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文档简介
1、设备 名称氧氮分析仪设备 型号TC-600设备 编码存放 区域操作步骤注意事项、设备点检1 .载气检查1.1 入口压力:目测压力在规定范围内,如不在范围内,则通 过减压阀调整;1.2 系统压力:目测压力在规定范围内,如不在范围内,则报 仪器科;1.3 载气流量:在仪器工作状态下,载气流量应显示在规定范 围内。2 .动力气检查:目测压力在规定范围内,如不在范围内,则 通过减压阀调整;3 .试剂更换、炉头清扫和漏气检查:见五日常点检;4 .凡进行了试剂更换或停电后重新启动,必须对仪器的工作 环境进行检查,确认正常后,仪器才能投入生产分析;5 .每班点检后记录在如下的点检记录表上。TC-600点检记
2、录表机名:氧氮分析仪型号:TC- 600序号点检项目点检基准点检 周期早中夜1氮气入口压力20Psi ±2psi1次/班2动力气入口压力40Psi + 4psi1次/班3氮气系统压力1480 1500mmHg1次/班4分析时流量450ml/ 分± 10 ml1次/班5净化栽气干燥剂/CO2吸收剂更换每月1次测量部分干燥剂/CO2吸收剂更换周1次6稀土氧化铜更换每月1次7天平检查天平自动校正1次/班8加样滑板清扫,涂油脂周1次9上、下电极用专用刷子清扫1次/5次分析10内循环冷却水水量在报警器以上、温度 35c1次/班11除尘管玻璃棉2/3变黑更换1次/班12环境检查1. C
3、O CO2(H L) >1.5V1次/班2.氮池输出 0.5V1次/班3,净化炉 650 C+ 10c1次/班4.氧化铜炉650C±10C1次/班年月日点检者说明:表示正常;表示更换; 表示检修;“X”表示故障。设备 名称氧氮分析仪设备 型号TC-600设备 编码存放 区域操作步骤注思事项一、女全注思事项1 .试样燃烧结束后,不准用手直接拿地锅,以防烫伤;2 .掉换试剂时,需将分析气体的载气关闭,以防试剂冲出;3 .掉换氧化铜、金属铜时,先将载气关闭,然后慢慢拿出管 子,注意管子很烫,防止烫伤。三、技术参数:(一)1克试样时测试范围:1 .氧0.0000055.0%2 .氮0.
4、0000053.0%(二)精度:氧和氮 0.2 仙g/g或1.0%RSD(三)检出限:氧和氮0.001a g/g(四)一般试样称量:通常为1克(五)天平显示精度及重现性:0.0001100克± 0.0001克(六)所需气体:1 .载气He > 99.99% 20Psi ± 2Psi2.动力气N2、Ar或压缩空气40Psi ±4psi(七)所需化学试剂和材料:1、无水过氯酸镁2、钠石棉3、金属铜车丝4、金属铜屑5、稀土氧化铜6、Supelco过滤剂(氧水分离器)7、石英棉8、玻璃棉9、石墨外地竭10、石墨内土甘竭(八)电源与炉子:1 .主机电源:230V
5、177; 10% 50/60HZ 40A2 .计算机电源:115/230V±10% 50/60HZ 5/3A3 .炉子形式脉冲炉,最大功率7.5千瓦(九)计算机与操作系统:1 .计算机:Pentium42 .操作系统:Windows XP必须尢油无水LECO 501-171LECO 502-174LECO 501-621LECO 502-295LECO 501-170LECO 783-785-110LECO 502-177LECO 501-081国产国产交流电单相设备 名称氧氮分析仪设备 型号TC-600设备 编码存放 区域操作步骤注思事项四、开机与关机:1 .打开主机电源升关;2
6、.打开计算机电源开关;3 .打开载气与动力气阀门并调整到规定的压力;4 .系统自动进入到主回向;5 .用鼠标在视窗软件菜单中点击设置(Configuration ),在设 置菜单中点击谛言选择(Select Language ),在随即出现的 菜单中选择“中文”;6 .关机时首先点击气路的开关按钮,选择“关”;7 .退出主画面,在电脑桌面中点击开始按钮,选择关闭计算机;8 .关闭主ML电源升关。五、视窗软件菜单及功能键:(一)视窗软件菜单1 .数据库退出2 .编辑 插入填充剪切复制粘贴3 .查看 工具栏状态栏选项条日志栏第一项分析项未尾项指小盘查找峰值oxsep(X)4 .试样 登录登录漂移试
7、样天平分析中止暂停升级升级:分析下一个降级重新计算传送载气20Psi动力气 40Psi此时回向显示为英文此时回向以中文形式显示该项可以设置氧氮的出 峰图形选中已称量的试样,选 择该项,可使该试样提 前分析设备 名称氧氮分析仪设备 型号TC-600设备 编码存放 区域操作步骤注思事项打印打印预览打印设置文本导入数据文本导出数据 义木导出缓冲区删除5 .配置 校准 新校准添加试样 查看校准 编辑校准空白漂移 漂移查看历史记录替换漂移标样线性化标样方法计数器用户自定义的字段试样模块系统用户传送格式文本导出格式选择语言自动展宽显示备份/恢复启动远程6 .诊断 图表仪表开关电磁阀自动该项在本台设备上无意
8、义漏气检查炉子校准 系统检查 网络警告:该项在生产分析 时禁用!该校准平时不 用,只在制作工作曲线 时使用。该漂移相当于TC-436的 校正可以进行新标样的登录 设置分析条件 记录试剂计数等等点击诊断后选择任何一 项,诊断内的所有项目 全部出现设备 名称氧氮分析仪设备 型号TC-600设备 编码存放 区域操作步骤注思事项7 .维护 登录查看日志义件8 .帮助(二)功能键:F1信息按下可以显示操作说明书(英文版)F3试样登录在变浅色后按下,接受试样代码F4天平F5分析按下进行分析F6中止在分析时按下,可使分析中止F7暂停F8气体载气开天F9吸尘器按下吸尘器工作F10试样投放 按下时在加样器中的试
9、样投入到培竭六、日常点检:(一)检查动力气和载气压力(二)更换除尘器1,小心取卜除尘器管,拿出玻璃棉和微过滤器;2,装上玻璃棉和干净的微过滤器;3,试管两端涂上真空油脂。(三)试剂更换1 .关闭分析气压;2 .小心取卜各试剂管,拿出微过滤器;3 .倒掉试管内试剂,使用过的试管经超声波清洗干净和放在消毒 柜内烘干;4 .在干净的管子中按规定装上各种试剂, 试管两端用玻璃棉堵上; 装金属铜和稀土氧化铜两端用石英棉;5 .按原位装上干净的微过滤器;观察试管口两端无残留的玻璃棉 或石英棉;6 .试管两端涂上真空油脂;7 .小心按原位装上各试剂管,给上分析气压。(四)漏气检查1 .点击诊断,选择漏气检查
10、;2 .在漏气检查的回向中,点击“系统漏气检查”;1 .止匕时在系统的一栏中,过13分钟在漏气检查进展出现:止在检查启动系统压力XXXX.X毫米汞柱初始承压值毫米汞柱当前承压值XXXX.X毫米汞柱承压值义化量量米汞柱占用时间 XX秒2 .过13分钟,漏气检查进展出现:该项可以查看出现的故 障记录以及进行的操作该项操作在试样堵塞时 使用40±4Psi 和 20± 2Psi2/3变黑必须更换;玻璃棉不要塞的过紧,否 则会影响气体的流量。油脂不要太多。在回向上点击气体按钮, 选择“关”化学试剂严禁用手直接去 接触。玻璃棉或石英棉/、要塞的 过紧,否则会影响气体的微过滤器必须经超声
11、波涛 洗干净和放在消毒柜内烘 干。油脂/、要太多在回向上点击气体按钮, 选择“开”当试剂更换后,必须进行 此项检查,漏气检查结果 显示“通过”后才进行 分析;设备 名称氧氮分析仪设备 型号TC-600设备 编码存放 区域操作步骤注思事项止在检查启动系统压力 XXXX.X毫米汞柱初始承压值 XXXX.X毫米汞柱当前承压值 XXXX.X毫米汞柱承压值变化量 X.X毫米汞柱占用时间 XX秒3 .最终在漏气检查结果中显示:通过;4 .关闭漏气检查对话框;5 .打开分析气压。七、仪器的校正(只能使用漂移校正):1 .方法选择:根据所分析的样品种类选择方法;2 .校止前,先分析23只空白试样;3 .点击在
12、要输入重量的说明一栏内,通过滚动条选择所要分析的 标样代码;4 .准确称取1克校正试样在称量盘,在天平上按下打印键(拈);5 .按下炉头上升/下降键;6 .加样滑板被打开,将试样倒入加样口中;7 .按下炉头上升/下降键,加样滑板关闭,炉头下降,掉换内地竭;8 .按下炉头上升/下降键,炉头自动上升进行分析;9 .试样被分析,并在画面上显示氧氮的分析值与出峰图;10 .重复48,连续分析34只漂移校正试样;11 . 选中至少3次漂移标样的分析值,并且在管理范围内;12 .按下鼠标的右键或者点击设置,选择漂移;13 .此时出现的对话框里,显示的数据中呈现蓝色的是警告操作者该数据发生了改变;14 .选
13、择一个元素点击包括或排除,可以包括或者排除一个元素;15 .点击确定,此时漂移校正的系数被存储;16 .利用新的校正系数,对漂移校正前的分析值进行重新计算,选中所要重新计算的数据,按下鼠标的右键或者点击试样,选择 重新计算,所选中的分析值按照新的校正系数被重新计算;17 .按管理要求进行标样(控样)确认,确认正常,投入生产分析,否则重新进行漂移校正。八、空白校正:1 .操作要求同仪器校正37步骤;2 .连续分析34只空白试样;3 .选中至少3次空白试样稳定的分析值;4 .按下鼠标的右键或者点击设置,选择空白;5 .此时出现的对话框里,显示的数据中呈现蓝色的是警告操作者 该数据发生了改变;变化量
14、0 5毫米汞柱就 可通过别忘了天平去皮(TARE 或重量(口输入。在显示器左下角出现预装入(加试样)显示装入试样并按下装 料开关显示装入培竭并按下装 料开关若称量输入时该样代码与个相同,则不用 再选择代码,直接按下 打印键就可包括的元素呈现蓝色,漂 移校止就可以计算这个空白校正时重量输入 1 克包括的元素呈现蓝色,空白校止就可以计算这设备 名称氧氮分析仪设备 型号TC-600设备 编码存放 区域操作步骤注思事项6 .选择一个元素点击包括或排除,可以包括或者排除一个元素;7 .点击确定,此时空白校正的系数被存储;。九、试样分析:1 .输入或确认试样代码;2 .选择试样分析所匹配的方法;3 .操作
15、要求同仪器校正47步骤;同一试样必须作2次平行分析, 如超出管理范围必须作第3次分析,并以二次分析值在管理范 围内的值以平均值报出。十、数据传送:(一)平均值传送1 .在回向中选中所要平均的二个或二个以上的数据;2 .点击右键选择传送,出现数据已传送对话框,点击确定;3 .平均值被传送至上位机。(二)单点传送1 .在回向中选中所要传送一个的数据;2 .点击右键选择传送,出现数据已传送对话框,点击确定;3 .分析值被传送至上位机。、出现报警的处理:1 .当出现报警时,画面的下方会出现报警的信息;2 .同时在报警信息的左边会出现一个按钮(Viewlog File );3 .将报警的信息处理后,按下 Viewlog File ,进入查看日志义 件对话框,点击确定。十二、计数警告处理:1 . 一旦在计数器中设置的计数达到所设置的警告数后,在分析时会弹出何种计数到的信息对话框;2 .如:到了培竭设定的计数,会出现培竭桶计数到的信息对话 框,此时点击中止,分析中止;3 .或者点击忽略,
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