ERP管理进步与ERP发展历程详解

1、 早起的鸟儿有虫子吃！ERP发展的推动因素是什么？ERP发展经历了那些阶段？ 学习内容提示 2.1 ERP发展的推动因素 （管理需求发展、信息技术发展、国内外软件发展） 2.2 MRP发展阶段（20世纪60年代） 2.3 闭环MRP发展阶段（20世纪70年代） 2.4 MRPII发展阶段（20世纪80年代） 2.5 ERP发展阶段 （20世纪90年代） 2.6 ERP的发展趋势 第二章 管理进步与ERP发展历程一管理需求发展目标与动力应用越来越广 日益增长的企业规模、复杂程度、竞争程度是企业管理者渴望更高效和更具竞争力的信息系统。二信息技术发展基础和条件集成越来越高 1计算机硬件（速度和性能突

2、飞猛进、同时成本降低、体积减小）； 2数据库技术 （数据集中管理） 3开发工具 （开发完善的软件） 4Internet技术（多用户共享数据）三国内外软件发展手段和工具功能越来越强 1国外：高档：SAP ORACLE BAAN 中档：SSA FOURTHSFIFT QAD 2国内: 浪潮公司 用友公司 金蝶公司 金算盘 第二章管理进步与ERP发展历程 2.1 ERP发展的推动因素第二章第二章 管理进步与管理进步与MRPMRP发展历程发展历程 定货点法(Order Point)（20世纪40年代） 物料需求计划MRP（Material Requirement Planning） （20世纪60年代

3、） 闭环MRP（closed-loop MRP） （20世纪70年代） 制造资源计划MRPII（Manufacturing Resource Planning） （20世纪80年代） 企业资源计划ERP（Enterprise Resource Planning） （20世纪90年代）ERP发展历程ERP发展历程订货点法(Order Point)（20世纪世纪40年代）年代）订货点法产生的背景： 20世纪40年代之前，发出订单和进行催货是一个库存管理系统在当时所能做的一切。库存管理系统发出生产订单和采购订单，但是确定对物料的真实需求却是靠缺料表。这种表上所列的物料是马上要用的，但却发现没有库存的

4、物料，然后派人根据缺料表进行补订或催货。第二章 管理进步与ERP发展历程 2.2 MRP发展阶段（20世纪60年代） 定货点法的初衷 订货点法就是在当时条件下，为避免缺货的发生而提出的一种按过去经验预测未来的物料需求的一种方法。 这种方法有各种不同形式，但其实质都是着眼于“库存补充”的原则。库存补充原则是保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货，以便随时取用。希望以此来弥补由于不能确定近期内准确的必要库存储备数量和需求时间所造成的缺陷。 订货点法曾引起人们广泛关注，曾被称为“科学的库存模型”。第二章 管理进步与ERP发展历程 2.2 MRP发展阶段（20世纪60年代） 定货点法早期的物料库存计划

5、采用定货点法（始于40年代）数量时间最高储量安全库存量假定：均衡消费tttt定货提前期定货点订货点=单位时段需求量*提前期+安全库存订货点的假订货点的假设设 对各种物料的需求是相互独立的 物料需求是连续发生的 提前期是已知的和固定的 库存消耗之后,应被重新填满 “何时订货?”由能满足订货期间的需求量来确定。第二章 管理进步与ERP发展历程 2.2 MRP发展阶段（20世纪60年代） 订货点的订货点的不足：对于加工装配型企业而言： 零件间的需求相关性组成与配套性要求 需求的非连续性和非均匀性块状结构 采购提前期的变动性 订货时间未真实反映需求物料时间第二章 管理进步与ERP发展历程 2.2 MR

6、P发展阶段（20世纪60年代） 需求相关性定货点法控制模型（例）需求库存补充库存状态（现有库存量）第二章 管理进步与ERP发展历程 2.2 MRP发展阶段（20世纪60年代） 上课课间定货点法的局限性： 只适于稳定消耗的物料和随机需求的物料； 对一些非独立需求物料没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期，订货具有很大的盲目性； 往往造成高库存与低服务水平 例：用10个零件装配成一个产品，每个零件的供货率是90%，联合供货率却降到34.8%。如果零件为20个，在装配时不发生短缺则只能是碰巧的事。第二章 管理进步与ERP发展历程 2.2 MRP发展阶段（20世纪60年代） 需要进一步解决的问题

7、： 怎样做才能既保证生产又降低库存？ 能否建立物料间的需求在数量和时间上的关联？第二章 管理进步与ERP发展历程 2.2 MRP发展阶段（20世纪60年代） ERP发展历程独立需求与相关需求概念的提出 美国IBM公司的约瑟夫。奥列基博士独立需求需求量和需求时间由企业外部的需求来决定。例如：客户订购的产品、售后维修需要的备品备件等。相关需求根据物料之间的结构组成关系，由独立需求的物料所产生的需求。例如：半成品、零部件、原材料等。第二章 管理进步与ERP发展历程主生产计划MPS（Master Production Schedule)独立需求物料的需求计划。是具有承上启下作用的计划层次，是新概念。物

8、料清单BOM（Bill of Material)反映产品之间的结构关系和数量关系。2.2 MRP发展阶段（20世纪60年代）提前期为保证按期交货或完工，需要提前加工或采购的一段时间。Bicycle 自行车MRP阶段自行车车架车轮车把轮胎轮毂辐条1121142P，3M，2M，2P，4P，7P，5P，4产品结构示意图MRP阶段1主生产计划MPS4物料需求计划MRP2产品信息BOM3库存信息制造计划采购计划预测订单其它MRP逻辑流程图（独立需求）（相关需求）制造业基本方程制造业基本方程 -MRP-MRP概念公概念公式式A*B-C=D A=主生产计划 要生产什么？ B=物料清单 要用到什么？ C=库存

9、记录 已有什么？ D=物料需求计划 还需要什么？采购计划 + 制造计划切实可行准确的准确的（建议）第二章 管理进步与ERP发展历程 2.2 MRP发展阶段（20世纪60年代） MRPMRP和订货点法的主要区和订货点法的主要区别别 区分了独立需求和非独立需求区分了独立需求和非独立需求 采用了时间坐标采用了时间坐标 考虑了产品结构考虑了产品结构独立需求相关需求需求时段1 2 3 4 5 6 7 8 状态数据产品部件部件零件零件零件原材料原材料原材料零件原材料MRPMRP的基本方法的基本方法-时间分段法时间分段法例:某物料的库存状态数据为:库存量:30 已订货量:25需求量:65 可供货量:-10时

10、段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 库存量 30 30 10 10 -25 0 0 0 0 0已订货量 0 0 0 0 0 25 0 0 0 0需求量 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10可供货量 30 10 10 -25 0 0 0 0 0 -10旧的库存状态数据新的库存状态数据MRP的基本任务： 从最终产品的主生产计划（独立需求）导出相关物料（原材料、零部件）的需求量和需求时间（相关需求）。 根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。第二章 管理进步与ERP发展历程 2.2 MRP发展阶段（20世纪60年代） MRP的不足两个基本前提： 假定有了

11、主生产计划且计划是切实可行的，即有足够的生产设备和人力来保证生产计划的实现； 假设物料采购计划是可行的，即认为有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料的采购计划。这两个基本前提实际上不可能具备或不可能完全具备。改进: 在不同计划阶段均要充分考虑能力的约束，但其详细程度应该根据计划层次高低有所不同，是计划变得可行。 将车间现场管理和采购管理也纳入MRP，采用“计划执行反馈”的管理模式，形成一个完整的物料需求计划及执行控制系统。第二章 管理进步与ERP发展历程 2.2 MRP发展阶段（20世纪60年代） ERP发展演变第三阶段闭环MRP阶段1主生产计划MPS粗能力分析RCCP4物料需求计划MRP2

12、产品信息BOM3库存信息INVENTORY能力需求计划CAP可行？执行能力需求计划执行物料计划（采购计划、制造计划）工艺路线工作中心NOYES2.3 闭环MRP发展阶段（20世纪70年代）需要实际能力=可能任务能力能力平衡等式：第二章 管理进步与ERP发展历程CRPCRP逻辑逻辑 能力需求计划CRP已下达和未下达的生产订单工艺路线工作中心闭环MRP的特点 将整体生产计划作为系统流程的基础，主生产计划及生产执行计划产生过程中均包括能力需求计划，这样是物料需求计划成为可行的计划。 闭环MRP具有车间作业管理、采购管理等功能，各部分的相关执行结果，均可控制能力的投入和产出。 能力的执行情况最终反馈到

13、计划制定层，整个过程是能力的不断执行和调整的过程。闭环MRP的不足 只考虑了物流问题，没有考虑资金流的问题。 资金的运作得好坏往往会影响到生产的运作。（例：采购资金是否到位等） 资金流也是反映物流状况及经营成果的重要信息。（例：库存资金、成本、利润等）ERP发展演变4.MRPII阶段美国管理专家奥列佛.怀特（Oliver w.wight)77年9月提出 MRPII是制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）的英文缩写。MRPII的思想集中体现了制造企业生产经营过程中的客观规律和需求，其功能全面覆盖了市场预测、订单接收、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、

14、车间管理直到产品销售的整个生产经营过程以及相关的所有财务活动。从而为制造业提供了有效的计划和控制工具。2.4 MRPII发展阶段（20世纪80年代） 物流信息和资金流信息的统一 制造资源：人力、物料、设备、工具、能源、资金、空间（场地）、时间等 模拟功能 把企业内所有与生产活动直接相关的部门连成一个整体第二章 管理进步与ERP发展历程经营规划销售规划主生产计划粗能力计划可行？可行？物料需求计划能力需求计划可行？采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单需求信息客户信息应收帐款总 帐应付帐款供应商信息会计科目成本信息库存信息物料清单工作中心工艺路线NNNYYY决策层计划层执行层MRPII逻辑流程图

15、MRPIIMRPII的特点的特点 MRPII把企业中的各子系统有机地结合起来形成一个面向整个企业的一体化系统。其中，生产和财务两个子系统关系尤为密切。 MRPII的所有数据来源于企业的中央数据库，各子系统在统一的数据环境下工作。 MRPII具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果，因此，它也是企业上层管理机构的决策工具。MRPII MRPII 为生产管理为生产管理 提供了一系列工具提供了一系列工具 生产规划-资源计划 主生产计划-粗能力计划（RCCP） 物料需求计划（MRP） 能力需求计划（CRP） 投入/产出报告 派工单财财 务务 管管 理理集成了应收账、应付账、成本及

16、总账管理标准成本 计划-控制-分析管理业务事务处理MRP II 的财务成本系统与电算化财务软件 电算化财务软件 财务会计 报表传递手工录入登帐、帐务处理 MRP II 财务成本系统 财务会计 + 管理会计系统自动生成凭证自动/确认 过帐定义科目及借贷项MRP II 制造/供销系统应收帐、应付帐 总帐（集成） 输入记帐凭证财务分析决策支持、指导业务方向MRPII的应用情况：有资料表明： 美国：大型企业80%、 中型企业50%、小型企业30%以上安装了MRPII软件 德国：95%的大中型企业安装了MRPII软件 英国：80%的制造业实现了计算机管理 法国：76%的机械制造企业应用了计算机管理MRP

17、II的局限性 企业竞争范围的扩大，要求在企业的各方面加强管理，并要求企业有更高的信息集成，要求对企业的整体资源进行集成管理，而不仅仅对制造资源进行集成管理。 企业规模不断扩大。多集团、多工厂要求协同作战。统一部署，这已超出了MRP-II的管理范围。 信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流和信息共享。企业之间既是竞争对手，又是合作伙伴。信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不能解决的。ERP发展演变 ERP（Enterprise Resource Planning）的概念由美国Gartner Group 于90年代初提出。至今尚无可被统一接受的标准。2.5 E R P

18、发展阶段（20世纪90年代）第二章 管理进步与ERP发展历程E R P 阶 段 着眼于供应链各个环节的集成：供应商、协作单位、分销商、客户全方位集成。 扩展了企业内信息集成的范围：如质量管理、实验室管理、设备维修管理、运输管理、国际互联网 采用了最新的计算机技术：GUI、 RDBMS、 SQL、OOT、INTERNET、INTRANET 能满足多种生产类型企业需要：离散型、流程型 支持能动的监控能力，提高业务效绩：模拟功能；决策支持；图形分析能力物料流入 信息流 物料流出资金流入 信息流 资金流出供 应市 场采 购加 工销 售需 求市 场 物 流 过 程资 金 流 过 程 企业运作的供需链图E

19、RP的创新之处ERP的创新之处第二章 管理进步与ERP发展历程ERP的创新之处ERP的创新之处ERP的创新之处ERP的创新之处ERP的创新之处ERP的创新之处ERP的管理内涵实现对整个供应链的有效管理ERP的管理内涵销售管理质量管理计划管理财务生产管理设备管理人力资源ERPERP的本质的本质l仍以MRPII为中心l受控资源不再限于企业内部，而是扩展到供应链，把供应商等外部资源集成进来l决策支持（DSS）被看作ERP的不可缺少的一部分l实现以客户为中心（Customer-Focused）的经营战略MRP： 产-供-销部门物料信息的集成。既不出现短缺，又不积压库存。MRP II： 物料信息同资金信

20、息的集成。“财务帐”与“实物帐”同步生成。ERP： 客户、供应商、制造商信息的集成。优化供需链协同合作竞争。小结：MRP/ERP 信息集成范围 与 解决的问题MRP MRP II ERP的基本扩展关系ERP II 协同商务GartnerMRP物料信息集成物料 / 资金信息集成MRP II面向企业内部需求市场 / 制造企业 / 供应市场 信息集成ERP面向供需链APICS(1965)(1980)(1990)(2004) 是发展/包罗不是取代/否定MRP - MRP II - ERP 功能扩展 MRP MRP II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 21世纪销售管理财务管理成本管

21、理物流资金流 信息集成 MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心 BOM多行业、多地区、多业务 供需链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理 库存计划物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet协同商务 这是发生在一个四口之家的故事. 家里有丈夫

22、、妻子、儿子、女儿，这个故事与ERP很有关系，大家不妨听一听，看看与ERP的思想到底有什么关系？ 一天中午，丈夫从外面给家里打来了电话. 几句殷勤的话语过后，话题一转：“同事都夸你做的菜很可口，晚上我想带几个同事回家吃饭,可以吗？”（订货意向） 妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？”丈夫：“6个人，我们7点左右回来，准备些酒、烤鸭、西红柿炒蛋、凉菜、蛋花汤你看可以吗？”（商务沟通）妻子考虑了一下：“没问题，我会准备好的。”（订单确认）妻子记录下需要做的菜单。（MPS计划）具体要准备的菜：烤鸭、酒、西红柿、鸡蛋、调料。（BOM物料清单）发现需要：1只鸭、5瓶酒、4个西红柿。（BOM展

23、开）炒蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋。（共享物料）打开冰箱（库房）一看，只剩下2个鸡蛋。（缺料） 来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？”（采购询价）小贩：“1个1元，6个（一盒）5元，12个（两盒）9.5元。”妻子：“我只需要8个，但这次买两盒。”（经济批量采购）妻子：“这有一个坏的，换一个。”（验收，退料，换料） 回到家中，准备洗菜、切菜、炒菜。（工艺路线）厨房中有燃气灶、微波炉、电饭堡。（工作中心）妻子发现拔鸭毛最费时间。（瓶颈工序，关键工艺路线）用微波炉自己做烤鸭可能就来不及。（产能不足）于是决定在楼下的餐厅里买现成的。（产品委外加工）下午4点，电话铃又响：“妈妈，晚上几个同学想来

24、家里吃饭，您帮忙准备一下吧。”（紧急订单） “好的，儿子，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？”“菜你看着办吧，但一定要有西红柿炒鸡蛋。我们不和大人一起吃，6：30左右回来。”（不能并单处理）“好的，肯定让你们满意。”（订单确认） 鸡蛋又不够了，打电话叫小贩送来。（紧急采购）6：30，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打电话询问：“我是李太太，怎么订的烤鸭还没送来。”（采购委外订单跟催）“不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，马上就会到的。”门铃响了，“李太太，这是您要的烤鸭。请在货单上签字。”（验收、入库、转应付帐款） 6：45，女儿的电话：“妈妈，我想现在带几个朋友回

25、家吃饭可以吗？”（又是紧急订购意向，要求现货） “不行呀，女儿，今天妈妈已经需要准备两桌饭了，时间实在是来不及，真的非常抱歉，下次早点说，一定给你们准备好。”（这就是ERP应用的局限性，要有稳定的外部需求环境，要有一个起码的提前期）送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：“现在咱们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了（设备采购），最好能再雇个小保姆（连人力资源系统也有接口了）。”丈夫：“家里你做主，需要什么你就去办吧。”（通过审核）妻子：“还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好吗？”（最后就是应收货款的催要。还可再加上成本核算，总帐，决策分析等等）。 例如送走了所有客人，妻子拿着计算器，准确地算出了今天的各项成本（成本核算）和节余原材料（车间退料），并计入了日记帐（总帐），把结果念给丈夫听（给领导报表），丈夫说道：“值得，花了145.49元，请了好几个朋友，感情储蓄账户增加了若干。”（效益分析） .订货点法有哪些基本假设？如何确定一项物料的订货点？ 2.MRP与订货点法有什么区别？ 3.MRP的前提