电厂锅炉各设备顺序控制

1、锅炉系统部分第1章风烟功能组系统1.11- 1空预器主变频器(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止2.联锁启动(2)启动允许条件：1.1- 1空预器变频柜处于远控2.1-1空预器主控制电源无异常3.1-1空预器主变频器无故障4.1-1空预器着无火灾报警5.1- 1空预器备变频器未运行(3)停止允许条件：1-1侧空预器入口烟气温度三取中< 120 C (或“切换按钮”允许高温切换)(4)联锁启动条件：1 .联锁投入下，1-1空预器#1、#2低速信号来且无故障信号延时 3S停主电机，延时8S 启辅电机。2 .联锁投入下，运行变频器跳闸，延时 3s停主电机，延时8s启辅电机。1.2 1-1空

2、预器备变频器(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止 2.联锁启动(2)启动允许条件：1.1- 1空预器着火探测系统无火灾报警2.1-1空预器备变频器控制回路电源无异常3.1-1空预器主变频器未运行4.1-1空预器备变频器无故障5.1- 1空预器备变频器处于远方(3)停止允许条件：1-1侧空预器入口烟气温度三取中< 120 C (或“切换按钮”允许高 温切换)(4)联锁启动条件：1 .联锁投入下，1-1空预器#1、#2低速来且无故障信号延时3s停辅电机，延时8s启主电机2 .联锁投入下，运行变频器跳闸，延 时3s停辅电机，延时8s启主电机。1.3 1-1/1-2空预器出口二次风电动挡板(

3、1)操作：1 .可单操/顺控开、关2.联锁开/关(2)联锁关条件：本侧空预器主备变频器已停与对应侧主备变频器任一运行，延时60s,联锁关本挡板(脉冲2s)(3)联锁开条件：1 .两侧空预器主备变频器已停，延时 300s (脉冲2s)2 .本侧主变频器或者备变频器运行(脉冲 2s)1.4 1-1/1-2空预器入口烟气电动挡板(1)操作：1 .可单操/顺控开、关2.联锁开/关(2)联锁关条件：本侧空预器主辅变频器已停与对应侧空预器主或辅变频器未停，延时60S,联锁关本入口挡板(脉冲2S(3)联锁开条件：1 .两侧空预器主备变频器已停运延时 300S (脉冲2S)2 .本侧主变频器或者备变频器运行(

4、脉冲2S)第2章一次风机功能子组(变频)2.1 1-1 一次风机开关(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止2.联锁启动/停止(2)启动允许条件：1.1- 1空预器主变频或辅变频已运行2.1- 1 一次风机开关无综保故障3 .一次风机人口挡板开度5%4 .至少一引风机运行5 .至少一送风机运行(3)停允许条件：无(4)联锁跳闸条件：1 .MFTB 闸2 .本侧空预器主变频或辅变频均停止，延时 60S3.1-1 一次风机驱动、非驱动端轴承温度100C .(延时3S, 90c报警)增加温度保护按钮4.1- 1 一次风机电机驱动、非驱动端轴承温度 95C。(硼寸3S, 85c报警)增加温度保护按 钮

5、(5) 一次风机跳闸动作结果：1 .联关对应侧入口挡板门(风门开度小于 5淅复位，运行方可操作该挡板门)2. 2 1-1 一次风机变频器(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止2.联锁启动/停止(2)启动允许条件：1.1- 1 一次风机变频器控制回路无断线2.1-1 一次风机变频器无重故障3.1-1 一次风机变频器待机状态4.1-1 一次风机变频器在远方(3)联锁跳闸：1.1-1 一次风机变频器重故障(就地联锁跳闸，远方显示电气故障)2.1-1 一次风机变频器急停(直接去电气停变频器)2.31- 1 一次风机入口调节挡板门(1)操作：1 .可单操/顺控开、关2.联锁开/关(2)关允许条件：无(

6、3)联锁关条件：1-1引风机停运且1-2引风机在运行(风门 开度小于5%后复位，运行方可操作 该挡板门)第3章引风机功能子组(变频)3.1 1-1侧引风机(1)操作：可单操/顺控启动、停止2.联锁停止(2)启动允许条件：1 .同侧空预器运行2 .引风机开关无综保故障3 .引风机入口挡板开度5%(3)停允许条件：无(4)联锁跳闸条件：1 .同侧空预器停，延时60附本侧引风机1.1- 1引风机驱动、非驱动端轴承温度100C .(延时3S, 90c报警)增加温度保护按钮3.1-1引风机电机驱动、非驱动端轴承温度95C。(5®寸3S, 85c报警)增加温度保护按钮(5)单台引风机跳闸动作结果

7、：1 .油枪联锁投入，1-1引风机变频器跳闸(重故障)自动切工频运行，切换成功后投入#1、#3角AS油枪；2 .油枪联锁投入，1-2引风机变频器跳闸(重故障)自动切工频运行，切换成功后投入#2、#4角AS油枪3.联关对应侧引风机入口挡板门(风门开度小于 5淅复位，运行方可操作该挡 板门)2.2 1-1引风机变频器(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止 2.联锁启动/停止(2)启动允许条件：1.1- 1引风机变频器控制回路无断线2.1-1引风机变频器无重故障3.1-1引风机变频器待机状态4.1-1引风机变频器在远方(4)联锁跳闸：1.1-1引风机变频器重故障(就地联锁跳闸，远方显示电气故障)2

8、.1- 1引风机变频器急停(直接去电气停变频器)3.21-1引风机入口调节挡板门(1)操作：1 .可单操/顺控开、关 2.联锁开/关(2)关允许条件：无(3)联锁关条件：1-1引风机停运且1-2引风机在运行(风门开 度小于5淅复位，运行方可操作该挡板门)第4章送风机功能子组(变频)1.1 1-1送风机(1)操作：1.手动启/停2.联锁停(2)启动允许条件(AND)1 .任一引风机已运行2 .送风机开关无综保故障3 .送风机入口挡板开度5%(3)停允许条件：无(4)联锁跳闸条件：1 .两台引风机均已停止1.1- 1送风机驱动、非驱动端轴承温度100C .(延时3S, 90c报警)增加温度保护按钮

9、 3.1- 1送风机电机驱动、非驱动端轴承温度95C。(®寸3S, 85c报警)增加温度保护按钮 单台送 风机跳闸动作结果：联关对应侧送风机入口挡板门(风门开度小于 5淅复位，运行方 可操作 该挡板门)2.2 1-1送风机变频器(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止2.联锁启动/停止(2)启动允许条件：1.1- 1送风机变频器控制回路无断线2.1-1送风机变频器无重故障3.1-1送风机变频器待机状态4.1-1送风机变频器在远方(3)联锁跳闸：1.1-1送风机变频器重故障(就地联锁跳闸，远方显示电气故障)2.1- 1送风机变频器急停(直接去电气停变频器)2.31-1送风机入口调节挡板

10、门(1)操作：1 .可单操/顺控开、关 2.联锁开/关(2)关允许条件：无(3)联锁关条件：1-1送风机停运且1-2送风机在运行(风门开度小于5%f复位，运行方可操作该挡板门)第5章锅炉汽水系统5.1 汽包紧急放水电动门(1)操作：1.可单操/顺控开、关2.联锁开/关(2)联锁启动条件：联锁投入且平衡容器大于+100mm(三取中)(3)联锁关闭条件：联锁投入且平衡容器小于+50mm(三取中)5.2 锅炉定排程控定排程控启动允许：汽包事故放水一、二次门已关且汽包水位不低定排程控时，按前、后、左、右顺序，先开总门，其后依次顺序开第一个分门排污，排污时间30S,关门后开第二个门排污，第三个、第四个以

11、此类推，直至最后一个门关后，关总门5.3 减温水总电动门(1)操作：1.可单操/顺控开、关2.联锁关(2)联锁关闭条件：MF砌作5.4 电磁泄压阀(PCV阀)(就地联锁)(3)联开条件：压力高于10.1Mpa,(4)联关条件：压力高于9.89Mpa。第6章锅炉吹灰6.1 空预器吹灰器程控空预器(对吹)吹灰程控时，按先下再上、顺序进行吹灰。设置有连续吹灰按钮，同时连续吹灰可设置间隔时间，单位So6.2 炉本体吹灰器程控炉本体吹灰器程控时，按从下到上，从炉前到炉后，从右到左的顺序进行吹灰锅炉FSSWE分第1章点火系统1.1点火前的吹扫：点火前的吹扫必须满足下列许可条件：1）无MFTM乍条件2）无O

12、FTM乍条件3）油母管燃油供油快关阀关闭4）所有油角阀关闭5）所有磨煤机停6）所有给煤机停7）所有分离器出口门关闭8）所有火检探头均探测不到火焰（3/4 ）9）炉膛风量 30% （二次风量150t/h ）10）所有层热风门关闭11）二次风挡板均在吹扫位（30流右）12）至少一台空预器在运行13）至少一台送风机运行且其入口挡板打开14）至少一台引风机运行且其入口挡板打开15）两台一次风机停16）火检冷却风正常（至少一台火检冷却风机运行且风压正常）1.2 MFTB闸条件如下（以下条件为或的关系）：1）两台送风机停止：当两台二次风机全部停止后，MF砌作。2）两台引风机停止：当两台引风机全部停止后，M

13、F侬作。3）两台一次风机全停：无任意油层投入且任意制粉系统运行时两台一次风机全停。4）炉膛压力高II值跳闸：（1500Paj）三取二，延时0s5）炉膛压力低II值跳闸：（-1500Pa）三取二，延时0s6）汽包水位高III跳闸：（200mm三取二，延时3S7）汽包水位低III跳闸：（-230mm）三取二，延时3S8）手动MFTft闸：系统接收硬接线的MFTft闸按钮来信号跳闸。9）全炉膛无火：在有火焰的前提下（有磨煤机运行，或有油层运行）失去全部火焰（层：4取3）延 时3秒10）失去所有燃料：在曾经有火的情况下，（所有角阀关闭或油母管快关阀关闭）且（所有磨煤机全停）（曾经有火的判断方法：任一油

14、角投运并检测到两个以上火焰，复位的条件是MF预作信号）延时1.5S11）火检冷却风丧失跳闸：当火检冷却风压力低（1.4Kpa）,月控开关有两个以上动作延时600s或 两台火检冷却风机全停超过10min时，发此信号。12） MFT硬跳闸板继电器动作:MFT硬跳闸板继电器动作，触发FSSS软件动作，保持软硬件回路一致。13）两台空预器全停，延时60s。注：1、在一次风机、送风机、引风机6KVF关或变频器有停电检修工作时， 要投入相应的检修开 关。2、汽包水位保护取自平衡容器三取二 保护；当投入汽包水位检修开关后，保护取自电接点水 位计三取二保护。1.3 MFT1电器复位条件：（与的关系）1） MF

15、郃电器电源正常2）不存在MFTft闸条件3）炉膛吹扫完成1.4 当任何一个MFTB闸条件满足后，都将弓I起MFT MFT继电器硬接线具体的设备是：1）动作MFT昧电器板2）关闭燃油供油快关阀3）关闭燃油回油速断阀4）跳闸燃油点火系统（至四角点火柜）5）停止所有给煤机6）停止所有磨煤机、关其出口门7）停所有一次风机8）发出信号至MCS DAS SCS等各相关子系统，并报警。9）关减温水总电动门10）送信号到吹灰11）送信号到脱硫1.5 OFT跳闸条件1）主燃料跳闸：MFTM乍2）手动OFT操作员在CRTt发出关闭燃油供油快关阀的指令3）燃油压力低低（0.5MPO）:燃油压力低低超过3S,且任意角

16、阀打开4）燃油供油快关阀未开且任意角阀打开1.6 当任何一个OFTB闸条件满足后，都将引起OFT具体的过程是：1）关闭所有油角阀2）关闭所有油枪的吹扫阀、雾化阀 关3）闭燃油回油调节阀、进油调节阀关4）闭燃油供油快关阀5）关闭燃油回油快关阀6）停止点火并退所有点火枪、油枪1.7 OFT复位条件1）燃油供油快关阀关闭；（先复位ofTe开此阀）2） MFT昧电器已复位；3）无OFTft闸条件存在；4）吹扫完成1.8油点火允许条件：1） #1炉燃油供油母管压力正常0.8MPa2）锅炉点火条件满足锅炉吹扫完成3） #1炉燃油供、回油快关阀全开4） 所有油角阀关闭5） 无 OFT1.9锅炉火允许条件：1

17、）火检冷却风机出口母管压力正常2）火检控制柜总电源正常3)锅炉吹扫完成2.0风道点火允许条件：1)油点火条件满足2)至少一台密封风机运行3)至少一台一次风机运行2.1油角程控启动步序：(分为快投和正常程控投运。进油枪一开吹扫阀10秒一关吹扫阀一进点火枪)(以A层#1角油枪为例)步一：条件(以下条件均满足)：(1)点火控制柜远方；(2)点火控制柜电源正常；(3)油点火允许；(4)油角阀关到位；(5)吹扫阀关到位；指令：进油枪；步二：条件：油枪进到位；指令：开吹扫阀；步三：条件：吹扫阀开到位；指令：吹扫10秒后自动关；步四：条件：吹扫阀关到位；指令：进点火枪；步五：条件：点火枪进到位；指令：开油角

18、阀、雾化阀且打火15秒；步六：条件：油角阀、雾化阀开到位且火检有火；指令：退点火枪；步七：条件：点火枪退到位；指令：结束。注：程启第一步失败时，自动退油枪；第二步失败时，自动退油枪、退点火 枪；第六步失败时， 自动执行一次程停步序，目的是对油枪及管路进行一次吹扫。2.1.1 油枪(1)退允许：1 .油角阀关到位；2 .吹扫阀关到位；(2)自动进：1 .角程控启第1步进油枪；2 . 1/3角快投油按钮3 .投油联锁投入，1-1引风机变频切工频成功(3)自动退：1 .角程控启动失败；2 .角程控第10步退油枪；3 .未启动程控且点火失败(油角阀开到位15秒后仍无火)；(4)保护退：OF侬作；2.1

19、.2点火枪(1)进允许：1 .无 OFTiM乍；2 .油枪进到位；Comment a1:同时满足Comment a2:同时满足3油点火条件满足;4,没有1/3角快投和1-1引风机变频跳闸切工频；(2)退允许：无；(3)自动进：程启第4步：进点火枪；(4)自动退：1 .角程启第4、5步失败退点火枪；2 .角程启第6步退点火枪；3,点火枪进到位延时20S;2.1.3油角阀(1)开允许：1. 1OFT2,油点火条件满足；3,油枪进到位；4,点火枪进到位；5,吹扫阀关到位；6.以上舔外或1/3角快投或1-1引风机变频跳闸切工频(2)关允许：无；(3)自动开：1 .角程启第5步开油阀；2. 1/3角快投

20、和1-1引风机变频跳闸切工频；(4)自动关：1,角程控第7步开油角阀；3. 角程控启动失败；3,点火失败(油角阀开到位15秒后仍无火)(5)保护关：1. OF政作；2. MFTM乍2.1.4 点火器(1)启动允许：1 .无OFT2,油点火条件满足3,没有1/3角快投和1-1引风机变频跳闸切工频；(1)停止允许：无；(3)自动启动：点火枪进到位启动15秒；(4)自动停止：点火枪进到位延时15秒；2.1.5 雾化阀(1)开允许：7. fe OFT8,油点火条件满足；9,油枪进到位；10 .点火枪进到位；11 .吹扫阀关到位；12 .以上舔外或1/3角快投或1-1引风机变频跳闸切工频(2)关允许：无

21、；(3)自动开：3 .角程启第5步开油阀；Comment a3:新增加部分I4 . 1/3角快投和1-1引风机变频跳闸切工频；(Comment a4/新增加部分)(4)自动关：1 .角程控第7步开油角阀；2 .角程控启动失败；3 .点火失败(油角阀开到位15秒后仍无火)(5)保护关：4 . OFTM乍；5 . MFTM乍2.1.6 吹扫阀(1)开允许：无；(2)关允许：无；(2)自动开：1、角程启第2或8步开吹扫阀；1、半程控方式下，油阀曾经开启后关闭即可开启；(4)自动关：1、角程启第3或9步关吹扫阀；2、非程控方式下，吹扫阀开启 120S后即可关闭；2.1.7 油枪快&功能设置(已

22、取消)2 .仅设计了 A层大油快投功能(1/3角快速投油按钮或2/4角快速投油按钮)。3 .在炉膛压力超过土 200Pq隐藏快速投油按钮。(未考虑重要辅机故障跳闸，分厂请注 意自行考虑。)引风机变频期闸且工频不走快速投油按钮，走引风机投油按钮。4 .任一油枪或油阀故障检修，微机内“检修挂牌”时，自动隐藏对应侧快速投油按钮。5.当“失去全部火焰”、“炉膛负压保护动作”任一信号来时自动隐藏全部快速投油按钮2分钟；两信号分别取自锅炉 MF砌作条件满足延时前。6 .投油稳燃时一次最多投用2只油枪，在投入2只油枪后15秒内隐藏其它快速投油按钮。7 .增加一快速投油禁投开关，当开关投入时(此开关默认处于投

23、入状态)所有快速投油 按钮隐藏功能有效。当快速投入的油枪或油阀故障时，运行人员可根据当前实际运行情况，在保 证安全的前提下，解除此禁投开关，增投一组快投油枪。8 .针对车位炉MFTM乍后解除保护耗时较长、影响锅炉事故恢复速度的情况，锅炉保护逻 辑中增加MFTM乍后“全炉膛灭火”、“失去全燃料”两个保护投切开关自动切除功能。2.2快关阀、2.2.1 供油快关阀(1)操作：1 .可单操/顺控开、关2.联锁关(2)开允许条件：2 .所有油角阀关闭3 .无MFTM乍4 .无OFTM乍5 . #1炉燃油回油快关阀全开6 . #1炉燃油回油调节阀阀位高于5%(3)联锁关：MF成OFTM乍2.2.2 回油快

24、关阀(1)操作：1.可单操/顺控开、关2.联锁开(2)开允许条件：1 .所有油角阀关闭2 .无MFTM乍3 .无OFTM乍(3)关允许条件：#1炉燃油供油快关阀全关(4)联锁关条件：MF成OFTM乍2.3冷却风机(1)操作：1.手动启/停2.联锁启 3.投切备用(2)联锁启动条件：1 .冷却风机联锁开关投入，另一火检冷却风机运行，火检冷却风机出口母管压力低(3.0KPa2 .冷却风压联锁开关投入，另一火检冷却风机事故跳闸第2章制粉系统2.1 煤点火条件如下1 .无MFTft闸信号2 .火检冷却风正常( 3KPsj)3 .风量30%4 .至少一台一次风机运行(一次风压正常大于6KP35 .任意一

25、台密圭及机运行60S2.2 1-1磨煤机：(以1-1磨煤机为例。其它与之相同)(1)操作：1 .可单操/顺控启、停 2.联锁启/停(2)启动允许条件：1.1- 1磨煤机减速箱轴承温度50C2.1-1磨煤机推力瓦温度70C3.1-1磨煤机出口温度65C且85C4 .无1-1磨煤机综保故障5 .煤点火允许条件6.1-1磨煤机稀油站润滑油系统正常(0.17MPcfi2OC)7.密封风与1-1磨煤机冷一次风差压高(2000Pa)8.1-1给煤机停止9.1-1磨煤机出口插板门全开10.1-1磨煤机在远方控制11.1-1磨煤机磨辗升到位跳闸条件：1.1-1磨煤机电机轴承温度90C 2取1延时2s并增加温度

26、保护投切按钮。2.1-1磨煤机推力轴承油槽温度704取1延时2s并增加温度保护投切按钮。3.1-1磨煤机出口温度110C 4取3延时2s并增加温度保护投切按钮。4.1-1给煤机运行180st煤层火检4取3无火延时5s(对1-4磨来说：少油点火模式下煤层火检无 火不跳，少油点火模式下4个角微油4取3无火后跳1-4磨)增加保护投切按钮。1.1- 1磨煤机综保动作6 .手动紧急跳磨7 .MFTB 闸8 .两台一次风机全停，延时2s8.1- 1磨煤机运行2s后所有出口插板门全关10.密封风与1-1磨煤机冷一次风差压低于1.5kpa延时30劭增加保护投切按钮。11.1-1磨煤机润滑油油压低H 0.12M

27、P破油站油泵全停延时5秒并增加保护投切按钮。12. 1-1磨煤机入口一次风量25t/h 延时3二曾加保护投切按钮。制粉系统跳闸当有任一制粉系统跳闸条件满足时，FSSS都会将该制粉系统跳闸。FSSS 一方面发出信号跳掉磨煤机、停给煤机，同时FSS型辑又发出命令关热风门、冷风门、混合风气动插板门、关给煤机入口挡板、关给煤机出口挡板,当磨煤机跳闸后联动设备11-1磨煤机入口门关脉冲60S21-1磨煤机热风门关脉冲60S31-1磨煤机冷风门关脉冲60S41-1给煤机停止51-1磨煤机各出口插板门关脉冲60S61-1磨煤机防爆蒸汽门开脉冲60S71-1磨煤机密封风门关脉冲60S相关设备磨煤机减速机电加热

28、器（联锁投入）联锁启11-1磨煤机减速机齿轮箱油池温度25C联锁停11-1磨煤机减速机齿轮箱油池温度35C磨煤机#1润滑油泵（联锁投入）联锁启1联锁投入且1-1磨煤机润滑油站供油压力小于0.17MPa2联锁投入且1-1磨煤机#2润滑油泵跳闸磨煤机#2润滑油泵（联锁投入）联锁启1联锁投入且1-1磨煤机润滑油站供油压力小于0.17MPa2联锁投入且1-1磨煤机#1润滑油泵跳闸磨煤机液压油站电加热器联锁启动条件11-1磨煤机液压油站油箱油温 10C联锁停止条件11-1磨煤机液压油站油箱油温25C磨煤机液压站主油泵开允许条件11-1磨煤机液压站液位正常停止允许条件11-1磨煤机停止且磨辗1、2、3均降

29、到位21-1磨煤机液压站备用油泵运行联锁启动1联锁投入且1-1磨煤机液压油站供油压力小于6MPa2联锁投入且1-1磨煤机备用液压油泵跳闸联锁停11-1磨煤机液压油站供油压力大于15MPa磨煤机液压站备用油泵开允许条件11-1磨煤机液压站液位正常停止允许条件11-1磨煤机停止且磨辗1、2、3均降到位21-1磨煤机液压站主油泵运行1联锁投入且1-1磨煤机液压油站供油压力小于6MPa2联锁投入且1-1磨煤机主液压油泵跳闸联锁停11-1磨煤机液压油站供油压力大于15MPa磨煤机液压站电磁水阀（联锁投入）联锁启11-1磨煤机液压站供油温度45C联锁停11-1磨煤机液压站供油温度30C磨煤机出口#1、#2

30、、#3、#4插板门联锁关1MFTM乍脉冲60S21-1磨煤机跳闸脉冲60S磨煤机密封风门（联锁投入）开许可条件1至少一台密封风机运行关许可专条件11-1磨煤机已停止联锁关1密封风机全停，延时35S脉冲60S21-1磨煤机跳闸脉冲60S磨煤机排渣门开许可条件11-1磨煤机液压站落渣门全关磨煤机落渣门开许可条件11-1磨煤机液压站排渣门全关磨煤机冷一次风调节挡板联锁关11-1磨煤机跳闸脉冲60S磨煤机热一次风挡板联锁关11-1磨煤机跳闸脉冲60S磨煤机混合风管气动阀联锁关11-1磨煤机跳闸脉冲60S2MFTM乍脉冲60S磨煤机出口分离器变频电源开关及变频器开许可条件1至少一台密封风机运行21-1磨

31、煤机密封风门全开31-1磨煤机分离器上、下部温度 105 c4密封风与一次风差压 2000pa关许可条件11-1磨煤机已停止联锁停1两台密封风机停运，延时35S脉冲10S磨煤机出口分离器变频器手操联锁关1两台密封风机停运延时35S脉冲10S针对液压站开磨棍、定加载、变加载、停磨后复位所有电磁阀四个按钮描述如下:1 .在至少任一液压油站油泵运行后才可以操作前三个按钮，液压油站油泵均停后注意手动复位所有电磁阀(忘记手动复位时，油泵均停 2min以后自动复位所有电磁阀)2 .开磨棍、定加载、变加载三个按钮均可以相互切换，建议启磨后先定加载然后切换为变加载运行；3 .变加载运行中比例溢流阀自动跟踪给煤

32、量运行，并设置有给煤量与液压油压上、下限值;其中给煤量625t/h对应液压油站油压510MPa注：遗留问题液压油站油压低于6MP联锁投入后联备用泵，而实际运行中油 压可能会低于6MP01 行。所以在启动、停止磨煤机时要解除液压站油泵联锁按钮！ ！ ！ ！2.5 1-1给煤机(以1-1给煤机为例。其它与之相同)(1)操作：1.可单操/顺控启动、停止2.联锁停止(2)启动允许条件：1.无MFTW号2.1-1磨煤机运行3.1-1给煤机出口插板门全开4.1-1给煤机入口插板门全关5.无1-1给煤机跳闸条件6.1- 1给煤机处于远方控制(3)联锁跳闸条件：1 .MF砌作Comment a5:新增加部分2

33、.1-1磨煤机跳闸1.1- 1给煤机运行时出口门全关：4. 1-1给煤机运行10SW超温(大于75c延时3S)增加温度保护投切按钮5. 1-1给煤机运行180 sB出口堵煤10S曾加温度保护投切按钮6. 1-1给煤机运行180sB皮带断煤超60S曾加温度保护投切按钮2.5.1 1-1给煤机入口电动插板门(1)操作：1 .可单操/顺控开、关 2.联锁关(2)联锁关条件：给煤机停延时3Se相对应磨煤机跳闸延时3S<MFTIM乍，都将联锁关给煤机入口挡板2.5.2 1-1给煤机出口电动插板门(1)操作：1 .可单操/顺控开、关 2.联锁关(2)联锁关条件：给煤机停延时3S<相对应磨煤机跳

34、闸延时3S<MFTM乍，都将联锁关给煤机出口挡板2.6 1-1密封风机(以1-1密封风机为例(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止2.联锁启动：(2)启动允许条件：1. 1-1密封风机电动机处于远控状态2. 1-1密封风机电动机无电气故障3. 任次风机运行(3)停止允许条件：(或)1 .所有磨煤机全停1.1- 2密封风机运行3. MF皿作(4)联锁启动：1 .联锁投入，1-2密封风机跳闸：2 .联锁投入，1-2密封风机出口风压低 (9.5KPa).(5)1锁停止：1.一次风机全停，脉冲2 s.汽机系统部分章1章电动给水泵系统5.1 电动定速给水泵(1)操作：1、手动启/停2.联锁跳 3

35、.投切备用(2)启动允许条件：1、给水泵辅助油泵已运行2、给水泵润滑油压力正常(0.10MPa)(3)联锁启动条件：1、投入联锁备用时，任一给水泵设备保护关或跳闸时，联启2、给水泵低水压联锁开关投入，给水泵出口母管压力低(11.28MP3(4)联锁跳闸条件(增加给水泵跳闸联锁按钮，便于检修一次元件)1、润滑油压力低0.05MPa2、给水泵传动端轴承温度90c延时2s2、给水泵自由端轴承温度90c延时2s3、给水泵推力轴承温度90c延时2s4、给水泵电机自由端轴承温度75c延时2s5、给水泵电机传动端轴承温度75c延时2s5.2 给水 泵稀油站油泵(#2油泵同#1油泵)操作：1.手动启/停2.联

36、锁启/停(1)启动允许条件：无(2)联锁启动条件：(#1油泵联锁开关投入)1、联锁投入，给水泵稀油站#2油泵停止2、联锁投入， 给水泵润滑油压0 0.1MPa5.3 电动调速给水泵(1)操作：1、手动启/停2.联锁跳 3.投切备用(2)启动允许条件：1、给水泵辅助油泵已运行2、给水泵润滑油压力正常(0.15MPa)(3)联锁启动条件：1、投入联锁备用时，任一给水泵设备保护关或跳闸时，联启2、给水泵低水压联锁开关投入，给水泵出口母管压力低(11.28MP3(4)联锁跳闸条件(增加给水泵跳闸联锁按钮，便于检修一次元件)1、润滑油压力低0.05MPa2、给水泵传动端轴承温度90c延时2s3、给水泵自

37、由端轴承温度90c延时2s4、给水泵推力轴承温度90c延时2s5、给水泵电机自由端轴承温度75c延时2s6、给水泵电机传动端轴承温度75c延时2s6、液偶轴承温度95c6取1延时2s7、液偶出口油温度95c延时2s1、5.4 给水泵辅助油泵(1)操作：1.手动启/停2.联锁启(2)启动允许条件：无(3)联锁启动条件：(辅助油泵联锁开关投入)1、联锁投入，给水泵辅助油泵已停止，给水泵润滑油压<0.1MPa2、联锁投入，给水泵辅助油泵已停止，给水泵停止北海公共供热中心一厂4 X B60MW 机组SCS功能设计方案章2章小汽机系统2.1 汽动给水泵(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止 2.

38、联锁停止(2)启动允许条件：1.无MET劭作信号(3)联锁跳闸条件：1 .汽泵传动端径向轴承温度>90C,延时2s2 .汽泵自由端径向轴承温度>90C,延时2s3 .汽泵推力轴承温度>90 C ,延时2S4 .汽机润滑油压低III值保护(三取二)<0.05MPa5.轴向位移大停机保护(二取二)>± 0.8mm6 .轴瓦振动大保护(二取二)> 100um7 .超速动作保护(三取二)> 3300转/分8 .推力瓦温度高保护90C,延时2s9 .前轴瓦温度高保护90C,延时2s10 .后轴瓦温度高保护90C,延时2s11 .安全油压低值保护(三取二

39、)<0.6MPa12 . MEH丁闸停机13 .手动停小机保护(操作台来)2.2 小汽机主油泵/备用油泵(1)操作：1 .可单操/顺控启动、停止2.联锁启动(2)启动允许条件：小汽机主油泵/辅助油泵远方控制(3)联锁启动条件：1 .联锁投入，运行泵跳闸，联启备用泵2 .联锁投入，小汽机润滑油压低于0.08MPa,联启备用泵2.3 小汽机排汽电动门(1)操作：1、可单操/顺控开、关(2)开允许条件：小汽机排汽电动门无 故障(3)关允许条件：小汽机停运2.4 小汽机进汽电动门2、(1)操作：3、可单操/顺控开、关 2.联锁关4、(2)联锁关条件：小汽机跳闸章2章高压加热器系统3.1高加紧急放

40、水电动门(包括#1、#2高加)当以下任一情况发生时，对应高加紧急放水电动门打开：1、高加电接点水位计保护联锁投入且任一高加液位高I与高n2、高加解列水电动门自动关闭延时2s当对应高加紧急疏水阀联锁投入，对应高加液位低I值时，对应高加紧急放3.2高加解列当以下任一情况发生时，高加解列：1、高加保护联锁投入，任一高加水位高出(高 I或高II )与高III )2、高加保护联锁投入，手动高加解列1.2.1 高加解列后动作1、关一/二段抽汽逆止阀(开抽汽水控电 磁阀1、2)2、关#1、#2高加进汽电动门3、开高加旁路电动门4、高加旁路门开到位以后，关高加进、出水电动门5、开#1、#2高加紧急放水电动门3.3 一/二段抽汽逆止阀(开抽汽水控电磁阀1.2)(1)发生以下信号后相关设备动作1、高加保护动作2、主汽门关闭(增加主汽门关闭联关抽汽逆止门按钮)3、OPCM乍(增加OPCM乍联关抽汽逆止门按钮)4、手动关逆止阀(2)手动复位水