添加剂检测工作汇编

1、富勒烯添加剂检测项目工作各项内容部 门：新材料事业部 编制人：刘 浩审阅人：钱 总 呈送时间：2016年3月11日目录第一部分 添加剂简介- 2 -第二部分 应用领域检测项目- 3 -1.内燃机油- 3 -1.1汽油机油- 3 -1.2柴油机油- 7 -2工业闭式齿轮油- 12 -3液压油- 16 -4涡轮机油（透平油）- 21 -第三部分 已送检项目及结果- 25 -第一部分 添加剂简介产品名称：F壹碳晶油膜添加剂产品简介： “F壹碳晶油膜添加剂”是基于富勒烯材料和纳米技术开发的新型超级润滑剂，本品不含硫磷氯成分，属环境友好型产品，可直接添加到各类基础油以及成品润滑油中使用，能够显著提升润滑

2、油抗磨减摩、抗氧化抗乳化等指标，具有保护机件设备、提高机械效率和延长润滑油使用周期等优异性能。作用机理： 添加剂按照相应比例与各种润滑油混合使用，混合后随着机械运转添加剂成分迅速均匀扩散至润滑油中，添加剂中的富勒烯成分因其特有的球状晶体结构形成“滚珠轴承”效应，降低润滑油摩擦系数3%以上，显著提高机械效率；经过表面改性富勒烯成分能够附着于摩擦副表面，可使润滑油极压载荷提升一倍左右，有效避免磨损；随着机械设备进一步运转，润滑油、添加剂和摩擦副金属表面发生耦合反应生成一层微米级陶瓷化碳晶合金保护膜，有效修复磨损，改善设备运转状态，大大延长设备寿命；添加剂中富勒烯材料具有吸附性和抗氧化成分，优先结合

3、润滑油使用过程中产生的自由基，延长氧化失效时间约30%，抑制油泥、积碳产生，提高抗乳化性能，换油周期延长一倍以上。产品性能：u 提升效率节能减排，绿色环保；u 极压载荷显著提升，避免磨损；u 合金油膜自动修复，改善运转；u 氧化乳化时间延长，减少换油；u 油泥积碳抑制克星，长效保护。适用领域：车用内燃机油， 工业齿轮油， 抗磨液压油， 透平油等第二部分 应用领域检测项目1.内燃机油1.1汽油机油添加剂加入机油后参照汽油机油国家标准GB11121-2006。1.1.1范围 使用前建议检测项目包含以精制矿物油、合成油或精制矿物油与合成油的混合油为基础油，加入多种添加剂制成的汽油机油的要求和试验方法

4、、检验规则。所属产品适用于在各种操作条件下使用的汽车四冲程汽油发动机，如轿车、轻型卡车、货车和客车发动机的润滑。详细分类见GB/T7631.3、SAEJ183和ASTM D4485.1.1.2规范性引用文件GB/T 260 石油产品水分测定法GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T 387 深色石油产品硫含量测定法（管式炉法）GB/T 388 石油产品硫含量测定法（氧弹法）GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）GB/T 1995 石油产品粘度指数计算法GB/T 2433 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法（GB/T 2433-2001，ISO 3

5、987:1994）GB/T 2541 石油产品粘度指数算表GB/T 3535 石油倾点测定法GB/T 3536 石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法）GB/T 4756 石油液体手工取样法（GB/T 4756-1998，ISO3170:1988）GB/T 6538 发动机油表观粘度测定法（冷启动模拟机法）GB/T 7631.3 内燃机油分类GB/T 9170 润滑油及燃料油中总氮含量测定法（改进的克氏法）GB/T 9171 发动机油边界泵送温度测定法GB/T 11122 柴油机油GB/T 11140 石油产品硫含量测定法（X射线光谱法）GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法GB/T

6、14906 内燃机油粘度分类GB/T 17476 使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法（电感耦合等离子体发射光谱法）SH/T 0059 润滑油蒸发损失测定法（诺亚克法）SH/T 0172 石油产品硫含量测定法（高温发）SH/T 0251 石油产品碱值测定法（高氯酸电位滴定法）SH/T 0264 内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定发（皮特W-1法）SH/T 0265 内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定发（L-38法）SH/T 0296 添加剂和含添加剂润滑油的磷含量测定法（比色法）SH/T 0505 含聚合物油剪切安定些测定法（超声波剪切法）SH/T 0512 汽油机油

7、低温锈蚀评定法（MS程序D法）SH/T 0513 汽油机油高温氧化和磨损评定法（MS程序D法）SH/T 0514 汽油机油低温沉积物评定法（MS程序VD法）SH/T 0562 低温下发动机油屈服应力和表观粘度测定法SH/T 0618 高剪切条件下的润滑油动力粘度测定法（雷凡菲尔特法）SH/T 0631 润滑油和添加剂中钡、钙、磷、硫和锌测定法（元素分析仪法）SH/T 0672 汽油机油低温沉积物性能评定法（CEPT-V法）SH/T 0695 发动机油挥发度测定法（气相色谱法）SH/T 0703 润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法（多重毛细管粘度计法）SH/T 0704 石油及石油产品中

8、氮含量测定法（舟进样化学发光法）SH/T 0722 润滑油高温泡沫特性测定法SH/T 0732 润滑油低温低剪切速率下粘度与温度关系测定法（温度扫描法）SH/T 0749 润滑油及添加剂中添加元素含量测定法（电感耦合等离子体发射光谱法）SH/T 0750 发动机油高温氧化沉积物评定法（热氧化模拟实验法）SH/T 0751 高温高剪切速率下年度测定法（锥形塞粘度计法）SH/T 0757 内燃机油节能性能评定法（程序法）SH/T 0758 内燃机油高温氧化和抗磨损性能评定法SH/T 0759 内燃机油低温油泥和抗磨损性能评定法（程序VE法）SH/T 0763汽油机油防锈性能评定法（BRT法）SH/

9、T 0783 内燃机油高温氧化和抗磨损性能评定法（CEPT-法）API 1509 “SAE粘度等级发动机试验的API导则”ASTM D4485 发动机油性能规格标准ASTMD5293使用冷启动模拟机在-5-35间测定发动机油表观粘度的标准试验方法ASTM D6202 用程序A火花点燃发动机，测定汽车发动机油的汽车燃料经济性影响的标准试验方法ASTM D6417 发动机油蒸发性评估标准试验方法（气相色谱法）ASTM D6593 在低温、轻负荷条件下，评价发动机油对火花点燃内燃式汽油发动机形成沉积物抑制作用的标准试验方法（程序VG）ASTM D6709 用程序火花点燃发动机，评价汽车发动机油的试验

10、方法（CLR发动机油） ASTM D6794 测定经不同量的水和长时间（6h）加热处理后对发动机油过滤性影响的标准试验方法ASTM D6795 测定经一定量的水、干冰和短时间（30min）加热处理后对发动机油过滤性影响的标准试验方法ASTM D6837 用程序B火花点燃发动机，测定汽车发动机油对燃油经济性影响的标准试验方法ASTM D6891 用程序A火花点燃发动机，评价汽车发动机油的标准试验方法ASTM D6922 汽车发动机油均匀性和混合性测定试验方法ASTM D6984 用程序F火花点燃发动机，评价汽车发动机油的标准试验方法ASTM D7097 用热氧化发动机油模拟试验测定中等高温活塞沉

11、积物标准试验方法（TEOSTMHT）SAE J183 发动机油性能及发动机使用性能分类SAE J300 发动机油粘度分类1.1.3技术要求和试验方法表1.1.1 汽油机油黏温性能要求项目低温动力粘度/(mPa·s)不大于边界泵送温度/不大于运动粘度（100）/(mm2/s)高温高剪切粘度（150，108s-1）不小于倾点/不高于试验方法GB/T6538、ASTMD5293SH/T0562GB/T265SH/T0618SH/T0703SH/T0751GB/T3535粘度等级0W-206200（-35）6000（-40）5.69.32.6-400W-306200（-35）6000（-40

12、）9.312.52.95W-206600（-30）6000（-35）5.69.32.6-355W-306600（-30）6000（-35）9.312.52.95W-406600（-30）6000（-35）12.516.32.95W-506600（-30）6000（-35）16.321.93.710W-307000（-25）6000（-30）9.312.52.9-3010W-407000（-25）6000（-30）12.516.32.910W-507000（-25）6000（-30）16.321.93.7表1.1.2 汽油机油模拟性能和理化性能要求项目指标试验方法水分/不大于痕迹GB/T 260

13、泡沫性（ml/ml）不大于2493.5后2415010/050/010/0100/0GB/T12579SH/T0722均匀性和混合性与SAE参比油混合均匀ASTM D6922机械杂质0.01GB/T 511闪点（开口）/不低于（粘度等级）200（0W、5W多级油）；205（10W多级油）；215（15W、20W多级油）GB/T3536碱值报告SB/T0251表1.1.3 汽油机油发动机试验要求，以API SL级为例项目质量指标试验方法轴瓦失重/mg不大于26.4ASTM D6709平均灰分值/分100SH/T0763平均凸轮磨损/mm不大于0.120ASTM D6891发动机油泥平均评分7.8

14、ASTM D6593摇臂罩油泥评分8.0活塞裙部漆膜平均评分7.5发动机漆膜平均评分8.9机油滤网堵塞压缩环热粘结%201.1.4机油出厂检验参考出厂批次检验项目包括：运动粘度、黏度指数、低温动力粘度、倾点、机械杂质、水分、闪点、泡沫性、高温泡沫性、硫酸盐灰分、碱值、氮含量和磷含量。1.1.5检测费用参考表1.1.4深圳市计量质量检测研究院报价检测项目数量检测周期测试费用/元钡3L7个工作日308边界泵送温度423沉淀物300低温泵送粘度423低温动力粘度338钙308高温高剪切粘度800高温泡沫性254机械杂质138磷319硫323硫酸盐灰分338镁308泡沫性254倾点223闪点（开口）2

15、11水分270锌323运动粘度40/100186黏度指数390中和值（碱值）4101.1.6 车用汽油机油换油指标，达到下列其中一项指标即应换油，即添加剂不适用于汽机油。表 1.1.5项目换油指标试验方法运动粘度（100）变化率±25%GB/T265水分>0.2%GB/T260开口闪点<180GB/T267酸值增加值>2.0mgKOH/gSY/T2454铁含量>250ppmSY/T2662正戊烷不溶物>2.0%SY/T26671.1.2 添加剂加入机油后参照汽油机油国家标准GB11121-2006，对于一个确定的汽油机油配方，不可随意更换基础油，也不可随

16、意进行粘度等级的延伸。1.2柴油机油添加剂加入机油后参照柴油机油国家标准GB11122-2006。1.2.1范围使用前建议检测项目包含以精制矿物油、合成油或精制矿物油与合成油的混合油为基础油，加入多种添加剂制成的柴油机油的要求和试验方法、检验规则。所属产品适用于以柴油为燃料的四冲程柴油发动机，如卡车、客车和货车柴油发动机，农业用、工业用和建筑用柴油发动机的润滑。详细分类见GB/T7631.3、SAEJ183和ASTM D4485.1.2.2规范性引用文件GB/T 260 石油产品水分测定法GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T 387 深色石油产品硫含量测定法（管式炉

17、法）GB/T 388 石油产品硫含量测定法（氧弹法）GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）GB/T 1995 石油产品粘度指数计算法GB/T 2433 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法（GB/T 2433-2001，ISO 3987:1994）GB/T 2541 石油产品粘度指数算表GB/T 3535 石油倾点测定法GB/T 3536 石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法）GB/T 4756 石油液体手工取样法（GB/T 4756-1998，ISO3170:1988）GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法GB/T 6538 发动机油表观粘度测定法（冷启动模拟

18、机法）GB/T 7631.3 内燃机油分类GB/T 9170 润滑油及燃料油中总氮含量测定法（改进的克氏法）GB/T 9171 发动机油边界泵送温度测定法GB/T 9932 内燃机油性能评定法（开特皮勒1H2法）GB/T 9933 内燃机油性能评定法（开特皮勒1G2法）GB/T 11140 石油产品硫含量测定法（X射线光谱法）GB/T 12579润滑油泡沫特性测定法GB/T 14906 内燃机油粘度分类GB/T 17476 使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法（电感耦合等离子体发射光谱法）SH/T 0059 润滑油蒸发损失测定法（诺亚克法）SH/T 0172

19、石油产品硫含量测定法（高温发）SH/T 0251 石油产品碱值测定法（高氯酸电位滴定法）SH/T 0264 内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定发（皮特W-1法）SH/T 0265 内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定发（L-38法）SH/T 0296 添加剂和含添加剂润滑油的磷含量测定法（比色法）SH/T 0505 含聚合物油剪切安定些测定法（超声波剪切法）SH/T 0562 低温下发动机油屈服应力和表观粘度测定法SH/T 0618 高剪切条件下的润滑油动力粘度测定法（雷凡菲尔特法）SH/T 0631 润滑油和添加剂中钡、钙、磷、硫和锌测定法（X射线荧光光谱法）SH/T 0656 石油产品及润滑剂中碳、

20、氢、氮测定法（元素分析仪法）SH/T 0703 润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法（多重毛细管粘度计法）SH/T 0704 石油及石油产品中氮含量测定法（舟进样化学发光法）SH/T 0723 柴油机油腐蚀性能评定法SH/T 0749 润滑油及添加剂中添加元素含量测定法（电感耦合等离子体发射光谱法）SH/T 0751 高温高剪切速率下年度测定法（锥形塞粘度计法）SH/T 0754 柴油机油在135下腐蚀性能评定法SH/T 0758 内燃机油高温氧化和抗磨损性能评定法SH/T 0760 柴油机油性能评定法（Mack T-8法）SH/T 0761 柴油机油性能评定法（Mack T-9法）SH

21、/T 0782 柴油机油性能评定法（开特皮勒1K-1N法）API 1509 “SAE粘度等级发动机试验的API导则”ASTM D11.15 测定发动机油与特定密封橡胶和弹性体相容性试验方法ASTM D4485 发动机油性能规格标准ASTM D5293使用冷启动模拟机在-5-35间测定发动机油表观粘度的标准试验方法ASTM D6278 用欧洲柴油喷射设备测定含聚合物液体的剪切安定性标准试验方法ASTM D6417 发动机油蒸发性评估标准试验方法（气相色谱法）ASTM D6618 用柴油四冲程增压1M-PC单缸油试验发动机评价发动机油的试验方法ASTM D6681 用高速单缸柴油发动机评价发动机油

22、的试验方法（开特皮1P试验程序 ）ASTM D6709 用程序火花点燃发动机，评价汽车发动机油的试验方法（CLR发动机油） ASTM D6838 康明斯M11髙烟炱试验的标准试验方法ASTM D6894 用直喷涡轮增压汽车柴油发动机评价发动机油空气卷入的试验方法ASTM D6896 在低温下测定用过发动机油屈服应力和表观粘度的标准试验方法ASTM D6923 用告诉单缸柴油发动机评价发动机油的试验方法（开特皮勒1R试验程序）ASTM D6975 康明斯M11废气再循环试验的标准试验方法ASTM D6984 用程序F火花点燃发动机，评价汽车发动机油的标准试验方法ASTM D6987用T-10废气

23、再循环柴油发动机评价柴油发动机油的标准试验方法ASTM E178 处理离群观测值的标准操作规程ASTM RR：D-2-1219 汽车发动机油性能规格（评价润滑油多缸发动机试验程序-Mack-6）ASTM RR：D-2-1220 汽车发动机油性能规格（评价润滑油多缸发动机试验程序-Mack-7）SAE J183 发动机油性能及发动机使用性能分类SAE J300 发动机油粘度分类1.2.3要求和试验方法表1.2.1 柴油机油黏温性能要求项目低温动力粘度/(mPa·s)不大于边界泵送温度/不高于运动粘度（100）/(mm2/s)高温高剪切粘度（150，108s-1）不小于倾点/不高于试验方

24、法GB/T6538GB/T9171GB/T265SH/T0618SH/T0703SH/T0751GB/T3535粘度等级0W-206200（-35）6000（-40）5.69.32.6-400W-306200（-35）6000（-40）9.312.52.90W-406200（-35）6000（-40）12.516.32.9项目低温动力粘度/(mPa·s)不大于边界泵送温度/不高于运动粘度（100）/(mm2/s)高温高剪切粘度（150，108s-1）不小于倾点/不高于5W-206600（-30）60000（-35）5.69.32.6-355W-306600（-30）60000（-35

25、）9.312.52.95W-406600（-30）60000（-35）12.516.32.95W-506600（-30）60000（-35）16.321.93.710W-307000（-25）60000（-30）9.312.52.9-3010W-407000（-25）60000（-30）12.516.32.910W-507000（-25）60000（-30）16.321.93.715W-307000（-20）60000（-25）9.312.52.9-2515W-407000（-20）60000（-25）12.516.33.715W-507000（-20）60000（-25）16.321.93.

26、720W-409500（-15）60000（-20）9.312.53.7-2020W-509500（-15）60000（-20）12.516.33.720W-609500（-15）60000（-20）16.321.93.7表1.2.2 柴油机油模拟性能和理化性能要求项目指标试验方法水分/不大于痕迹GB/T 260泡沫性（ml/ml）不大于2493.5后2415010/050/010/0100/0GB/T12579SH/T0722机械杂质0.01GB/T 511闪点（开口）/不低于（粘度等级）200（0W、5W多级油）；205（10W多级油）；215（15W、20W多级油）GB/T3536碱值报

27、告SB/T0251表1.2.3 柴油机油发动机试验要求，以CI级为例项目质量指标试验方法柴油喷嘴剪切试验剪切后的100运动粘度/（mm2/s）不小于XW-30 XW-409.3 12.5ASTM D6278GB/T 265开特皮勒1R试验缺点加权评分（WDR）不大于最初油耗IOC/g/h（0252h）平均值不大于最终油耗（432504h）平均值不大于活塞、环和缸套擦伤换粘结一次试验 二次试验平均 三次试验平均382 396 40213.1 13.1 13.1IOC+1.8 IOC+1.8 IOC+1.8无 无 无无 无 无ASTM D6923程序F发动机试验粘度增长（40,80h）/%不大于一

28、次试验 二次试验平均 三次试验平均275 275 275ASTM D6894高温腐蚀试验试后油铜浓度增加/（mg/kg）<试后油铅浓度增加/（mg/kg）<试后油锡浓度增加/（mg/kg）<试后油铜片腐蚀/级<20120503SH/T 0754GB/T5096橡胶兼容性ASTM D11.151.2.4柴油机油出厂检验参考出厂批次检验项目包括：运动粘度、黏度指数、低温动力粘度、倾点、机械杂质、水分、闪点、泡沫性、硫酸盐灰分、碱值、氮含量和磷含量。1.2.5检测费用参考表1.2.4深圳市计量质量检测研究院报价检测项目数量检测周期测试费用/元钡3L7个工作日308边界泵送温度

29、423沉淀物300沉积物400低温泵送粘度423低温动力粘度338钙308高温高剪切粘度800高温泡沫性254机械杂质138磷319硫323硫酸盐灰分338镁308泡沫性254检测项目数量检测周期测试费用/元倾点3L7个日223闪点（开口）211水分270锌323运动粘度40/100186黏度指数390中和值（碱值）4101.2.6 车用柴油机油换油指标，达到下列其中一项指标即应换油，即添加剂不适用于柴油机油。表 1.2.5项目换油指标试验方法运动粘度（100）变化率超过±25%15%GB/T65水分>0.2%GB/T260酸值增加值2.0mgKOH/gGB/T264铁含量&g

30、t;400ppmSY/T2662不溶物石油醚不溶物苯不溶物>2.5%>1.5%SY/T26671.2.7 添加剂加入机油后参照柴油机油国家标准GB11122-2006，对于一个确定的柴油机油配方，不可随意更换基础油，也不可随意进行粘度等级的延伸。2工业闭式齿轮油添加剂加入润滑油后参照执行工业闭式齿轮油国家标准GB5903-2011。2.1.1范围添加剂适用范围包括了L-CKB、L-CKC和L-CKD工业闭式齿轮油，适用于以深度精制矿物油或合成油馏分为基础油，加入功能添加剂调制而成的、在工业闭式齿轮传动装置中使用的工业闭式齿轮油。2.1.2规范性引用文件GB/T 260 石油产品水分

31、测定法GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）GB/T 1995 石油产品黏度指数计算法GB/T 2541 石油产品黏度指数算表GB/T 3141 工业液体润滑剂 ISO粘度分类GB/T 3142 润滑剂承载能力测定法（四球法）GB/T 3535 石油产品倾点测定法GB/T 3536 石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法GB/T 4756 石油液体手工取样法GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法GB/T 8022 润滑油抗乳化性能测定法GB/T 11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T 111

32、44 润滑油极压性能测定法（梯姆肯试验机法）GB/T 11145 车用流体润滑剂低温粘度测定法（勃罗克费尔特粘度计法）GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法GB/T 12581 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法SH/T 0123 极压润滑油氧化性能测定法SH/T 0189 润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）SH/T 0200 含聚合物润滑油剪切安定性测定法（齿轮机法）SH/T 0306 润滑剂承载能力测定法（CL-100齿轮机法）2.1.2检验要求和试验方法L-CKC、L-CKD工业闭式齿轮油的技术要求和试验方法见表2和表3。表2.1 L-CKC的技术要求和试验方法项目质量指标试验方法粘度等

33、级466810015022032046068010001500运动粘度（40）/mm2/s41.450.661.274.890.1110135165198242288352414506612748900110013501650GB/T 265外观透明目测黏度指数不小于9085GB/T1995倾点/不高于-12-9-5GB/T3535闪点（开口）/180200GB/T3536水分不大于痕迹GB/T260机械杂质（质量分数）%不大于0.02GB/T511泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）（ml/ml）程序24不大于程序93.5不大于程序后24不大于50/075/10GB/T12579铜片腐蚀（100,

34、3h）/级1GB/T5096抗乳化性（82）油中水（体积分数）%不大于乳化层/ml不大于总分离水/ml不小于2.01.080.02.04.050.0GB/T8022液相锈蚀（24h）无锈GB/T11143（B法）氧化安定性（95,312h）100运动粘度增长/%不大于沉淀值ml不大于60.1SH/T0123极压性能（梯姆肯试验机法）OK负荷值/N不小于200（45）GB/T11144承载能力齿轮机试验/失效级 不小于1012>12SH/T0306剪切安定性（齿轮机法）剪切后40运动粘度在粘度等级范围内SH/T0200表2.2 L-CKD的技术要求和试验方法项目质量指标试验方法粘度等级68

35、1001502203204606801000运动粘度（40）/mm2/s61.274.890.01101351651982422883524145066127489001100GB/T265外观透明目测黏度指数不小于90GB/T1995倾点/不高于-12-9-5GB/T3535闪点（开口）/180200GB/T3536水分不大于痕迹GB/T260机械杂质（质量分数）%不大于0.02GB/T511泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）（ml/ml）程序24不大于程序93.5不大于程序后24不大于50/075/10GB/T12579铜片腐蚀（100,3h）/级不大于1GB/T5096抗乳化性（82）油中水

36、（体积分数）%不大于乳化层/ml不大于总分离水/ml不小于2.01.080.02.04.050.0GB/T8022液相锈蚀（24h）无锈GB/T11143（B法）氧化安定性（95,312h）100运动粘度增长/%不大于沉淀值ml不大于60.1SH/T0123极压性能（梯姆肯试验机法）OK负荷值/N不小于267（60）GB/T11144承载能力齿轮机试验/失效级 不小于12>12SH/T0306剪切安定性（齿轮机法）剪切后40运动粘度在粘度等级范围内SH/T0200四球机试验烧结负荷Pn不小于综合磨损指数/N磨斑直径(196N,60min，54,1800r/min)/mm2450(2500

37、)441(45)0.35GB/T3142SH/T01892.1.4工业闭式齿轮油出厂检验参考出厂批次检验项目包括：运动粘度40、运动粘度100、黏度指数、倾点、机械杂质、水分、闪点（开口）、抗泡特性、铜片腐蚀、抗乳化性82、液相锈蚀（B法）。建议添加后增加检测项目氧化安定性、承载能力、剪切安定性、极压性能、四球机试验。2.1.5 工业闭式齿轮油换油指标，达到下列其中一项指标即应换油，即添加剂不适用于工业闭式齿轮油。表2.3项目换油指标试验方法外观异常目测运动粘度40变化率%+15，-20GB/T 265水分% >0.5GB/T 260机械杂质质量分数% >0.5GB/T 511铜片

38、腐蚀（100，,3h）3bGB/T 5096梯姆肯OK值/N133.4GB/T 11144变化率=（添加后油品的实测值-原新油的实测值）/原新油的实测值*100%2.1.6工业闭式齿轮油检测项目价格参考检测项目：运动粘度40、运动粘度100、黏度指数、倾点、机械杂质、水分、闪点（开口）、抗泡特性、铜片腐蚀、抗乳化性82、液相锈蚀（B法），增加检测项目：氧化安定性、承载能力、剪切安定性、极压性能、四球机试验。检测费用共计50006000元，具体每项费用在收到样品油和确定检测项目后报价，中石化（上海）润滑油研究中心提供报价参考。3液压油3.1.1范围添加剂适用范围在流体静压液压系统中使用的液压油，

39、参考于L-HL、L-HM、L-HV、L-HG液压油的使用质量要求和试验方法。3.1.2规范性引用文件GB/T 260 石油产品水分测定法GB/T 261 闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法GB/T 264 石油产品酸值测定法GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）GB/T 1885 石油计量表GB/T 1995 石油产品黏度指数计算法GB/T 2433 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法GB/T 2541 石油产品黏度指数算表GB/T 3141 工业液体

40、润滑剂 ISO粘度分类GB/T 3535 石油产品倾点测定法GB/T3536 石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法GB/T 4756 石油液体手工取样法GB/T 4945 石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法（颜色指示剂法）GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法GB/T 6540 石油产品颜色测定法GB/T 7304 石油产品和润滑剂酸值测定法（电位滴定法）GB/T 7305 石油和合成液水分离测定法GB/T 7631.2 润滑剂、工业用油和相关产品（L类）的分类 第2部分：H组（液压系统）GB/T 8021 石油产品皂化值测定法GB/T 11133 液体石油产品水含量测定法（卡尔

41、83;费休法）GB/T 11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法GB/T 12581 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法GB/T 14039 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号DL/T 432 电力用油中颗粒污染度测量方法SH/T 0103 含聚合物油剪切安定性测定法（柴油喷嘴法）SH/T 0189 润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）SH/T 0209 液压油热稳定性测定法SH/T 0210 液压油过滤性试验法SH/T 0301 液压液水解安定性测定法（玻璃瓶法）SH/T 0305 石油产品密封适应性指数测定法SH/T 0306 润滑剂承载能力

42、测定法（CL-100齿轮机法）SH/T 0307 石油基液压油磨损特性测定法（叶片泵法）SH/T 0308 润滑油空气释放值测定法SH/T 0565 加抑制剂矿物油的油泥趋势测定法SH/T 0604 原油和石油产品密度测定法（U形振动管法）SAE J 745 液压动力泵试验规程（Hydraulic power pump test procedure）NAS 1638 用于液压系统部件的清洁度要求（Cleanliness requirements of parts used in hydraulic systems）3.1.3 技术要求和试验方法表3.1 L-HL抗氧防锈液压油的技术要求和试验方

43、法项目质量指标试验方法粘度等级1522324668100150外观透明目测闪点（开口）不低于140165175185195205215GB/T3536运动粘度400不大于13.516.514019.824.230028.235.242041.450.678061.274.81400901102560135165-GB/T265黏度指数不小于80GB/T1995倾点不高于-12-9-6GB/T3535水分不大于痕迹GB/T260机械杂质无GB/T511铜片腐蚀（100,3h）/级不大于1GB/T5096液相锈蚀（24h）无锈GB/T11143（A法）泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）/（ml/ml）

44、程序（24）不大于程序（93.5）不大于程序（后24）不大于150/075/0150/0GB/T12579空气释放值（50）/min不大于57710121525SH/T0308密封适应性指数不大于141210976-SH/T0305抗乳化性（乳化液到3ml的时间）min54不大于82不大于30-30-30-30-30-30-30GB/T7305氧化安定性1000h后总酸值不大于-2.0GB/T12581表3.2 L-HM抗磨液压油（高压、普通）的技术要求和试验方法项目质量指标试验方法L-HM（高压）L-HM（普通）粘度等级32466810022324668100150外观透明目测闪点（开口）不

45、低于175185195205165175185195205215GB/T265运动粘度400不大于28.835.2-41.450.6-61.274.8-90110-19.824.230028.835.242041.450.678061.274.81400901102560135165-GB/T265黏度指数不小于9585GB/T1995倾点不高于-15-9-9-9-15-15-9-9-9-9GB/T3535水分不大于痕迹GB/T260机械杂质无GB/T511铜片腐蚀（100,3h）/级不大于1GB/T5096液相锈蚀（24h）无锈（B法）无锈（A法）GB/T11143泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定

46、性）/（ml/ml）程序（24）不大于程序（93.5）不大于程序（后24）不大于150/075/0150/0GB/T12579水解安定性铜片失重/（mg/cm2）不大于水层总酸度不大于通篇外观0.24.0未出现黑灰色-SH/T0301热稳定性报告-SH/T0209过滤性无水不大于2%水不大于600600-SH/T0210剪切安定性250次循环后，40运动粘度下降率/% 不大于1-SH/T01033.1.4液压油出厂检验项目检验项目包括：运动粘度、密度、色度、外观、黏度指数、倾点、酸值、水分、机械杂质、铜片腐蚀、液相锈蚀、泡沫性、空气释放值、抗乳化性、清洁度、旋转氧弹、硫酸盐灰分。添加剂加入液压

47、油后参照液压油国家标准GB11121-2006，液压油添加富勒烯抗磨剂属原材料改变，有可能影响产品质量指标，检验项目还应包括闪点、皂化值、剪切安定性、密封适应性指数、黏滑特性、磨斑直径、水解安定性、热稳定性、过滤性、齿轮机试验及建议检测项目有氧化安定性试验、叶片泵试验、双泵（T6H20C）试验。3.1.5 液压油使用换油指标，达到下列其中一项指标即应换油，即添加剂不适用于液压油。表3.3L-HL抗氧防锈液压油换油指标项目换油指标试验方法外观不透明或浑浊目测40运动粘度变化率超过±10%GB/T265色度变化（对比新油）/#3GB/T6540酸值>0.3GB/T264水分 质量分

48、数>0.1%GB/T260机械杂质 质量分数>0.1%GB/T511铜片腐蚀（100,3h）2级GB/T5096表3.4 L-HM抗磨液压油换油指标项目换油指标试验方法40运动粘度变化率%超过+15或-20GB/T265水分 质量分数%>0.1GB/T260色度 （对比新油）增加>2GB/T6540酸值降低%超过或增加值（mgKOH/g）>350.4GB/T264正戊烷不溶物% >0.1GB/T8926（A法）铜片腐蚀（100,3h）级2GB/T50963.1.6液压油检测项目价格参考检测项目：运动粘度、密度、色度、黏度指数、倾点、酸值、水分、机械杂质、铜片

49、腐蚀、液相锈蚀、泡沫性、空气释放值、抗乳化性、清洁度、旋转氧弹和硫酸盐灰分。检测费用共计50006000元，具体每项费用在收到样品油和确定检测项目后报价，中石化（上海）润滑油研究中心提供报价参考。4涡轮机油（透平油）4.1涡轮机油添加剂加入润滑油后参照涡轮机油国家标准GB11120-20114.1.1范围 使用前建议检测项目包含以精制矿物油或合成原料为基础油，加入抗氧剂、腐蚀抑制剂和抗磨剂等多种添加剂制成的，在电站涡轮机润滑和控制系统，包括蒸汽轮机、水轮机、燃气轮机和具有公共润滑系统的燃气-蒸汽联合循环涡轮机中使用的涡轮机油。也适用于其他工业或船舶的涡轮机驱动装置润滑系统使用的涡轮机油，适用油品品种有L-TSAH和L-TSE汽轮机油，L-TGA和L-TGE燃气轮机油，L-TGSB和L-TGSE燃/汽轮机油。4.1.2规范性引用文件GB/T 261 闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/