TC板外保温工程施工设计方案

1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、外墙外保温施工工艺 2四、质量保证措施 11五、实现质量目标措施11六、成品保护措施12七、材料节约措施 12八、安全及文明施工12九、其他注意事项 13一、编制依据：建筑外保温（防火）10BJ2-11建筑工程施工质量验收统一标准；建设工程安全生产管理条例；建筑施工手册二、工程概况本工程为河北天凯房地产开发有限公司开发的九筑台小区。小区位于河北邯郸市新 一中南侧，磁县屯庄村西侧。我项目部承建该小区4#-7#楼，总建筑面积约10万平 方米。本工程建筑设计使用年限为 50年，建筑防火分类为一类，建筑耐火等级为地上部 分一级，抗震设防烈度为7度。本工程为单元式住宅

2、楼，建筑高度为57.14米。地下两层（负二层为人防室），一 层，二层为商业，三层为设备层，四至十四层为住宅。三、外墙外保温施工工艺1, 工艺要求为减少二次施工费用，增快施工进度，提高施工效率。现该工程采用TC复合防火 保温板为保温材料。保温板安装与主体结构混凝土浇筑同步施工 。2、施工流程定位放线f绑扎墙板钢筋f隐检f绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍f安装门窗 洞及预留洞口模板f从墙角开始安装保温板 f非整块保温板下料切锯 f保温板就位固定一接缝处理一设置U ”型预埋筋一隐检一支墙模一穿墙螺栓孔洞处理一浇筑混凝土 - 拆模一清理保温板面浮浆3、结构部分1. 施工准备1.1材料1） 钢筋加工成型：

3、根据设计要求的规格尺寸，绑扎成型外墙钢筋；2）加工定制内墙模板（竹胶板）；3）根据设计的层高、门窗洞口位置，外墙模板采用加工成型各种规 格的50mm厚复合保温板；4）加工制作U型锚固筋，其直径为 6，圆钢长两侧长150mm ,中间平直段长10mm ,穿过保温板的钢筋锚固长度不小于10mm。；1.2作业条件1）待绑扎钢筋位置的基层清扫干净；2）墙身、门窗洞口、模板线，并将预留伸出搭接钢筋处的松散混凝 土剔凿干净。2. 施工操作要点2.1绑扎钢筋1）按设计图纸要求绑扎墙体钢筋，绑扎钢筋时必须保证保护层和钢筋间 距的准确性。2） 为保证外墙模板间距准确，将定位钢筋外侧的钢筋短筋伸出5cm ,穿 过保

4、温板部分刷防锈漆两道。.专业.专注2.2外墙外保温安装1 ）在内侧木（竹胶板）模板安装固定完毕后方可进行复合模板安装施 工，复合保温板安装采用外挂架当做操作平台，以墙体200mm距离控制 线为基准线，依据窗洞口切割配制复合保温板，根据设计要求所有外墙 （与外界环境接触面）均需安装复合保温板。2）凝土保护层厚度要求，在外墙钢筋外侧绑扎预先制作好的水泥砂浆垫 块，每块外墙保温板内不少于6块；外墙钢筋的内侧钢筋按间距小于 600mm，呈梅花状绑扎水泥砂浆3）将外墙阳角处两块保温板拼接就位，确认保温板水平和垂直度符合要 求后，在阳角处加固到位，同时用U型锚固筋按400mM 600mm 间距锚 固。4）

5、根据设计的窗口尺寸，在现场用无齿锯出所需形状尺寸，要求切 锯平直，将在现场加工完毕的窗口保温板安装到相应位置。2.3混凝土浇筑1）外墙砼浇筑前，新旧混凝土接茬处应均匀浇筑 3050mm厚与墙 体混凝土 成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土 ，严禁砼泵管对准保温板浇 筑砼;2）在浇筑和振捣混凝土时，混凝土对底部保温板产生较大的侧压 力，如果保温板强度不足，保温板会遭到破坏，有必要对每层底部保温板 承压进行加固。本工程楼层层高为3.1米，采用坍落度为180mm的普通混 凝土，浇筑速度为2.5m/h。则根据钢筋混凝土工程施工及验收规范中提 出的模板加固要求，以及结合现场实际情况，在模板加固时，对拉螺栓上

6、 下间距不得大于50cm，水平间距不得大于50cm，最下道水平加固钢管距 离地面距离不得大于20cm，且必须保证在每一块复合保温板上都有对拉螺 杆进行加固。如图；3）混凝土应分层浇筑，一次浇筑的高度不宜超过1m ；振捣时要快插慢 拔，振点适当加密，分布要均匀，振动时间不宜过长；混凝土下料点应分 散布置，浇筑墙体的混凝土应连续进行，时间间隔不宜超过2小时；振捣棒 严禁斜插接触保温板，以免破坏保温板；并及时清理落地灰；4）在洞口处浇筑混凝土时，应沿门窗洞口两侧同时下料，使洞口两侧 浇筑高度一致，振捣棒应距洞口边30cm以上，以防洞口变形，破坏保温 板。2.5拆模1）在常温下墙体混凝土强度大于I.O

7、Mpa ,冬期施工时混凝土掺防冻 剂，其强度高于4.0Mpa时方可拆模；2） 模板拆除后应及时用干硬性砂浆捻塞墙体中的孔洞，填满后孔洞处 所缺保温板须用保温材料补齐；3） 拆除模板时注意钢管，对拉螺栓等刚性材料对保温板造成的破坏， 施工过程中严禁野蛮施工，保温板受到破坏后，立即用剪力墙砼标号砂浆 补修完整。2.6墙体养护常温施工时，模板拆除后14h内喷水养护，养护时间不少于7d，次数 以保持混凝土湿润为准；冬期施工时，应定点、定时测定混凝土的养护温 度并做记录，拆模后混凝土表面应覆盖塑料薄膜。2.7质量标准1）墙体混凝土振捣密实均匀，墙面和接茬处应光滑平整；墙面不得有 孔洞露筋及灰渣等缺陷，墙

8、体混凝土允许偏差见表1；2）保温板必须是防火保温板板，板的规格、尺寸和形状与设计相符，棱角不应有破损现象；出厂前应有合格证及相应的检测报告。保温板的安装允许偏差及检验项目见表2、表3 ；墙体混凝土允许偏差表1项目允许偏差（mm ）检查方法轴线偏移3尺量层高5水准仪或尺量全高20水准仪或尺量截面尺寸2尺量墙面垂直度32m靠尺板保温板安装允许偏差表2项目允许偏差（mm）检验方法立面平整5用2m托线板检查表面平整4用2m靠尺和楔尺检查阴、阳角垂直4用2m托线板检查阴、阳角方正5用2m靠尺和楔尺检查保温层厚度2用卷尺检查2.8应注意的质量问题1）严格按工艺要求设置墙体钢筋保护层的砂浆垫块和固定保温板的

9、U形卡子，不得少放漏放，以防以后的抹灰层开裂；2）模板穿墙螺栓应紧固可靠，注意混凝土浇筑方法，坚持洞口两侧 混凝土对称浇筑和振捣的方法，避免混凝土冲击洞口模板，以免洞口移位 变形；3） 保温板在运输过程中要轻拿轻放，防止磕碰棱角；堆放要平整， 高度不超过1.2m ；不宜长期暴晒和雨淋，要设专用堆放场或房间；吊运 时距离外墙应有一定的距离，以防破坏保温板；4）保温板在出厂前就作好表面的界面处理。而且在抹灰前，要清理 保温板表面，有空鼓的部分要剔除干净，暴露出基面；为预防墙面空鼓， 底灰强度不宜过高；5）外墙门窗洞口模板宽度应按外墙厚度加保温板厚度预先加工制作 成型；6）模板拆除及承重架提升过程中

10、应谨慎操作，有专人负责，防止损 坏保温层。7）现场防火设备器材要齐全、灵敏有效，动用电气焊要开引火 证，防止火灾发生。2.9.质量标准1）各种材料进场时，均应按与其相关的各项规定，提供合理、有 效、完整的检测或鉴定资料及合格证等，有复试要求的应及时进行复试或 见证试验；2）各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象；四、质量保证措施1. 严格遵守建筑工程施工技术规程、建筑工程质量检验与评定标 准。2. 本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验 收，做到资料齐全无误。3. 建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执 行三检制，即自检

11、、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验五、实现质量目标的措施：1本公司工程主管、技术总工对工程质量负责，严格要求施工人员按 图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。2严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥质检员 的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。3. 施工人员保证稳定，专人指挥。4施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完 全无误。六、成品保护措施1. 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作 业。2. 应防止重物撞击墙面。七、材料节约措施：1. 不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序 的检验，

12、避免返工事故的发生。2. 坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施 工。3. 施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢 失。八、安全及文明施工：1 .施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁2施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。3. 施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操 作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。4. 电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的 设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。5. 所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。6. 各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵 守交通法规。7. 完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收 入库，锁好电源闸箱。&施工作业面上码放材料按150kg/m 2计算，不准超荷堆放，防止 破坏