山西高处作业电动吊篮相关介绍

1、 电动吊篮销售租赁找今立达山西高处作业电动吊篮相关介绍一、高处作业吊篮相关的计算及说明关于吊篮系统： ZLP630系列高处作业吊篮已经广泛使用十余年，是一种很成熟的产品，其性能稳定、操作简便。 2.关于吊篮的防倾翻安全系数验算：吊杆外伸数值在1.3m1.7m时参见下图： 1.3m 4.4m 1.7m 4.4m L2F2F1L1GGz160017004400 Gp配重作用力简图单个后支架重Gz = 50 kg单个支架配重Gp =500 kg单个端部吊重G=（630+355+62.4）/ 2 =523.7kgF2 = Gz + Gp =550kg31 当吊篮前臂升出1.3m时:倾翻力矩M1 = 1

2、.3 G = 1.3×523.7 =680.81kgm；防倾翻力矩M2 = 4.4 F2 = 4.4×550 = 2420kgm； 安全系数N = M2 / M1 = 2420/680.81 =3.5> 2国家标准规定防倾翻安全系数不小于2，所以该型吊篮满足国家标准要求。32 吊篮前臂升出1.7m时:倾翻力矩M1 = 1.7 G = 1.7×523.7 = 890.29kgm；防倾翻力矩M2 = 4.4 F2 = 4.4×550 = 2420kgm； 安全系数N = M2 / M1 = 2420/890.29 = 2.7> 2国家标准规定防倾

3、翻安全系数不小于2，所以该型吊篮满足国家标准要求。特别提醒: 吊篮前臂升出1.7米时是常规的最大值，超过该值需要做其他的安全计算及采取特殊的安全保障措施。4 吊杆钢丝绳固定位置从端部移到尾部时，整个吊杆的受力情况如下图所示 ：对A点，钢丝绳对整个吊杆系统产生的水平力为F，方向向右；对B点，钢丝绳对整个吊杆系统产生的水平力也是F，方向向左；即对整个吊杆系统而言，钢丝绳固定在B点时，钢丝绳对整个吊杆系统产生的是一对大小相等，方向相反的水平力。综上所述：对于整个钢丝绳加吊杆系统来讲，产生的水平力只是整个系统的内力，与钢丝绳固定在吊杆端部的安装方式相比，并没有对整个系统水平方向的外力产生影响。吊杆受力

4、情况示意图5.钢丝绳固定位置从端部移到尾部后，整个吊杆系统受力变化最大的零件强度校核：原单根吊杆头部轴受力如图： 现单根吊杆头部轴受力如图： 轴的横截面积=453; 现单根轴剪切应力 许用剪切应力远远小于，故轴的强度足够。二、吊篮安全使用要求及措施为了安全使用和操作吊篮，根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010)的规定及产品使用说明书等制定该要求及措施。吊篮使用的要求1对作用环境的要求正常工作环境温度的在-20+40；严禁在大雾、暴雨、大雪等恶劣气候条件下进行作业；不宜在酸碱等腐蚀环境中工作，相对湿度不大于90%；工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，操作人员

5、不准上吊篮操作及施工作业；正常电压应保持在380V±5%范围内。当现场电压低于361V时，不得使用吊篮进行作业；施工范围下方如有通道时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志或设置安全监督员；吊篮施工使用现场距离整机10米内不得有高压电线；施工单位须按照市相关部门要求吊篮不得进行夜间施工；现场安装处的结构可靠、平整，场地面积符合支架架设面积要求，结构承载力满足吊篮安装要求。当顶部安装架设支架面积不够或支架调节高度不够时应采取相关措施如搭设满堂钢管脚手架平台等，其平台受力应满足吊篮施工的要求。吊篮停放位置平整，无杂物，无阻挡人行通道或消防通道现象，外围设安全防护栏。钢丝

6、绳通过位置无障碍物，防止与钢丝绳摩擦或缠绕，特别注意钢丝绳不得与结构钢筋、钢管架等金属物体直接接触。配电箱位置无积水等不适于设置等现象。三、吊篮安装（1） 将插杆插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙高度，插杆的高度在1.15-1.75米的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装。（2）将插杆插入后支架内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，完成后座安装。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的悬伸，前后支架之间的距离应放至最大，将上支柱放置于前座的插杆套管上。小连接套置于后支架的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完成。（4）无论是安装还是

7、移位，悬挂机构必须满足抗倾覆。要注意的是：前梁伸出部分长度通常为1.1米-1.3米。最大伸出量不得超过1.7米，如果由于施工需要，前梁伸出长度大于1.3米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作载荷或增加配重，保证抗倾覆安全系数不于2.（5）将加强钢丝绳一端与前梁上连接套的滚轮固定，装钢丝绳夹拧紧，索具螺旋扣的开口端，钩住后支架插干上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳紧绷。（6）将工作钢丝绳、安全绳按上述方法分别固定在前梁钢丝绳吊板上，并在安全钢丝适当处安装上限位块。四、吊篮的拆卸1、吊篮拆卸前应对吊篮进行全面检查

8、，记录损坏情况。2、拆卸方法与步骤：1）将平台下降停放在平整的地面，防止平台倾覆； 2) 卸下安全钢丝绳下面的重锤；3）将钢丝绳从提升机及安全锁内抽出收回到安装面，松下绳夹，把钢丝绳从悬挂装置上拆下圈成圆盘后绑扎。4）切断电源，从二次配电箱及吊篮电箱上卸下电缆收回，并整理圈成圆盘绑扎。将安全绳收回安装面圈成圆盘绑扎。5）将悬挂机构收回到楼层内，松开索具螺旋扣卸下加强钢丝绳，卸下螺栓拆除上支架、吊杆。6）放稳前支架，取下后支架上的配重块。7）将所有拆卸的零部件放置在规定的地方，准备运到地面。8）拆除提升机、安全锁和侧篮，解体篮片，收集好拆下的螺栓。9）将平台的零部件与悬挂系统的零部件集中放置在规

9、定的地方，做好装车退场的准备。五对吊篮设备采取的事故防范工作：吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：限位装置、制动装置；安全锁；升降装置（含手动升降装置）；电气安全装置；紧固件有否松动；焊缝有否裂纹，结构件是否开裂；运动的零部件有否卡阻现象；钢丝绳、安全绳是否符合使用要求；负载试验应按核定载荷的125%进行（载荷应均布）吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证明后，方可投入使用。每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。吊篮设备在实际使用中应定期检查：实际工作二周后，应对钢丝绳按（GB59722009）中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。非常架设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；电气装置、各元器件的可靠性。维修保养作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修或更换。应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦零部件进行定期加油。吊篮应采取防雨、防水措施。自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。六、施工中可能出现的应急情况及安