工作危害分析法

1、.工作危害分析法简述黄 彬2018年4月.主主要要内内容容一、定义一、定义二、步骤二、步骤三、实例三、实例.工作危害分析法 安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。 为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。 通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。一、定义一、定义. 输入您的输入您的文字文字工作：什么岗位、做什么工作、分解成什么步骤工作：什么岗位、做什么工作、分解成什么步骤分析：根据干的工作，存在什么问题找出相应的控制措施分析：根据干的工作，存在什么问题找出相应的控制措施危害：存在什么问题，遇到什么危害危害：存在什么问题，遇到什

2、么危害工工作作危危害害分分析析法法一、定义一、定义.二、步骤二、步骤1 1、确定待分析的、确定待分析的作业将作业划分为作业将作业划分为一系列的步骤一系列的步骤2 2、辨识每一步存、辨识每一步存在的危害在的危害3 3、确定相应的预、确定相应的预防措施防措施.二、步骤二、步骤1 1、确定待分析的、确定待分析的作业将作业划分为作业将作业划分为一系列的步骤一系列的步骤2 2、辨识每一步存、辨识每一步存在的危害在的危害3 3、确定相应的预、确定相应的预防措施防措施确定你要分解的身体的确定你要分解的身体的某个部位，比如头部划某个部位，比如头部划分为眼睛、鼻子、耳朵分为眼睛、鼻子、耳朵辨识每一步存在的危害辨

3、识每一步存在的危害：眼睛可能近视、鼻子可：眼睛可能近视、鼻子可能堵塞、耳朵可能听不到能堵塞、耳朵可能听不到注意用眼习惯：注意不注意用眼习惯：注意不要在噪声环境下工作，要在噪声环境下工作，不能感冒、戴防护耳塞不能感冒、戴防护耳塞.二、步骤二、步骤1划分的步骤不能太笼统，否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。划分的步骤不能太笼统，否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。2每一个步骤都应是作业活动的一部分。每一个步骤都应是作业活动的一部分。3步骤划分也不宜太细，根据经验，一项作业活动的步骤一般不超过步骤划分也不宜太细，根据经验，一项作业活动的步骤一般不超过1010项。项。如果作业活动划分的步骤实在太多

4、，可先将该作业活动分为两个部分，分如果作业活动划分的步骤实在太多，可先将该作业活动分为两个部分，分别进行危害分析。别进行危害分析。.二、步骤二、步骤45重要的是要保持各个步骤正确的顺序，顺序改变后的步骤在危害分析时有些潜在的危害可能不会被发现，也可能增加一些实际并不存在的危害。按照顺序在分析表中记录每一步骤，说明它是什么而不是怎样做。.对于每一步骤要问可能发生什么事故，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危险源暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等识别每一步骤的主要危险因素识别每一步骤的主要危险因素以及可能导致的危害后果以及可能导致的危害后

5、果二、步骤二、步骤.根据可能发生的根据可能发生的 事故事故提出相适应的控制措提出相适应的控制措施：可操作性、针对施：可操作性、针对性、有效性性、有效性二、步骤二、步骤.三、实例三、实例.三、实例三、实例序序号号工作工作步骤步骤危害或危害或潜在事件潜在事件主要主要后果后果安全安全控制措施控制措施L LS S风险度（风险度（R R）样表样表备注：L、S、R，在定性阶段可以不研究，可作为定量分析的一个辅助手段.三、实例三、实例编号： 作业活动：聚合釜投料 分析人员： 日期：序号序号工作步骤工作步骤危害危害主要后果主要后果安全控制措施安全控制措施LS风险度（R）1 1投料前的检投料前的检查查减速机油位

6、不够或集中减速机油位不够或集中供油不畅供油不畅设备损坏设备损坏投料前按操作规投料前按操作规程进行检查程进行检查236轴封注油量不足或冷却轴封注油量不足或冷却水未开水未开轴封泄漏轴封泄漏236安全阀未投用安全阀未投用超压超压144喷料阀、火炬阀、气柜喷料阀、火炬阀、气柜阀、放空阀未关阀、放空阀未关丙烯跑损丙烯跑损224氮气阀未关氮气阀未关丙烯串入氮气中丙烯串入氮气中2242 2加氢气加氢气氢气质量差氢气质量差不反应不反应首次使用氢气前首次使用氢气前对氢气纯度进行对氢气纯度进行确认确认326加入量不准加入量不准MIMI不在规定范围不在规定范围内内严格按规定操作。严格按规定操作。224氢气加完后未关

7、阀氢气加完后未关阀升温后丙烯进入升温后丙烯进入氢气系统氢气系统按操作规程操作按操作规程操作326.三、实例三、实例编号： 作业活动：聚合釜投料 分析人员： 日期：3 3投底料投底料搅拌未开搅拌未开造成局部超温造成局部超温结块结块按操作规程操作按操作规程操作236阀门盘根不严阀门盘根不严丙烯泄漏丙烯泄漏按时巡检按时巡检2244 4加第三组分加第三组分加入量过小或不加加入量过小或不加产品等规度不产品等规度不合格合格按工艺卡片执行按工艺卡片执行2245 5加活化剂加活化剂压活化剂速度过快压活化剂速度过快 反应激烈反应激烈观察液位计，控制观察液位计，控制速度速度2246 6加催化剂加催化剂加入量过多加

8、入量过多反应激烈反应激烈按内操指令操作按内操指令操作224加入量过少加入量过少反应偏弱或不反应偏弱或不反应反应按内操指令操作按内操指令操作2247 7投料结束投料结束投料阀未关投料阀未关丙烯跑损丙烯跑损按操作规程操作按操作规程操作224序号序号工作步骤工作步骤危害危害主要后果主要后果安全控制措施安全控制措施LS风险度（R）.三、实例三、实例编号： 作业活动：切换备用泵 分析人员： 日期：序号序号工作步骤工作步骤危害危害主要后果主要后果安全控制措施安全控制措施1 1切换泵的准切换泵的准备备不按劳保着装不按劳保着装违章违章按要求着防静电服按要求着防静电服油质、油位达不到油质、油位达不到标准标准泵损

9、坏泵损坏可到规定标准可到规定标准地面不清洁地面不清洁摔伤摔伤清理地面清理地面备用泵未盘车备用泵未盘车机器损坏机器损坏按规定盘车按规定盘车接地不良接地不良着火爆炸着火爆炸定期电工接地定期电工接地2 2关闭在用泵关闭在用泵进出口阀门进出口阀门不按顺序开关阀门不按顺序开关阀门 设备损坏设备损坏按照顺序开关阀门按照顺序开关阀门用力过猛用力过猛扭伤扭伤均匀用力均匀用力.三、实例三、实例序号序号 工作步骤工作步骤危害或潜在事件危害或潜在事件主要后果主要后果现有安全控制措施现有安全控制措施1 1接料接料聚丙烯中丙烯含量高聚丙烯中丙烯含量高着火、爆炸着火、爆炸控制闪蒸釜压料前丙烯含量控制闪蒸釜压料前丙烯含量小

10、于小于1.5%1.5%粉尘含量高粉尘含量高着火、爆炸着火、爆炸20102010年大修治理粉尘年大修治理粉尘静电接地脱落静电接地脱落着火、爆炸着火、爆炸每天检查，每年检测电阻值每天检查，每年检测电阻值计量不准确计量不准确经济损失经济损失每天抽样检查自动称量的准每天抽样检查自动称量的准确性。确性。接料时手放在接料口与板接料时手放在接料口与板之间之间挤伤手挤伤手接料时手放在两侧接料时手放在两侧2 2缝袋子缝袋子折边不好折边不好物料撒落、经物料撒落、经济损失济损失加强培训加强培训3 3搬运搬运搬运时用力过猛搬运时用力过猛扭伤扭伤装卸时用力均匀装卸时用力均匀编号： 作业活动：聚丙烯包装 分析人员： 日期： .三、实例三、实例序号序号工作步骤工作步骤危害危害主要后果主要后果现有安全控制措施现有安全控制措施应该做什么应该做什么由于什么原因没有做好，由于什么原因没有做好，或者可能导致做不好或者可能导致做不好造成什么问题，造成什么问题， 采取什么措施严格控制采取什么措施严格控制睡觉睡觉枕头不好枕头不好床不好床不好外面太闹外面太闹被