建筑电气安装工程监理控制要点

1、建筑电气安装工程监理控制要点I、电缆线路安装工程电缆线路安装工程应按已批准的设计施工，电缆及附件应符合国家或 部颁的现行技术标准，并有合格证书。（一） 电缆敷设一、质量标准1、电缆的耐压试验结果，电缆泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范 规定。（检查试验记录）。2、电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断 裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设； 在电缆终端或接头附近，留有备有长度；并列运行的电力电缆长度应相等。 （观察检查隐蔽工程记录）。3、坐标和标高正确，排列整齐，标志桩和标志牌设置准确：防燃、隔 热和防腐要求和电缆保护措施完整。4、在支架上敷设时

2、，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确， 控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电 缆下面；直埋电缆埋设深度，回填土要求，保护措施以及电缆间和电缆与 地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。5、电缆转弯和分支不紊乱，定向整齐清楚，电缆标志桩，标志牌清晰 齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。（观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图）。6、电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表：建筑电气安装工程 i项目弯曲半径检验方法电缆 最小 允许 弯曲 半径油浸纸绝缘电力电缆单芯A 20d尺量检查多芯>15d橡皮绝缘 电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套>1

3、0d尺量检查裸铅E>15d铅护套钢带铠装A 20d塑料绝缘电力电缆>10d尺量检查控制电缆>10d注：d为电缆外径二、应注意的质量问题l、直埋电缆铺砂盖板或砌砖时应防止不清除沟内杂物，不用细砂或细 土，盖板或砌砖不严，有遗漏部分。2、电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严 格按规范和工艺要求施工。3、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电 缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷 设时，应敷设一根卡固一根。4、有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油处理。5、沿桥架或托盘敷设的电缆进入室内，防止不够弯曲半径。

4、在桥架上 或托盘上施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电 缆的弯曲半径的要求。6、防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。7、电缆穿管时，每根电力电缆应单独穿入一根管内，但单芯电力电缆 不能单独穿入钢管内。8、电缆敷设前用1KV摇表测量绝缘，其绝缘电阻一般不低于10兆欧（二）低压电缆头制作安装、质量标准l、电缆头终端的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端 头固定牢固，总线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确， 绝缘包扎严密。（用手扳动和观察检查，检查记录）。2、电缆终端头的支架安装应符合规范规定。 支架的安装应平整、牢固, 成排的安装支架高度应一致，偏差不应

5、大于 5mm间距均匀，排列整齐。二、应注意的质量问题1、防止地线焊接不牢，接地线应采用n 10m行的铜绞线。2、防止电缆总线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与总线截面必须配套， 压接时摸具规格与总线规格一致，压接数量不得小于二道。3、防止电缆芯线伤损：电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆总绝 缘外皮不完全切透，里面层电缆层应撕下，防止损伤总线。4、检查电缆头卡固正否，总线是否过长或过短，不宜过长或过短；电 缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。n、母线安装工程母线装置所用设备和器材应符合设计要求、国家或部颁的现行技术标 准，并有合格证书。（一） 硬母线安装一、质量标准i、高压绝缘子和高压穿墙套管的

6、耐压试验必须符合施工规范规定。（查耐压试验记录）。2、瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷 （观察检查）。3、母线表面应光洁平整，不能有裂纹、折迭及夹杂物。4、母线连接必须符台下列条件规定：a.母线的接触面连接紧密，连接螺栓紧固，力矩值符合要求。b.焊接，在焊缝处有2-4mm的加强高度，焊口两侧各凸出 4-7mm; 焊缝无裂纹，未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。（观察检查和实测或检查安装记录）c.不同金属母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。d.母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。4、母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固 定母线用的金具正确，齐全，黑色金属支架防腐完整。安装横

7、平竖直，成 排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。5、母线安装应符合以下规定：a.平直整齐，色相正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确，螺 栓、螺母、垫片均为镀锌件。b.多片矩形母线片间保持与母线厚度相同的间隙，多片母线的中间固 定支架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固 定牢靠，同一挡距内各相母线驰度相互差不大于10 %。6、母线安装时应符合室内外配电装置安全距离的规定（详见规范）。7、母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规 定：连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均 匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷

8、后不污染设备和建筑物。二、应注意的质量问题l、各种型钢等材料、除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象2、各种型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则。3、母线搭接间隙过大，不能满足要求。（ 二）封闭插接母线安装一、质量标准1、封闭插接母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5m Qo2、封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。3、支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装应排列整齐， 间距均匀。4、封闭接插母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安 装应排列整齐，间距均匀。二、应注意的质量问题l、检查设备及零部件是否缺少或损坏。2、接地保护线遗漏和连接不紧。3、安装前

9、各段插接母线绝缘电阻应先测试合格，逐段安装并测试，防 止安装过程中绝缘损坏而返工。田、配电屏（箱）成套柜安装及二次回路结线配电屏（箱）成套柜型号、规格应符合设计要求，外形无损伤，附件、 备件齐全，元件无损坏，制造厂技术资料、合格证齐全。（一） 配电屏（箱）成套柜安装一、质量标准1 .屏、柜试验调整结果必须符合施工规范。2 .瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷，绝缘部件完整。3 .屏柜内设备齐全、固定牢靠，操作部分动作灵活准确；导电接触面 与外部各构件间连结应牢固。4 .屏、柜与基础型钢连结紧密、牢固，接地可靠。基础型钢安装允许偏差：水平度：每米1mm全长5mm不直度；每米1mm全长5mm

10、5 .屏、柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及屏，柜面不平度 和屏柜接缝的允许偏差应符合以下规定：水平度：相邻两屏、柜顶部允许偏差 2 mm成列屏、柜顶部允许偏差5 mm垂直度：每米允许偏差1.5 mm不平度：相邻两屏、柜边允许偏差1mm成列屏、柜面允许偏差5mm屏、柜接缝允许偏差2mm6 .屏、柜面标志牌、标志框齐全、正确、清晰，油漆光整均匀、清洁。7 .小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象，互换性好；接地触头 接触紧密，正确，动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切 换接头或机械、电气联锁装置动作正确、可靠。8 .配电箱安装允许偏差：箱体高50cm以下，允许偏差1.5 mm箱

11、体高50cm以上，允许偏差3 mm9 .有两个电源的屏、柜母线的相序排列一致，色标正确。10 .屏、柜内零母排和接地母排分开，安装位置正确，结线清晰，屏、 柜及其基础、支架接地牢固、可靠。二、应注意的质量问题：1 .基础梢钢不平直，超出允许偏差，应拆下调整后再安装，梢钢基础 不允许电焊切割，应采用切割机切割。2 .屏、柜安装的平直度超出允许偏差，应先检查基础梢钢平直度，使 之在允许偏差范围内，再吊线及用尺子找准屏、柜体垂直度（屏、柜本体 应垂直、平整、不变形），调整到允许偏差范围内。3 .母排相序颜色按要求排列；进出线电缆应按要求分清相色。4 .屏、柜内控制线压接不紧，接线错误，多股导线压头未

12、使用压线端 子，应补上。5 . 10mm!以上导线接头应压接接线端子，35 mm2以上导线端头应采用套 管端子压接。（二）二次回路结线一、质量要求：1 .按图施工，接线正确，连接牢固。2 .引进屏、柜的电缆应排列整齐，固定牢固，避免交叉。3 .屏、柜内电缆芯线应整齐地配置投接，每个线端应有编号, 字迹清晰、不宜脱色。应注意的质量问题:4 .每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。5 .铠装电缆的钢带不能进入屏、柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。6 .屏蔽电缆之屏蔽层应接地。IV、电动机及其附属设备安装一、质量标准1、电动机的试验结果，必须符合施工规定。2、电机接线端子必须连接紧密，不受外

13、力，连接用紧固件的锁紧装置 完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间的距离必 须符合施工规范规定。3、电机抽芯检查结果应该是：a.线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢靠，梢楔无断裂，不松动，引线 焊接牢固；内部清洁，通风不堵；b.轴承工作面光滑清洁，无裂纹无锈蚀，润滑油（脂）的型号和数量正 确；转子平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。c.电机油漆完好、均匀，抽芯检查记录齐全。4、电机电刷安装应符合以下规定；a.电刷与换向器或集电环接触良好，在刷握内能上下活动，电刷的压 力正常，引线与刷架连接紧密可靠。b.绕线电机的电刷拾起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向 与标志一致。c.电机运行时

14、，电刷无明显火花。5、电机外壳接地（接零）线敷设应符合以下规定：a.连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆 均匀无遗漏。b.线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物二、应注意的质量问题电机安装调试中应注意：1、电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够。2、小容量电机接电源线时不摇测绝缘电阻。3、接线不正确。4、电机外壳接地（零）线不牢，接线位置不正确5、电机端盖温度过高。6、靠背轮间隙不一致。7、电机起动跳闸。V 电力电容器安装质量标准1 、电容器及其附件的试验调整和电容器器身检查结果，必须符合规范 要求。2 、电容器器身不得有坏损及渗油，瓷件无裂纹，瓷釉无损伤。3

15、 、电容器应符合以下规定：a.位置正确，固定牢固，表面清洁，油 漆完好；b.电容器安装距离符合规定。（不小于50mm）4、电容组应保持三相平衡，三相不平衡电流不大于 5%。5、电容器安装时铭牌应向通道一侧。6、电容器的金属外壳必须可靠接地。7、电容器联线应符合下列规定：a.联接紧密附件齐全，瓷件不受应力。b.接线对称，母线相色完好。8、电容器必须有放电环节。以保证停电后迅速将储存的电能放掉。9、电容器装置载流部分（开关及导体等）的长期允许电流，高压不小于电容器额定电流1.35倍，低压不小于电容器额顶电流的1.5倍VI、建筑电气照明安装工程室内外配线装置一般规定：1 .单相制中零线与相线的截面相

16、同，三相五线制中零线的截面不小于 相线二分之一，但导线载流量在 50A以下时，零线与相线截面相同。2 .室内外配线的电压损失，除特殊要求外，一般不应超过下列数值。A、工业企业及公共建筑照明%= 2.5B、一般住宅生活照明 U % = 5C、工业用电和电热设备%= 53 .各种配线与管道间的最小距离：A、与蒸气管平行为1M （在蒸气管下应可为0.5M）,交叉为0.3MB、与热水管平行为0.3M （在热水管下应可为0.2M）,交叉为0.1M（一）钢管设工程一、质量标准：1 .薄壁钢管严禁熔焊连接。2 .钢管连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平 直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折

17、皱、凹穴、裂缝，弯扁度和弯曲 半径应符合规范规定；暗配管保护层大于 5mm3 .钢管进入箱、盒处顺直，在箱、盒内露出长度应小于 5mm暗配管可 用焊接固定，明配管用锁紧螺母固定管口，露出锁紧螺母的丝扣2-4扣。4 .管路穿过变形缝处有补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础 时应加保护管，并在隐蔽工程记录中标注。5 .金属管、盒、箱及支架应接地，连接牢固，走线合理，色标准确。建筑电气安装工程 96.明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定:项 次项 目弯曲半径或允 许偏差检查方法1管子最 小弯曲 半径暗配管>6D尺量检查及检查 安装记录明酉己 管管子只有一个弯>4D管子有两个弯以

18、上>6D2弯子弯曲处的弯扁度<0.1D尺量检查3明配管水平垂直敷设 任意2m段内平直度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查二、应注意的质量问题:l、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办 法有：a .使用于板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。b.使用液压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子和焊缝应在正反面。c.热煨时，砂子要灌满，加热均匀，煨弯冷却要适度。2、暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿 最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据 具体情况进行修复。4、剔注盒箱出现空

19、、收口不好，应在稳注盒箱时，其周围灌满灰浆， 盒、箱口应及时收好后再穿上器具。5、预留管口的位置不准确。配管未按设计图要求找出轴线尺寸位置， 造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。6、电线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不够倍 数。应严格按照规范要求进行焊接。7、明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢，螺丝松动，铁卡子 固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。8、暗配管路堵塞，模板拆后应及时疏通线管，发现堵管及时修复。配 管后应及时加管堵把管口堵严实。9、管口不平齐，有毛刺。断管后未及时铳口，应用锂把管口锂平齐去 掉毛刺再配管。10、焊口不严、破坏镀

20、锌层。应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层应及 时补刷防锈漆。（二） 管内穿绝缘导线安装工程本节适用于照明配线工程的管内穿线工程。一、质量标准1 .导线的规格，型号必须符合设计要求和国家标准的规定。2 .照明线路的绝缘电阻值不小于 0.5M Q,动力线路的绝缘电阻值不 小于1MQ。3 .盒、箱内清洁无杂物，护口，护线套管齐全无脱落，导线排列 整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管 子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤 线芯。4 .不同回路，不同电压导线穿管应符合设计规范。5 .管内导线的总面积不应超过管子截面的 40%。二、应注意的质量问题1、在

21、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时 更换。2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足 5圈，未按工艺要求连接的接 头均应拆除重新连接。3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。焊锡的温度要 适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁 净。4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时 应根据线径选用剥线钳相应的刀口。5、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行焊锡。6、接头部分包扎不平整，不严密。应重新包扎。7、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都 会造成其松

22、动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导 线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。8、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够， 应选用合格的压模进行压接。9、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线 路的绝缘电阻偏低，应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。（三）钢索配管、配线工程本节适用于室内照明钢索配管、配线工程。一、质量标准l、钢索终端拉环必须牢固，拉紧、调节装置齐全；钢索端头要用专用 金属卡具卡牢，其数量不得少于两个，并且用金属线绑扎牢固。2、钢索及金属管、吊架必须做有明显可靠的保护接地，中间的花蓝螺 栓和金属盒的两端

23、应做跨接地线。3、导线之间和导线对地之间的绝缘电阻必须大于 0. 5MQ。4、钢索的中间固定应符台以下规定：中间固定点的间距不大于12m;吊钩将钢索固定固牢，吊杆或其它支持点受力正常；吊杆不歪斜，油漆完 整。吊点均匀，钢索表面整洁，镀锌钢索无锈蚀，固定点间距相同，钢索 的驰张度一致。5、导线敷设应横平竖直，不应有钮纹、死弯和绝缘层损坏等缺陷。跨 越建筑物变形缝时，导线应留有补偿余量，护套线与导线穿越梁、墙、楼 板等处时应加保护管。6 、瓷件（柱）应清洁完整、无裂纹、破损等现象，安装时不能颠倒。7 、各种钢索配管，配线支持件间的距离、允许偏差：a .钢管配线允许偏差为30mm。b .硬塑料管配线

24、允许偏差为20mm。c.塑料护套线配线允许偏差为 5mm.二、应注意的质量问题l、钢索垂度过大a.吊装前钢索未进行预拉，吊装后产生下坠造成垂度过大。应调整花 兰螺栓，使钢索的垂度符合安装要求。b.耳环接口处未焊死，承重后拉开，造成钢索垂度过大。应将耳环的 接口补焊牢固。c.中间挡距过大，造成垂度过大，应按要求补加。2、钢索未做保护地线或保护地线的截面过小。应按照要求补做明显可 靠的保护地线。3、扁钢吊架不垂直，不平整，固定点松动。应及时进行修复找正。4、扁钢吊架的间隔不均匀，差别过大。应按规定要求重新调整。5、导线不平整，出现扭弯和松驰现象。应按要求将导线理顺调直后再 绑扎牢固。6、导线线芯受

25、损。采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯。应使用剥线 钳削导线的绝缘层。7、导线接连处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。焊锡的温度要 合适，锡焊要均匀。涮锡后应该用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部 分清洁。8、导线接头部分的包扎层不紧密平整。绝缘包扎时，应先用橡皮绝缘 带或粘塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。9、钢索穿过墙、梁、楼板等处时未加穿保护管。应采取有效的补救措 施。10、钢管或钢电线管的管口不光滑；煨管倍数不够，凹扁度过大。应 将管口的毛刺锂光，应重新煨弯。更换凹扁度过大的管。11、塑料管变色，承接口偏心及凹扁度过大等现象。应重新找正承接 口，更换凹扁度大和质

26、量不合要求的管子。12、护套线配线平整度差，导线铝卡子不牢，使得导线的松驰度不一 致或导线局部有弯。应理顺导线后固定。13、穿过墙体的护套线被抹在墙上。应补做保护管后再配线。14、配管时，盒子的材料与管材不符。金属管应选用金属盒，塑料管 应选用塑料盒。（四）金属线槽（桥架）配线安装工程本节适用于建筑物内金属线梢安装工程一、质量标准1、导线及金属线梢的规格必须符合设计要求和有关规范规定。2、导线之间和导线对地之间的绝缘电阻必须大于 0.5M Qo3、线梢敷设：线梢应紧贴建筑物表面（特殊情况下除外），固定牢靠, 横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连 接、转弯连接正确严实

27、，线梢内外无污染。4 、支架与吊架应布置合理、固定牢固，平整。5 、线路保护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，线糟不应被抹死在 建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线梢底板应断开，导线和保护地线均应 留有补偿余量；线梢与电气器具连接严密，导线无裸露现象。6、导线的连接：连接牢固、包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头应 设置在器具或接线盒内，线梢内无接头。7、线梢水平或垂直敷设直线部份的平直度和垂直度允许偏差不得超过 5mm二、应注意的质量问题1、支架与吊架固定不牢。主要原因是金属膨胀螺丝的螺母未拧紧或者 是焊接部位开焊。应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属 膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过

28、多，钻孔偏差过大造成松动，应 及时修复。2、支架或吊架的焊接处未做防腐处理。应及时补刷遗漏处的防锈漆。3、保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求。应全部按规范要求 执行。4、线梢穿过建筑物的变形缝时未做处理。 过变形缝的线糟应断开底板， 并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。5、线梢接茬处不平齐，线梢盖板有残缺，线梢与管连接处的护口破损 遗漏，暗敷线梢未做检修入孔。应调整加以完善。6、导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不 饱满，绝缘层包扎不严密。应按照导线连接的要求，重新进行导线连接。7、线梢内的导线旋转杂乱无章。应将导线理顺平直，并绑扎成束。8、竖井内

29、配线未做防坠落措施。应按要求补做。9、不同电压等级线路，敷设同一线梢内。应分开。10、切割钢结构或轻钢龙骨。应及时采取补救措施，进行补焊加固。（五）灯具、吊扇安装工程本节适用于干燥室内外的电气照明，灯具及吊扇安装工程。不适用于 特殊场所，如矿井、船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。一、质量标准1、灯具、吊扇配件齐全，无损伤、变形、油漆剥落等现象。2、吊扇和3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固 可靠。3、低于2.4m以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护。4、吊扇的防松装置齐全可靠，扇口中距地不得小于2.5m。4、成排灯具中心线允许偏差为5mm。二、应注意的质量问题1、成排

30、灯具、吊扇的中心应横平竖直。在确定成排灯具，吊扇安装的 位置时，必须拉线，最好拉十字线。2、灯具底座固定，直径在150mm及以下时，应用两只螺丝固定；直 径在150mm以上时用三只螺丝固定。3、吊链日光灯吊链的选择应按下列要求：a .单管日光灯链长不超过1米时，可使用瓜子链。6 .双管日光灯及超过1米长的单管日光灯应使用镀锌铁吊链。（六）开关、插座安装工程本节适用于室内外电气照明的开关、插座安装。一、质量标准1、插座的安装位置正确。接地（零）保护措施必须符合验收规范的有关 规定。2、盒子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。3、开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。

31、插座的接地线单独敷设，不允许与零混用，开关安装高度距地 1.4M ,距门框0.15M。4、开关、插座的面板并列安装时，高度差为 0.5mm。5、同一场所的高度差为5mmi6、面板的垂直允许偏差0.5mm。二、应注意的质量问题1、应保证开关、插座、面板平整，紧贴建筑物。2、开关应切断相线，插座的相、地、零不能装错。3、多灯房间开关应保证开关方向一致。4、固定面板的螺丝（有一字和十字）应选统一。5、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装时应注意把护口带好。即 消防自动报警系统安装工程一、烟感、温感等探测器根据保护部位不同分为一、二、三级；探测器分防水型和不防水型，安装时必须严格按设计图要求加以 区别。必须达

32、到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤 污染，牢固可靠。并采取防尘和防潮措施。二、消防控制设备的布置应符合下列要求：1、单列布置时盘前操作距离不应小于 1.5m ;双列布置时，盘前操作 距离不应小于2m;2、在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m;3、盘后维修距不应小于1m;4、控制盘排列长度大于4m时，两端应设置宽度不小于1m的通道。三、探测器：1、探测器的安装倾斜角不能大于 45 ° ,必须水平安装。2、活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地 板下面或倒置安装在基础地面上；3、安装在轻钢龙骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面的探测器的盒必须

33、与顶板生根固定好，再安装探测器。四、端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。五、消防控制内柜（盘）接地电阻值应符合下列要求：1、工作接地电阻应小于4QO2、采用联合接地时，接地电阻应小于 1 Qo3、当采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。 专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积不应小于16mm2;4、由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，具线总截面积不应小于4mn2;5、柜（盘）除设计有特殊要求外，一般都应按以上要求执行，各地线压 接牢固可靠，并有防松垫圈；6、各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。六

34、、应注意的质量问题：1、探测器及手动报警器的盒子有破口，盒子过深及安装不牢固等现象。 应将盒子中修平齐，安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。2、导线编号混乱颜色不统一。应根据产品技术说明书的要求，按编号 查线，并将标注清楚的套带牢，相同回路的导线应颜色一致3、导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低。应重新将压接不牢的导线牢 固，反圈应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值过低的应找出原因，否则 不准投入使用。4、安装位置距墙、吊顶不符合要求。应按消防规范规定要求执行。5 、探测器与灯位、通风口等部位互相干扰。应同设计人员及有关 方面进行协商调整。6、端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口，不贴墙。应重

35、新稳装 牢固，贴脸破损应进行修复，损坏严重应重新更换。与墙贴不实的应找一 下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。7、压接导线时，应认真检测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时， 应拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。8、基梢钢不平直超过允许偏差。梢钢安装前应进行调直，刷好防水锈 漆，再配合土建施工时，找好水平后固定牢固。9、柜、盘、箱的平直度超出允许偏差，应及时纠正。10、柜、盘、箱的接地导线截面不符合要求，压接不牢。应按要求选 用接地导线，压接时应配好防松垫圈压接牢固，并有明显的接地标记，以 便于检查。11、探测器，柜、盘、箱等被污染，应将其清理干净。12、运行中出现误报时，应检查接地电阻值是否符合要求，是否有虚 接现象，直到调试正常为止。皿、防雷接地安装工程一、质量标准：1、材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要 求。2、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地 （接零） 的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。3、避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，针体 垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求，避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径，设有标志灯的避 雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀。4、接地（接零）线敷设a.平直，牢固，固定