支模区域(消防通道)及范围面积()标高(m)主要结构元素备注梁截面(mm)板厚(mm)1、3#楼西区域：(713轴)*(E上1500F轴)7.7*1.6=12.3253.95(19层楼面)X向200*500120东西两区域互为对称1、3#楼东区域：(2733轴)*(E上1400F轴)同上同上同上2#楼西区域：(813轴)*(E轴)12.9*1.6=20.6453.95(19层楼面)X向200*450东西两区域互为对称2#楼西区域：(813轴)*(E轴)同上同上同上120为节约篇幅，本方案中凡与本工程模

4、板工程施工方案内容相同部分不再赘述。2编制依据2.1南京市建筑设计研究院有限公司的本工程施工图纸2.2设计交底记录、更改通知2.3*：*地块项目1、2、5号楼施工组织设计2.4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2.5建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）2.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)2.7建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）2.8建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2.9建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2011)2.10钢结构设计规范（GB50017-2003）2.11钢结

5、构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2.12江苏省建筑施工安全质量标准化管理标准(DGJ32/J66-2008)2.13江苏省建筑安装工程施工技术操作规程混凝土工程(DGJ32/J37-2006)2.14江苏省建筑安装工程施工技术操作规程工程(DGJ32/J37-2006)2.15南京市建工局：南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见(宁建工字2009104号)2.16有关手册、资料3方案选择高支模区域模板支撑系统采用18号热轧普通工字钢挑梁与16钢筋斜拉杆构成的吊拉挑梁式承力架方案。于工字钢挑梁上搭设由16厚混凝土模板用胶合板、43*93木方、12对拉螺栓、4

6、8*2.75钢管立杆及纵横向水平连系杆(含扫地杆)，竖向剪刀撑等组成的模板支撑体系。18号工字钢挑梁设于17层楼面(结构标高47.95m)上，为确保结构安全，需在16层楼面(结构标高44.95m)相应部位设钢管支架支撑已施工的17层楼面。为确保安全，均需采取非高支模区域混凝土先行浇筑，待混凝土达到设计强度等级后再进行高支模区域的混凝土施工。4模板系统材料胶合板915*1830*18十一层混凝土模板用胶合板，强度，弹性模量，平整度，耐水性应符合混凝土模板用胶合板（GB/T17656-1999）有关规定。木方43*93木方，材质为杉木或马尾松。钢管及扣件钢管48*2.75，Q235焊接钢管，材质符

7、合现行碳素结构钢(GB/T707）Q235-A级钢规定。使用前应检查，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)8.1.1，8.1.2条有关规定。扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合钢管脚手架扣件(GB15831)规定；螺栓拧紧力矩达65N*m时，不得发生破坏。扣件应符合JGJ130-2001,2002版8.1.3条有关规定。使用前必须对钢管，扣件严格检查凡锈蚀，弯曲变形，两端面切斜偏差超过JGJ130-2001,2002版8.1.5条的及有焊接接头的钢管，有裂缝，变形，滑丝的扣件严禁使用，必须更换。型钢热轧18号普通工字钢，应符合现行国家标准GB707要求，钢

8、材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2，断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。焊条E43*型焊条16钢筋拉杆、锚环，20吊环Q235(级)钢筋，不得使用冷加工钢筋。5方案构造5.1工字钢承力架工字钢挑梁采用18号热轧普通工字钢挑梁与16钢筋斜拉杆构成的挑梁式承力架。在第17层(标高47.95m)楼面设置工字钢，外挑长度0.1m+1.0m+2.9m=4.0m，搁置在楼面上的长度不少于2.0m(可选用总长为6m的工字钢)。悬挑梁使用M-1预埋件固定时，悬挑梁总长即外挑长度4m。工字钢与楼层连接采用16锚环连接a.固定工字钢梁的第一根16钢筋锚环为楼层边梁中心处，第二

9、根锚环与悬挑钢梁固定段端部间距为0.35m左右，第三根锚环与工字钢梁固定段端部部间距为0.2m左右；b.楼层混凝土浇筑时工字钢梁位置留设16钢筋锚环，锚环应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与结构主筋绑扎或焊接牢固，符合HPB235级钢筋于混凝土中的锚固长度要求。c.悬挑梁穿墙构造详见JGJ130-2011-图6.10.5-2。采用预埋件连接用于2号楼9、10、12、13轴等处，预埋件材质：Q235钢板，150*200*10，416锚筋，l=200。工字钢平面布置工字钢平面布置见附图。工字钢斜拉16钢筋拉杆数量每根悬挑钢梁设2根16钢筋拉杆斜拉，分别于防护脚手架外立杆及悬空板F轴(1号楼)E轴

10、(2号楼)KL-A边梁部位。16钢筋拉杆斜拉方法16钢筋拉杆两端和钢梁吊拉位置应焊接10mm厚耳板，工字钢钢梁上耳板分别设置在防护脚手架外立杆及悬空板F轴(1号楼)E轴(2号楼)KL-A边梁部位。钢筋拉杆上端与建筑物主体结构连接位置应设置吊挂支座，吊挂支座应采用锚固螺栓与建筑物主体结构焊接。钢筋拉杆与钢梁耳板及吊挂支座宜采用高强螺栓连接。构造详见建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程(DGJ32/J121-20011)第12页图3.2.7。螺栓、焊缝本工程所用螺栓直径不小于20mm，耳板螺栓孔直径为22mm，螺栓每侧均设置双螺母。所有涉及到的焊缝均为双面贴角焊，E43*型焊条，焊缝高度不小于8m

11、m，焊缝长度不小于150mm。钢拉杆如使用花篮螺栓收紧，则所选用的花篮螺栓其许用负荷应大于20kN。5.2操作平台在外挑工字钢搭设后，在工字钢上铺设14号槽钢间距约700800mm(位置见附图) 与工字钢点焊牢固满铺竹笆片，用14号镀锌铁丝扎牢；工字钢及槽钢下设安全平网并系紧，以便模板支架施工人员操作，并确保安全。5.3防护脚手架工字钢外围设扣件式钢管防护脚手架，外设密目式安全网封严直至模板施工层。防护脚手架连墙件可在主体结构内预埋25钢筋(与结构主筋焊接)折弯成水平后与脚手架水平钢管焊接，或预埋400高钢管于主体结构楼面梁内(外伸200)，然后用直角扣件及钢管与脚手架连接及与支模架水平连系杆

12、拉结等措施。连墙件数量见本工程*地块项目工程外脚手架专项施工方案。防护脚手架栏杆应高出操作面1.4m左右。装饰阶段施工阶段防护脚手架也不得随意拆除连墙件，不得将干挂石材龙骨、饰面板等构配件堆放于防护脚手架上。5.4模板支撑系统构造在外挑工字钢或槽钢上顶面于钢管立柱位置焊25长50100mm钢筋头，以便48*2.75钢管立柱可套在此钢筋头上，进行钢管立柱定位安装。步距、步数及立杆间距控制 考虑到高支模部位模板系统板、梁水平连系杆与相应楼层部位模板系统水平连系杆相互拉通及平面尺寸的模数关系及型钢布置，模板系统步距及立杆间距控制如下表： 步距、步数及立杆间距一览表区域构件截面尺寸(m)立柱净高(约m

13、)立柱步距(mm)立柱纵距*横距(mm )高支模区域板1205.881700750*750梁(KL、L、XL)200*4505.551700纵750，横距600梁模：200*450截面梁底模横向(梁宽方向)设3根木方及2根钢管立杆，梁侧模设3根木方。立杆间距、步距均见上表。扫地杆：立杆底部以上200mm设纵横向扫地杆。其余构造均同本工程模板工程专项施工方案，本方案不再赘述。6悬挑结构施工6.1承力架搭设工艺流程承力架部件准备、预埋件埋设预埋件质量检查安装悬挑工字钢梁校验安装封口边梁安装斜拉部件(钢筋拉杆)铺设槽钢、竹笆片模板支撑(含防护脚手架)系统 承力架安装人员必须系安全带，安全带应“垂直悬

14、挂”“高挂低用”，挂钩应悬挂在已施工结构可靠位置。承力架设置层混凝土浇筑完成后达到80%设计强度后方可安装型钢梁，安装时操作人员可利用下层脚手架上操作。下层脚手架应搭至该楼面标高处，利用大横杆找平，外立杆加高1.21.5m左右，作安装型钢梁时的防护之用。每完成一榀悬挑梁的安装后，应校验并校正，才能继续安装相邻一榀悬挑梁。悬挑结构的安装、模板支撑(防护脚手架)系统的搭设必须经有关人员分段办理验收手续、验收合格才能使用。悬挑结构在使用过程中应经常检查，并应遵守设计对操作层数规定，不得超载工作。6.2承力架拆除应先拆除模板支撑(防护脚手架)系统，然后再拆除封口边梁、斜拉构件和悬挑梁，拆除模板支撑(防

15、护脚手架)系统。应先搭的后拆、后搭的先拆。拆除承力架结构应尽量利用施工垂直运输机械。拆除吊运时，应符合有关规定。拆除封口边梁和悬挑梁，应根据具体情况可整段或整体拆除，也可分界拆除，拆除时应注重上下的联系，统一指挥，防止撞击已建成的装饰面。7质量标准悬挑梁应在混凝土强度达到10MPa后进行安装，在混凝土强度达到15MPa后才能逐步施加模板支撑(含防护脚手架)系统荷载。悬挑梁采用在现浇混凝土楼板内预埋钢筋(锚筋)联结形式时，预埋锚筋严禁采用螺纹钢筋或冷加工钢筋，预埋锚筋锚固长度应符合有关规范规定并与楼板主筋焊牢。悬挑梁安装后允许偏差与检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差(mm)检查方法1悬挑梁

16、上表面标高±200水准仪测量2悬挑梁上表面水平度2L/200且不得下翘3悬挑梁垂直度H/200经纬仪或吊线和尺量检查4悬挑梁侧向弯曲L/100拉线和钢尺检查5悬挑梁中线与定位轴线偏移10钢尺检查注：L为悬挑梁上弦弦长；H为悬挑梁全高。悬挑结构施工前，应在建筑物底层至少试搭一跨，进行承载力模拟试验。悬挑架在试验证明符合设计要求后才能搭设。8悬挑结构部位混凝土浇筑悬挑结构部位混凝土浇筑应编制专项施工方案。在得到设计、监理认可后，混凝土浇筑时宜将非悬挑部位(15轴*AE轴)先行浇筑，待混凝土达到一定强度等级后再进行悬挑段结构的施工。使用混凝土汽车泵进行浇筑，以减少混凝土浇筑时对模板支撑系统

17、的冲击与震动。混凝土应对称平行浇筑，应注意材料、机具、人员和设备不得集中在悬挑部位；不得将泵管或垂直运输设施固定在悬挑部位模板支撑(防护脚手架)系统上，防止碰撞和超载。尽可能安排在白天进行混凝土浇筑；混凝土梁的浇筑应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑。混凝土浇筑时应安排专人小组负责观察模板及支撑系统情况，发现有异常响声、变形、下沉、晃动、失稳等非正常现象，立即停止作业，撤离人员并报告。19层悬挑结构混凝土浇筑完成养护10d后，方可开始搭设21层悬挑结构模板支撑系统。9安全技术措施悬挑结构模板支撑(防护脚手架)系统搭设人员必须是经由有权部门考核合格的专业钢结构安装施工人员及专业架子工承担，木工配合

18、支撑系统标高、间距控制。从事模板作业的人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件(钢管、扣件等)进行认真检查，不符合要求者不得使用。模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。在模板安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业能班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行操作和检查。除本方案中规定的悬挑钢梁上方铺设竹笆脚手板、悬

19、挑钢梁下方悬挂安全平网外，还应在作业层下方设置安全挑网(随层网)，安全网和各种安全设施应符合要求。在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭设脚手架，并应加设防护栏杆，保持模板搭设区域出入口畅通。尚应设警示牌，派专人看管。作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。不得在悬挑钢梁部位防护脚手架上临时堆放模板、钢筋等，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。对负荷面积大和高度在4m以上的扣件式钢管立柱模板支架，除应有合格证外，对所用扣件应采用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。施工用临时照明和行灯的电压不得超过36V，当

20、为满堂模板及特别潮湿环境时，不得超过12V。有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘线和绝缘电缆线。夜间施工时，有足够的照明。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时应经常检查线路完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。模板安装应符合国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80有关规定。模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板

21、或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉杆，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。在模板上绑扎钢筋，浇筑混凝土时，应注意材料、机具、人员和设备不要过分集中；不得将泵管或垂直运输设施固定在模板支撑系统上，防止碰撞和超载。当遇大雨、大雾、沙尘或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。阴雨停止后，应及时清除模板和地面上的积水。进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。模板、钢筋、混凝土施工中应安排专人负责安全检查。发现问题应报告有关

22、人员处理。混凝土浇筑时应安排专人小组负责观察模板及支撑系统情况，发现有异常响声、变形、下沉、晃动、失稳等非正常现象，立即停止作业，撤离人员并报告。模板拆除前，应经施工技术人员进行同条件养护混凝土试块强度检测，确认混凝土强度达到拆模强度时方可拆模，拆除应按规定的过程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分；拆除大跨度梁支架时，先从跨中开始向两端对称进行。在拆模区域下方标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。10模板工程计算书10.1计算原理10.1.1材料及计算指标热轧18号普通工字钢f=215N/mm2，fv=125N/mm2，E=2.06*105N/mm2，A=3076mm2,W=18

23、5*103mm3，tw=6.5mm，m=0.241kN/m，I=1660*104mm4，I/S=154mm。48*2.75钢管A=391mm2，i=16.3mm，W=4.18*103mm3，I=10.04*104mm4，f=205N/mm2，E=2.06*105N/mm2，每米重力密度0.0305kN/m。0.9m*1.5m*1.8m(横距*纵距*步距)的48*2.75Q235双排脚手架每米外立杆承受结构自重标准值为0.1058kN/m，內立杆为0.0884kN/m，内外立杆平均值为0.0971kN/m 10.1.2计算工况工况一：19层悬空楼板支模，外防护脚手架高度约6m。工况二：21层悬空

24、楼板支模，外防护脚手架高度约12m。工况三：25层悬空楼板支模，外防护脚手架高度约24m。(说明：23层悬空楼板支模，外防护脚手架高度约18m时与工况三相同)10.1.3计算原理对于承载能力极限状态，应按荷载效应的基本组合采用，并用下列设计表达式进行设计：SR式中：S荷载效应组合的设计值； R结构构件抗力的设计值，应按各有关建筑结构设计规范的规定确定。 对于正常使用极限状态应采用标准组合，并应按下列设计表达式设计： SC式中：S结构或结构构件达到正常使用要求的规定限值。10.1.4计算对象楼面(含楼板、梁)模板系统其计算均见本工程模板工程专项施工方案，本计算书不再赘述。悬挑结构系统验算仅计算承

25、载最大的2#楼10(或12)轴处18号工字钢(承载范围约为1.2m*3m)的安全性。热轧18号普通工字钢悬挑结构(强度、刚度)验算；悬挑结构连接件验算等。均分三种不同工况进行。10.2工况一计算该工况时，19层悬空楼板支模，外防护脚手架高度约6m 。19层悬空楼板施工荷载由悬挑结构承担。10.2.1防护脚手架立杆荷载脚手架实搭高度约6m，取3步。脚手架结构自重标准值产生轴向力NG1K外立杆：NG1K=6*0.1058=0.63kN内立杆：NG1K=6*0.0884=0.50kN脚手架构件自重标准值产生轴向力NG2K栏杆与挡脚板：3*0.14=0.42kN 竹笆片：1*1.5*0.6*0.10/

26、2=0.045kN安全网：3*1.5*1.8*0.005=0.04kN NG2K=0.42+0.045+0.04=0.505kN施工活载标准值产生轴向力NQK取1个操作层作业时，在同一个跨距内操作层的施工均布荷载标准值为3.0kN/。NQK=0.6*1.5*3/2=1.35kN荷载组合N外=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK =1.2*(0.63+0.505)+1.4*1.35=1.2*1.135+1.89=3.25kNN内=1.2*(0.50+0.045)+1.4*1.35=1.2*0.545+1.89=2.54kN标准荷载组合N外=(NG1K+NG2K)+NQK=(0.63+0.5

27、05)+1.35=2.485kNN内=(0.50+0.045)+1.35=1.895kN10.2.2模板系统荷载模板系统线荷载计算19层KL-A、L-B梁(200*450)梁底模下线荷载(X向)模板自重 (0.20+2*0.32)*0.5=0.42kN/m 新浇混凝土自重 0.20*0.45*24=2.16kN/m 钢筋自重 0.20*0.45*1.5=0.135kN/m 2.715kN/m 振动混凝土荷载 0.20*2=0.40kN/m荷载组合 1.2*2.715+1.4*0.4=3.258+0.56=3.82kN/m19层120厚板底模线荷载计算(Y向)模板自重 0.3kN/ 新浇混凝土自

28、重 0.12*24=2.88kN/ 钢筋自重 0.12*1.1=0.132kN/ 静荷载标准值 3.31kN/ 静荷载标准值折合成线荷载：(1.2-0.2)*3.31=3.31kN/m 施工人员及设备荷载 1.0kN/荷载组合：1.2*3.31+1.4*1.0=3.97+1.4=5.37kN/折合成线荷载：(1.2-0.2)*5.37=5.37kN/mXL梁(200*450)梁底模下线荷载(Y向)由得：线荷载为：3.82kN/m模板系统支架立杆自重立杆净高约为5.8m左右,钢管立杆支架（含扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等）重量约为：1.2*(5.8*0.13)=1.2*0.754=0.90kN左右。

29、10.2.3作用在工字钢上的集中力F1=1.2*N外/1.5=1.2*3.25/1.5=2.6kNF2=1.2*N内/1.5=1.2*2.54/1.5=2.03kNF3=1.2*3.82+0.6*5.37+2*0.9=9.61kNF4=1.2*3.82+0.6*5.37+0.3*3.82+2*0.9=10.75kNF5=0.6*3.82+2*0.9=4.09kN10.2.4悬挑结构验算 每根悬挑钢梁设2根16钢筋拉杆斜拉，分别于防护脚手架外立杆及悬空板E轴KL-A边梁部位，计算时仅考虑外立杆部位的1根16钢拉杆作用。Tg=6.0/3.9=1.538 =56.98°Sin=0.838

30、cos=0.545钢筋拉杆强度校核TY=2.6+2.03*(0.4+1.4+0.8+0.7)+9.61*(1.4+0.8+0.7)+10.75*(0.8+0.7)+4.09*0.7/(0.6+0.4+1.4+0.8+0.7)=2.6+13.73=16.33kNT=Ty/sin=16.33/0.838=19.49kN TX=Ty/tg=16.33/1.538=10.62kN1根HPB23516钢筋允许拉力Fg Fg=201*210/2=21.11kNT=19.49kN1根HPB23516钢筋拉杆强度满足要求热轧普通18号工字钢验算抗弯强度计算M=2.03*(0.4+1.4+0.8+0.7)*0.

31、6+9.61*(1.4+0.8+0.7)*(0.4+0.6)+10.75*(0.8+0.7)*(0.4+0.6+1.4)+4.09*0.7*(0.4+0.6+1.4+0.8)/(0.6+0.4+1.4+0.8+0.7)+0.29*(0.1+0.6+0.4+1.4+0.8+0.7)2/2=20.45+0.58=21.03kN*m=M/W=21.03*106/185*103=113.67N/mm2f=215N/mm2抗剪强度计算V=2.6+2.03+9.61+10.75+4.09-13.73+0.29*2.0=15.93kN=V*S/(I*t)=15.93*103/(154*6.5)=15.91N

32、/mm2fv=125N/mm2（方案编制者说明：悬挑钢梁为国标工字钢，国标型钢截面的力学特性是工字钢抗弯强度满足时，其腹板的抗剪强度必定满足，故抗剪强度可不作计算）挠度计算作用在工字钢上的集中力标准值P：P1=1.2*N外/1.5=1.2*2.485/1.5=1.99kNP2=1.2*N内/1.5=1.2*1.895/1.5=1.52kNP3=1.2*2.715+0.6*3.31+2*0.75=6.74kNP4=1.2*2.715+0.6*3.31+0.3*2.715+2*0.75=7.56kNP5=0.6*2.715+2*0.75=3.13kN =P*l3/(48*E*I)+5*m*l4/(

33、384*E*I) =(1.99*103*39003+1.52*103*33003+6.74*103*29003+7.56*103*15003+3.13*103*7003)/(48*2.06*105*16.6*106)+5*0.241*40004/(384*2.06*105*16.6*106) =2.22+0.23=2.45mml/250=3900/250=15.6mm热轧普通18号工字钢满足要求。悬挑钢梁根部预埋件M-1计算悬挑钢梁根部采用M-1预埋件(150*200*10，416锚筋，l=200)时M-1抗剪验算V=15.93kNn*Av*fv=2*402*125=100.5kNV=15.9

34、3kNM-1焊缝验算取焊缝长度lw=60mm，焊缝高度hf=6mm验算15.93*103/(2*0.7*6*60)=31.61N/mm2ffw=160N/mm216锚环验算悬挑钢梁根部采用16锚环锚固在楼层上时抗倾覆力Nm， lAB=1.7m验算。Nm=F*l/lAB=2.6*(0.6+0.4+1.4+0.8+0.7)+2.03*(0.4+1.4+0.8+0.7)+9.61*(1.4+0.8+0.7)+10.75*(0.8+0.7)+4.09*0.7/1.7=37.47kN=Nm/A=37.47*103/(0.85*4*402)=27.41N/mm2f=50N/mm216锚环满足要求。10.2

35、.5连接件计算TY=16.33kNT=Ty/sin=16.33/0.838=19.49kN TX=Ty/tg=16.33/1.538=10.62kN耳板螺栓选择选用直径20mm螺栓，螺纹处净截面积A=225.2mm2，螺栓承载力：N=A*fvb/0.85=225.2*130/0.85=34.44kNT=19.49kN耳板焊缝验算焊缝长度lw=80mm，焊缝高度hf=6mm，19.49*103/(2*0.7*6*80)=29.0N/mm2ffw=160N/mm210.3工况二计算该工况时，21层悬空楼板支模，外防护脚手架高度约12m 。此时19层悬挑楼层已施工完成，21层悬空楼板施工荷载由19层

36、已施工悬空楼层及悬挑结构各承担1/2。10.3.1防护脚手架立杆荷载脚手架实搭高度约12m，取7步。脚手架结构自重标准值产生轴向力NG1K外立杆：NG1K=12*0.1058=1.27kN内立杆：NG1K=12*0.0884=1.06kN脚手架构件自重标准值产生轴向力NG2K栏杆与挡脚板：6*0.14=0.84kN 竹笆片：3*1.5*0.6*0.10/2=0.135kN安全网：6*1.5*1.8*0.005=0.081kN NG2K=0.84+0.135+0.081=1.06kN施工活载标准值产生轴向力NQK取1个操作层作业时，在同一个跨距内操作层的施工均布荷载标准值为3.0kN/。NQK=

37、0.6*1.5*3/2=1.35kN荷载组合N外=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK =1.2*(1.27+1.06)+1.4*1.35=1.2*2.33+1.89=4.69kNN内=1.2*(1.06+0.135)+1.4*1.35=1.2*1.195+1.89=3.32kN标准荷载组合N外=(NG1K+NG2K)+NQK=2.33+1.35=3.68kNN内=1.195+1.35=2.55kN10.3.2模板系统荷载21层悬空楼板施工荷载由19层已施工悬空楼层及悬挑结构各承担1/2。10.3.3作用在工字钢上的集中力F1=1.2*N外/1.5=1.2*4.69/1.5=3.75kN

38、F2=1.2*N内/1.5=1.2*3.32/1.5=2.66kNF3=(1.2*3.82+0.6*5.37+4*0.9)/2=5.70kNF4=(1.2*3.82+0.6*5.37+0.3*3.82+4*0.9)/2=6.28kNF5=(0.6*3.82+4*0.9)/2=2.95kN10.3.4悬挑结构验算 钢筋拉杆强度校核TY=3.75+2.66*(0.4+1.4+0.8+0.7)+5.70*(1.4+0.8+0.7)+6.28*(0.8+0.7)+2.95*0.7/(0.6+0.4+1.4+0.8+0.7)=3.75+9.43=13.18kN由10.2.4可知：1根HPB23516钢筋拉杆强度满足要求热轧普通18号工字钢验算M=2.66*(0.4+1.4+0.8+0.7)*0.6+5.70*(1.4+0.8+0.7)*(0.4+0.6)+6.28*(0.8+0.7)*(0.4+0.6+1.4)+2.95*0.7*(0.4+0.6+1.4+0.8)/(0.6+0.4+1.4+