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文档简介

1、任务五电冰箱的维修操作工艺一、制冷系统吹污与检漏(-)制冷系统吹污 电冰箱因故障维修时,制冷系统在检漏或充灌制冷剂前,须用表压力为0.50.6MPa的氮气将系统中残存的油污、杂质、水分吹除干净。制冷系统吹污宜采取分段进行,先吹高压系统, 后吹低压系统,排污口应选择在较低部位。在排 污口放一张干净白纸,当纸上无污点出现时,可 认为系统已吹干净。2013417吹通系统的方法 M 实物;(1>)示意图(-)制冷系统检漏在电冰箱维修过程中,不论是制冷剂泄漏还是其他故障引起更换制冷系统部件时,对系统和焊接点都要进行检漏操作,以确保系统的密封性能。电冰箱制冷系统常用的检漏方法有:外观检漏、压力检漏、

2、真空检漏、仪器检漏等。20134171 .外观检漏由于氟里昂类制冷剂和冷冻机油具有一定的互溶性,制冷剂泄漏时,冷冻机油也会渗出,运用这 一特性,用目测或手摸系统焊接处有无油渍的方法 ,可以判断该处有无泄漏。如果油渍不明显,可在 被检处放一张干净的白纸,用手轻轻按压,如白纸 上有油渍,说明该处有渗漏点。外观检漏法一般在 修理时只作为初步判断,且仅适用于对暴露在外的 管道进行检查。2 .压力检漏向制冷系统内充入氮气,然后用肥皂水或洗洁 精检漏。检漏时,先将被检部位的油渍擦干净,然 后用小毛刷蘸上备好的肥皂水或用软质泡沫塑料蘸 透肥皂水,均匀地涂抹在需检查部位四周,并仔细 观察。如被检部位出现白色泡

3、沫或气泡不断溢出, 即说明该处就是泄漏点,做好标记,继续对其他部 位进行检漏。全部结束后,再对所有标出的泄漏点 逐一进行修复。目前,常采用洗洁精来代替肥皂水3 .压力检漏在具体查找泄漏点的过程中,可分别采用整体 检漏或分段检漏。一般来说先进行整体检漏,若此 时在外露部分无法找到事工史也至心跳、恒上 H出卜人 系统又确实存在泄漏,耳:旬田 漏点的寻找范围,直至=:(1)整体检漏。二/。(2)分段检漏高压段检漏。将压缩机排气管割开,在冷凝器的进气端焊接上修理阀,然后,将干燥过滤器出 口端的毛细管剪断,用气焊封死,接着往冷凝器内 充入1.0L2MPa的高压氮气,观察修理阀压力表指 针的变化,同时用洗

4、洁精或肥皂水对冷凝器进行检 漏。对内藏式冷凝器可暂不剖开保温层,待确定有 泄漏后再决定维修方法。2013417(2)分段检漏低压段检漏。将压缩机的吸气管断开,焊接上修理阀,然后,将毛细管剪断封死,从修理阀的 进气口充入0.8MPa的氮气,观察修理阀压力表指针 的变化,同时用洗洁精或肥皂水对蒸发器进行检漏 ,特别是对那些因酸碱腐蚀而产生的斑点进行仔细 检查。对内藏式蒸发器同样可暂不剖开保温层。压缩机检漏。将压缩机排气管和吸气管割开封死,从工艺管充入IMPa的高压氮气,将压缩机浸 入水中进行检漏,也可用洗洁精或肥皂水进行检漏 o压缩机泄漏的可疑点是焊缝和接线端子。4 .真空检漏用真空泵进行抽真空,

5、制冷系统内残留空气的绝 对压力应低于133Pa,保持24h内真空度没有明显降 低即可。抽真空的目的有三个:一是抽出系统中残留的 氮气;二是检查系统有无渗漏;三是使系统干燥。只有在系统抽真空后才能充灌制冷剂。20134175 .仪器检漏电冰箱等小型制冷系统常用的检漏仪器为电子 检漏仪。采用仪器检漏的操作步骤如下:先向制冷 系统内充入0.05MPa左右的制冷剂,再充入氮气升 压至0.8MPa,也可以直接向制冷系统内充入0.2 0.3MPa的制冷剂,然后用检漏仪器进行检漏。二、制冷系统抽真空与充灌制冷剂(-)制冷系统抽真空L低压单侧抽真空接蒸发器接冷魂器20134172 .高、低压双侧抽真空3 .二

6、次抽真空先将制冷系统抽真空到一定的真空度后,充入 少量的制冷剂,使系统内的压力恢复到大气压力, 第二次再抽真空达到一定的真空度后,系统中绝大 部分为制冷剂气体,空气只有很小的比例,从而达 到排除空气的目的。二、制冷系统抽真空与充灌制冷剂(-)制冷系统充灌制冷剂电冰箱充灌制冷剂需在检漏和抽真空合格之后进 行。制冷剂充灌量应根据电冰箱的型号确定,具体充灌量可在电冰箱的铭牌或说明书中找到。制冷剂充灌过多,会使低压压力升高,蒸发温度也升高,使制冷量减少。过多的制冷剂液体进入压 缩机,会产生液击,损坏压缩机。制冷剂充灌过 少,进入蒸发器内的制冷剂不足,同样会使制冷量减少,电冰箱内温度达不到要求。所以,准

7、确地掌握制冷剂充灌量是十分重要的O20134171 .称量加液法2 .控制低压压力法控制低压压力法适用各种电冰箱,包括一些因改变制冷装置配置,而无法确定制冷剂合适量的电 冰箱,如因内漏自制盘管蒸发器的电冰箱等 其操作方法是:(1)用充制冷剂软管将修理阀与直立的制冷剂钢 瓶连接后,将充制冷剂软管用制冷剂排空。(2)启动压缩机,打开修理阀对电冰箱制冷系统 充灌制冷剂。(3)先少量充灌制冷剂。采用细充制冷剂软管( 管径约4mm)时,充灌时间约30s;采用粗充制冷剂 软管(管径约6mm)时,充灌约10s,然后关闭制冷 剂钢瓶阀。2013417(4)判断电冰箱制冷管路是否畅通。主要通过听 有无制冷剂流动

8、声判断,如果有制冷剂流动声,则 说明制冷管路通畅;如果无制冷剂流动声,说明制 冷管路堵塞。(5)继续充灌制冷剂并观察修理阀上压力真空表 读数。对于RI34a制冷剂的电冰箱,在压力真空表指示为 OMPa左右时,所加的制冷剂量大致合适;对R12及HC混合制冷剂的电冰箱,在压力真空表指 示为0050.07MPa左右时,所充灌的制冷剂量大 致合适。上述压力值所处环境温度为25。在环境温度升高 或下降时,上述参考压力值应随着增大或变小,一 般变化范围在0010.04MPa范围内。(6)观察电冰箱制冷情况以进一步确认所充灌的 制冷剂量是否合适,并采取相应的措施。(7)当确定制冷剂的充灌量合适后,封切压缩机 工艺管。用封口钳在修理阀与压缩机工艺管连接管 处夹死两处,再用钢丝钳把该连接管夹断,然后将 夹断处焊死。焊接完毕后,取一盛有清水的小杯, 将焊死的封口端置于水杯中,观察是否有气泡产生 ,如有气泡表明漏气,需重新封焊直至无气泡产生O为确保封口处无泄漏,应使压缩机停机,待高、 低压力平衡,低压侧压力上升后再次用清水杯检测 封口处的密封情况,确定无泄漏后方可认定操作完 成。20134174.综合判断法(1)(2)(3)(4)(5)观察电冰箱上、下蒸发器上的结霜情况。用手感觉冷凝器上的温度。用手感觉干燥

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