汽机危急跳闸ETS调试方案

1、调台山-05-01广东国华粤电台山发电有限公司一期工程3、5号机组调试方案力杀名称5号机组汽机危急跳闸ets系统调试方编制单位广东省电力试验研究所编写他秀幺、日期：20064三3月18日审核,72日期：2006年3月18日批准日期：2006年3月18日会审单位代表签名会审日期上海电力工程监理咨询宿限公司广东火电工程总公司广东省电力试验研究所出版日期2006年3月版次a/0a/02006年3月炒总、&版本/修改状态ver./.生效日期validation dt.编写/修改auth.审 核chkd. by主任批准总工/所长批准 ./dir.4广东省广电集电力试验研究所rji有限公司工程名称

2、：广东省国华粤电台山发电有限公司 3、5号机组及公共系统调 试工程方案名称：5号机组汽机危急跳闸ets系统调试方案方案编号：调台山-05-01版权所有copyright目录1. 系统概述 2. 调试目的 3. 系统功能 4. 调试应具备条件 5. 调试项目及调试工艺6. 质量控制点 7. 采用的技术标准 8. 需形成的记录（表格样本略） 9. 安全措施 10. 调试仪器仪表错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。11. 调试组织分工 台山

3、电厂5号机组汽机危急跳闸ets系统调试方案1. 系统概述国华粤电台山电厂3、 5 号机为上海汽轮机有限公司生产的亚临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机，其危急跳闸系统 ets采用了上海 汽轮机有限公司生产的 allen-bradley slc 5 plc装置。因为该系统在电厂 生产过程中起着非常重要的作用，为了保证其动作可靠性， 供电电源采用了主、副两路，分别来自ups及aps正常时利用主电源供电，当突然失去主电源时系 统能自动迅速切换至副电源；同时采用了双 plg所有信号同时进入两个plg 任一个plc动作，系统都会发出停机信号。停机信号送到 deh系统的现场跳闸 电磁阀使汽轮

4、机跳闸，同时事故报警和首出原因分别送到 de即口 dcs系统以作 停机原因追忆分析。本系统具有多种保护在线试验功能，可在机组正常运行的情况下检测各种压力开关和电磁阀等动作是否正常，保证当危急汽机安全的情况出现时，设备动作正常。2. 调试目的确保系统的接线、保护、试验逻辑和现场设备动作的正确性和可靠性，经过冷、热态调试和测试，使 ets系统在机组启动后能按设计要求对主汽机起到全 面的安全保护作用，在出现危急情况时立即跳闸汽轮机。3. 系统功能跳闸功能当出现下述任一条件时，本系统即发出停机信号：eh油压< （lp63-1、lp63-3、lp63-2、lp63-4两两并联再串联逻辑）润滑油压&

5、lt; （lbo63-1、lbo63-3 lbo63-2 lbo63-4两两并联再串联逻）真空1> kpa（ lv1 63-1 、 lv1 63-3 、 lv1 63-2 、 lv1 63-4 两两并联再串联逻）真空2> kpa（ lv2 63-1 、 lv2 63-3 、 lv2 63-2 、 lv2 63-4 两两并联再串联逻）轴向位移大（±1mm）轴承振动大（本轴振动达保护值，且任一相邻振动达到报警值）高排压力高（就地压力开关和 dehh言号，两信号“相与”后跳机）deh失电旁路遮断（高 / 低旁有一开，且再热器入口压力变送器故障）锅炉 mft发电机跳闸汽机 110

6、%超速（3 取 2 逻辑）手动跳闸deh 110%©速（3取2逻辑，由dehx出do点信号）高压缸压比低 （三条件同时成立： 发电机油开关合闸 （并网） ， 高/ 低旁有一开，调节级压力与高压缸排汽压力之比）挂闸功能在dehb面按下挂闸按钮，若ets没在跳闸条件，则4个ast电磁阀和挂闸 电磁阀带电，ast油压建立，汽机挂闸完毕，挂闸电磁阀失电。在线试验功能低eh油压保护在线试验当汽机挂闸后，在dehm面进彳t “低eh油压”试验，选择“通道1”试验 时压力开关lp63-1、lp63-3动作，ast! ast3电磁阀失电，压力开关 asp1压 力高动作；选择“通道2”试验时压力开关l

7、p63-2、 lp63-4 动作，ast2、 ast4电磁阀失电，压力开关asp2k力低动作。在试验过程中“ eh油低”保护不会失 去，也不会因试验而引起跳机。低润滑油压保护在线试验当汽机挂闸后，在dehb面进行“低润滑油压''试验，选择“通道1”试验 时压力开关lbo634 lbo63-3动作，ast幺ast3电磁阀失电，压力开关 asp1 压力高动作；选择“通道2”试验时压力开关lbo63-2、 lbo63-4 动作，ast2、ast4电磁阀失电，压力开关asp2k力低动作。在试验过程中“润滑油低”保护 不会失去，也不会因试验而引起跳机。低真空 1 保护在线试验当汽机挂闸后

8、，在dehb面进行“低真空1”试验，选择“通道1”试验时 压力开关lv1 63-1、lv1 63-3动作，ast幺ast3电磁阀失电，压力开关 asp1 压力高动作；选择“通道2”试验时压力开关lv1 63-2、 lv163-4 动作，ast2、ast4电磁阀失电，压力开关asp2e力低动作。在试验过程中“低真空1”保护 不会失去，也不会因试验而引起跳机。低真空 2 保护在线试验当汽机挂闸后，在dehb面进行“低真空2”试验，选择“通道1”试验时 压力开关lv2 63-1、lv2 63-3动作，ast幺ast3电磁阀失电，压力开关 asp1 压力高动作；选择“通道2”试验时压力开关lv2 63

9、-2 、 lv263-4 动作，ast2、ast4电磁阀失电，压力开关asp2s力低动作。在试验过程中“低真空 2”保护 不会失去，也不会因试验而引起跳机。轴向位移 1 保护在线试验当汽机挂闸后，在dehb面进行“轴向位移1”试验，选择“通道1”试验 时，轴向位移1a、1b高ii值（发电机方向-1mn）动作，asti ast3电磁阀失 电，压力开关asp1压力高动作；选择“通道2”试验时，轴向位移2a、2b高 ii值（发电机方向-1mm动作，ast2 ast4电磁阀失电，压力开关 asp2k力 低动作。在试验过程中 “轴向位移1”保护不会失去， 也不会因试验而引起跳机。轴向位移 2 保护在线试

10、验当汽机挂闸后，在dehb面进行“轴向位移2”试验，选择“通道1”试验 时，轴向位移1a、1b高ii值（调速器方向1mm动彳ast幺ast3电磁阀失 电，压力开关asp1压力高动作；选择“通道2”试验时，轴向位移2a、2b高 ii值（调速器方向1mm动彳ast2 ast4电磁阀失电，压力开关 asp2压力 低动作。 在试验过程中 “轴向位移2”保护不会失去，也不会因试验而引起跳机。超速 2 保护在线试验当汽机挂闸后，在dehb面进行“超速2”试验，ets自动选择“通道2” 进行试验，试验时压力开关 os2gast2 ast4电磁阀失电，压力开关 asp2 压力低动作。在试验过程中“超速”保护不

11、会失去，也不会因试验而引起跳机。当汽机挂闸后，在dehb面进行“超速3”试验，ets自动选择“通道1” 进行试验，试验时os3动作，ast! ast3电磁阀失电，压力开关asp1压力高动 作。在试验过程中“超速”保护不会失去，也不会因试验而引起跳机。机械超速试验当汽机挂闸后，进行机械超速试验时，在 deh画面上按下“电超速保护切 除”按钮，则ets的电超速保护定值会自动改为 3420 r/min才跳闸，以便进行 机械超速试验。4. 调试应具备条件与系统有关的现场压力、温度、真空开关、电磁阀等设备安装完毕，接线工作已完成。现场设备已具备供电条件。scs fsss电气等系统中与保护系统有关的部分已

12、调试完毕。电动设备已完成就地启、停或开、关（mcc试验。5. 调试项目及调试工艺前期准备工作步骤对逻辑开关等设定值进行确认。对 i/o 接线、电磁阀线圈阻值进行确认。模拟输出指令，观察现场设备动作结果及反馈信号的正确性。plc 系统装置上电及复原此项工作由厂家负责。检查ups?口 aps两路交流220vavt源的接线，并测量电压是否在允许范围内。检查机柜内部接线情况，配合厂家分别送上两个plc的电源，观察各模件的状态指示灯是否正常。系统工作正常后检查保护逻辑是否正常运行，否则重新装载程序。接线检查全面检查机柜与现场测量元件、电磁阀之间的每根接线，保证接线正确。并检查ets系统与其它系统（如de

13、h dcs tsi盘以及电气系统等）之间的每根接线，保证接线无误。通道测试分别对各个通道进行模拟测试， 观察系统输入/ 输出通道信号转换是否正确。输入信号检查分别检查各信号输入元件（ 如真空压力开关及各油压开关） 动作是否正确。转速继电器校验逻辑检查检查主辅机逻辑功能的一致性和正确性，经逐项试验、确认以满足性能要求。联锁试验机组每次启动前进行保护信号的模拟试验，对于油压低（包括润滑油压低和eh油压低）信号，由运行人员在就地调整油压调节阀产生，其他信号则直接 在就地短接。系统投运ets 系统经过调试各项功能动作正常后， 在机组启动时将所有的保护功能投入，以起到保护汽机的作用。6. 质量控制点逻辑

14、正确性；压力开关的动作方向和动作值。7. 采用的技术标准火电工程调整试运质量检验及评定标准（ 1996 年版）火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（ 1996 年版）。火电工程启动调试工作规定， 1996年版。电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） dl 92。设备厂家正式图纸、说明书、证明书及技术要求。设备订货合同、技术协议要求。火电工程调整试运后质量检验及评定标准， 1996 年版。在上述标准发生矛盾时处理原则为：首先应按设备订货合同、技术协议的要求及制造厂的正式图纸规定执行， 如合同及制造厂无明确规定或规定不全时，按国家标准、部颁标准和规程条例执行。8. 需形成的记录（表格样本略）g

15、i/06/12/2131/1997热控装置（系统）校验记录表gi/06/12/2132/1997热控装置（系统）模拟量二次校验记录表gi/06/12/2133/1997热控装置（系统）开关量二次校验记录表gi/06/12/2134/1997热控装置（系统）报警值二次校验记录表gi/06/12/2141/1997热控装置试验、投运、切除记录表gi/06/12/2111/1997热控系统试运合格后签证验收卡gi/06/12/2135/1997热工现场工作遗留问题表注：部分表格根据现场实际情况制订9. 安全措施所有在现场的工作人员必须经电业安全工作规程考试合格。所有在现场的工作人员必须遵守电业安全工作规程的有关规定。机柜的卡件安装等必须由厂家确认。要熟悉就地设备的接线原理和控制系统与就地设备连接的 i/o 卡件的信号类型,严格检查接线的正确性, 避免由于强电压或强电流烧坏设备的情况出现。调试中的每个过程必须严格执行部颁有关的安全规程及台山电厂的有关安全制度。试验人员必需熟悉相关设备、系统的结构、性能以及试验方法步骤。检查dcs勺输入连线与电源的绝缘程度，确保没有强电进入dcs方可进行设备单体联调。