汽轮机设备运行规程(32开)

1、汽轮机设备运行规程-唐山万浦热电有限公司目 录1.主题内容12.汽轮机组技术规范12.1.汽轮机设备规范 12.2.汽轮机辅助设备规范 53.总则113.1.基本要求133.2.重要操作 123.3.汽机运行人员注意事项144.汽轮机及辅助设备的试验144.1.调速系统的静止状态试验 144.2.自动主汽门严密性试验154.3.调速汽门严密性试验154.4.汽轮机低油压保护试验164.5.主机的其它保护试验164.6.转机试验174.7.超速试验 174.8.危急保安器压出试验184.9.甩负荷试验 194.10.高压加热器保护试验 204.11.给水泵试验214.12.高压除氧器保护试验 2

2、34.13.真空系统严密性试验 235.汽轮机启动、正常维护和停止235.1.机组启动前的各项准备工作235.2.机组启动前的检查 245.3.冷态启动锅炉点火前的操作265.4.冷态启动锅炉点火至汽机冲动前的操作275.5.冷态启动汽轮机冲动及暖机 275.6.机组启动过程中的注意事项315.7.汽轮机热态启动 315.8.额定参数启动 325.9.汽轮机正常运行和维护325.10.汽轮机滑参数停机 355.11.设备试验与轮换 385.12.额定参数停机 385.13.汽轮机保护与控制 396.汽轮机辅助设备406.1.转动设备的运行与维护406.2.凝汽器 456.3.高压加热器 476

3、.4.低压加热器 486.5.冷油器和润滑油系统50 6.6.顶轴油泵和盘车装置516.7.胶球清洗装置 536.8.高压除氧器 546.9.冷却塔 567.事故处理 587.1.事故处理原则 587.2.紧急故障停机 587.3.不破坏真空故障停机597.4.蒸汽参数不正常 607.5.真空下降 60 7.6.汽轮机水冲击 627.7.轴向位移大 637.8.不正常振动和异音 647.9.汽轮机甩负荷到零 647.10.锅炉灭火667.11.油系统工作失常677.12.主要管道故障 68 7.13.失火（厂房内） 697.14.厂用电全停697.15厂用电全停处理 707.16.给水泵事故处

4、理707.17除氧器事故处理 728.附录738.1.水蒸汽饱和压力温度对照表 738.2.汽轮机32号透平油质量标准748.3.汽轮机水质标准 758.4.停机转子惰走曲线 768.5.冷态滑参数启动曲线778.6.滑参数停机曲线 7779汽轮机设备运行规程本规程参照电力工业技术法规，部颁汽轮机运行规程、制造厂家、设计院的说明书及有关资料编写的。1.主题内容1.1.本规程规定了汽轮机设备运行所必须的参数、运行方式和正常维护标准，以及异常运行的处理方法。1.2.本规程适用于汽轮机运行专业所维护的设备。1.3.汽轮机运行人员应通晓本规程，汽机其他岗位人员应熟知本规程有关部分。2.汽轮机组技术规范

5、2.1.汽轮机设备规范2.1.1.#1汽轮机规范项目单位#1汽轮机型号CC588.83/1.275/0.294型式高压双缸工业采暧双抽可调冲动凝汽式汽轮机生产厂家哈尔滨汽轮机厂调节方式喷嘴调节额定功率MW58最大功率MW60额定转速r/min3000轴向(从机头看)顺时针额定工况新蒸汽压力MPa8.83温度535流量t/h262/218.43（纯凝工况）工业抽汽压力MPa1.275流量t/h36供暧抽汽压力MPa0.294流量t/h28排汽压力MPa0.0048(绝对压力)/0.0054(绝对压力、纯凝工况)流量t/h132.85冷却水温度20/33（最高）流量t/h9380给水温度213.3

6、/218.4（纯凝工况）汽耗率Kg/kw·h4.517/3.767（纯凝工况）热耗率KJ/kw·h8791/9753（纯凝工况）最大抽汽量工业t/h60供暧t/h60临 界转 速汽轮机转子一阶r/min1786二阶r/min2001发电机转子r/min1309数级高压缸级11 (1+10)低压缸级11 (1+6)+(1+3)轴向推力额定工况KN180纯冷凝工况KN2252.1.2.#2汽轮机规范 项目单位#2汽轮机型号CC588.83/1.275/0.294型式高压双缸工业采暧双抽可调冲动凝汽式汽轮机生产厂家哈尔滨汽轮机厂调节方式喷嘴调节额定功率MW58最大功率MW60额定

7、转速r/min3000轴向(从机头看)顺时针额定工况新蒸汽压力MPa8.83温度535流量t/h262/218.43（纯凝工况）工业抽汽压力MPa1.275流量t/h36供暧抽汽压力MPa0.294流量t/h28排汽压力MPa0.0048(绝对压力)/0.0054(绝对压力、纯凝工况)流量t/h132.85冷却水温度20/33（最高）流量t/h9380给水温度213.3/218.4（纯凝工况）汽耗率Kg/kw·h4.517/3.767（纯凝工况）热耗率KJ/kw·h8791/9753（纯凝工况）最大抽汽量工业t/h60供暧t/h140临 界转 速汽轮机转子一阶r/min17

8、86二阶r/min2001发电机转子r/min1309数级高压缸级11 (1+10)低压缸级11 (1+6)+(1+3)轴向推力额定工况KN180纯冷凝工况KN225抽汽工况KN147206注：由于受排汽缸最小排汽量不得小于30 t/h限制，最大供暖抽汽量不得大于140 t/h。2.1.3.发电机规范 项目单位#1、#发电机型号QF50-2额定容量KVA62500额定功率MW50最大出力MW60额定电压V6300额定电流A5728额定转数r/min30002.1.4.监视段主要参数抽汽段号抽汽部位 额定工况压力MPa温度流量t/h最大允许压力MPa高压调节级级后4.838472.45.10一段

9、抽汽级后2.44038010.52.70二段抽汽级后1.63233015.591.90三段抽汽11级后1.2753002.441.57工业抽汽11级后1.275300361.57中压调节级12级后1.006282.81.25四段抽汽15级后0.5421711.950.660五段抽汽18级后0.29415812.750.343供暧抽汽18级后0.294158280.343六段抽汽20级后0.035735.830.052.1.5.旁路系统项目单位旁路系统阀WY减温减压器流量t/h5060减压前压力MPa9.810.588减压后压力MPa0.5880.0196（绝对压力）减温前温度541158减温后

10、温度15876.82.2.汽轮机辅助设备规范2.2.1.凝汽器项目单位#1、#2机凝汽器型号N35008型式单壳体、横向布置、表面式、双流程、双进双出冷却面积m23500冷却管束主凝结区根5710空冷区根570总数根6280管径mm25×1工作压力汽测MPa0.0056（绝对压力）水测MPa0.245（表压力）冷 却水流量t/h9380进水温度20水阻mH2o3.8重 量凝汽器重量t70水侧充水总重t106汽侧充满水总重t1432.2.2.除氧器2.2.2.1.高压除氧器项目单位数值额定出力t/h270工作压力MPa0.49 (表压力)工作温度158全容积除氧头m316水箱m388除

11、氧水箱直径mm3044×22安全门动作压力MPa0.82.2.2.2.低压除氧器项目单位数值额定出力t/h75工作压力MPa0.0196(表压力)工作温度104除氧水箱直径mm2524×10有效容积m3352.2.3.加热器(表面式)2.2.3.1.轴封冷却器型号QC7001731冷却面积2×25m2工作蒸汽压力0.49MPa(表压力)工作蒸汽温度151工作蒸汽流量288.6kg/h冷却水流量50t/h空气流量173kg/h吸入室压力0.093MPa(绝对压力)无水时重量2.3t充满水重量3.5t2.2.3.2.低压加热器项目单位#1低压加热器#2低压加热器#3低

12、压加热器型号JD1008JD1007. JD1257加热面积m2100100125工作压力汽侧MPa0.0350.2940.539水侧MPa1.571.571.57最高工作温度汽侧78158218水侧71125147流量汽侧t/h9.0712.5812.58水侧t/h171.13171.13231.68水侧流程4442.2.3.3.高压加热器项目单位#1高压加热器#2高压加热器型号JG3501JG3502加热面积m2350350工作压力汽侧MPa1.964.51水侧MPa16.6716.67汽侧进汽温度350430疏水温度219262水侧进口温度155194出口温度1942282.2.4.主机

13、冷油器型号YL602冷却面积60m2冷却流量73.5t/h冷却水量130t/h进油温度55出口油温度45冷却水进水温度33水侧流程42.2.5.射油器项目单位 射油器射油器出口压力MPa0.1670.353流量L/min29261700喷嘴直径mm69.5422.2.6.射水抽气器型号CS45401工作压力0.294MPa工作水流量680t/h工作水温度20吸入室压力4.4×10-3MPa抽气量40Kg/h2.2.7.转动设备规范名称型号 泵/电机流量m3/h扬 程MPa转数r/min泵轴/电机功率KW电压V电流A循环水泵800S24/Y500-870000.24730/741532

14、600065.4凝结水泵6.5LDTN-8/YLB280-2-42351.181470/1470132380298#2机#2凝结水泵6.5LDTN-8/YLB280-2-42351.181470/1480132380293低加疏水泵100NW-65X2/Y200L1-4281.3242930/29503038056.9射水泵300S32/Y280-47900.311480/148090380164.3中继水泵4GC8X3/Y200L1-2451.212950/29503038056.9工业水泵250S39/Y280S-44870.371480/148075380139.7胶球泵125SS-15

15、/Y160M-4900.1514406启动油泵150AY150X2B/YB356S3-21552.182950/2983220380382/221交流润滑油泵100AY60A/YB200L1-2900.481950/29503038057/33直流润滑油泵100AY60A/YB200L1-21020.481950/300039220158.5顶轴油泵250CY4-1B/Y180M-425ml/rev31.51500/147018.538035.9 2.2.8.给水泵规范2.2.8.1. DG200-150×10型给水泵规范（#1给水泵）型号DG200-150

16、×10泵级数极10型式单壳体、分段、多级离心泵入口压力Mpa0.59轴功率KW1119入口温度160流量t/h200转向顺时针（从电机侧看）扬程Mpa15转速r/min2985效率%73汽蚀余量m82.2.8.2 .DG270-140B型给水泵规范（#2、#3给水泵）型号DG270-140B泵级数极10/9型式单壳体、分段、多级离心泵入口压力Mpa0.59轴功率KW1620入口温度160流量t/h270转向顺时针（从电机侧看）扬程Mpa14转速r/min2980效率%78汽蚀余量m82.2.8.3.DG270-140BJ型给水泵规范（#4给水泵）型号DG270-140BJ泵级数极10

17、型式单壳体、分段、多级离心泵入口压力Mpa0.59轴功率KW15651790入口温度160流量t/h270360转向顺时针（从电机侧看）扬程m15701422转速r/min2985效率%78汽蚀余量m6.52.2.8.4.给水泵电机规范型号转速功率额定电压额定电流转向YK2000-2/9902978r/min2000KW6000V227.8A逆时针（从泵侧看）2.2.8.5.给水泵稀油站规范油箱型号XYZ-63GZ进水温度28油箱容积m31冷却面积m27.5最大供油压力MPa0.4冷却温降78供油量L/min63过滤面积m20.082供油温度40过滤精度mm0.12进水压力MPa0.060.1

18、2滤网压差MPa0.052.2.9.连续排污扩容器规范设计型号设计压力试验压力设计温度净重LP-5.51.37 MPa2.2 MPa365303.5Kg3.总则3.1.基本要求3.1.1.各值班岗位应备有：3.1.1.1.汽轮机设备运行规程。3.1.1.2.本机组的汽、水、油系统图。3.1.1.3.必须使用的工具，如；油壶、听音棒、勾搬子、手电筒等。3.1.1.4.交接班日志、运行日报表、设备缺陷登记本、操作票、试验记录本等。3.1.1.5.安全帽。3.1.1.6.消防工具和清扫工具。3.1.2.汽轮机大、小修后必须经主管部门验收合格。一切检修工作全部结束，各转动设备及电动门试验良好(电动门极

19、限开度指示正确)，全部检修工作票收回，设备系统处于完好的启动前状态。得值长令后方可启动。3.1.3.启动前必须充分掌握设备状态，准备好启动工具、仪表、记录本；各种水面计、油面计好用并投入；做好与其它专业的联系工作。3.1.4.下列情况禁止启动汽轮机或投入运行3.1.4.1.危急保安器动作不正常，自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门卡涩不能关闭严密。3.1.4.2.调速系统不能维持汽轮机空负荷运行(或机组甩负荷后不能维持转速在危急保安器动作转速以内)。3.1.4.3.汽轮机主轴晃动大于0.05mm或大于原始值(安装或大修后晃动值)0.02mm。3.1.4.4.汽轮机高压缸调节级区域上、下缸温差超过5

20、0。3.1.4.5.盘车时汽轮机或发电机动、静部分之间有明显的金属摩擦声。3.1.4.6.主油箱内油质不合格或油系统充油后油位指示低于规定值。3.1.4.7.主机任何一台油泵及盘车装置失灵。3.1.4.8.汽轮机各系统有严重漏泄。3.1.4.9.汽轮机主机及主蒸汽管道保温不完整。3.1.4.10.主要仪表(转数表、振动表、轴向位移表、胀差表、调速油压和润滑油压表、新蒸汽压力表、温度表、凝汽器、除氧器水位表及汽缸金属温度表、真空表)和自动保护装置失灵。3.1.1.11.汽轮机真空不能维持在-66.661Kpa以上。3.1.5.汽轮机在正常运行中应每日测量一次机组轴承振动情况，同时记录负荷、蒸汽参

21、数、真空及油温等数值。汽轮机振动标准如下；(双振幅；单位；m)项目优合格#1、#22030#3、#4、#530503.1.6.汽轮机调速系统性能应符合下列要求：3.1.6.1.当主蒸汽温度、压力、凝汽器真空正常和主汽门完全开启时，调速系统能维持机组空负荷运行。3.1.6.2.当汽轮机突然甩去负荷时，调速系统能控制汽轮机转速在危急保安器动作转速以下。3.1.6.3.调速系统迟缓率不大于0.3%。3.1.6.4.当危急保安器动作以后，应保证自动主汽门、调速汽门关闭严密。3.1.7.汽轮机保安系统保证条件如下：3.1.7.1.当汽轮机转速达到额定转速的109111%时，危急保安器动作。3.1.7.2.紧急故障停机时，从保安系统动作，到自动主汽门完全关闭，时间不超过0.5S。3.1.7.3.危急保安器动作后，同时关闭自动主汽门、调速汽门和各段抽汽逆止门。3.2.重要