建筑电气工程专项施工方案

1、电气分部工程施工方案目 录一、工程概况31.1 建筑工程概况31.2 10/0.4KV变配电系统统31.3 照明配电系统41.4 防雷及接地系统 6二、工程施工部署总原则7三、安装施工的保证措施 7四、施工组织及劳动力安排 84.1 施工组织84.2 劳动力安排9五、材料及机具的配置 95.1 材料供应95.2 施工机具9六、主要项目施工方法 106.1 施工要点106.2 桥架、线梢及线缆敷设 106.3 电缆敷设126.4 电气线管及导线敷设 146.5 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装 166.6 配电箱、开关、插座、灯具等电器安装 17216.7防雷及接地系统24七、成品保护措施25八

2、、降低成本措施 25九、安全、消防、环境保护及文明施工措施 259.1 安全措施259.2 消防保卫措施 269.3 环境卫生及文明施工措施26一、工程概况1.1 建筑工程概况本工程包括3幢3层的商业办公楼(自编号A#、B#、C#), 1幢16层办公楼(自 编号A#-1)、1幢17层办公楼(自编号A#-2)以及2层地下室。总建筑面积66177.8 平方米，建筑高度93.5米，最大单跨跨度22.5米。1.2 10/0.4KV 变配电系统统1.2.1 供电电源及电压等级；本项目采用双回路10kV高压电源供电。10KV高压电 力电缆进线穿管埋地引入本项目电缆分界小室，作为正常工作电源。1.2.2 负

3、荷等级;I类汽车库消防水泵、排烟设备、应急照明、疏散指示、安防及 电子信息系统用电、客梯用电、生活水泵、高层公共走道照明、值班照明 等，公共走道照明、值班照明、安防及电子信息系统用电、客梯用电、生 活水泵用电等负荷等级为二级；三级负荷：除一、二级负荷以外的其它负 荷。1.2.3 变压器选择；本工程共设4台1600KVAT式变压器(TM1,TM2,TM3,TM4)1.2.4 自备应急电源；地下室设置1台1000KW柒油发电机，30秒内应急自起动完 毕并供电，与市电进行电气机械连锁，防止并列运行，消防时作消防应.火灾自动报警系统等弱电系统由供应商各自提供合格的UPS电源，满足系统的运营要求。1.2

4、.5 变配电所；(1)本项目设置1处变配电所。(2)按照配电室的设备布置图，参照图集 03D201-4及99D201-2,配合土建工程 的施工，预埋底座的型钢高压开关柜与低压配电屏，在安装前应检查设备 是否完好无损，并按产品附的安装要求固定设备；在通电前，应检查操作 机构是否灵活，通断是否可靠准确，母线连接是否良好，空气开关等保护 电器的整定值是否符合设计要求，并按国家电器安装工程验收规范的规定 测试绝缘电阻。(3)电气变压器与发电机组基础，按电气设计的设备布置平面图的要求，由建筑施工单位负责施工，由电气安装单位配合施工。(4)继电保护方式及信号装置的设置，进线采用过流、速断、零序；联络采用过

5、 流、速断；馈线采用速断、零序；变压器设高温报警，超温跳闸。(5)在变压器低压侧母线设功率因数集中自动补偿装置。为了抑制高次谐波，采用串联电抗的电容器组进行无功补偿，电容器组自动循环投切，要求补偿 后高压侧功率因数不小于0.90。本工程要求荧光灯采用电子镇流器或节能 型电感镇流器，其余气体放电灯采用就地补偿方式。1.2.6 计量；(1)本工程建筑电费计量采用低压 0.4KV侧计量方式，在各变压器低压侧总进 线上设有有功，无功电度表，计量专用电流互感器，具型号、规格、数量 由供电部门确定。(2)本工程采用高压集中计量。(3)每层或每间办公室与每间商铺单独设有计量表，分层或首层集中安装，条件允许可

6、采用远传计量方式。(4)各租用单位的电费计量为低压计量，原则上一个租用单位设一块电表。(5)电梯、公用照明、生活水泵、消防控制室、弱电机房等设分项计量表。1.2.8 发电机房；(1)设置于地下一层。机房内应设置储油问，其总储存量不应大于8小时的需要量(不大于1立方米)，且储油间应采用防火墙与发电机间隔开；(2)油箱间顶板预埋SC5(J冈管，管道室外向下作弯头，并安装带阻火器的呼吸 阀，将室内挥发的油气体排出室外，防止油气聚集引起火灾或爆炸危险， 砌筑300门槛，满铺鹅卵石或黄沙，防止柴油流散。1.2.9 低压配电系统；变压器低压侧采用单母线分段方式运行；两两配对的变压 器之间设置母联开关，联络

7、开关设手投自复/手动转换开关，主进开关与联 络开关设电气联锁，任何情况下只能合其中的 2个开关；1.3 配电系统1.3.1 对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式配电；对一般设备采用放射式与树干式相结合的混合方式配电；1.3.2 对消火栓泵、喷洒泵、防排烟风机、消防电梯、消防控制室、电话机房 等二级以上重要负荷采用专用两路电源供电，用 (1.WDZ(N)-YJV,2.GAN-BTGYZ-1KV儿缆由配电室沿不同路径电缆桥架敷设至配 电点，并在末端互投；其供电线路均穿钢管或金属桥架敷设。1.3.3 .消火栓泵、喷洒泵等设备的控制柜应具有自动巡检功能；启动控制要求 满足消防及给排水专业要求，控

8、制回路参照国家相关图集；1.3.4 .本工程消防设备的控制箱(柜)作“消防”标志，并符合消防规范要求；1.3.5 .潜水泵的启停由液位计控制，具体控制要求详见给排水专业图纸；1.3.6 .本工程小于15kW勺电动机采用直接启动方式启动；15kW以上电动机采 用降压启动方式启动，具体已施工图设计为准；1.3.7 .风机与其防火阀进行联锁控制，具体控制要求详见空调专业图纸；控制 回路参照国家相关图集；1.3.8 .消防负荷的过负荷保护仅报警，不跳闸。1.4 照明系统1.4.1 照明光源：(1)有装修要求的场所视装修要求确定， 一般场所为三基色荧光灯(带电子镇 流器，功率因数不小于0.9),显色指数

9、不小于80;金属卤化物灯或其他节 能型灯具。白炽灯、卤鸨灯、荧光高压灯、镇流器等不应直接设置在可燃 装修材料或可燃构件上。(2)照明设计贯彻国家“绿色照明”的有关方针政策，照明采用高光效、节能 荧光灯，灯具及附件。荧光灯要求采用电子镇流器或带电容器补偿的节能型 电感式镇流器，保证单灯功率因数不小于0.9。(3) .灯具选型应满足功能、消防、节能和舒适性等几方面的基本要求。(4) .电梯井道照明采用36V安全电压或带漏电保护的220V供电，设置在挂重侧壁，具体位置为距井道最高及最低 0.5m各设一 24W市能灯头，其余每两 层设置一灯，距最高及最低(IP54级)0.3m各设一检修插座。井道照明由

10、 双控开关控制，分别设在机房及基坑，距地 1.4米。供36V安全电压的照 明变压器安装在电梯配电箱内。1.4.2 照明控制：(1)各设备房、走廊等处的照明采用就地设置照明开关控制。楼梯等处的照明 平时采用自熄式节能开关控制。(2)楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、疏散通道、主要出入口等场所的 应急照明火灾时由火灾自动报警系统控制模块强制点亮。(3)照明控制采用就地开关控制为主，部分区域(如地下车库)采用集中控制/ 智能控制，详见各平面图。(4)每个房间的灯的开关数不宜少于二个(只设置一个光源的除外)，同一室 内装设有两个以上灯具时，开关所控灯具宜按与灯具采光窗距离远近分组， 以充分利用自然光

11、，节约能源。(5)户内照明采用就地控制，部分场所灯具按业主要求采用双控开关控制，详 各平面图。1.4.3 照明，插座分别由不同支路供电，除注明外照明支路导线ZRBYJ-3X2.5mm2, 穿SC20t敷设；除壁挂式空调插座回路外，所有插座回路均应设置漏电保 护装置；应急照明支路导线为 WDZN-BYJ-3X2.5mm舞SC20管敷设。1.4.4 本工程如无特殊要求，均采用I类灯具，灯具外露可导电部分与 PE线相 连。1.4.5 应急照明；(1) 下列场所设疏散照明：a.封闭楼梯间、防烟楼梯间及其前室、消防电梯间的前室或合用前室、避难走道、避难层(间)；b.观众厅、展览厅多功 能厅和建筑面积大于

12、200m!的营业厅、餐厅、演名播厅等人员密集的场所； c.建筑面积大于100m!的地下或半地下室公共活动场所；d.公共建筑内 的疏散走道；e.人员密集的厂房内的生产场所及疏散走道。(2)下列场所设有备用照明：消防控制室、消防泵房、排烟机房、发电机房、 变电所、电话总机房、商业公共场所、汽车库等。其中与消防相关的设备 用房、变配电所消防时保证100%负度要求。作为转换使用的灯具持续供电 时间可使用不小于30min自带镉锲电池。(3)疏散走道的地面应急照明最低水平照度不应低于1.0LX;对于人员密集场所、避难层(问)，不应低于3.0LX;对于病房楼或手术部的避难问，不应低 于10.0LX;对于楼梯

13、间、前室或合用前室、避难走道，不应低于 5.0LX。(4)疏散指示及安全出口标志灯，此灯常亮；应急照明灯应设玻璃或其他非燃 材料制作的保护罩，并应符合现行国家标准的消防安全标志GB 13495和消防应急灯具GB 17945的有关规定。各楼层应设应急标志灯，应急 照明消防时强制点亮。(5)应急照明箱、消防用电设备配电箱箱体应有明显标志并做防火处理。(6)建筑内消防应急照明和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间：a.建筑高度大于100m的民用建筑，不应少于1.5h; b.医疗建筑、老年人建筑、 总建筑面积大于100000m!的公共建筑和总建筑面积大于 20000m!的地下、 半地下建筑，不应少

14、于1.0h;1.5 防雷及接地系统1.5.1 防雷等级；(1)二类建筑物防雷措施1.5.2 接闪器；(1)接闪网与短针结合。（2）外部金属物，当其最小尺寸符合防雷规范第5.2.7条第2款规定时，可利 用其作接闪器，还可利用布置在建筑物垂直边缘处的外部引下线作为接闪 器。（3）符合防雷规范第4.3.5条规定的钢筋混凝土内钢筋和时符合防雷规范第 5.3.5条规定的建筑物金属框架，当作为引下线或与引下线连接时，均可 利用其作为接闪器。1.5.3 .引下线；（1）利用柱子和剪力墙外墙主钢筋柱内靠外侧四对角主钢筋（学？12）或两对角主钢筋（学？16）焊接直通引下。1.5.4 .防雷电波；（1）低压线路全

15、长埋地电缆引入。（2）进户线进户电缆重复接地。（3）进出 金属管与防雷接地装置连接。（4）架空线入户处装设避雷器。（5）在低压 电源引入总配电箱处装设避雷器或过电压保护器。（6）本工程所装设的SPM厂商配套供应通过实验确定其配套的过流保护器件的适应性。（7）各类防雷建筑应设防直击雷的外部防雷装置，并应采取防闪电电涌侵入的 措施。1.5.5 .本工程电子信息系统雷电防护等级为 D级。1.5.6 本建筑物在屋顶四周女儿墙设置明装接闪带作为防雷接闪器，并于屋面采用？12镀锌圆钢作接闪网，利用建筑物结构柱内两根主钢筋（？16mm或 四根主钢筋（？12）作为引下线，接闪带和引下线可靠连接。1.5.7 接

16、地装置；（1）利用桩基，桩承台，地梁，挡土墙和地下室底板等基础钢筋作垂直接地 体。（2）利用混凝土柱内钢筋、钢柱作引下线不设断接卡，在室外地面下 0.81m处向室外引出（每一引下线处）一根 40X4热镀锌扁钢，作为增打 人工接地极之用，距外墙皮的距离不小于 1m= （3）利用基础地梁及基础底 板的上下两层主筋中的两根钢筋焊接为一整体的接地装置作为水平接地 体，并与引下线可靠连接。（4）建筑物敷设不少于2根引下线，在距地0.5 米处设暗装型接地电阻测试点，设置位置详施工图设计。1.5.8 防侧击与等电位；（1）梁板柱钢筋连成整体，钢架构与混凝土钢筋焊接。（2）防侧击雷措施（开始设置楼层详施工图设

17、计 广 每三层结构圈梁中的钢筋连成闭合回路并 同防雷装置引下线连接，外墙上的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过预 埋件与防雷装置相连，做法详国家相关图集。（3）垂直敷设的金属管线底端 和顶端分别与防雷装置连接。1.5.9 接地及安全；（1）采用TN-S系统，PE线与N线分开，始端接地后不得再重 复接地，不得单独断开N线，应与相线一起断开。（2）除消防用电设备线 路不装漏电跳闸保护外，凡对人身安全构成危险，易产生触电事故的配电 线宜装设漏电保护。（3）电缆竖井采用不小于？10热镀锌圆钢作PE干线， 由接地干线至管井通长到顶，并与水平接地干线可靠连接。（4）防雷接地， 工作接地，保护接地，弱电设备接

18、地，进出建筑物金属管道接地及其他需 要接地设备，均共用同一基础接地体，接地电阻不大于1.0欧，当实测不满足要求时再增加人工接地体。（5）工程设计所采用的桥架均为热镀锌金 属桥架，必须保证每条桥架不于于两点采用BV-1x6mm多股铜导线连就近与接地系统连接。（6）中性线和保护地线（PE）在接地点后要严格分开，凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应 可靠接地。（7）装置内正常不带电部分及装置外可导电部分均应可靠接地。（8）插座的PE端子及所有灯具的金属外壳及金属底座均应与专用的PE导线相连接。（9）屋顶擦窗机接地详见08D800-8第64页。（10）变压 器中性点与低压配

19、电PE干线与接地装置仅一点直接连接。不间断电源输出 端的中性线（N线）必须与接地装置连接。（11）电梯井道内的导轨等金 属部件利用井道内敷设的40x4热镀锌扁钢（最高、最低处与接地系连接） 接地。（12）电子设备接地采用接地干线引至建筑内的接地干线。（13） 铝合金玻璃幕墙接地见专业承包商图纸设计。要求幕墙上下两端及每隔20米处预留 接地预埋件，水平间隔按承包商要求，预埋件均应与接地系统可 靠连接，具体作法见08D800-8P62。本设计仅提供接地预埋件设计，具体位置见有关平面图。二、工程施工部署总原则（1）集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具、资金上给本工程以充分 保证。公司各业务管理

20、部门应协助施工管理班子组织好设备安装工作，搞 好各方面的协调配合。（2）按土建交出工作面的先后顺序，组织施工，各工种统一安排，交叉进行作 业。（3）配合施工，穿插作业，重点部位抢工。该工程施工配合量大，暗敷在吊顶 内、楼地面、墙体内的管道、箱盒等均必须配合土建施工进行。在二次装修 的施工作业期间，应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目的作业，组 织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互 创施工条件，保证工程的总体质量进度。三、安装施工的保障措施3.1 加强材料设备管理：依据有关规定，材料设备采购厂家必须要出具产品合格 证、生产许可证以及相关的技术资料；建设单位、监理

21、单位共同参与采购 工作。进场的材料除进行外观和一般性的检查外，须按有关规定进行抽验 送检。材料设备由监理工程师监督和审查，经签审后才能投入使用。3.2 及时配合预埋：施工预埋是一项极其严肃、认真的工作，预埋正确给以后的工作带来极大 的方便。依据整个工作进度，提前做好准备，制作好备件，及时做好留洞 和埋设的工作。对套管的预埋要注意尺寸的准确，方位的对正，不能有歪 斜，要用电焊固定，电线管要预埋到位，不能有损坏和压扁；弯管按规范 要求，不能有大的皱折，接线盒要用填料塞好，以保穿线畅通。安装完后, 在土建未施工之前，施工员要作一次详细检查，并对管口加以保护。3.3 加强对重要工序和关键部位的控制，如

22、：管井、电井内的配置和安装；较大 金属线槽的定位和连接，都应有详细的施工工艺控制手段，制订专项纠正 预防措施，并请监理人员审查。3.4 强化质量意识，消除常见的工程质量通病，严格把好每一道工序的质量关， 不断提高工作质量。3.5 认真进行检查：严格执行国家有关技术标准，严格按图纸施工。贯彻谁施工 谁负责质量的原则，采用“三级”质量检查制度，由施工班级及各操作者 对自己所施工的项目进行自检，对本工序的施工质量包干负责。队长、施 工员履行经常性的过程质量检查，对所有与施工技术要求不符合的一律通 过整改表格形式限期整改。项目部除组织外观检查外，主要控制综合质量 和调试，实行层层把关，保证工程质量。3

23、.6 认真进行检测和试验的工作：搞好检测和试验工作，按规范认真执行并且达 到标准。综合检测时各项性能均要达到要求，并保证试运行的安全。系统 调试应根据设备的型号、规格及设备的技术要求。3.7 加强技术管理：(1)编制好安装工程的施工方案，有针对性的对施工组织、人员安排、关键工 序、纠正预防措施、质量控制措施进行叙述，保证工程优质圆满竣工。(2)认真进行技术交底：技术交底是使广大操作者了解其技术要求、安全措施、 施工要点。针对现场的施工特点明确哪些应该怎么做，哪些不应该做，更 好地保证工作质量和施工安全。(3)搞好信息交流：在施工中要经常与土建、设计院、监理公司沟通情况，得到他们的支持与 理解，

24、准时参加工程例会，认真听取意见和安排。对于设计变更和建设单位的建议，应认真执行，做到按质、按量、按时完 成。工程资料要按有关规定认真填写，及时整理和签审；资料员要加强学习， 按新编的要求编制；施工员要认真做好记录，确保资料的真实与完整。3.8 合理进行施工安排：(1)本施工安排只是原则上的，在施工中还要根据建设单位的要求和土建实际 的完成情况而定，如有时上部层次土建首先完工，则可从上部开始。有时 某层要求抢进度，则要先进行安装，从总体上而言，应加强各工种、各专 业的配合与协调。(2)为使各系统之间的施工在时间及空间上更为合理、紧凑，原则上各系统的 施工顺序应按先土建、后安装；先地下、后地上；先

25、高空、后地面；先设 备就位、后配管线；对于设备安装，应先装重、大、相互影响多、工期紧 的关键设备。(3)各专业在认真领会设计图纸、技术文件的基础上，对一些管线较多、空间 较小的位置应会同各相关专业绘制综合管线图， 研究管线排列，使之美观、 合理、维修方便。四、施工组织及劳动力安排4.1 施工组织：公司在本工程中设立项目部，设备安装工程由项目部统一布署，包括物资 采购、进度安排、技术管理、安全文明生产等。4.2 劳动力安排：设备安装初期阶段：主要是施工准备、采购、配合预埋，劳动力投入不多; 中间阶段则工作面铺开，进入安装高峰，需要的劳动力最多；最后是扫尾 调试阶段，工作交叉量大，往往需要全面协调

26、，紧张突击；调试方面又细微、复杂，最紧张又需要加班进行劳动力计划表厅P工种数量备注1焊工22熟练电工183普通电工164普工105合计46五、材料及机具的配置5.1 材料供应5.1.1 材料供应的管理：(1)材料的供应一定要满足现场施工的需要，提前三天送至工地。(2)材料计划由施工员汇集各班组需要计划，向采购人员提供，明确指出材料 名称、品牌、规格等，采购人员必须采购由业主和监理、施工单位共同确 定的厂家和品牌。(3)采购的主材和设备，除按有关制度进行验收外，还经监理审验和签字，有 的还要按规定抽样送有关机构检验。(4)搞好仓库的管理，按规定进行分类堆放和标识，防止材料和设备的损坏。5.1.2

27、 材料设备进场时间只是安排开始进场的时间，具体的数量和规格由施工进 度决定。5.1.3 电气部分的钢材进场时间较早，是考虑防雷接地的安装和施工的准备。5.1.4 材料设备的数量是根据招标文件中工程量清单计价表汇总而成。5.2 施工机具5.2.1 主要施工机具：为保证任务按时完成和优良的施工质量，必须要有状态良好、性能先进的 机具。本工程的机具配备都是近年购置的，性能都经过了测试，能满足施 工要求。根据本工程的安装内容及特点，拟出主要机具计划，见附表。5.2.2 机具的调配：(1)本工程的施工机具一定要保证完好，因此运到工地之前仪器必须经过检查 和检验，机具进行维护、保养。(2)仪器、仪表必须是

28、在检定周期时间以内，超过检定周期的必须送至专门部 门检验，合格后才能运至工地使用。主要机具明细表厅P名称单位数量1电焊机台22切割机台23台钻台14绝缘电阻表块15接地电阻表块16冲击钻把57手电钻把58电锤把3六、主要项目施工方法6.1 施工要点6.1.1 变配电设备安装：这部分是关键设备，要高度重视，其中包括设备的运输、 吊装、检查、试验，均需按规定的要求执行，做到一丝不苟，但这一部分 由专业队伍施工，因此只作一般介绍。6.1.2 管线预埋：由于在施工期，工作特别紧张，同时由于工作量大，除完成本 工程的管线予埋，还要完成其它专业的管线予埋。另外，管线予埋的质量 好坏对以后整个的安装工作影响

29、极大。在土建准备支模时，就要安排好施 工顺序，熟悉图纸。装好模板后，在上面画定管位，铺好底筋就放管线， 予留洞口。铺好面筋后固定好管口的位置，最后进行复检。6.1.3 桥架和线槽的安装：这里主是定位和测量，保证相互影响最小。特别是相 互交叉密集处要画出空间的主要配置图，定出相互位置和尺寸。6.1.4 电井内管线、箱体的安装：由于线路集中，还有配电设施又带有半隐蔽的 性质，必须做到综合考虑，全部按明敷的规范要求安装。6.1.5 绝缘水平的保证：包括线路、设备的检测等工作，保证绝缘达到规范要求。6.2 桥架、线梢及线缆敷设施工工艺流程（见下页流程图）预留孔洞保护地线安装螺栓固定支架与吊架1线 槽

30、安*槽 内 配 线6.2.1 根据图纸要求及施工现场情况，从始端至终端找好水平或垂直线。根据线 槽固定点的要求，分匀档距，标出线路支、吊架的固定位置。6.2.2 弯头不在现场切割和弯制，防止变形和破坏镀锌层，具接缝应紧密，不许 超过1mm安装高度误差控制在5mmz内，下料的长度误差控制在 2mnO 内。6.2.3 特殊部分的槽缝较宽，要用定制的镀锌卡条掩盖。6.2.4 桥架应配置足够的跨接件，跨接件的压紧螺母应有防松装置，螺母跨接件 应在线槽的外侧面。6.2.5 支架应与架桥用螺栓连接，搞好地线跨接，保证每个支架可靠接地。跨接 地线不小于4mm2勺多股软铜线。6.2.6 线槽和桥架的支架应在现

31、场拉线定位，用膨胀螺栓固定，支架应涂与桥架 同色的面漆或镀锌。6.2.7 线槽敷设，吊点及支架点距离应根据施工具体条件确定，一般在直线段固 定点间距线槽宽100mmZ下为1.5m,线才1 150mmz上按设计要求确定，一般 不大于2m在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处支架 不大于0.5m。垂直安装时支架距离为1.5-2.0米。6.2.8 支架应安装牢固，横平垂直；支架制作时应焊接牢固，焊接后应无明显变 形，焊缝均匀平整，焊缝处不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊缺陷，水平 或垂直安装偏差为2%,且全长不大于20mm6.2.9 支架应刷完防锈漆和面漆后才能进行安装，如安装时需要补刷漆时

32、，应采 取遮盖措施，防止油漆搞脏墙或其它电器设备。6.2.10 支架应采用电钻挖孔，禁用气焊割孔，以防支架变形。6.2.11 线槽穿墙或楼板处，不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过 墙壁或楼板的线槽与墙或楼板的孔洞用水泥抹死，可以用沥青棉纱和耐火 泥封堵。6.2.12 线槽应平整，无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。线槽内线缆敷设前， 用抹布擦净线槽内残存的杂物，使线槽内外保持清洁。6.2.13 线槽敷线：(1)放线前先检查线缆的选择是否符合设计要求，导线分色是否正确，放线时 应边放边整理，不应出现挤压、打结、损伤绝缘等现象。(2)应用尼龙绑扎带按回路(系统)绑扎成捆、分层排放线槽内，导线

33、截面总面积应不大于线槽内部面积的40%(3)电线或电缆在线槽内不应有接头。强电、弱电线应分槽敷设。(4)电缆敷设前，必须按照线缆的走向把所有线缆在桥架上的敷设顺序排列好， 以免放线缆时造成电缆在桥架上交叉或重叠。(5)电缆敷设前应进行下列检查：电线、电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆绝缘良好，绝缘电阻大于 0.5MQ。(6)敷设好的线缆应按规范要求挂好注明线路编号的标志牌，特别在首端、末 端及分支处。(7)系统内不同电压等级，不同电流类别的线路，不应布置在同一线槽内或线 槽的同一间隔内。(8)控制电缆终端头可采用一般包扎。电力电缆接头应有防潮措施，电缆接线 鼻子压好后应搪锡处理。(9)导

34、线在线槽内有一定的余量，同一回路的线路敷设于同一线槽内。6.2.14 电缆进入电缆沟、竖井、电箱以及穿入管子时，出入口应封闭。6.2.15 电缆保护管管口应做成喇叭口，管口光滑无毛刺，管道与支架均接地。电缆 弯曲半径：塑料电缆和控制电缆均为电缆外径的10倍。6.2.16 桥架、线槽应可靠接地，全长应不小于 2处与接地干线相连，接线不小 于25mm笏股铜线；线槽每段E接地线不能小于 4mm2勺软铜线。6.3电缆敷设进场检验-电气扫管-一线缆敷设-一线缆连接-一线缆摇测-一线缆标识-质 量验收-一成品保护。6.3.1 线缆敷设要求：(1)线缆敷设前应认真扫管，清理干净，带齐护口；(2)导线要按要求

35、分色，干线两端要有色标；(3)管路内导线不能有背扣、拧花和接头； 导线接头要符合规范要求。缠绕接头要紧密，涮锡饱满；接线帽连接时，接 线帽与线径规格要一致，不能断线芯；(5)导线接头要先用高压胶布缠绕，然后再用黑胶布缠绕；(6)接地线必须用黄绿双色导线；(7)不同电压、不同回路的导线应加隔板放在同一线槽内；(8)放电缆时要用专用电缆架：(9)电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度； 端部留1-2m； 中间留1.5m；(10)电缆穿完后，进户两端要及时用石棉纯封堵严密；(11)三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。水平敷设(1) 敷设方法可用人力或机械牵引。(2)电缆沿桥

36、架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处 应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。(3)不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。(4)同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm且不得小于电缆外径尺寸。垂直敷设。(1)垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆室外电梯前，将电缆 吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意， 在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。(2)自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大纯人力牵引敷设。高层、大 截面电缆宜用机械牵引敷设。(3)沿支架敷设时，支架距离不得大于 1.5米，沿线槽敷设时，每层最少加 装两

37、道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。(4)电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严 密6.4 电气线管及导线敷设6.4.1电气线管施工工艺流程:6.4.2导线敷设施工工艺流程:选择导线卜在叶河干留线与断线T导战与带线的绑扎一皙带护口- 导线连接分线路绝缘摇测6.4.3 进场管材、型钢应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号 是否与设计要求相符合，填写检查记录。线管要求壁厚均匀，无劈裂和砂 眼棱刺，无凹扁现象，塑料管应为阻燃电气管。6.4.4 电气线管的安装要符合规范，特别在暗敷时应与土建配合好，予埋要到位, 不能有损坏和压扁，弯管要按工艺要求，弯曲半径足够，不

38、能有大的皱折， 接线盒用填料塞好。线管应放在土建底筋和面筋之间。在土建未掩盖之前 要专门复检一次，并对管口加以保护。6.4.5明敷线管要横平竖直，在大棚内敷设应按明敷要求安装。支架距离均匀， 管卡与终端、转弯终点、电气器具、接线盒边缘的距离为150mm-300mlm中间管卡水平最大距离符合下表规定：敷设方式管道名称管道直径（mm152025 3240 5065 100最大允许距离（m吊架、支架或 沿墙敷设厚钢管1.52.02.53.0薄钢管1.01.52.0硬塑料管1.01.51.52.06.4.6线管敷设要连接紧密，管口光滑，镀锌管不能焊接，管口处护口齐全；采用紧定式套管的金属线管，其紧定螺

39、钉应拧断；明配线管及其支架平直牢 靠，排列整齐。暗配管保护层大于 15mm6.4.7 盒（箱）位置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）时要顺直，盒（箱）内 露出配管的长度小于5mm用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的 螺纹为24扣；线路进入设备和器具的管口位置正确； 向上主管的管口应 采用带端帽的护口，防止杂物落入管内。6.4.8 按照规范要求，金属管线（包括金属软管）应接地良好，镀锌线管以及在 天花内敷设的金属线管不准焊接接地跨接线，必须采用专用的接地管卡和 导线进行跨接。跨接线要用截面大于4mm2勺软导线。采用紧定连接金属管， 可不必另敷跨接线。6.4.9 金属线管遇到下列情况之一时，应在

40、便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过30m无弯曲时；管路长度超过20m有一个弯曲时；管路长度超过15m有二个弯曲时；管路长度超过8m有三个弯曲时。6.4.10 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：（1）截面为50mm及以下的导线为30m（2）截面为7095mm及以下的导线为20m（3）截面为120240 mm2以下的导线为18m6.4.11 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外 径的10%配管时弯曲半径不宜小于管外径的 6倍。6.4.12 当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非 燃烧体的建筑物、构筑物内的电

41、线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不 应小于15mm6.4.13 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取 保护措施，如采用保护管等。管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、 伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。6.4.14 水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2 06.4.15 明配管使用的接线盒和设备盒应采用明装式。6.4.16 各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔，应用电钻挖6.4.17 使用金属软管时照明长度不宜长于 1.2m,动力不宜长于0.8米，其固定 间距不应大于0.5m,两端固定应牢固。6.4.18

42、 敷设线缆时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿 于同一根管内。6.4.19 在盒（箱）内的导线有适当的余量，一般 10-15cm；导线连接牢固，包扎 严密，绝缘良好，不伤线芯；盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套 及标志齐全、不脱落。6.4.20 导线在管内和线槽敷设时，不能有接头或扭结；导线在管内不许有接头， 其接头应在线盒内连接或者端子相连。6.4.21 导线颜色应依用途不同选择不同的颜色，但同一工程中相同用途导线的 颜色应一致。动力、照明各回路的导线颜色要严格按照规范的规定执行， 各相线的颜色规定如下：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，地线为“黄、 绿”双色，零线为

43、淡蓝色。各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用 500V/1000V的兆欧表测量其绝缘电阻，其绝缘电阻值，一般线路应不小于 0.5MQ。6.5 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装：6.5.1 施工程序（见下页流程图）：6.5.2 设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所， 安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。因开箱后进行二次搬运，易损坏其柜（盘）的外表，故最好将柜（盘）搬 运到安装电房再开箱检查。6.5.3 在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。6.5.4 柜（盘）要安装在基础型钢上，型钢可根据此电柜的尺寸大

44、小和重量，选 用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后， 要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内 抹平地面10mm ,但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。 基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。6.5.5 基础型钢安装完毕应用40X4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊 接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。6.5.6 盘柜（盘）定位安装：柜（盘）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础 型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时 可用0.5mm铁片进行调整，但

45、每处垫片最多不能超过三片， 然后按柜固定 螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。6.5.7 柜（盘）接地应牢固良好，每台柜（盘）单独与基础型钢，做接地连接， 每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。6.5.8 柜（盘）内二次回路结线和电缆连接6.5.9 成套柜（盘）内二次回路结线制造厂方大部分已完成，只有少量的联锁信 号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。6.5.10 引入柜(盘)内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢 周，不使端子排受力。6.6 配电箱、开关、插座、灯具等电器安装6.6.1 配电箱安装：(1)

46、施工流程：(2)低压电力和照明配电箱安装方法分为明装 (悬挂式)和暗装(嵌入式)， 本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产。(3)嵌入式暗装：箱体预埋前箱体与箱盖(门)和盘面解体后要做好标志。 箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内入置要平正、固定 牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定。盘面电器元件安装应按制造厂原组件整体进行恢复安装，接线应美观、整齐、可靠。(4)配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或实出抹灰层。(5)明装配电箱一般有铁架固定配电箱和金属膨胀螺栓固定配电箱。需铁 架固定的配电箱的铁架的固定形式可采用预埋或用膨胀螺栓固定。(6)明配钢管和暗配的镀

47、锌钢管与配电箱采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜 外露2 3扣，管口要加插一个护线套(护口)。(7)漏电开关的安装：漏电开关后的 N线不准重复接地，不同支路不准共 用(否则误动作)，不准作保护线用(否则拒动)，应另敷设保护线。6.6.2开关插座安装：(1)将预埋的底盒内残存的灰块剔掉，同时将杂物清出盒外。(2)接线：按照开关、插座的接线示意图进行接线。盒内导线应留有维修 长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。(3)开关、插座安装暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，成排安装开关高度应一致，高低差不大于 2mm(4)同一室内安装插座高低差不应大于 5mm成排插座高低差不应大于2mm(5)插座开关

48、安装完毕，应通电逐一检查其是否接线正确。6.6.3灯具安装：(1)安装流程：(2) 一般要求：灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露。(3)灯与灯的功率相差也很大，故应特别注意灯具导线的规格应严格接设 计要求，不能接错。(4)灯具安装要配合装修按装修图安装，成排或对称及组成几何图形灯具 安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐美观。(5)钢结构下的灯具安装，因其大面积照明特点，要特别注意定位正确、 安装牢靠、灯具排列整齐和线性(直线或曲线)达到设计要求、确保 其整体图形和视觉美观，做到一次施工完成。6.7防雷及接地系统6.7.1 施工程序(见下页流程图)6.7.2 安装工艺：(1)凸出屋面的金属物件均应与避雷带连接。防雷及接地钢筋直径不得少于16mm接地连接板须与邻近防雷及接地引下钢筋通长焊方式焊接。(2)在结构完成后，必须通过测试接地电阻，若达不到设计要求，必须用预留 的接地连接板处加接外附人工接地极。(3)接地系统采