重介质分选工试题库完整

1、精选重介质分选工试题库一、填空题1、重介质选煤是一种高效率的（重力选煤）方法，其特点是用密度介于（煤）与（矸石）之间的液体作为分选介质。2、 跳汰选的分选密度一般控制在（ 1450 kg/m31900 kg/m3 ）之间；而重 介分选的分选密度可控制在（ 1300 kg/m32200 kg/m3 ）之间，易于调节， 其误差范围可保持在（±5% ）。3、 块煤分选机的入料粒限一般为（100 伽-6 伽），末煤重介质旋流器的入料粒限为（ 50 mm-0 mm ）。4、 重介质选煤的基本原理是（阿基米德原理）。5、 块煤重介质分选机的分选原理是（沉降末速理论）。6、 重介质旋流器按外形分为

2、（圆锥形）重介质旋流器和（圆筒形）重介质旋流器；按给料方式分为（有压）给料式重介质旋流器和（无压）给料式重介质旋流器；按产品数量分为（三产品）重介质旋流器和（两产品）重介质旋流器。7、 在重介质选煤中， 把高密度的固相微粒称为（加重质），液相一般为（水）8、 按照分散相粒径的大小，可把分散体系分为三类：分散相粒径小于（0.001呵）的分散体系叫做 （真溶液）；分散粒径在（0.1 呵 -0.001 呵）的分散体系叫做（胶体溶液）；分散粒径大于0.1 jjm 的分散体系叫（悬浮液）。9、 重介选煤应用于（块煤排矸）和（难选煤的精选）。10 、检查悬浮液密度的方法有两种：一种是（人工检查）；另一种是

3、（仪表自动检测） 。11 、对同一种悬浮液，流变粘度和稳定性有一定关系。粘度越大，稳定性越（好），粘度越小，稳定性越（差）。12 、在实际工作中，一般采用有带搅拌杆的毛细管粘度计和（同心圆筒式）粘度计来测定重介质悬浮液的粘度。13 、悬浮液的黏度不应大于（25%-33% ）。14、重介质选煤包括（重介质分选机选煤）和（重介质旋流器选煤）。15、重介质旋流器的原煤准备作业一般包括：（原煤预先筛分）、超限粒度欢迎下载精选原煤的破碎，（检查筛分）。16 、脱除原煤中煤泥的方法主要有（筛子脱泥工艺）、（斗子捞坑脱泥工艺）和斗子捞坑和筛子联合脱泥工艺。17 、振动脱介筛一般为（二段），第一段约占全筛面的

4、（1/4-1/3 ），所脱除的悬浮液与弧形筛下的悬浮液一起返回（合格介质桶）.脱介筛第二段约占全筛面的（ 2/3-3/4 ），该段加水清洗产品，所脱下的稀悬浮液去净化回收系统。18 、我国常用的重介质分选机包括（斜轮）重介质分选机、（立轮）重介质分选机、（浅槽）重介质分选机。19 、磁铁矿损失量的大小主要取决于（原煤粒度）、磁铁矿的性质、回收工艺及（生产管理水平）。20 、选煤厂常用的用于配制重悬浮液的加重质是（磁铁矿粉）。21 、重介质分选机由（分选槽）、排料装置及其（传动机构）组成。22 、介耗不仅由磁性物含量和（粒度组成）所决定，还和（磁性强度）有关。23 、在重力分选机中，（介质的流动

5、状态）是影响分选效果的主要因素。24 、提升轮式分选机可分为（斜轮）重介质分选机和（立轮）重介质分选机两类。25 、（重介质悬浮液）是由颗粒状的固体（即加重质）和水混合而成的。26 、重介质选煤用重介质可分为（有机重液） 、（无机盐溶液）和（重悬浮液）。27、介耗不仅由磁性物含量和（粒度组成）所决定，还和（磁性强度）有关。28、重介质旋流器底流嘴直径变小，容易发生（堵料）；底流嘴直径变大， 分选效果（变差） ，精煤损失（增大） 。29 、重介质分选槽分为（深槽）和（浅槽）两大类。30 、选煤厂通常使用的重介质是（磁铁矿粉），它的优点是（来源丰富）、 价格便宜、（化学性质稳定）、密度接近于5.0

6、g/cm3,用其配置的悬浮液密度可在1.2-2.0 g/cm3之间调节且易于回收利用。欢迎下载精选31 、产品脱介中筛上水的管理主要包括（水压）、水量和（喷水方式）32 、原煤破碎常用设备有（颚式破碎机）、齿轮破碎机、（锤式破碎机）和选择性破碎机。33、准备筛分一般采用（固定棒筛）和（圆振动筛）。34、磁选机按照槽体结构可分为（顺流式）、逆流式和（半逆流式）三种。35、在重介质选煤工艺中磁性加重质的损失有两部分：（技术损失）和管理损失。管理损失又可分为（生产管理）损失和（贮运管理）损失。36 、我国炼焦煤选煤厂工艺流程可分五类：（块煤、末煤全重介质选煤流程）、块煤重介质与末煤跳汰联合选煤流程、

7、（块煤重介质、末煤跳汰、跳汰中煤用重介质旋流器再选流程）、跳汰粗选中煤用重介质旋流器再选流程，跳汰粗选精煤用重介质旋流器再选流程。37 、我国动力煤选煤厂的重介质选煤工艺流程主要有两大类：（块煤重介质排矸，末煤不入选流程）和（块煤重介质排矸，末煤跳汰选流程）。二、选择题1、第一次用磁铁矿悬浮液进行洗选无烟煤实验是（C ）年A 、1920 B 、1921 C 、1922 D 、 19232、对重力分选机， 粒度愈 （ ），浮沉运动速度愈慢， 设备通过能力 （ ）， 一般小于 8mm 就难以分选。（ C ）A、小，增大B、大，减小C、小，减小3 、在重介质旋流器内，中央离心力比外缘离心力（A ）。

8、A、大 B、小 C、相等4 、选末煤，对磁铁矿粉的粒度要求是<325 网目的含量不低于（C ）。A、 80B、 85C、 905、悬浮液的粘度随容积浓度的增加而（A ）。A、增大B、减小C、不变6 、总的来说，重介质选煤中对粒度的要求是粗粒比细粒分选效果（A ）。A、好 B、差 C、一样7、一般磁铁矿的工艺损失折合每吨入洗原煤为（A）。欢迎下载精选A 0.5 kg -2.0 kgB 0.5 kg -3 kg C 0.2 kg -1.5 kg8、我国选煤厂设计规范中规定，加重质( 磁铁矿粉 ) 消耗 ( 技术损失 ) 指标：块煤系统 () kg/ ( t 原煤 ) ；末煤系统 () kg/

9、 ( t 原煤 ) 。( A )A、0.2,1.0 B 、0.5,1.0 C 、0.2,1.29、重介质旋流器底流嘴检查周期为每(C ) 个月 1 次，以保证底流嘴直径符合设计要求。A、1 B、2 C、310 、( B ) 是悬浮液净化回收的关键设备，磁选回收率直接影响到介耗高低。A、脱介筛B、磁选机C、浓缩机11 、 JL 型立轮重介分选机采用的传动方式为( A ) 。A、棒齿传动B、环形皮带传动C、链轮、链条传动12 、下列哪种重介质属于重介质选煤所用的重悬浮液？(C )A、四氯化碳B、氯化铁C、磁铁矿粉13 、对重力分选机，粒度愈 ( ) ，浮沉运动速度愈慢，设备通过能力() ，一般小于

10、8mm 就难以分选。(C )A、小，增大B、大，减小C、小，减小14 、总的来说，重介质选煤中对粒度的要求是粗粒比细粒分选效果(A ) 。A、好B、差C、一样15 、在重介质旋流器内，中央离心力比外缘离心力( A ) 。A、大B、小C、相等16 、选末煤，对磁铁矿粉的粒度要求是325 网目的含量不低于(C ) 。A、 80B、 85C、 9017 、悬浮液的密度越大，稳定性越(A ) 。欢迎下载精选A、好B、差 C、不受影响18 、在浅槽重介质分选机中，约（A ）的悬浮液通过槽底数排孔给入，形成上升液流，使精煤上浮。A、 10%-20%B、 50%-60%C、 80%-90%19 、满足重介质

11、悬浮液流变性和稳定性双重要求，重介质悬浮液的固体体积浓度应在（ B ）之间。A、 5%-25%B、 15%-35% C 、 25%-45%20 、重介质旋流器要求磁铁矿粉的磁性物含量应在（C ）%以上。A、 85B、 90C、 9521 、重介质选煤中，如果原煤质量差，入洗密度则（B ）。A、偏高B、偏低C、不变22 、弧形筛选型应满足悬浮液（C ）的脱介能力，甚至更大。A、 30%-40%B、 50%-60%C、 70%-80%23 、为保证穿透筛上的物料层，脱介筛上喷水量和压力必须足够。实践中一般以（ C ） Mpa 为宜。A、 0.1-0.2B、 0.2-0.3C、 0.3-0.424

12、、观察筛上物料时，在（B ）上可以判断出中煤中带精煤是否严重。A、精煤筛B、中煤筛C、矸石筛25 、当稀悬浮液量少，磁选机处理量大时，重介质悬浮液的回收净化工艺应采用（ C）。A、浓缩 - 磁选流程B、旋流器预先分级流程C、直接磁选流程26 、斜轮重介分选机的大小是以（A ）表示的。A、槽宽B、槽体长度C、处理能力欢迎下载精选27 、重介质选煤工艺效果的评定指标不包括（B ）。A、可能偏差和不完善度B、可燃体回收率C、数量效率28 、在实际生产过程中，为了及时地反映原煤及分选情况，并为控制和操作提供依据，往往通过（A ）试验评价分选效果。A、快速浮沉B、筛分C、小浮选29 、在同一条件下，分选

13、密度越高，旋流器的分选可能偏差值越（A ）。A、大B、小C、不变30 、下列哪种重介质属于重介质选煤所用的有机重液？（A ）A、四氯化碳B、氯化铁C、磁铁矿粉31 、在重介质选煤中，当矿粒密度大于悬浮液密度时，矿粒（B ）。A、上浮B、下沉C、在介质中悬浮32 、在浅槽重介质分选机中，（ C ）的循环悬浮液从给料侧的原煤入口下面沿水平方向给入，以形成纵向水平液流。A、 10%-20%B、 50%-60%C、 80%-90%33 、 在生产过程中，原煤入洗量应控制在一定范围内，不超过（B ）%A、 5B、 10C、 2034 、 重介质选煤中，如果原煤质量好，入洗密度则（A ）。A、偏高B、偏低

14、C、不变35 、在同一条件下，分选密度越高，旋流器的分选可能偏差值越（A ）。A、大B、小C、不变36 、矿浆通过量、入料浓度过大会使磁选效率（），介耗（）。（A ）欢迎下载精选A、降低，增大B、提高，减少C、降低，减少37 、当稀悬浮液量少，磁选机处理量大时，重介质悬浮液的回收净化工艺应采用（ C ）。A、浓缩 - 磁选流程B、旋流器预先分级流程C、直接磁选流程38 、重介质选煤工艺效果的评定指标不包括（B ）。A、可能偏差和不完善度B、可燃体回收率C、数量效率39 、在实际生产过程中，为了及时地反映原煤及分选情况，并为控制和操作提供依据，往往通过（A ）试验评价分选效果。A、快速浮沉B、筛

15、分C、小浮选40 、滴萨（DISA ）型立轮重介分选机采用的传动方式为（B ）。A、棒齿传动B、环形皮带传动C、链轮、链条传动三、判断题1、 对于难选煤和极难选煤，在要求精煤灰分较低时，跳汰选煤法可以选出合格精煤。 （X ）2、 由于褐煤中的煤与夹矸的密度差别较小，用重介质分选可提高产品质量。（ V ）3、 采用重介质选煤时，以低密度分选，可以较好的降灰和脱硫效果。（V ）4、 颗粒的粒度越大，分选速度越快，效率越高。（V ）5、 一般在重介质泵的出水口处加一补水执行机构来调整悬浮液的工作密度。（V）6、 在重介旋流器中，当矿粒密度小于悬浮液密度时，矿粒被甩向外螺旋流。（ X ）7、 加重质沉

16、降速度降低，悬浮液的稳定性就越好。（V ）8、 加重质的密度越小， 配制规定密度的悬浮液所需的固体容积浓度则越低。（ X ）9、 旋流器圆柱筒体的直径直接影响原煤处理量，入料粒度上限及有效分选欢迎下载精选下限。 （V）10 、 原煤较好的可选性与普遍采用的较低分选精度的跳汰选相结合，是造成我国洗精煤质量较差的重要原因。( X )11 、悬浮液中若混有一部分微细粒级的泥质，将使悬浮液粘度显著增大。(V)12 、原则上重介质的入口压力应使旋流器内产生足够的离心力，使密度低于分选密度的重颗粒能进入底流。(X )13 、物料在旋流器中的实际分选密度介于溢流密度和底流密度之间，但高于给入时悬浮液的物理密

17、度。(V)14 、在重介质分选机选煤过程中，精煤灰分超过指标和原煤可选性变难的情况下，可适当降低悬浮液密度和循环量，或适当调整上升流和水平流的比例。(V )15 、精选型三产品重介质旋流器第一段先出高密度的矸石，其低密度产物进入第二段选出精煤和中煤。(V)16 、在生产过程中，悬浮液的分选密度是根据原煤质量的好坏和精煤质量所要求的变化来调整的。(V)17 、采用有机重液和无机盐溶液选煤主要用于实验室分析煤的密度组成以及检验重力分选设备的实际分选效果。(V)18 、磁铁矿属于铁磁性矿物，容易用磁选机回收复用，当其磨碎到一定程度，并有少量煤泥和矸石泥化物存在时，可以达到比较适宜的稳定性和粘度。 (

18、V)19 、 重介选煤应用于块煤排矸、易选煤和难选煤的精选。(X)20 、在分选不够完善的情况下，中煤容易混入精煤或损失在矸石中，所以中煤含量愈多的煤，就愈是易选。(X)21 、 除了密度组成外，煤的密度和粒度组成对分选也有重要影响。(V)22 、重介质旋流器入选前一般需要脱泥，在煤泥含量不高的情况下，也可以不脱泥。(V)23 、在重力分选机中，颗粒越小分选精度越好。(X)24 、细颗粒物料在块煤分选机中得不到有效地分选，将随介质流大部分进入精煤，污染精煤质量。因此，在块煤分选系统中预先有效地脱除细粒级是非常必要的。(V)欢迎下载（V ） 34 、弧形筛和固定筛在脱介系统中介质回收和脱介效果，

19、而且还影响重介质系统（ V ）高密度悬浮液，第二精选25 、在重力分选机中，水平流的作用是促使悬浮液保持其悬浮状态并对重产物进行二次清洗，上升流的作用是促使轻产物向溢流方向运动。（X ）26 、在重介旋流器中，当矿粒密度大于悬浮液密度时，矿粒移向内螺旋流。（ X ）27 、物料在旋流器中的实际分选密度介于溢流密度和底流密度之间，但高于给入时悬浮液的物理密度。（V ）28 、既然分选过程是在某种重介质悬浮液中进行的，那么悬浮液的性质对重介质分选的影响是必须重视的，它不仅影响分选精度（效率），也影响设备的生产能力，有时甚至是决定性的。（V ）29、选择磁铁矿粉做加重质时，脆性要大，导磁率要高。（X

20、 ）30、对同一种悬浮液，流变粘度和稳定性有一定关系。粘度越大，稳定性越差，粘度越小，稳定性越好。 （X ）31 、 浅槽重介质分选机是利用横向悬浮液流排精煤、纵向刮板排矸石的槽式分选机。 （X ）32 、重介质选煤过程中，入选原煤的粒度越大，分层速度越快，分选效率也越高。因此，重介质分选机选煤都是分级入选，而且对限下率和含泥量有一定的限制。（ V ）33 、扫选型三产品重介质旋流器第一段为主选，采用低密度悬浮液进行分选，选出精煤和再选入料，同时由于悬浮液浓缩的结果，为第二段准备了段为再选，分选出中煤和矸石两种产品。起到至关重要的作用，它不仅直接影响的稳定性。35 、采用有机重液和无机盐溶液选

21、煤，因其粘度小，常常可以取得较好的分选效果，但是有机重液和无机盐溶液价格高、回收复用困难，导致生产成本昂贵。（ V ）36 、重悬浮液一般是由较高密度的固体，经粗粉碎后与水配制成的一定浓度的悬浮液。（X）37 、目前，国内外重介质选煤几乎都采用磁铁矿悬浮液作为分选介质。（ V ）欢迎下载精选38 、原煤较好的可选性与普遍采用的较低分选精度的跳汰选相结合，是造成我国洗精煤质量较差的重要原因。（X ）39、 除了密度组成外，煤的密度和粒度组成对分选也有重要影响。（ V）40、 重介质旋流器入选前一般需要脱泥，在煤泥含量不高的情况下，也可以不脱泥。（ V）41、 何种颗粒进入分选槽溢流或底流产品除其

22、本身的沉降末速外还受到分选槽中的水平流和上升流的影响。（ V ）42、 在重力分选机中，水平流的作用是促使悬浮液保持其悬浮状态并对重产物进行二次清洗，上升流的作用是促使轻产物向溢流方向运动。（ X ）43、悬浮液密度由中央向外随半径的增加而增高，若旋流器正立安置，由上而下，则悬浮液密度的分布是由小到大。（ V ）44、选煤要求粘度高、稳定性好，应使悬浮液在流变粘度和稳定性两方面都能满足选煤要求。 （ X ）45、 重介质选煤是用密度介于精煤与矸石（或中煤）之间的液体作为介质进行分选的方法，密度低于介质的精煤漂浮，而密度高于介质的矸石或中煤则下沉。（V）46 、 浅槽重介质分选机是利用横向悬浮液

23、流排精煤、纵向刮板排矸石的槽式分选机。（X）47 、 精选型三产品重介质旋流器第一段先出高密度的矸石，其低密度产物进入第二段选出精煤和中煤。（ V）48 、 为满足重介质悬浮液流变性和稳定性双重要求，重介质悬浮液的固体体积浓度应在 15%-35% 之间。（V ）49 、 悬浮液在旋流器内的浓缩程度对分选效率影响很大，磁铁矿粉粒度较细时会发生过分的浓缩。（ X ）四、 名词解释1、 水介质旋流器选矿：不加任何加重质，完全利用入选矿粒本身在旋流器中因浓缩作用而形成的高密度悬浮液，来达到按密度分选矿物的目的。2、 悬浮液：是一种固相和液相的两相体，即一种微粒分散在另一种液相中构成的体系。3、悬浮液的

24、稳定性：保持悬浮液自身各部分密度不变的能力欢迎下载精选4 、悬浮液的动稳定性：悬浮液在不断循环流动过程中具有保持其本身各部分密度不变的性能。5、技术介耗：技术消耗是指重介各产品（精煤、中煤和矸石）和各磁选机尾矿带走的介耗折合到每吨入洗原煤的质量。6、数量效率：精煤的实际产率与相当于精煤实际灰分时的理论产率的百分比。7 、磁力脱水槽：在重力和磁力作用下，使磁性物与非磁性物分离的一种磁选设备。五、 问答题1 、重介质选煤的优缺点 ?答：优点：、分选效率高；、可高效率地分选难选煤和极难选煤；、分选密度调节范围宽；、适应性强；、分选粒度范围宽；、处理能力大；、生产过程易于实现自动化；缺点：生产工艺中增

25、加了加重质净化回收系统，设备磨损较严重，需要经常维修。设备磨损和维修工作量大仍是它的主要缺点。2、 重介质选煤的应用范围？答：、用重介质分选机排矸；、用于分选难选煤和极难选煤；、适用于分选含有易泥化干事的原煤；、为脱除煤中的硫而需要按低密度分选时，采用重介质选煤是可行的。3、 重介质旋流器的应用范围？答：、分选难选和极难选的末煤。、再选跳汰机的中煤和精煤；、建立重介质旋流器 -水介质旋流器联合流程；、原煤全部破碎到-32（ 50 ） mm 以下，用重介质旋流器和浮选处理；、用低密度分选可获得超低灰精煤；、分选不脱泥原煤。4、 重介质旋流器的分选过程？答：原矿和悬浮液的混合物以一定的压力由给料管

26、沿切线方向给入旋流器圆筒部分，形成强大的旋流。其中一股是沿着旋流器圆柱和圆锥体内壁形成一个向下的外螺旋流，另一股是在围绕旋流器轴心形成一个向上的内螺旋流，其轴心速度最大。在内、外螺旋流的作用下，使高、低密度矿粒得欢迎下载精选到分离，高密度矿粒随外螺旋流下降至底流口排出。低密度矿粒随内螺旋流通过溢流管进入溢流收集室从切线方向的出口排出。5、重介质选煤用的悬浮液有哪些特点？答：、悬浮液中的悬浮颗粒在普通显微镜下，甚至用肉眼都能看到； 、分散相和悬浮液粒子之间有明显的相界面； 、由于悬浮液中悬浮粒径较大，在重力作用下会产生沉降，具有动力不稳定性。6、选择加重质的条件？答：分选用悬浮液的技术要求，即要

27、达到悬浮液的分选密度及稳定性要求，又要有良好的流动性； 环保要求，对操作人员无伤害、对设备无腐蚀； 对产品无污染性； 经济性，价格低、来源广、易回收。7、影响悬浮液稳定性的因素有哪些？答：、加重质的粒度；、加重质的密度；悬浮液密度；、泥质含量；、其他影响因素（药剂、机械力、电磁力以及水流动力等）。8、重介质分选机工作影响因素有哪些？答：、重介质悬浮液在分选带各处的密度应保持稳定，悬浮液内的运动部件速度不宜过快，悬浮液在机内的流动速度不宜过高，避免介质出现涡流，破坏分选带介质密度的稳定性，确保物料在分选机中按规定密度分选。 、重介质分选机的槽体有效长度必须保证物料有足够的分层时间，槽的宽度应尽量

28、满足入选物料粒度上限的要求，因此要正确安排槽的长宽比，使其结构在满足分选质量的前提下，最大限度地使入选物料的粒级加宽。 、为了避免重介质分选机内邻近密度物积聚，尤其是处理难选煤时，邻近密度物含量比较大，为了得到理想的分选效果，应引入适当的上升介质流或下降介质流，使各密度级矿粒得到有效分选。 、控制合理循环介质量，减少对设备的磨损。9、影响重介质旋流器分选效果的因素有哪些？欢迎下载精选答：循环介质量；旋流器的结构参数：比如说重介质旋流器的圆柱直径、旋流器圆柱长度、重介质旋流器的溢流口直径、旋流器溢流管长（插入深度）和旋流器溢流管壁厚、旋流器底流口直径、旋流器入料口形式和尺寸、重介质旋流器的锥比、

29、旋流器圆锥角及安置角度；重介质的入口压力；重介质悬浮液的性质：重介质悬浮液的粘度和稳定性、重介质悬浮液的密度；原煤性质。10 、重介分选机分选流程的特点？答：工艺简单，基建投资少，分选机可直接出精煤、中煤、矸石等三种产品，并且两种密度不同的悬浮液可自动调节。同时分选粒度范围宽，可代替人工拣矸，不需要专门另设复杂的原煤准备系统，只要拣去特大粒度矸 石和杂物即可。11 、重介质悬浮液净化回收工艺中直接磁选流程的优缺点？答：优点 取消了浓缩，设备种类少； 缩短了循环介质的路程，流程简单，尾矿中磁铁矿损失小； 净化、回收过程滞留时间较短。缺点 磁选环节负荷大，所需磁选机台数多； 稀悬浮液泵磨损大。12 、脱泥入选的缺点？答：为保证理想的脱泥效果,要用大量的冲水,这势必给后续的煤泥水作业带来很大的负担；另外,当原煤中煤泥含量较高、粘度较大时,采用 0.5mm 脱 泥筛脱泥,效